CN116371720B - 一种便于干燥的碳酸钙粉末收集用分筛装置 - Google Patents

一种便于干燥的碳酸钙粉末收集用分筛装置 Download PDF

Info

Publication number
CN116371720B
CN116371720B CN202310453727.4A CN202310453727A CN116371720B CN 116371720 B CN116371720 B CN 116371720B CN 202310453727 A CN202310453727 A CN 202310453727A CN 116371720 B CN116371720 B CN 116371720B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
filter
box
gear
matched
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202310453727.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116371720A (zh
Inventor
高建明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lianzhou Southeast New Material Co ltd
Original Assignee
Lianzhou Southeast New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lianzhou Southeast New Material Co ltd filed Critical Lianzhou Southeast New Material Co ltd
Priority to CN202310453727.4A priority Critical patent/CN116371720B/zh
Publication of CN116371720A publication Critical patent/CN116371720A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116371720B publication Critical patent/CN116371720B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/30—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro within their own plane in or approximately in or transverse to the direction of conveyance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/0056—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/50—Cleaning
    • B07B1/52—Cleaning with brushes or scrapers
    • B07B1/526—Cleaning with brushes or scrapers with scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)

Abstract

本发明公开了一种便于干燥的碳酸钙粉末收集用分筛装置，涉及碳酸钙加工筛选技术领域，包括工作架，所述工作架内部转动连接有过滤箱。本发明在使用时，利用水平往复移动组件的作用，便于将移动座沿着导轨上进行往复移动，并且配合三组拨动组件，使其不停的对落在过滤板上的粉末进行往复拨动，以提高粉末下落速率，之后，在移动座移动的过程中，配合单向轴承、第二齿轮与第一齿板以及第二齿板的作用，使得第二转轴在移动的过程中，始终单一方向旋转，因此带动多组破碎弧形板进行旋转，且破碎弧形板在旋转的过程中，不断的与过滤板轻微接触，进而处于破碎弧形板下的结块粉末将被破碎，且对过滤板会产生一定震动，进一步加强下料速率，避免堵塞。

Description

一种便于干燥的碳酸钙粉末收集用分筛装置
技术领域
本发明涉及碳酸钙加工筛选技术领域，具体为一种便于干燥的碳酸钙粉末收集用分筛装置。
背景技术
