CN112568537A - 一种充绒机 - Google Patents

Abstract

本发明一种充绒机，涉及羽绒加工技术领域，包括胆布、顶架、第一气泵、第一电动推杆、盖板、弹力绳和边板，有益技术效果为能边鼓吹羽绒边对羽绒进行打散，打散效果理想。顶架的中心部镂空，胆布固定连接并连通在顶架的中心部,顶架的中部固定连接第一气泵,顶架上对称固定连接两个第一电动推杆，两个第一电动推杆的输出端分别固定连接一个盖板，两个盖板对称活动连接在顶架上；顶架的底面对称设置两个边板，两个边板之间固定连接多个弹力绳。

Description

一种充绒机

技术领域

本发明涉及羽绒加工技术领域，更具体的说是一种充绒机。

背景技术

专利号为CN201922071867.7的一种羽绒加工用充绒机，该实用新型公开了一种羽绒加工用充绒机，属于羽绒加工技术领域，其包括壳体，所述壳体的右侧面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有搅拌辊，所述搅拌辊的右端固定连接有电机，所述搅拌辊的左端固定连接有转动机构。该羽绒加工用充绒机，通过设置壳体、电磁阀、气泵、转轴、搅拌辊和电机，当工作人员需要对堆积的羽绒进行打散时，首先工作人员控制电机工作，使得搅拌辊可对进入壳体内的羽绒进行打散，工作人员控制电磁阀打开，使得羽绒经过管道落入壳体底部，工作人员控制气泵工作，使得羽绒在气泵的作用下通过充绒头进入服装内，操作简单，使得被打散的羽绒不易阻塞出绒头，使得充绒机冲进服装内的羽绒更加均匀。但是该装置不能边鼓吹羽绒边对羽绒进行打散，打散效果不理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种充绒机，其有益效果为本发明能边鼓吹羽绒边对羽绒进行打散，打散效果理想。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种充绒机，包括胆布、顶架、第一气泵、第一电动推杆、盖板、弹力绳和边板，所述的顶架的中心部镂空，胆布固定连接并连通在顶架的中心部,顶架的中部固定连接第一气泵,顶架上对称固定连接两个第一电动推杆，两个第一电动推杆的输出端分别固定连接一个盖板，两个盖板对称活动连接在顶架上；顶架的底面对称设置两个边板，两个边板之间固定连接多个弹力绳。

所述的一种充绒机还包括出气管，第一气泵的输出端固定连接出气管，两个盖板的内端面分别设有一个凹槽；所述凹槽的直径与出气管的直径相等。

所述的一种充绒机还包括第二电动推杆和横杆，第二电动推杆固定连接在顶架的前端，第二电动推杆的输出端固定连接横杆，两个边板分别横向滑动连接在横杆的两端。

所述的一种充绒机还包括L型弹簧杆、套杆、T型棱、U型架、滑座、铰接臂、滑块、竖架、第一电机和勾板；顶架的底面对称固定连接两个L型弹簧杆，两个U型架分别横向滑动连接在两个L型弹簧杆的上端，两个L型弹簧杆的下端分别固定连接一个套杆，两个套杆上分别横向滑动连接一个弹簧板，两个弹簧板分别固定连接在两个U型架上，两个边板分别竖向滑动连接在两个U型架上，两个套杆上分别套设一个弹簧；所述弹簧的两端分别固定连接L型弹簧杆和弹簧板；两个U型架分别与两个滑座连接，两个滑座分别滑动连接在两个T 型棱上，两个T型棱分别固定连接在顶架的两端，两个滑座上分别转动连接一个铰接臂，两个铰接臂分别转动连接在滑块的两端，滑块滑动连接在竖架上，竖架固定连接在顶架上，第一电机固定连接在竖架上，第一电机的输出轴固定连接勾板，滑块抵接在勾板上。

所述的一种充绒机还包括第三电动推杆，两个滑座上分别固定连接一个第三电动推杆，两个第三电动推杆的伸缩端分别固定连接在两个U型架上，两个U 型架分别与两个滑座滑动连接。

所述的一种充绒机还包括转轴、第一齿轮、边架、第二电机、第二齿轮和机箱，两个L型弹簧杆的外端分别固定连接一个转轴，两个转轴分别转动连接在两个边架上，第一齿轮固定连接在其中一个转轴上，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，第二齿轮固定连接在第二电机的输出轴上，第二电机固定连接在一个边架上，机箱固定连接在两个边架上。

