CN220386788U - 一种大型复合超细粉气流粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型复合超细粉气流粉碎机，涉及气流粉碎机领域，包括出料管，所述出料管的外侧固定有固定架，所述固定架和出料管之间设置有调节架，所述调节架上固定有调节杆，所述调节杆上固定有夹紧块，一组所述调节杆的另一端固定有转杆，所述转杆上转动连接有转动块，所述转动块上固定有把手。本实用新型通过设置固定架、转杆、转动块和把手，在接料时，转动把手，使夹紧块与固定架的外侧分离，把包装袋的开口端套上在固定架与夹紧块的中间，转动把手，使夹紧块的内表面紧贴固定架的外边面加紧，从而固定包装袋开口处，超细粉料可以掉进包装袋中，固定简单方便，不用工作人员双手扶持，提高工作效率。

Description

一种大型复合超细粉气流粉碎机

技术领域

本实用新型涉及气流粉碎机领域，具体为一种大型复合超细粉气流粉碎机。

背景技术

气流式超微粉碎机是利用粉碎刀片高速旋转撞击并由空气气流旋风分离的形式来实现干性物料超细粉碎的设备，它由投料口、集料罐、粉碎室、高速电机等组成，物料由投料口进入粉碎室，被高速旋转的刀片(23000r/min)撞击粉碎，刀片的高速旋转也引起了空气气流的流动，从而把粉碎后的物料带到粉碎罐中，气流经滤袋排出，完成粉碎。

现有的大型复合超细粉气流粉碎机在粉碎完成后出料时，一般是工作人员手持包装袋在下面接料，或者把包装袋套在一个容器里面，或者固定在一个固定架上，放在出料口下面接料。

现有的接料方式需要工作人员一直拿着包装袋，双手僵持时间比较长，消耗体力，后期工作效率可能会有所下降；把包装袋放进容器里面或者固定起来的话，需要把容器或者固定架拿出，固定好后再放回出料口下方，操作繁琐。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种大型复合超细粉气流粉碎机，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型复合超细粉气流粉碎机，包括出料管，所述出料管的外侧固定有固定架，所述固定架和出料管之间设置有调节架，所述调节架上固定有调节杆，所述调节杆上固定有夹紧块，所述调节杆的两端皆螺纹连接有固定螺母，一组所述调节杆的另一端固定有转杆，所述转杆上转动连接有转动块，所述转动块上固定有把手。

通过采用上述技术方案，在接料时，转动把手，把手带动转动块绕转杆转动，从而使转动块和调节杆之间的距离变大，带动调节杆向外移动，使夹紧块与固定架的外侧分离，把包装袋的开口端套上在固定架与夹紧块的中间，转动把手，使夹紧块的内表面紧贴固定架的外边面加紧，从而固定包装袋开口处，超细粉料可以掉进包装袋中，固定简单方便，不用工作人员双手扶持，提高工作效率，且出料口直接深入包装袋入口，装袋过程中不会有粉末洒落。

本实用新型进一步设置为，所述调节架设置为三角形，且每个角上均固定有调节杆。

通过采用上述技术方案，转动把手使，把手带动转动块转动，从而使调节杆向外运动，使夹紧块离开固定架，由于调节杆与调节架固定连接，调节杆带动另两个角的夹紧块运动，方便把包装袋的开口处固定。

本实用新型进一步设置为，所述夹紧块的数量设置为三个，且所述夹紧块的形状设置为弧形。

通过采用上述技术方案，三个夹紧块可以把包装袋的开口处固定在固定架上，且弧形设置可以使夹紧块与固定架表面更加贴合，夹紧的更加牢固。

本实用新型进一步设置为，所述固定架的底端固定有限位杆，所述限位杆的底端滑动连接有滑动板。

通过采用上述技术方案，可以通过滑动板在限位杆上滑动实现打开和关闭，可以在需要的时候打开或者关闭出料管，方便装料，防止超细粉料洒落。

本实用新型进一步设置为，所述滑动板的一侧固定有滑块，所述限位杆上开设有和滑块相匹配的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑块可以带动滑块沿着限位杆上的滑槽移动，从而实现打开或者关闭出料管。