目前，碳酸钙已广泛应用于造纸、塑料、塑料薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品(如口香糖、巧克力)、饲料中，其作用有：增加产品体积、降低成本，改善加工性能(如调节粘度、流变性能、硫化性能)，提高尺寸稳定性，补强或半补强，提高印刷性能，提高物理性能(如耐热性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光泽度)等。
现有的碳酸钙粉末收集用分筛，一般直接将其倾倒至分筛组件中，再配合震动电机对其进行震动，以便使得粉末更加容易落下，从而完成分筛收集任务。
但是经过上述结构，震动电机只作用在设备至上，无法将块状的粉末破碎，只能使其停留至在分筛组件之上，久而久之，很容易对分筛组件造成堵塞，并且，在依靠震动电机时，其作用范围，是整个分筛组件，要想分筛效果提高，就必须对震动电机功率提高，从而提高使用成本，且效果不佳。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种便于干燥的碳酸钙粉末收集用分筛装置，以解决现有技术中无法将块状的粉末破碎，只能使其停留至在分筛组件之上，久而久之，很容易对分筛组件造成堵塞，并且，在依靠震动电机时，其作用范围，是整个分筛组件，要想分筛效果提高，就必须对震动电机功率提高，从而提高使用成本，且效果不佳的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于干燥的碳酸钙粉末收集用分筛装置，包括工作架，所述工作架内部转动连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部连接有导轨，所述过滤箱通过导轨滑动连接有移动座，所述移动座与导轨之间配合有水平往复移动组件，所述移动座的底部连接有连接架，所述连接架的底部均匀设置有多组固定板，所述连接架的两端皆设置有连接板，两组所述连接板之间转动连接有破碎组件，且两组所述连接板之间两端皆固定连接有连接杆，所述过滤箱的内部均匀设置有多组挡板与斜凸块,且多组挡板与斜凸块分别位于连接杆的外侧与固定板的末端，所述过滤箱顶部两侧与破碎组件两端之间分别设置有传动组件，所述过滤箱的内部设置有过滤板，所述过滤箱的内部设置有与过滤板相配合的刮料组件，所述工作架与过滤箱之间设置有往复拉扯组件。
通过采用上述技术方案，利用水平往复移动组件的作用，便于将移动座沿着导轨上进行往复移动，并且配合三组拨动组件，使其不停的对落在过滤板上的粉末进行往复拨动，以提高粉末下落速率，之后，在移动座移动的过程中，配合单向轴承、第二齿轮与第一齿板以及第二齿板的作用，使得第二转轴在移动的过程中，始终单一方向旋转，因此带动多组破碎弧形板进行旋转，且破碎弧形板在旋转的过程中，不断的与过滤板轻微接触，进而处于破碎弧形板下的结块粉末将被破碎，且对过滤板会产生一定震动，进一步加强下料速率，避免堵塞，利用往复拉扯组件的作用，使得过滤箱在工作架上往复摇摆运动，而在此过程中，配合刮料组件的作用，并且由于过滤箱发生倾斜时，受重力作用，滑板配合移动轮在滑槽中进行往复移动，将通过过滤板过滤后的粉末向过滤箱内部两端刮除，以便完成自动下料，同时，利用过滤箱的往复摇摆运动，再配合环形斜齿板与柱斜齿轮，使得第一转轴发生旋转，以此将其两端的叶轮带动旋转，以此在下料时，避免发生堵塞，以此提高整体的工作效率。
本发明进一步设置为，所述水平往复移动组件包括电机、第一齿轮与第三齿板，所述移动座的外侧安装有电机，所述电机的输出端设置有第一齿轮，所述导轨的顶部设置有与第一齿轮相配合的第三齿板。
通过采用上述技术方案，利用电机的作用，便于为移动座提供动力，并且配合第一齿轮与第三齿板，以便于完成移动座的移动，进而更好的完成工作。
本发明进一步设置为，所述破碎组件包括第二转轴与破碎弧形板，两组所述连接板之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧设置有多组均匀分布的破碎弧形板，且破碎弧形板与过滤板相配合。
通过采用上述技术方案，利用第二转轴与破碎弧形板的作用，便于利用第二转轴旋转时，带动破碎弧形板进行旋转，并且破碎弧形板在旋转的时，不停的与过滤板接触，使其产生震动，以便后续下料。
本发明进一步设置为，所述传动组件包括单向轴承、第二齿轮以及第一齿板与第二齿板，所述第二转轴的两端分别通过单向轴承连接有第二齿轮，所述过滤箱的顶部两侧分别设置有与第二齿轮相啮合的第一齿板与第二齿板，且两组单向轴承呈相反设计，所述第一齿板位于一组所述第二齿轮的下方，且第二齿板位于另一组所述第二齿轮的上方。