所述的一种充绒机还包括挡板、凹槽、第二气泵、底板、侧滑槽、网格板和竖板，机箱的下端设有底板,机箱内部的两端分别设有一个侧滑槽，两个侧滑槽内分别滑动连接一个竖板，两个竖板皆固定连接在网格板上，网格板滑动连接在机箱内，第二气泵固定连接并连通在机箱的上端，挡板滑动连接在机箱的前端，机箱的内部上端设有凹槽，凹槽与挡板对应设置，凹槽位于第二气泵的上端，机箱的右端螺纹连接第一锁紧螺钉，机箱的前端螺纹连接第二锁紧螺钉。

所述的一种充绒机还包括U型架和槽杆，U型架滑动连接在机箱的左端，U 型架与槽杆滑动连接，槽杆转动连接在机箱的左端，槽杆固定连接在底板的左端，机箱的左端螺纹连接第三锁紧螺钉，第三锁紧螺钉紧顶在U型架上。

所述的一种充绒机还包括磁吸板，底板的上端固定连接磁吸板。

所述的一种充绒机还包括充绒管和第三气泵，机箱前端的下端固定连接并连通充绒管，机箱后端的下端固定连接并连通第三气泵。

本发明一种充绒机的有益效果为：

本发明一种充绒机，本发明能边鼓吹羽绒边对羽绒进行打散，打散效果理想。第一气泵启动对胆布内的羽绒进行鼓吹，重复拉动弹力绳，使得羽绒在鼓吹的同时不断被打散，被鼓吹的羽绒在胆布内不断移动不会发生堆积，配合弹力绳的击打，更好的对全部的羽绒进行打散和蓬松处理，提高了羽绒的蓬松度，可根据不同性质的羽绒选择不同的击打力度，能将羽绒内掺杂的杂质分离出。

附图说明

图1为本发明一种充绒机的结构示意图一；

图2为本发明一种充绒机的结构示意图二；

图3为本发明一种充绒机的结构示意图三；

图4为本发明一种充绒机变形后的结构示意图；

图5为顶架的结构示意图一；

图6为顶架的结构示意图二；

图7为弹力绳的结构示意图；

图8为U型架的结构示意图；

图9为边架和机箱的结构示意图一；

图10为边架和机箱的结构示意图二；

图11为网格板的结构示意图。

图中：胆布1；顶架2；第一气泵2-1；出气管2-2；第一电动推杆2-3；第二电动推杆2-4；横杆2-5；L型弹簧杆2-6；套杆2-7；T型棱2-8；转轴2-9；第一齿轮2-10；盖板3；弹力绳4；边板4-1；U型架5；滑座5-1；铰接臂5-2；滑块5-3；竖架5-4；第一电机5-5；勾板5-6；第三电动推杆5-7；边架6；第二电机6-1；第二齿轮6-2；机箱7；充绒管7-1；挡板7-2；凹槽7-3；第二气泵7-4；第三气泵7-5；U型架7-6；槽杆7-7；底板7-8；磁吸板7-9；侧滑槽 7-10；网格板8；竖板8-1。

具体实施方式

在发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。

下面结合附图1-11和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-11说明本实施方式，一种充绒机，包括胆布1、顶架2、第一气泵2-1、第一电动推杆2-3、盖板3、弹力绳4和边板4-1，所述的顶架2 的中心部镂空，胆布1固定连接并连通在顶架2的中心部,顶架2的中部固定连接第一气泵2-1,顶架2上对称固定连接两个第一电动推杆2-3，两个第一电动推杆2-3的输出端分别固定连接一个盖板3，两个盖板3对称活动连接在顶架2 上；顶架2的底面对称设置两个边板4-1，两个边板4-1之间固定连接多个弹力绳4。在使用时，控制两个第一电动推杆2-3伸出带动两个盖板3背离滑动打开，将羽绒放入到胆布1内，两个第一电动推杆2-3收回带动两个盖板3关闭，第一气泵2-1启动对胆布1内的羽绒进行鼓吹，同时拉紧多根弹力绳4在松开，松开后的多根弹力绳4在弹力作用下回弹，对胆布1内的羽绒进行击打，重复拉动弹力绳4，使得羽绒在鼓吹的同时不断被打散，被鼓吹的羽绒在胆布1内不断移动不会发生堆积，配合弹力绳4的击打，更好的对全部的羽绒进行打散和蓬松处理，提高了羽绒的蓬松度，胆布1的设计使得弹力绳4的击打力能够更好的作用在羽绒上。