本实用新型进一步设置为，所述滑动板的另一侧固定有转轴，所述转轴上转动连接有拨杆，所述拨杆的右侧设置有传动杆，所述传动杆的右侧设置有从动杆，所述从动杆的右侧设置有支撑杆。

通过采用上述技术方案，在需要打开出料口时，转动拨杆，拨杆带动左侧的滑动板转动，限位杆对左侧的滑动板进行限位，使左侧的滑动板向左移动，左侧的滑动板带动传动杆转动，从而带动从动杆转动，从动杆带动右边的滑动板转动，右侧的滑动板沿着限位杆向右移动，从而打开出料管可以正常落料。

本实用新型进一步设置为，所述传动杆和从动杆的一端均设置有半齿轮，且两个所述半齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，传动杆上的半齿轮和从动杆上的半齿轮传动，从而带动从动杆朝相反的方向转动，让右侧的滑动板向右滑动，两侧滑动板分别向不同的方向滑动，打开出料管。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置固定架、调节架、调节杆、夹紧块、固定螺母、转杆、转动块和把手，在接料时，转动把手，把手带动转动块绕转杆转动，从而使转动块和调节杆之间的距离变大，带动调节杆向外移动，使夹紧块与固定架的外侧分离，把包装袋的开口端套上在固定架与夹紧块的中间，转动把手，使夹紧块的内表面紧贴固定架的外边面加紧，从而固定包装袋开口处，超细粉料可以掉进包装袋中，固定简单方便，不用工作人员双手扶持，提高工作效率，且出料口直接深入包装袋入口，装袋过程中不会有粉末洒落。

2、本实用新型通过设置限位杆、滑动板、滑块、转轴、拨杆、传动杆、从动杆、半齿轮和支撑杆，固定好包装袋开口处时，转动拨杆，拨杆带动左侧的滑动板转动，限位杆对左侧的滑动板进行限位，使左侧的滑动板向左移动，左侧的滑动板带动传动杆转动，传动杆上的半齿轮和从动杆上的半齿轮传动，从而带动从动杆转动，从动杆带动右边的滑动板转动，右侧的滑动板沿着限位杆向右移动，从而打开出料管可以正常落料，当包装袋装满时，可以波动拨杆使滑动板合并，关闭固定架，替换新的包装袋，从而防止超细粉洒落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的调节杆和固定架之间的连接；

图3为本实用新型的拨杆和滑动板之间的连接示意图；

图4为本实用新型的限位杆和滑动板之间的连接示意图。

图中：1、出料管；2、固定架；3、调节架；4、调节杆；5、夹紧块；6、固定螺母；7、转杆；8、转动块；9、把手；10、限位杆；11、滑动板；12、滑块；13、转轴；14、拨杆；15、传动杆；16、从动杆；17、半齿轮；18、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种大型复合超细粉气流粉碎机，如图1-4所示，包括出料管1，出料管1的外侧固定有固定架2，固定架2和出料管1之间设置有调节架3，调节架3上固定有调节杆4，调节杆4上固定有夹紧块5，调节杆4的两端皆螺纹连接有固定螺母6，一组调节杆4的另一端固定有转杆7，转杆7上转动连接有转动块8，转动块8上固定有把手9，转动把手9，把手9带动转动块8绕转杆7转动，从而使转动块8和调节杆4之间的距离变大，带动调节杆4向外移动，使夹紧块5与固定架2的外侧分离，把包装袋的开口端套上在固定架2与夹紧块5的中间，转动把手9，使夹紧块5的内表面紧贴固定架2的外边面加紧，从而固定包装袋开口处，超细粉料可以掉进包装袋中，固定简单方便，不用工作人员双手扶持，提高工作效率，且出料口直接深入包装袋入口，装袋过程中不会有粉末洒落。