通过采用上述技术方案，利用单向轴承的作用，使得第二齿轮只可单一方向，并且配合第一齿板与第二齿板的设计位置，使得第二转轴的转动方向不变。
本发明进一步设置为，所述刮料组件包括滑槽、移动轮与滑板，所述过滤箱的内部移动连接有与过滤板相配合的滑板，所述滑板的两端皆设置有移动轮，所述过滤箱的内壁开设有与移动轮相配合的滑槽。
通过采用上述技术方案，利用移动轮的作用，便于使得滑板与过滤箱之间的摩擦力降低，以便在重力的作用下，进行滑动，以便配合后续使用。
本发明进一步设置为，所述往复拉扯组件包括第二气缸、铰接座与第二连接柱，所述工作架的内部对称设置有两组第二气缸，两组所述第二气缸的输出端与过滤箱之间配合有第二连接柱，且第二连接柱与第二气缸的输出端、过滤箱之间皆通过铰接座相连接。
通过采用上述技术方案，利用第二气缸、铰接座与第二连接柱的作用，便于利用对称第二气缸作用动力，且两组对称第二气缸交替工作，以便使得过滤箱可以往复摆动，从而完成工作。
本发明进一步设置为，所述过滤箱的两侧皆连通有过渡箱，两组所述过渡箱底部一端与过滤箱的两端皆连通有下料箱，所述下料箱的底部皆连通有第二软连接管，所述工作架的内部转动连接有第一转轴，且第一转轴的两端外侧皆设置有位于下料箱内部的叶轮，所述过渡箱的外侧皆安装有第一气缸，所述过渡箱与过滤箱之间连通处皆设置有与第一气缸输出端相连接的活动板，所述活动板与过渡箱内部之间均匀设置有弹簧。
通过采用上述技术方案，利用过渡箱的作用，便于对残渣进行导向，且为第一气缸以及活动板进行移动，以便完成工作。
本发明进一步设置为，所述工作架的内侧设置有第一连接柱，所述第一连接柱的一端设置有环形斜齿板，所述第一转轴的外侧设置有与环形斜齿板相啮合的柱斜齿轮。
通过采用上述技术方案，利用第一连接柱的作用，便于保证环形斜齿板的稳定，且使其更好的与柱斜齿轮相啮合，以便完成后续工作。
本发明进一步设置为，所述过滤箱的顶部设置有防护罩，所述防护罩的顶部对称设置有与其相连通的分料斗，且分料斗的顶部皆设置有第一软连接管。
通过采用上述技术方案，利用防护罩的作用，与防止粉末飞溅，且利用分料斗的作用，便于分流下料，以便完成工作。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
1、本发明在使用时，利用水平往复移动组件的作用，便于将移动座沿着导轨上进行往复移动，并且配合三组拨动组件，使其不停的对落在过滤板上的粉末进行往复拨动，以提高粉末下落速率，之后，在移动座移动的过程中，配合单向轴承、第二齿轮与第一齿板以及第二齿板的作用，使得第二转轴在移动的过程中，始终单一方向旋转，因此带动多组破碎弧形板进行旋转，且破碎弧形板在旋转的过程中，不断的与过滤板轻微接触，进而处于破碎弧形板下的结块粉末将被破碎，且对过滤板会产生一定震动，进一步加强下料速率，避免堵塞；
2、本发明还通过利用往复拉扯组件的作用，使得过滤箱在工作架上往复摇摆运动，而在此过程中，配合刮料组件的作用，并且由于过滤箱发生倾斜时，受重力作用，滑板配合移动轮在滑槽中进行往复移动，将通过过滤板过滤后的粉末向过滤箱内部两端刮除，以便完成自动下料，同时，利用过滤箱的往复摇摆运动，再配合环形斜齿板与柱斜齿轮，使得第一转轴发生旋转，以此将其两端的叶轮带动旋转，以此在下料时，避免发生堵塞，以此提高整体的工作效率；同时滑板在过滤箱底部进行往复移动时，会不断的与过滤箱内壁发生碰撞，以此产生震动，并作用与过滤板进行整体，以此再次提高提高下料速率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的正剖结构示意图；
图4为本发明图3的A处放大图；
图5为本发明的部分结构示意图；
图6为本发明图5的B处放大图；
图7为本发明部分剖切结构示意图。
图中：1、工作架；2、防护罩；3、过滤箱；4、分料斗；5、第一软连接管；6、过渡箱；7、第一气缸；8、下料箱；9、第二软连接管；10、第一连接柱；11、环形斜齿板；12、第一转轴；13、柱斜齿轮；14、第二气缸；15、铰接座；16、第二连接柱；17、滑槽；18、移动轮；19、滑板；20、第一齿板；21、连接架；22、连接板；23、第二转轴；24、破碎弧形板；25、连接杆；26、挡板；27、过滤板；28、活动板；29、弹簧；30、叶轮；31、斜凸块；32、第二齿板；33、导轨；34、第三齿板；35、移动座；36、电机；37、第一齿轮；38、单向轴承；39、第二齿轮；40、固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
