CN219378218U - 一种工程塑料颗粒生产清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程塑料颗粒生产清洗装置，涉及塑料颗粒生产技术领域，包括筒体，筒体设置有搅拌机构，筒体连接有喷嘴，搅拌机构包括转动轴和搅拌叶，筒体设置有震动机构，震动机构包括震料板和弹性件，通过筒体收纳塑料颗粒，通过搅拌机构转动搅动塑料颗粒，搅拌叶转动接触被弹性件提供弹力从第一滑槽伸出的震料板斜面，进而带动震料板收缩至第一滑槽内，搅拌叶脱离第一滑槽上方后，震料板通过弹性件弹力从第一滑槽上端伸出，进而震动塑料颗粒，使塑料颗粒不同面被喷嘴进行冲洗，解决了现有的塑料颗粒生产清洗装置，大多会出现颗粒一面贴合坡面或设备内壁无法接触水流进行清洗到的情况，因此无法对塑料颗粒进行全面冲洗的问题。

Description

一种工程塑料颗粒生产清洗装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒生产技术领域，具体为一种工程塑料颗粒生产清洗装置。

背景技术

工程塑料是一种可当作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，具有绝缘、刚性大、蠕变小、耐热性好、机械强度高等优良性能，通过分割、破碎即可制作为工程塑料颗粒，为了去除工程塑料颗粒生产沾染的灰尘或杂质，需在生产为颗粒状结构后进行清洗；

现有的塑料颗粒生产清洗装置，大多如公开号：CN108127942A的一种颗粒塑料制品清洗设备，会出现颗粒一面贴合坡面或设备内壁无法接触水流进行清洗到的情况，因此无法对塑料颗粒进行全面冲洗，为解决上述提到的问题，现提供一种工程塑料颗粒生产清洗装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：现有的塑料颗粒生产清洗装置，大多会出现颗粒一面贴合坡面或设备内壁无法接触水流进行清洗到的情况，因此无法对塑料颗粒进行全面冲洗的问题，因此提出一种工程塑料颗粒生产清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程塑料颗粒生产清洗装置，包括筒体，筒体内设置有搅拌机构，筒体的内壁固定连接有多个用于对搅动的颗粒进行冲洗的喷嘴，搅拌机构包括转动轴和搅拌叶，转动轴转动安装在筒体的内部底面，搅拌叶设置为多个，多个搅拌叶固定连接在转动轴的外侧壁，且搅拌叶的一端接触筒体的内部底面，筒体的内部底面设置有多个用于震动颗粒的震动机构，震动机构包括震料板和弹性件，筒体的内部底面开设有方便震料板滑动的第一滑槽，震料板从第一滑槽伸出的一端设置有斜面，弹性件固定安装在第一滑槽内，通过筒体收纳塑料颗粒，通过搅拌机构转动搅动塑料颗粒，搅拌叶转动接触被弹性件提供弹力从第一滑槽伸出的震料板斜面，进而带动震料板收缩至第一滑槽内，搅拌叶脱离第一滑槽上方后，震料板通过弹性件弹力从第一滑槽上端伸出，进而震动塑料颗粒，使塑料颗粒不同面被喷嘴进行冲洗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，筒体的顶端开设有进料口，筒体的顶面转动安装有用于封闭进料口的封门，通过封门封闭进料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，筒体的内部设置有与多个喷嘴连通的管路，筒体的外侧壁固定连接有与管路连通的连接管，通过连接管连接水泵使喷嘴喷出水流对颗粒进行冲洗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，筒体的外侧壁开设有出料口，出料口内卡合固定有用于滤出颗粒的滤网，通过在出料口处安装滤网方便排出筒体内的清洗水。