请参阅图2，调节架3设置为三角形，且每个角上均固定有调节杆4，转动把手9使，把手9带动转动块8转动，从而使调节杆4向外运动，使夹紧块5离开固定架2，由于调节杆4与调节架3固定连接，调节杆4带动另两个角的夹紧块5运动，方便把包装袋的开口处固定。

请参阅图2，夹紧块5的数量设置为三个，且夹紧块5的形状设置为弧形，三个夹紧块5可以把包装袋的开口处固定在固定架2上，且弧形设置可以使夹紧块5与固定架2表面更加贴合，夹紧的更加牢固。

请参阅图3，固定架2的底端固定有限位杆10，限位杆10的底端滑动连接有滑动板11，可以通过滑动板11在限位杆10上滑动实现打开和关闭，可以在需要的时候打开或者关闭出料管1，方便装料，防止超细粉料洒落。

请参阅图4，滑动板11的一侧固定有滑块12，限位杆10上开设有和滑块12相匹配的滑槽滑块12可以带动滑块12沿着限位杆10上的滑槽移动，从而实现打开或者关闭出料管1。

请参阅图3，滑动板11的另一侧固定有转轴13，转轴13上转动连接有拨杆14，拨杆14的右侧设置有传动杆15，传动杆15的右侧设置有从动杆16，从动杆16的右侧设置有支撑杆18，在需要打开出料口时，转动拨杆14，拨杆14带动左侧的滑动板11转动，限位杆10对左侧的滑动板11进行限位，使左侧的滑动板11向左移动，左侧的滑动板11带动传动杆15转动，从而带动从动杆16转动，从动杆16带动右边的滑动板11转动，右侧的滑动板11沿着限位杆10向右移动，从而打开出料管1可以正常落料。

请参阅图3，传动杆15和从动杆16的一端均设置有半齿轮17，且两个半齿轮17相啮合，传动杆15上的半齿轮17和从动杆16上的半齿轮17传动，从而带动从动杆16朝相反的方向转动，让右侧的滑动板11向右滑动，两侧滑动板11分别向不同的方向滑动，打开出料管1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种大型复合超细粉气流粉碎机，包括出料管(1)，其特征在于：所述出料管(1)的外侧固定有固定架(2)，所述固定架(2)和出料管(1)之间设置有调节架(3)，所述调节架(3)上固定有调节杆(4)，所述调节杆(4)上固定有夹紧块(5)，所述调节杆(4)的两端皆螺纹连接有固定螺母(6)，一组所述调节杆(4)的另一端固定有转杆(7)，所述转杆(7)上转动连接有转动块(8)，所述转动块(8)上固定有把手(9)。

2.根据权利要求1所述的一种大型复合超细粉气流粉碎机，其特征在于：所述调节架(3)设置为三角形，且每个角上均固定有调节杆(4)。

3.根据权利要求1所述的一种大型复合超细粉气流粉碎机，其特征在于：所述夹紧块(5)的数量设置为三个，且所述夹紧块(5)的形状设置为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种大型复合超细粉气流粉碎机，其特征在于：所述固定架(2)的底端固定有限位杆(10)，所述限位杆(10)的底端滑动连接有滑动板(11)。

5.根据权利要求4所述的一种大型复合超细粉气流粉碎机，其特征在于：所述滑动板(11)的一侧固定有滑块(12)，所述限位杆(10)上开设有和滑块(12)相匹配的滑槽。

6.根据权利要求4所述的一种大型复合超细粉气流粉碎机，其特征在于：所述滑动板(11)的另一侧固定有转轴(13)，所述转轴(13)上转动连接有拨杆(14)，所述拨杆(14)的右侧设置有传动杆(15)，所述传动杆(15)的右侧设置有从动杆(16)，所述从动杆(16)的右侧设置有支撑杆(18)。

7.根据权利要求6所述的一种大型复合超细粉气流粉碎机，其特征在于：所述传动杆(15)和从动杆(16)的一端均设置有半齿轮(17)，且两个所述半齿轮(17)相啮合。