一种便于干燥的碳酸钙粉末收集用分筛装置，如图1-7所示，包括工作架1，工作架1内部转动连接有过滤箱3，过滤箱3的顶部连接有导轨33，过滤箱3通过导轨33滑动连接有移动座35，移动座35与导轨33之间配合有水平往复移动组件，利用水平往复移动组件的作用，便于将移动座35沿着导轨33上进行往复移动，移动座35的底部连接有连接架21，连接架21的底部均匀设置有多组固定板40，连接架21的两端皆设置有连接板22，两组连接板22之间转动连接有破碎组件，且两组连接板22之间两端皆固定连接有连接杆25，过滤箱3的内部均匀设置有多组挡板26与斜凸块31,且多组挡板26与斜凸块31分别位于连接杆25的外侧与固定板40的末端，过滤箱3顶部两侧与破碎组件两端之间分别设置有传动组件，在移动座35移动的过程中，配合单向轴承38、第二齿轮39与第一齿板20以及第二齿板32的作用，使得第二转轴23在移动的过程中，始终单一方向旋转，因此带动多组破碎弧形板24进行旋转，破碎弧形板24在旋转的过程中，不断的与过滤板27轻微接触，进而处于破碎弧形板24下的结块粉末将被破碎，且对过滤板27会产生一定震动，进一步加强下料速率，避免堵塞，过滤箱3的内部设置有过滤板27，过滤箱3的内部设置有与过滤板27相配合的刮料组件，工作架1与过滤箱3之间设置有往复拉扯组件，利用往复拉扯组件的作用，使得过滤箱3在工作架1上往复摇摆运动，而在此过程中，配合刮料组件的作用，并且由于过滤箱3发生倾斜时，受重力作用，滑板19配合移动轮18在滑槽17中进行往复移动，将通过过滤板27过滤后的粉末向过滤箱3内部两端刮除，以便完成自动下料，同时，利用过滤箱3的往复摇摆运动，再配合环形斜齿板11与柱斜齿轮13，使得第一转轴12发生旋转，以此将其两端的叶轮30带动旋转，以此在下料时，避免发生堵塞，以此提高整体的工作效率。
请参阅图5与图6，水平往复移动组件包括电机36、第一齿轮37与第三齿板34，移动座35的外侧安装有电机36，电机36的输出端设置有第一齿轮37，导轨33的顶部设置有与第一齿轮37相配合的第三齿板34，利用电机36的作用，便于为移动座35提供动力，并且配合第一齿轮37与第三齿板34，以便于完成移动座35的移动，进而更好的完成工作。
请参阅图5与图7，破碎组件包括第二转轴23与破碎弧形板24，两组连接板22之间转动连接有第二转轴23，第二转轴23的外侧设置有多组均匀分布的破碎弧形板24，且破碎弧形板24与过滤板27相配合，利用第二转轴23与破碎弧形板24的作用，便于利用第二转轴23旋转时，带动破碎弧形板24进行旋转，并且破碎弧形板24在旋转的时，不停的与过滤板27接触，使其产生震动，以便后续下料。
请参阅图7，传动组件包括单向轴承38、第二齿轮39以及第一齿板20与第二齿板32，第二转轴23的两端分别通过单向轴承38连接有第二齿轮39，过滤箱3的顶部两侧分别设置有与第二齿轮39相啮合的第一齿板20与第二齿板32，且两组单向轴承38呈相反设计，利用单向轴承38的作用，使得第二齿轮39只可单一方向工作，第一齿板20位于一组第二齿轮39的下方，且第二齿板32位于另一组第二齿轮39的上方，配合第一齿板20与第二齿板32的设计位置，使得第二转轴23的转动方向不变。
请参阅图3，刮料组件包括滑槽17、移动轮18与滑板19，过滤箱3的内部移动连接有与过滤板27相配合的滑板19，滑板19的两端皆设置有移动轮18，过滤箱3的内壁开设有与移动轮18相配合的滑槽17，利用移动轮18的作用，便于使得滑板19与过滤箱3之间的摩擦力降低，以便在重力的作用下，进行滑动，以便配合后续使用。
请参阅图1与图3，往复拉扯组件包括第二气缸14、铰接座15与第二连接柱16，工作架1的内部对称设置有两组第二气缸14，利用第二气缸14、铰接座15与第二连接柱16的作用，便于利用对称第二气缸14作用动力，两组第二气缸14的输出端与过滤箱3之间配合有第二连接柱16，且第二连接柱16与第二气缸14的输出端、过滤箱3之间皆通过铰接座15相连接，两组对称第二气缸14交替工作，以便使得过滤箱3可以往复摆动，从而完成工作。
请参阅图5，过滤箱3的两侧皆连通有过渡箱6，利用过渡箱6的作用，便于对残渣进行导向，两组过渡箱6底部一端与过滤箱3的两端皆连通有下料箱8，下料箱8的底部皆连通有第二软连接管9，工作架1的内部转动连接有第一转轴12，且为第一气缸7以及活动板28进行移动，以便完成工作，且第一转轴12的两端外侧皆设置有位于下料箱8内部的叶轮30，过渡箱6的外侧皆安装有第一气缸7，过渡箱6与过滤箱3之间连通处皆设置有与第一气缸7输出端相连接的活动板28，活动板28与过渡箱6内部之间均匀设置有弹簧29，在利用弹簧29的作用，便于对活动板28起到缓冲作用，使其移动的更加稳定。