具体实施方式二：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述的出气管2-2，第一气泵2-1的输出端固定连接出气管2-2，两个盖板3的内端面分别设有一个凹槽；所述凹槽的直径与出气管2-2的直径相等。出气管2-2的下端深入到胆布1内，气体从出气管2-2输出，两个盖板3关闭时，出气管2-2位于两个凹槽内，避免两个盖板3关闭后出现漏缝，进一步避免鼓吹羽绒时，羽绒从缝隙中跑出。

具体实施方式三：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述的第二电动推杆2-4和横杆2-5，第二电动推杆2-4固定连接在顶架2的前端，第二电动推杆2-4的输出端固定连接横杆2-5，两个边板4-1分别滑动连接在横杆2-5的两端。第二电动推杆 2-4启动带动横杆2-5上下移动，横杆2-5带动两个边板4-1和多个弹力绳4上下移动，改变弹力绳4与顶架2之间的间距，从而改变多个弹力绳4对胆布1 内的羽绒的击打强度，当胆布1内的羽绒量较多时，也可以很好的对羽绒进行打散。

具体实施方式四：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述的一种充绒机还包括L型弹簧杆 2-6、套杆2-7、T型棱2-8、U型架5、滑座5-1、铰接臂5-2、滑块5-3、竖架 5-4、第一电机5-5和勾板5-6；顶架2的底面对称固定连接两个L型弹簧杆2-6，两个U型架5分别横向滑动连接在两个L型弹簧杆2-6的上端，两个L型弹簧杆2-6的下端分别固定连接一个套杆2-7，两个套杆2-7上分别横向滑动连接一个弹簧板，两个弹簧板分别固定连接在两个U型架5上，两个边板4-1分别竖向滑动连接在两个U型架5上，两个套杆2-7上分别套设一个弹簧；所述弹簧的两端分别固定连接L型弹簧杆2-6和弹簧板；两个U型架5分别与两个滑座 5-1连接，两个滑座5-1分别滑动连接在两个T型棱2-8上，两个T型棱2-8分别固定连接在顶架2的两端，两个滑座5-1上分别转动连接一个铰接臂5-2，两个铰接臂5-2分别转动连接在滑块5-3的两端，滑块5-3滑动连接在竖架5-4 上，竖架5-4固定连接在顶架2上，第一电机5-5固定连接在竖架5-4上，第一电机5-5的输出轴固定连接勾板5-6，滑块5-3抵接在勾板5-6上。在两个弹簧的弹力作用下给予两个U型架5向内的推力，此时多根弹力绳4处于放松的状态不对胆布1产生作用力，两个U型架5通过两个铰接臂5-2使得滑块5-3 有向上的力抵接在勾板5-6上，当第一电机5-5启动带动勾板5-6顺时针转动，勾板5-6直径最大处转动至下端时会挤压滑块5-3瞬间向下移动，滑块5-3通过两个铰接臂5-2带动两个U型架5快速向外端滑动，两个U型架5通过两个边板4-1带动多根弹力绳4瞬间被绷紧，多根弹力绳4被瞬间绷紧的同时，绷紧产生的力对胆布1内的羽绒进行瞬间的击打，当勾板5-6直径最大处与滑块 5-3分离时，在两个弹簧的作用力下带动两个边板4-1复位，多根弹力绳4被放松，勾板5-6持续转动使得多根弹力绳4不断被绷紧和放松，从而自动对羽绒进行多次的击打打散。

具体实施方式五：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述的第三电动推杆5-7，两个滑座5-1 上分别固定连接一个第三电动推杆5-7，两个第三电动推杆5-7的伸缩端分别固定连接在两个U型架5上，两个U型架5分别与两个滑座5-1滑动连接。两个第三电动推杆5-7启动同时伸出或收回带动两个U型架5分别在两个滑座5-1 上相向或背离滑动，从而改变两个U型架5之间的间距，两个U型架5带动两个边板4-1之间的间距同步改变，从而改变多根弹力绳4的松紧程度，进而改变多根弹力绳4的击打力度，改变对羽绒的击打强度，根据不同性质的羽绒选择不同的击打力度。

具体实施方式六：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述的转轴2-9、第一齿轮2-10、边架 6、第二电机6-1、第二齿轮6-2和机箱7，两个L型弹簧杆2-6的外端分别固定连接一个转轴2-9，两个转轴2-9分别转动连接在两个边架6上，第一齿轮 2-10固定连接在其中一个转轴2-9上，第一齿轮2-10与第二齿轮6-2啮合传动连接，第二齿轮6-2固定连接在第二电机6-1的输出轴上，第二电机6-1固定连接在一个边架6上，机箱7固定连接在两个边架6上。第二电机6-1启动通过第二齿轮6-2带动第一齿轮2-10转动，第一齿轮2-10带动顶架2和胆布1 整体绕着转轴2-9的轴线转动；当胆布1的开口朝向上放置时，便于向胆布1 内装入羽绒，当需要排出羽绒时，两个盖板3处于关闭状态时，第二电机6-1 启动带动顶架2向下转动180度，使得顶架2的开口转至下端朝向机箱7放置，两个盖板3开启后被打散的蓬松的羽绒进入到机箱7内。

具体实施方式七：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述的挡板7-2、凹槽7-3、第二气泵 7-4、底板7-8、侧滑槽7-10、网格板8和竖板8-1，机箱7的下端设有底板7-8, 机箱7内部的两端分别设有一个侧滑槽7-10，两个侧滑槽7-10内分别滑动连接一个竖板8-1，两个竖板8-1皆固定连接在网格板8上，网格板8滑动连接在机箱7内，第二气泵7-4固定连接并连通在机箱7的上端，挡板7-2滑动连接在机箱7的前端，机箱7的内部上端设有凹槽7-3，凹槽7-3与挡板7-2对应设置，凹槽7-3位于第二气泵7-4的上端，机箱7的右端螺纹连接第一锁紧螺钉，机箱7的前端螺纹连接第二锁紧螺钉。将挡板7-2关闭后，挡板7-2的内端嵌入到凹槽7-3内，保证了机箱7的密闭性，旋紧第二锁紧螺钉，将挡板7-2的位置固定，向上滑动两个竖板8-1，带动网格板8向上移动，网格板8将机箱7内的羽绒向上捞起，旋紧第一锁紧螺钉将竖板8-1的位置固定，将凹槽7-3开启后对网格板8上打捞起的羽绒进行鼓吹，被鼓吹起来的羽绒内部夹杂的杂质或金属物质其重量一般大于羽绒的重量，便会通过网格板8落入到底板7-8上，从而实现将羽绒内夹杂的杂质分离出。

具体实施方式八：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述的U型架7-6和槽杆7-7，U型架7-6滑动连接在机箱7的左端，U型架7-6与槽杆7-7滑动连接，槽杆7-7转动连接在机箱7的左端，槽杆7-7固定连接在底板7-8的左端，机箱7的左端螺纹连接第三锁紧螺钉，第三锁紧螺钉紧顶在U型架7-6上，用于将底板7-8的位置固定。向上提拉U型架7-6通过槽杆7-7带动底板7-8向下转动打开，被分离出的杂质从机箱7的下端排出。

具体实施方式九：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述的磁吸板7-9，底板7-8的上端固定连接磁吸板7-9。底板7-8打开后，杂质自动排出，被分离出的金属杂质会吸附在磁吸板7-9上，便于单独清理，实现杂质和金属杂质的分离。

具体实施方式十：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述的充绒管7-1和第三气泵7-5，机箱7前端的下端固定连接并连通充绒管7-1，机箱7后端的下端固定连接并连通第三气泵7-5。杂质清理完后，将底板7-8关闭，旋松第一旋紧螺钉，网格板8 向下滑动，网格板8移动至第三气泵7-5的下端，第三气泵7-5启动将羽绒从充绒管7-1排出。

本发明一种充绒机的工作原理：使用装置时，控制两个第一电动推杆2-3 伸出带动两个盖板3背离滑动打开，将羽绒放入到胆布1内，两个第一电动推杆2-3收回带动两个盖板3关闭，第一气泵2-1启动对胆布1内的羽绒进行鼓吹，同时拉紧多根弹力绳4在松开，松开后的多根弹力绳4在弹力作用下回弹，对胆布1内的羽绒进行击打，重复拉动弹力绳4，使得羽绒在鼓吹的同时不断被打散，被鼓吹的羽绒在1内不断移动不会发生堆积，配合弹力绳4的击打，更好的对全部的羽绒进行打散和蓬松处理，提高了羽绒的蓬松度。第二电动推杆2-4启动带动横杆2-5上下移动，横杆2-5带动两个边板4-1和多个弹力绳4上下移动，改变弹力绳4与顶架2之间的间距，从而改变多个弹力绳4对胆布1 内的羽绒的击打强度，当胆布1内的羽绒量较多时，也可以很好的对羽绒进行打散。在两个弹簧的弹力作用下给予两个U型架5向内的推力，此时多根弹力绳4处于放松的状态不对胆布1产生作用力，两个U型架5通过两个铰接臂5-2 使得滑块5-3有向上的力抵接在勾板5-6上，当第一电机5-5启动带动勾板5-6顺时针转动，勾板5-6直径最大处转动至下端时会挤压滑块5-3瞬间向下移动，滑块5-3通过两个铰接臂5-2带动两个U型架5快速向外端滑动，两个U型架5 通过两个边板4-1带动多根弹力绳4瞬间被绷紧，多根弹力绳4被瞬间绷紧的同时，绷紧产生的力对胆布1内的羽绒进行瞬间的击打，当勾板5-6直径最大处与滑块5-3分离时，在两个弹簧的作用力下带动两个边板4-1复位，多根弹力绳4被放松，勾板5-6持续转动使得多根弹力绳4不断被绷紧和放松，从而自动对羽绒进行多次的击打打散。第二电机6-1启动通过第二齿轮6-2带动第一齿轮2-10转动，第一齿轮2-10带动顶架2和胆布1整体绕着转轴2-9的轴线转动；当胆布1的开口朝向上放置时，便于向胆布1内装入羽绒，当需要排出羽绒时，两个盖板3处于关闭状态时，第二电机6-1启动带动顶架2向下转动180度，使得顶架2的开口转至下端朝向机箱7放置，两个盖板3开启后被打散的蓬松的羽绒进入到机箱7内。将挡板7-2关闭后，挡板7-2的内端嵌入到凹槽7-3内，保证了机箱7的密闭性，旋紧第二锁紧螺钉，将挡板7-2的位置固定，向上滑动两个竖板8-1，带动网格板8向上移动，网格板8将机箱7内的羽绒向上捞起，旋紧第一锁紧螺钉将竖板8-1的位置固定，将凹槽7-3开启后对网格板8上打捞起的羽绒进行鼓吹，被鼓吹起来的羽绒内部夹杂的杂质或金属物质其重量一般大于羽绒的重量，便会通过网格板8落入到底板7-8上，从而实现将羽绒内夹杂的杂质分离出。向上提拉U型架7-6通过槽杆7-7带动底板7-8向下转动打开，被分离出的杂质从机箱7的下端排出。底板7-8打开后，杂质自动排出，被分离出的金属杂质会吸附在磁吸板7-9上，便于单独清理，实现杂质和金属杂质的分离。杂质清理完后，将底板7-8关闭，旋松第一旋紧螺钉，网格板8向下滑动，网格板8移动至第三气泵7-5的下端，第三气泵7-5启动将羽绒从充绒管7-1排出。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种充绒机，包括胆布(1)、顶架(2)、第一气泵(2-1)、第一电动推杆(2-3)、盖板(3)、弹力绳(4)和边板(4-1)，其特征在于：所述的顶架(2)的中心部镂空，胆布(1)固定连接并连通在顶架(2)的中心部,顶架(2)的中部固定连接第一气泵(2-1),顶架(2)上对称固定连接两个第一电动推杆(2-3)，两个第一电动推杆(2-3)的输出端分别固定连接一个盖板(3)，两个盖板(3)对称活动连接在顶架(2)上；顶架(2)的底面对称设置两个边板(4-1)，两个边板(4-1)之间固定连接多个弹力绳(4)。

2.根据权利要求1所述的一种充绒机，其特征在于：所述的一种充绒机还包括出气管(2-2)，第一气泵(2-1)的输出端固定连接出气管(2-2)，两个盖板(3)的内端面分别设有一个凹槽；所述凹槽的直径与出气管(2-2)的直径相等。

3.根据权利要求2所述的一种充绒机，其特征在于：所述的一种充绒机还包括第二电动推杆(2-4)和横杆(2-5)，第二电动推杆(2-4)固定连接在顶架(2)的前端，第二电动推杆(2-4)的输出端固定连接横杆(2-5)，两个边板(4-1)分别横向滑动连接在横杆(2-5)的两端。

