CN209646589U - 一种水性涂料用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性涂料用研磨装置，属于水性涂料生产设备技术领域，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定安装有筛选箱，所述粉碎箱内设有第一空腔，所述筛选箱内设有与第一空腔连通的第二空腔，所述第一空腔内安装有第一研磨辊和第二研磨辊，所述粉碎箱的一侧安装有驱动第一研磨辊和第二研磨辊转动的驱动机构，所述第二空腔的底部固定安装有控制电机，所述控制电机的驱动端固定连接有偏心轮，所述第二空腔内安装有筛网，所述筛网靠近控制电机的一侧固定安装有立板，所述立板与偏心轮相抵。本实用新型解决了水性涂料在研磨过滤过程中易堆积的问题，具有结构简单和操作方便的特点。

Description

一种水性涂料用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及水性涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种水性涂料用研磨装置。

背景技术

涂料，即油漆，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，涂料中包含水溶性涂料。

现有的水溶性涂料生产用研磨装置，效率不高，研磨效果不好，功能单一。

针对上述问题，公开号CN207913928U公开了一种水性涂料生产用研磨装置，通过安装的过滤框和过滤网板，可以对物料进行过滤，提高涂料质量。

然而在实际应用中，该实用新型装置会存在以下问题：过滤框和过滤板固定安装在研磨装置内部，且位于两研磨辊中心位置的正下方，导致研磨后的涂料很容易因过滤板被未研磨充分的水性涂料堵塞而堆积在过滤板上，影响整个生产的进行，因此亟需设计一种水性涂料用研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的过滤板固定安装在研磨装置内部，导致研磨后的涂料容易堆积影响生产进行的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水性涂料用研磨装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定安装有筛选箱，所述粉碎箱内设有第一空腔，所述筛选箱内设有与第一空腔连通的第二空腔，所述第一空腔内安装有第一研磨辊和第二研磨辊，所述粉碎箱的一侧安装有驱动第一研磨辊和第二研磨辊转动的驱动机构，所述第二空腔的底部固定安装有控制电机，所述控制电机的驱动端固定连接有偏心轮，所述第二空腔内安装有筛网，所述筛网靠近控制电机的一侧固定安装有立板，所述立板与偏心轮相抵，所述筛网远离立板的一侧固定安装有插块，所述插块通过复位弹簧与第二空腔的侧壁相连接。

优选的，所述驱动机构包括研磨电机，所述粉碎箱的一侧固定安装有基板，所述研磨电机固定安装在基板的上方，所述研磨电机的驱动端固定安装有主动转杆，所述主动转杆的一端延伸至第一空腔内与第一研磨辊固定连接，所述主动转杆上固定安装有主动齿轮，所述基板上固定安装有安装基座，所述安装基座上转动连接有从动转杆，所述从动转杆上固定安装有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮，所述从动转杆的一端延伸至第一空腔内与第二研磨辊固定连接。

优选的，所述第二空腔的侧壁上固定安装有安装筒，所述安装筒的一侧设有插槽，所述复位弹簧固定安装在插槽内，所述插块远离筛网的一端滑动连接在插槽内，且所述插块远离筛网的一端与复位弹簧固定连接。

优选的，所述粉碎箱的顶部固定安装有进料斗，所述筛选箱的底部固定安装有集料斗。

优选的，所述第二空腔远离安装筒一侧的内壁上固定安装有套筒，所述套筒上设有限位滑槽，所述立板上固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆与限位滑槽滑动连接。

优选的，所述第一空腔内固定安装有导料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过研磨电机、主动转杆、第一研磨辊、主动齿轮、从动齿轮、从动转杆和第二研磨辊的配合，对水性涂料进行研磨，具有结构简单和操作方便的特点；

2、本实用新型通过控制电机、偏心轮、立板、插块和复位弹簧的配合实现了筛网在第二空腔内部的左右往复性滑动，当水性涂料经过第一研磨辊和第二研磨辊配合的研磨后，会从第一研磨辊和第二研磨辊之间的位置落至筛网上，此时筛网左右往复式得滑动可以使水性涂料落点较为分散，且可以利用惯性将堆积在筛网上的水性涂料晃散，可以避免水性涂料堆积在筛网上的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水性涂料用研磨装置正视方向的截面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水性涂料用研磨装置俯视的结构示意图；