请参阅图1，工作架1的内侧设置有第一连接柱10，第一连接柱10的一端设置有环形斜齿板11，第一转轴12的外侧设置有与环形斜齿板11相啮合的柱斜齿轮13，利用第一连接柱10的作用，便于保证环形斜齿板11的稳定，且使其更好的与柱斜齿轮13相啮合，以便完成后续工作。
请参阅图1，过滤箱3的顶部设置有防护罩2，利用防护罩2的作用，与防止粉末飞溅，防护罩2的顶部对称设置有与其相连通的分料斗4，且分料斗4的顶部皆设置有第一软连接管5，且利用分料斗4的作用，便于分流下料，以便完成工作。
本发明的工作原理为，安装时，首先将分料斗4以及下料箱8分别通过第一软连接管5、第二软连接管9分别与外界的出料组件与收集组件相连接，并且由于第一软连接管5、第二软连接管9进行相连接，从而不影响本装置进行摆动；
从而在使用时，通过往复拉扯组件的作用，即启动对称的两组第二气缸14，使其交替使用，并且配合铰接座15以及第二连接柱16，使得过滤箱3发生往复摆动，同时，启动水平往复移动组件，即启动电机36，使其带动第一齿轮37进行旋转，并配合第三齿板34，以此带动移动座35以及连接架21进行移动，又因连接架21的底部连接有多组挡板26以及斜凸块31，以及通过连接板22对称连接的连接杆25底部的多组挡板26以及斜凸块31，且前后两组呈交错设计，从而使其即不影响第二转轴23外侧的多组破碎弧形板24的工作，且保证了前中后三组挡板26以及斜凸块31之间无视角的对粉末进行铲动，且配合斜凸块31的作用，使得粉末在铲的过程中向两侧进行移动，以此完成粉末的翻铲，之后连接板22在移动的过程中，配合第一齿板20以及第二齿板32的作用，且第二转轴23的两分别端通过单向轴承38连接有第二齿轮39，且两组单向轴承38相反设计，从而使得第二转轴23在移动的过程中，始终单一方向旋转，因此带动多组破碎弧形板24进行旋转，且破碎弧形板24在旋转的过程中，不断的与过滤板27轻微接触，进而处于破碎弧形板24下的结块粉末将被破碎，且对过滤板27会产生一定震动，进一步加强下料速率，避免堵塞；
紧接着，配合刮料组件的作用，即受重力的作用下，滑板19配合移动轮18在滑槽17中进行往复移动，将通过过滤板27过滤后的粉末向过滤箱3内部两端刮除，以便完成自动下料，同时，利用过滤箱3的往复摇摆运动，再配合环形斜齿板11与柱斜齿轮13，使得第一转轴12发生旋转，以此将其两端的叶轮30带动旋转，以此在下料时，避免发生堵塞，以此提高整体的工作效率；同时滑板19在过滤箱3底部进行往复移动时，会不断的与过滤箱3内壁发生碰撞，以此产生震动，并作用与过滤板27进行整体，以此再次提高提高下料速率；
最后，完成过滤后，由第一气缸7的作用，便于将活动板28打开，并且配合摇摆之力与重力以及碰撞之力的作用下，使得过滤板27之上的残渣流入至过渡箱6中，并进入对应的下料箱8中，最后由第二软连接管9落入至收集组件中，完成自动收集，以此提高过滤板27的过滤效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种便于干燥的碳酸钙粉末收集用分筛装置，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)内部转动连接有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)的顶部连接有导轨(33)，所述过滤箱(3)通过导轨(33)滑动连接有移动座(35)，所述移动座(35)与导轨(33)之间配合有水平往复移动组件，所述水平往复移动组件包括电机(36)、第一齿轮(37)与第三齿板(34)，所述移动座(35)的外侧安装有电机(36)，所述电机(36)的输出端设置有第一齿轮(37)，所述导轨(33)的顶部设置有与第一齿轮(37)相配合的第三齿板(34)，所述移动座(35)的底部连接有连接架(21)，所述连接架(21)的底部均匀设置有多组固定板(40)，所述连接架(21)的两端皆设置有连接板(22)，两组所述连接板(22)之间转动连接有破碎组件，所述破碎组件包括第二转轴(23)与破碎弧形板(24)，两组所述连接板(22)之间转动连接有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)的外侧设置有多组均匀分布的破碎弧形板(24)，且破碎弧形板(24)与过滤板(27)相配合，且两组所述连接板(22)之间两端皆固定连接有连接杆(25)，所述过滤箱(3)的内部均匀设置有多组挡板(26)与斜凸块(31