作为本实用新型的一种优选技术方案，筒体的出料口处固定安装有用于接取颗粒的收集框，通过收集框收集从出料口排出的塑料颗粒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，筒体侧壁内滑动安装有用于封闭出料口的滑动门，筒体内开设有方便滑动门滑动的第二滑槽，通过滑动门封闭出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，筒体的侧壁内设置有方便移动滑动门的滑动机构，滑动机构包括齿条和齿轮，齿条固定连接在滑动门的上端，筒体的侧壁内固定安装有用于驱动齿轮转动的电机，齿轮与齿条相互啮合，通过电机带动齿轮转动，进而通过齿条移动带动滑动门滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过筒体收纳塑料颗粒，通过搅拌机构转动搅动塑料颗粒，搅拌叶转动接触被弹性件提供弹力从第一滑槽伸出的震料板斜面，进而带动震料板收缩至第一滑槽内，搅拌叶脱离第一滑槽上方后，震料板通过弹性件弹力从第一滑槽上端伸出，进而震动塑料颗粒，使塑料颗粒不同面被喷嘴进行冲洗，解决了现有的塑料颗粒生产清洗装置，大多会出现颗粒一面贴合坡面或设备内壁无法接触水流进行清洗到的情况，因此无法对塑料颗粒进行全面冲洗的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的清洗装置整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的筒体剖视图；

图3为本实用新型实施例的图2中A处放大图；

图4为本实用新型实施例的震动机构结构示意图；

图5为本实用新型实施例的滑动机构结构示意图。

图中：1、筒体；11、喷嘴；111、连接管；12、封门；13、收集框；2、搅拌机构；21、转动轴；22、搅拌叶；3、震动机构；31、震料板；32、弹性件；4、滤网；41、滑动门；5、滑动机构；51、齿条；52、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实施例提供了一种工程塑料颗粒生产清洗装置，包括筒体1。

其中，筒体1的上端开设有进料口，且筒体1的上端转动安装有封门12，通过进料口方便往筒体1内部投入塑料颗粒，通过封门12即可封闭进料口，将筒体1进行封闭。

为了方便搅动筒体1内的塑料颗粒，筒体1内设置有搅拌机构2。

其中，搅拌机构2包括转动轴21和搅拌叶22。

其中，筒体1的内部底面安装有第一电机，第一电机优选设置为伺服电机，转动轴21固定连接在第一电机的输出轴上，进而在第一电机启动后使转动轴21转动安装在筒体1的内部底面。

其中，搅拌叶22优选设置为多个，多个搅拌叶22以转动轴21为圆心呈环形阵列均匀连接在转动轴21的外侧壁上，搅拌叶22的下端接触筒体1的内部底面，如图2所示，搅拌机构2以从上往下视角时呈顺时针转动，进而通过搅拌叶22铲起筒体1内的塑料颗粒，进而搅动塑料颗粒。

为了方便清洗被搅动的塑料颗粒，筒体1内壁固定连接有喷嘴11。

其中，喷嘴11优选设置为多个，筒体1的内壁开设有管路，多个喷嘴11与管路相互连通，筒体1的外侧壁固定连接有连接管111，连接管111与管路相互连通，连接管111管路连接泵机，泵机往管路内注入水流，水流随后通过多个喷嘴11排出，冲洗筒体1内被搅动的塑料颗粒。

为了进一步翻动塑料颗粒，将塑料颗粒不同面对准喷口进行冲洗，进而全面清洗塑料颗粒筒体1的内部底面设置有震动机构3。

其中，震动机构3包括震料板31和弹性件32。

其中，震料板31设置为多个，筒体1的内部底面开设有多个第一滑槽，震料板31密封滑动安装在第一滑槽内。

其中，弹性件32优选设置为弹簧，当然，不限定于弹簧，还可采用金属弹片等，弹性件32优选设置为多个，弹性件32固定安装在第一滑槽内，通过弹性件32的弹力使震料板31的上端从第一滑槽的槽口处伸出，震料板31从第一滑槽伸出的一端设置有斜面。

其中，震料板31的斜面朝向搅拌叶22转动过来的方向，在搅拌叶22接触震料板31的斜面后，即可压动震料板31收缩至第一滑槽内，搅拌叶22脱离第一滑槽的上端后，震料板31通过弹性件32的弹力从第一滑槽弹出，进而震动筒体1的塑料颗粒，使塑料颗粒的不同面朝向喷嘴11，进而对塑料颗粒进行全面冲洗。