图3为图1的A处结构示意图。

图中：1粉碎箱、2筛选箱、3进料斗、4导料板、5第一研磨辊、6第二研磨辊、7主动转杆、8从动转杆、9筛网、10集料斗、11插块、12复位弹簧、13偏心轮、14控制电机、15立板、16研磨电机、17主动齿轮、18从动齿轮、19安装基座、20限位滑杆、21限位滑槽、22套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种水性涂料用研磨装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的底部固定安装有筛选箱2，粉碎箱1内设有第一空腔，筛选箱2内设有与第一空腔连通的第二空腔，第一空腔内安装有第一研磨辊5和第二研磨辊6，粉碎箱1的一侧安装有驱动第一研磨辊5和第二研磨辊6转动的驱动机构，第二空腔的底部固定安装有控制电机14，控制电机14的驱动端固定连接有偏心轮13，第二空腔内安装有筛网9，筛网9靠近控制电机14的一侧固定安装有立板15，立板15与偏心轮13相抵，筛网9远离立板15的一侧固定安装有插块11，插块11通过复位弹簧12与第二空腔的侧壁相连接；

需要说明的是，第一研磨辊5和第二研磨辊6的一侧均通过轴承安装在第一空腔内，第一研磨辊5和第二研磨辊6的另一侧通过驱动机构驱动，通过驱动机构驱动第一研磨辊5和第二研磨辊6以相反的方向转动，可以对水性涂料进行研磨，控制电机14可以驱动偏心轮13转动，当偏心轮13较长的一侧逐渐转动至与立板15相抵时，继续转动可以挤压立板15带动筛网9朝着远离偏心轮13的方向滑动，此时插块11压缩复位弹簧12，当偏心轮13较短的一侧转动至与立板15相抵的过程中，复位弹簧12的弹力使得插块11和立板15朝着靠近偏心轮13的方向滑动，以此往复，实现了筛网9在第二空腔内部的左右滑动，在筛选箱2的一侧通过合页铰接可开启门，可以在筛网9上研磨不充分的涂料较多时，通过打开可开启门对筛网9进行清理，以保证筛网9的过滤效率；

现对驱动机构的机构做如下阐述：驱动机构包括研磨电机16，粉碎箱1的一侧固定安装有基板，研磨电机16固定安装在基板的上方，研磨电机16的驱动端固定安装有主动转杆7，主动转杆7的一端延伸至第一空腔内与第一研磨辊5固定连接，主动转杆7上固定安装有主动齿轮17，基板上固定安装有安装基座19，安装基座19上转动连接有从动转杆8，从动转杆8上固定安装有与主动齿轮17啮合连接的从动齿轮18，从动转杆8的一端延伸至第一空腔内与第二研磨辊6固定连接；

需要说明的是，研磨电机16驱动主动转杆7转动，从而带动了第一研磨辊5的转动，主动转杆7转动通过主动齿轮17传动给从动齿轮18，因此使从动齿轮18与从动转杆8也一起转动，从而带动了第二研磨辊6的转动，因为主动齿轮17与从动齿轮18的啮合方式为外啮合，因此第一研磨辊5与第二研磨辊6的转动方向相反，主动齿轮17和从动齿轮18上齿数相等，保证了第一研磨辊5和第二研磨辊6转动速度的一致，以此实现对水性涂料的研磨，控制电机14和研磨电机16均采用型号为80ST-M02430的伺服电机；

其中，第二空腔的侧壁上固定安装有安装筒，安装筒的一侧设有插槽，复位弹簧12固定安装在插槽内，插块11远离筛网9的一端滑动连接在插槽内，且插块11远离筛网9的一端与复位弹簧12固定连接；

需要说明的是，将插块11滑动连接在安装筒内，可以对筛网9和插块11进行支撑，有利于提升筛网9滑动过程的稳定性；

其中，粉碎箱1的顶部固定安装有进料斗3，筛选箱2的底部固定安装有集料斗10；

需要说明的是，进料斗3上开设有进料口，进料口与第一空腔连通，集料斗10上开设有导料口，导料口与第二空腔连通，集料斗10位于筛网9的下方，用于实现进料和出料；

其中，第二空腔远离安装筒一侧的内壁上固定安装有套筒22，套筒22上设有限位滑槽21，立板15上固定安装有限位滑杆20，限位滑杆20与限位滑槽21滑动连接；

需要说明的是，通过套筒22对限位滑杆20的支撑，配合安装筒对筛网9提供一定的支撑力，同时通过限位滑杆20和限位滑槽21的配合对筛网9左右滑动的方向进行限制，以保证筛网9滑动过程的稳定；

其中，第一空腔内固定安装有导料板4；

需要说明的是，导料板4倾斜安装在第一空腔的顶部内壁上，且导料板4的底部位于第一研磨辊5和第二研磨辊6中间位置的正上方，用于延缓水性涂料进入第一空腔内的速度，有利于研磨工作的有序进行。

现对本实用新型的工作原理做如下阐述：

本实用新型中，使用者使用该装置时，水性涂料由进料斗3投入，经过导料板4的导向进入第一空腔，研磨电机16驱动主动转杆7转动，从而带动了第一研磨辊5的转动，主动转杆7转动通过主动齿轮17传动给从动齿轮18，因此使从动齿轮18与从动转杆8也一起转动，从而带动了第二研磨辊6的转动，因为主动齿轮17与从动齿轮18的啮合方式为外啮合，因此第一研磨辊5与第二研磨辊6的转动方向相反，以此实现对水性涂料的研磨，控制电机14可以驱动偏心轮13转动，当偏心轮13较长的一侧逐渐转动至与立板15相抵时，继续转动可以挤压立板15带动筛网9朝着远离偏心轮13的方向滑动，通过插块11压缩复位弹簧12，当偏心轮13较短的一侧转动至与立板15相抵的过程中，复位弹簧12的弹力使得插块11和立板15朝着靠近偏心轮13的方向滑动，以此往复，从而实现了筛网9在第二空腔内部的左右滑动，从而解决了水性涂料易堆积在筛网9上方的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水性涂料用研磨装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的底部固定安装有筛选箱(2)，所述粉碎箱(1)内设有第一空腔，所述筛选箱(2)内设有与第一空腔连通的第二空腔，所述第一空腔内安装有第一研磨辊(5)和第二研磨辊(6)，所述粉碎箱(1)的一侧安装有驱动第一研磨辊(5)和第二研磨辊(6)转动的驱动机构，所述第二空腔的底部固定安装有控制电机(14)，所述控制电机(14)的驱动端固定连接有偏心轮(13)，所述第二空腔内安装有筛网(9)，所述筛网(9)靠近控制电机(14)的一侧固定安装有立板(15)，所述立板(15)与偏心轮(13)相抵，所述筛网(9)远离立板(15)的一侧固定安装有插块(11)，所述插块(11)通过复位弹簧(12)与第二空腔的侧壁相连接。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料用研磨装置，其特征在于,所述驱动机构包括研磨电机(16)，所述粉碎箱(1)的一侧固定安装有基板，所述研磨电机(16)固定安装在基板的上方，所述研磨电机(16)的驱动端固定安装有主动转杆(7)，所述主动转杆(7)的一端延伸至第一空腔内与第一研磨辊(5)固定连接，所述主动转杆(7)上固定安装有主动齿轮(17)，所述基板上固定安装有安装基座(19)，所述安装基座(19)上转动连接有从动转杆(8)，所述从动转杆(8)上固定安装有与主动齿轮(17)啮合连接的从动齿轮(18)，所述从动转杆(8)的一端延伸至第一空腔内与第二研磨辊(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料用研磨装置，其特征在于，所述第二空腔的侧壁上固定安装有安装筒，所述安装筒的一侧设有插槽，所述复位弹簧(12)固定安装在插槽内，所述插块(11)远离筛网(9)的一端滑动连接在插槽内，且所述插块(11)远离筛网(9)的一端与复位弹簧(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料用研磨装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的顶部固定安装有进料斗(3)，所述筛选箱(2)的底部固定安装有集料斗(10)。

5.根据权利要求3所述的一种水性涂料用研磨装置，其特征在于，所述第二空腔远离安装筒一侧的内壁上固定安装有套筒(22)，所述套筒(22)上设有限位滑槽(21)，所述立板(15)上固定安装有限位滑杆(20)，所述限位滑杆(20)与限位滑槽(21)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种水性涂料用研磨装置，其特征在于，所述第一空腔内固定安装有导料板(4)。