),且多组挡板(26)与斜凸块(31)分别位于连接杆(25)的外侧与固定板(40)的末端，所述过滤箱(3)顶部两侧与破碎组件两端之间分别设置有传动组件，所述传动组件包括单向轴承(38)、第二齿轮(39)以及第一齿板(20)与第二齿板(32)，所述第二转轴(23)的两端分别通过单向轴承(38)连接有第二齿轮(39)，所述过滤箱(3)的顶部两侧分别设置有与第二齿轮(39)相啮合的第一齿板(20)与第二齿板(32)，且两组单向轴承(38)呈相反设计，所述第一齿板(20)位于一组所述第二齿轮(39)的下方，且第二齿板(32)位于另一组所述第二齿轮(39)的上方，所述过滤箱(3)的内部设置有过滤板(27)，所述过滤箱(3)的内部设置有与过滤板(27)相配合的刮料组件，所述刮料组件包括滑槽(17)、移动轮(18)与滑板(19)，所述过滤箱(3)的内部移动连接有与过滤板(27)相配合的滑板(19)，所述滑板(19)的两端皆设置有移动轮(18)，所述过滤箱(3)的内壁开设有与移动轮(18)相配合的滑槽(17)，所述工作架(1)与过滤箱(3)之间设置有往复拉扯组件，所述往复拉扯组件包括第二气缸(14)、铰接座(15)与第二连接柱(16)，所述工作架(1)的内部对称设置有两组第二气缸(14)，两组所述第二气缸(14)的输出端与过滤箱(3)之间配合有第二连接柱(16)，且第二连接柱(16)与第二气缸(14)的输出端、过滤箱(3)之间皆通过铰接座(15)相连接。
2.根据权利要求1所述的便于干燥的碳酸钙粉末收集用分筛装置，其特征在于：所述过滤箱(3)的两侧皆连通有过渡箱(6)，两组所述过渡箱(6)底部一端与过滤箱(3)的两端皆连通有下料箱(8)，所述下料箱(8)的底部皆连通有第二软连接管(9)，所述工作架(1)的内部转动连接有第一转轴(12)，且第一转轴(12)的两端外侧皆设置有位于下料箱(8)内部的叶轮(30)，所述过渡箱(6)的外侧皆安装有第一气缸(7)，所述过渡箱(6)与过滤箱(3)之间连通处皆设置有与第一气缸(7)输出端相连接的活动板(28)，所述活动板(28)与过渡箱(6)内部之间均匀设置有弹簧(29)。
3.根据权利要求2所述的便于干燥的碳酸钙粉末收集用分筛装置，其特征在于：所述工作架(1)的内侧设置有第一连接柱(10)，所述第一连接柱(10)的一端设置有环形斜齿板(11)，所述第一转轴(12)的外侧设置有与环形斜齿板(11)相啮合的柱斜齿轮(13)。
4.根据权利要求1所述的便于干燥的碳酸钙粉末收集用分筛装置，其特征在于：所述过滤箱(3)的顶部设置有防护罩(2)，所述防护罩(2)的顶部对称设置有与其相连通的分料斗(4)，且分料斗(4)的顶部皆设置有第一软连接管(5)。
CN202310453727.4A 2023-04-25 2023-04-25 一种便于干燥的碳酸钙粉末收集用分筛装置 Active CN116371720B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310453727.4A CN116371720B (zh) 2023-04-25 2023-04-25 一种便于干燥的碳酸钙粉末收集用分筛装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310453727.4A CN116371720B (zh) 2023-04-25 2023-04-25 一种便于干燥的碳酸钙粉末收集用分筛装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116371720A CN116371720A (zh) 2023-07-04
CN116371720B true CN116371720B (zh) 2024-03-19

Family

ID=86971019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310453727.4A Active CN116371720B (zh) 2023-04-25 2023-04-25 一种便于干燥的碳酸钙粉末收集用分筛装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116371720B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN209531012U (zh) * 2019-01-22 2019-10-25 荆州市联达精细化工有限公司 一种结块硫酸锌破碎装置