为了方面排出清洗后的塑料颗粒，筒体1的外侧壁开设有出料口。

其中，出料口内设置有斜面，塑料颗粒通过搅拌叶22转动移动至出料口，通过塑料颗粒通过自身重力通过出料口的斜面排出。

为了在排出塑料颗粒前排出筒体1内的清洁用水，出料口内固定安装有滤网4。

其中，滤网4的外侧壁与出料口的内壁提供相互作用力，进而通过阻尼使滤网4固定安装在出料口内，搅拌叶22转动带动清洁用水从出料口流动，滤网4用于过滤塑料颗粒，防止滤水时将塑料颗粒排出，清洁用水排清后即可拆除滤网4排出塑料颗粒。

为了方便收集从出料口排出的塑料颗粒，筒体1的一侧固定安装有收集框13。

其中，收集时，将收集框13放置在出料口的下方，从出料口排出的塑料颗粒通过自身重力落入收集框13内，进而收集塑料颗粒。

为了在搅动水流清洗塑料颗粒时闭合出料口，筒体1内滑动安装有滑动门41。

其中，筒体1内开设有第二滑槽，第二滑槽位于出料口上方，且第二滑槽与出料口相互连通，滑动门41滑动在第二滑槽内，通过向下移动滑动门41即可闭合出料口，进而密闭筒体1。

为了方便移动滑动门41，筒体1内设置有滑动机构5。

其中，滑动机构5包括齿条51和齿轮52，齿条51固定连接在滑动门41的上端，齿轮52转动安装在筒体1内，且齿轮52与齿条51相互啮合，通过转动齿轮52即可通过齿条51带动滑动门41在第二滑槽内滑动。

为了方便转动齿轮52，筒体1内固定安装有第二电机。

其中，第二电机同样优选采用伺服电机，齿轮52固定连接在第二电机的输出轴上，进而通过启动第二电机带动齿轮52转动，通过第二电机正反转带动齿轮52转动，进而调节齿条51高度，即调节滑动门41在第二滑槽内的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工程塑料颗粒生产清洗装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)内设置有搅拌机构(2)，所述筒体(1)的内壁固定连接有多个用于对搅动的颗粒进行冲洗的喷嘴(11)，所述搅拌机构(2)包括转动轴(21)和搅拌叶(22)，所述转动轴(21)转动安装在筒体(1)的内部底面，所述搅拌叶(22)设置为多个，多个搅拌叶(22)固定连接在转动轴(21)的外侧壁，且搅拌叶(22)的一端接触筒体(1)的内部底面；

所述筒体(1)的内部底面设置有多个用于震动颗粒的震动机构(3)，所述震动机构(3)包括震料板(31)和弹性件(32)，所述筒体(1)的内部底面开设有方便震料板(31)滑动的第一滑槽，所述震料板(31)从第一滑槽伸出的一端设置有斜面，所述弹性件(32)固定安装在第一滑槽内。

2.根据权利要求1所述的一种工程塑料颗粒生产清洗装置，其特征在于：所述筒体(1)的顶端开设有进料口，所述筒体(1)的顶面转动安装有用于封闭进料口的封门(12)。

3.根据权利要求2所述的一种工程塑料颗粒生产清洗装置，其特征在于：所述筒体(1)的内部设置有与多个喷嘴(11)连通的管路，所述筒体(1)的外侧壁固定连接有与管路连通的连接管(111)。

4.根据权利要求3所述的一种工程塑料颗粒生产清洗装置，其特征在于：所述筒体(1)的外侧壁开设有出料口，所述出料口内卡合固定有用于滤出颗粒的滤网(4)。

5.根据权利要求4所述的一种工程塑料颗粒生产清洗装置，其特征在于：所述筒体(1)的出料口处固定安装有用于接取颗粒的收集框(13)。

6.根据权利要求5所述的一种工程塑料颗粒生产清洗装置，其特征在于：所述筒体(1)侧壁内滑动安装有用于封闭出料口的滑动门(41)，所述筒体(1)内开设有方便滑动门(41)滑动的第二滑槽。

7.根据权利要求6所述的一种工程塑料颗粒生产清洗装置，其特征在于：所述筒体(1)的侧壁内设置有方便移动滑动门(41)的滑动机构(5)，所述滑动机构(5)包括齿条(51)和齿轮(52)，所述齿条(51)固定连接在滑动门(41)的上端，所述筒体(1)的侧壁内固定安装有用于驱动齿轮(52)转动的电机，所述齿轮(52)与齿条(51)相互啮合。