4.根据权利要求3所述的一种充绒机，其特征在于：所述的一种充绒机还包括L型弹簧杆(2-6)、套杆(2-7)、T型棱(2-8)、U型架(5)、滑座(5-1)、铰接臂(5-2)、滑块(5-3)、竖架(5-4)、第一电机(5-5)和勾板(5-6)；顶架(2)的底面对称固定连接两个L型弹簧杆(2-6)，两个U型架(5)分别横向滑动连接在两个L型弹簧杆(2-6)的上端，两个L型弹簧杆(2-6)的下端分别固定连接一个套杆(2-7)，两个套杆(2-7)上分别横向滑动连接一个弹簧板，两个弹簧板分别固定连接在两个U型架(5)上，两个边板(4-1)分别竖向滑动连接在两个U型架(5)上，两个套杆(2-7)上分别套设一个弹簧；所述弹簧的两端分别固定连接L型弹簧杆(2-6)和弹簧板；两个U型架(5)分别与两个滑座(5-1)连接，两个滑座(5-1)分别滑动连接在两个T型棱(2-8)上，两个T型棱(2-8)分别固定连接在顶架(2)的两端，两个滑座(5-1)上分别转动连接一个铰接臂(5-2)，两个铰接臂(5-2)分别转动连接在滑块(5-3)的两端，滑块(5-3)滑动连接在竖架(5-4)上，竖架(5-4)固定连接在顶架(2)上，第一电机(5-5)固定连接在竖架(5-4)上，第一电机(5-5)的输出轴固定连接勾板(5-6)，滑块(5-3)抵接在勾板(5-6)上。

5.根据权利要求4所述的一种充绒机，其特征在于：所述的一种充绒机还包括第三电动推杆(5-7)，两个滑座(5-1)上分别固定连接一个第三电动推杆(5-7)，两个第三电动推杆(5-7)的伸缩端分别固定连接在两个U型架(5)上，两个U型架(5)分别与两个滑座(5-1)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种充绒机，其特征在于：所述的一种充绒机还包括转轴(2-9)、第一齿轮(2-10)、边架(6)、第二电机(6-1)、第二齿轮(6-2)和机箱(7)，两个L型弹簧杆(2-6)的外端分别固定连接一个转轴(2-9)，两个转轴(2-9)分别转动连接在两个边架(6)上，第一齿轮(2-10)固定连接在其中一个转轴(2-9)上，第一齿轮(2-10)与第二齿轮(6-2)啮合传动连接，第二齿轮(6-2)固定连接在第二电机(6-1)的输出轴上，第二电机(6-1)固定连接在一个边架(6)上，机箱(7)固定连接在两个边架(6)上。

7.根据权利要求6所述的一种充绒机，其特征在于：所述的一种充绒机还包括挡板(7-2)、凹槽(7-3)、第二气泵(7-4)、底板(7-8)、侧滑槽(7-10)、网格板(8)和竖板(8-1)，机箱(7)的下端设有底板(7-8),机箱(7)内部的两端分别设有一个侧滑槽(7-10)，两个侧滑槽(7-10)内分别滑动连接一个竖板(8-1)，两个竖板(8-1)皆固定连接在网格板(8)上，网格板(8)滑动连接在机箱(7)内，第二气泵(7-4)固定连接并连通在机箱(7)的上端，挡板(7-2)滑动连接在机箱(7)的前端，机箱(7)的内部上端设有凹槽(7-3)，凹槽(7-3)与挡板(7-2)对应设置，凹槽(7-3)位于第二气泵(7-4)的上端，机箱(7)的右端螺纹连接第一锁紧螺钉，机箱(7)的前端螺纹连接第二锁紧螺钉。

8.根据权利要求7所述的一种充绒机，其特征在于：所述的一种充绒机还包括U型架(7-6)和槽杆(7-7)，U型架(7-6)滑动连接在机箱(7)的左端，U型架(7-6)与槽杆(7-7)滑动连接，槽杆(7-7)转动连接在机箱(7)的左端，槽杆(7-7)固定连接在底板(7-8)的左端，机箱(7)的左端螺纹连接第三锁紧螺钉，第三锁紧螺钉紧顶在U型架(7-6)上。

9.根据权利要求8所述的一种充绒机，其特征在于：所述的一种充绒机还包括磁吸板(7-9)，底板(7-8)的上端固定连接磁吸板(7-9)。

10.根据权利要求9所述的一种充绒机，其特征在于：所述的一种充绒机还包括充绒管(7-1)和第三气泵(7-5)，机箱(7)前端的下端固定连接并连通充绒管(7-1)，机箱(7)后端的下端固定连接并连通第三气泵(7-5)。

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