CN212550025U (zh) * 2020-06-09 2021-02-19 深圳市林凤环保有限公司 一种建筑废弃物资源化分拣装置
CN215026439U (zh) * 2021-07-02 2021-12-07 永丰县广丰化工有限公司 一种碳酸钙加工过程废水处理装置
CN215277809U (zh) * 2021-06-24 2021-12-24 赣州诚远永磁科技有限公司 一种防止堵塞的磁性材料加工用筛选装置
CN114308338A (zh) * 2021-12-27 2022-04-12 江苏吉能达环境能源科技有限公司 一种新型打散分级机
CN216630997U (zh) * 2021-12-16 2022-05-31 广西东泰实业有限责任公司 一种超微细重质碳酸钙粉碎装置
CN114932077A (zh) * 2022-05-17 2022-08-23 沭阳亚森同汇实业有限公司 一种木质原料金属分料装置及筛分方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN209531012U (zh) * 2019-01-22 2019-10-25 荆州市联达精细化工有限公司 一种结块硫酸锌破碎装置
CN212550025U (zh) * 2020-06-09 2021-02-19 深圳市林凤环保有限公司 一种建筑废弃物资源化分拣装置
CN215277809U (zh) * 2021-06-24 2021-12-24 赣州诚远永磁科技有限公司 一种防止堵塞的磁性材料加工用筛选装置
CN215026439U (zh) * 2021-07-02 2021-12-07 永丰县广丰化工有限公司 一种碳酸钙加工过程废水处理装置
CN216630997U (zh) * 2021-12-16 2022-05-31 广西东泰实业有限责任公司 一种超微细重质碳酸钙粉碎装置
CN114308338A (zh) * 2021-12-27 2022-04-12 江苏吉能达环境能源科技有限公司 一种新型打散分级机
CN114932077A (zh) * 2022-05-17 2022-08-23 沭阳亚森同汇实业有限公司 一种木质原料金属分料装置及筛分方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN116371720A (zh) 2023-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111729845B (zh) 一种化工用的原料筛选装置
CN210752329U (zh) 一种水性涂料生产用搅拌装置
CN210675453U (zh) 一种化妆品磨粉机
CN209646589U (zh) 一种水性涂料用研磨装置
CN112604355A (zh) 一种麦芽糖制备用过滤装置
CN208809583U (zh) 一种涂料生产过滤机
CN116371720B (zh) 一种便于干燥的碳酸钙粉末收集用分筛装置
CN215277605U (zh) 一种中药饮片原料生产加工用混合粉碎加工装置
CN213791949U (zh) 一种锤式破碎机防尘装置
CN212702959U (zh) 一种用于机制白砂生产的分级筛振进料装置
CN214390636U (zh) 一种用于瓷砖生产的除铁筛
CN112934098A (zh) 一种水性涂料与粉末涂料混合装置
CN112060401A (zh) 一种工程塑料颗粒振动筛分装置及其筛分方法
CN218078306U (zh) 一种外墙涂料生产用原料的粉碎装置
CN220333011U (zh) 一种便于清洁的葡萄糖酸锌软膏分装机
CN217341537U (zh) 一种可快速下料的高铝活性胶凝材料生产用筛料装置
CN220026288U (zh) 一种防堵型粗砂脱水筛
CN219378218U (zh) 一种工程塑料颗粒生产清洗装置
CN220716010U (zh) 一种氧化锌生产定点包膜设备
CN219252443U (zh) 一种生物有机肥生产用原料混合装置
CN214811441U (zh) 一种用于肥料生产的原料粉碎装置
CN211887870U (zh) 一种导电石墨粉过滤用过筛机
CN217410912U (zh) 一种珠光云母加工用筛机装置
CN117282328B (zh) 一种笔墨混合设备
CN215480237U (zh) 一种污水环保净化装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant