CN209663871U - 一种螺母清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗机的技术领域，公开了一种螺母清洗装置，其技术方案要点包括机架、连杆、滤筒、转轴以及驱动转轴转动的驱动电机，所述机架的内壁上安装有进液管，所述连杆包括固定杆和活动杆，所述固定杆的一端固定在所述转轴上、另一端设有活动槽，所述滤筒上设有移动孔，所述活动杆的一端位于所述活动槽内、另一端穿过所述移动孔伸出所述滤筒，所述活动杆和所述滤筒通过连接件相连；所述机架包括相互铰接的上盖和底座，所述固定杆通过轴承转动连接在底座上，所述底座上设有供所述滤筒伸出的让位孔。本实用新型的滤筒和转轴为可拆卸连接，具有便于人们清洗滤筒的功能。

Description

一种螺母清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗机的技术领域，更具体地说它涉及一种螺母清洗装置。

背景技术

螺母是一种与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，现有的螺母在加工过程中，螺母内易残留一些加工时产生的铁屑或油污，因此在加工完成后需对螺母进行清洗以除去螺母表面的铁屑和油污。

现有技术中，如图1所示的一种螺母清洗装置，它包括机架1、连杆2、与机架1转动连接的转轴5以及驱动转轴5转动的驱动电机6，连杆2的一端与转轴5连接、另一端固定有滤筒4，机架1的一侧设有进料口、另一侧设有出料口。清洗螺母时，螺母经进料口进入滤筒4内，然后通过驱动电机6驱动转轴5转动，进而带动连杆2和滤筒4转动，从而实现螺母的搅拌清洗。

上述螺母清洗装置在工作时，滤筒中的滤孔易被铁屑等杂物填充，为避免滤孔堵塞导致影响油液的进料，需对滤筒进行清洗。而滤筒通过连杆与转轴固定连接，滤筒始终位于机架内而不能取出，清洗时操作人员的活动范围小，不便于清洗，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种螺母清洗装置，滤筒和转轴为可拆卸连接，具有便于人们清洗滤筒的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种螺母清洗装置，包括机架、连杆、滤筒、转轴以及驱动转轴转动的驱动电机，所述机架的内壁上安装有进液管，所述连杆包括固定杆和活动杆，所述固定杆的一端固定在所述转轴上、另一端设有活动槽，所述滤筒上设有移动孔，所述活动杆的一端位于所述活动槽内、另一端穿过所述移动孔伸出所述滤筒，所述活动杆和所述滤筒通过连接件相连；所述机架包括相互铰接的上盖和底座，所述固定杆通过轴承转动连接在底座上，所述底座上设有供所述滤筒伸出的让位孔。

通过采用上述技术方案，清洗装置工作时，通过进液管向滤筒中注入油液，再通过驱动电机带动转轴转动，进而带动固定杆和活动杆以及滤筒转动，从而实现滤筒中螺母的搅拌清洗。清洗滤筒时，先将连接件取出以使活动杆和滤筒分离，再将活动杆向远离滤筒的一侧移动并使其与固定杆分离。然后将轴承和底座分离以使转轴的一端与机架分离，此时人们可将滤筒沿让位孔移动使其伸出机架，从而扩大了人们清洗滤筒时的活动空间，具有便于人们清洗滤筒的效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接件包括连接块和紧固螺栓，所述连接块设置在所述活动杆上，所述紧固螺栓穿过所述连接块与所述滤筒螺纹连接。

通过采用上述技术方案，连接滤筒和连杆时，先将活动杆穿过移动孔后伸入活动槽内，再将紧固螺栓穿过连接块后与滤筒螺纹连接，从而实现活动杆和滤筒以及固定杆的连接。通过紧固螺栓固定的方式使得活动杆在随固定杆转动的过程中不易移出活动槽，保障了滤筒的正常转动。

本实用新型进一步设置为：所述活动杆的外壁和所述活动槽的内壁上设有相互配合的螺纹。

通过采用上述技术方案，活动杆和活动槽的内壁螺纹配合而非简单抵接进一步提高了活动杆和活动槽配合的稳定性，使得活动杆更不易与活动槽分离。

本实用新型进一步设置为：所述底座的下侧安装有抵接气缸，所述底座上设有供所述抵接气缸的活塞杆伸入的推移孔。

通过采用上述技术方案，当人们将轴承和转轴分离时，将抵接气缸的活塞杆伸长使其穿过推移孔后抵住转轴，从而避免转轴远离驱动电机的一端在自身重力下坠落，起到保护转轴和驱动电机的作用。在不使用抵接气缸时，可通过一个密封塞将推移孔的开口封闭，避免底座内的清洗液流出。

本实用新型进一步设置为：所述推移孔位于所述底座远离所述驱动电机的一端。

通过采用上述技术方案，推移孔位于远离驱动电机的一端增大了抵接气缸的活塞杆的力矩，从而提高了抵接气缸的抵接效果。

本实用新型进一步设置为：所述滤筒的内壁上设有沿其长度方向延伸的螺纹槽。

通过采用上述技术方案，清洗螺母时，螺母在随滤筒转动的过程中会在螺纹槽的导向下向靠近让位孔的一侧移动，进而实现螺母的自动出料，使得人们无需通过工具将螺母从滤筒中拨出，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述上盖远离其与所述底座铰接的一端设有固定块，所述固定块上设有固定孔；所述底座上设有供所述固定块插入的固定槽，所述固定槽的内壁上设有通孔，所述通孔内插设有固定销；当所述固定块嵌入所述固定槽时，所述通孔和所述固定孔的位置对应。

通过采用上述技术方案，连接底座和上盖时，将上盖向靠近底座的一侧翻转并使固定块嵌入固定槽内，使得固定孔和通孔的位置对应，再将固定销同时穿过通孔和固定孔。此时上盖受到固定销的限制不能向远离底座的一侧移动，从而使人们不能直接打开上盖，避免人手被高速转动的滤筒损伤。

本实用新型进一步设置为：所述上盖内嵌有透明的观察窗。

通过采用上述技术方案，人们可直接通过透明的观察窗观察到滤筒的工作状态而无需打开上盖，操作简便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1．清洗滤筒时，人们可通过将紧固螺栓取出使活动杆与固定杆分离，再将滤筒沿让位孔与底座分离，从而将滤筒取出，扩大了人们清洗滤筒时的活动空间，具有便于清洗滤筒的效果；

2.抵接气缸起到支撑转轴的作用，避免转轴远离驱动电机的一端在轴承与底座分离的瞬间下坠，起到保护转轴和驱动电机的作用；

3.上盖和底座通过固定销连接而非直接抵接，使得人们不能直接打开上盖，避免人手被高速转动的滤筒损伤；观察窗具有便于人们查看滤筒的工作状态的效果。

附图说明

图1是背景技术中一种螺母清洗装置的结构示意图；

图2是本实施例的结构示意图；

图3是本实施例的局部爆炸示意图；

图4是凸显本实施例中活动槽的剖面示意图。

附图标记：1、机架；2、连杆；3、螺纹槽；4、滤筒；5、转轴；6、驱动电机；7、上盖；8、底座；9、固定块；10、固定孔；11、固定槽；12、通孔；13、固定销；14、进液管；15、进料盒；16、进料通道；17、出料通道；18、出料盒；19、观察窗；20、轴承；21、固定杆；22、活动杆；23、活动槽；24、连接块；25、紧固螺栓；26、移动孔；27、让位孔；28、推移孔；29、抵接气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种螺母清洗装置，如图2、图3所示，包括机架1、连杆2、内壁设有螺纹槽3的滤筒4、转轴5以及驱动电机6，螺纹槽3沿滤筒4的长度方向延伸。机架1包括一端相互铰接的上盖7和底座8，上盖7远离其与底座8的铰接端的一侧设有三个固定块9，固定块9的侧壁上设有固定孔10。底座8的上端面设有三个固定槽11，三个固定槽11分别和三个固定块9的位置对应。底座8上设有贯穿固定槽11的通孔12，通孔12内插设有固定销13。连接底座8和上盖7时，将固定块9插入与其对应的固定槽11内是，使得通孔12和固定孔10的位置对应，再将固定销13同时穿过通孔12和固定孔10以实现上盖7和底座8的连接，使得上盖7和底座8不易分离。

如图2、图4所示，上盖7的内壁上安装有进液管14，清洗液可通过进液管14流至滤筒4内。底座8的一侧放置有进料盒15，进料盒15上设有延伸至滤筒4内的进料通道16。底座8远离进料通道16的一侧设有出料通道17，出料通道17的正下方放置有出料盒18。上盖7上嵌有透明的观察窗19，观察窗19由钢化玻璃制成。人们可通过透明的观察窗19观察到滤筒4的工作状态，使得人们在查看时无需打开上盖7，操作方便。

如图3、图4所示，驱动电机6安装在底座8的一侧且输出轴与转轴5固定连接，底座8远离驱动电机6的端面通过螺栓固定有轴承20，转轴5远离驱动电机6的一端转动连接在轴承20内。连杆2包括固定杆21和活动杆22，固定杆21固定在转轴5的侧壁上且远离转轴5的端面设有活动槽23，活动杆22的外壁和活动槽23的内壁上设有相互配合的螺纹。活动杆22和滤筒4通过连接件相连，连接件包括连接块24和紧固螺栓25，滤筒4上设有移动孔26，活动杆22穿过移动孔26与连接块24固定连接，紧固螺栓25穿过连接块24与滤筒4螺纹连接。底座8上设有让位孔27，让位孔27的直径大于滤筒4。

如图3、图4所示，当滤筒4的滤孔内堵塞有铁屑等杂物需要清洗时，先将上盖7打开，再将紧固螺栓25与连接块24分离，接着将活动杆22与固定杆21分离使滤筒4可水平移动。然后将轴承20与底座8分离并用手托住转轴5，最后将滤筒4沿让位孔27与底座8分离便可实现滤筒4的取出，扩大了人们清洗滤筒4时的活动空间，具有便于人们清洗滤筒4的效果。活动杆22和活动槽23可螺纹连接进一步扩大了固定杆21和活动杆22连接时的紧密性。

如图2、图3所示，底座8的侧壁上远离驱动电机6的一端设有推移孔28，底座8的下侧安装有抵接气缸29，抵接气缸29的活塞杆穿过推移孔28与转轴5抵接。分离轴承20和底座8前，先将抵接气缸29的活塞杆伸长使其抵住转轴5，从而避免轴承20与底座8分离的瞬间转轴5远离驱动电机6的一端在自身重力下坠落，起到保护转轴5的作用。

本实施例的工作原理：清洗滤筒4时，先将固定销13取出并打开上盖7，然后将紧固螺栓25取出使连接块24与滤筒4分离，再将活动杆22与活动槽23分离，接着将轴承20与底座8分离，此时人们可将滤筒4沿让位孔27移出以取出滤筒4，扩大了人们清洗滤筒4时的活动空间，具有便于人们清洗滤筒4的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺母清洗装置，包括机架(1)、连杆(2)、滤筒(4)、转轴(5)以及驱动转轴(5)转动的驱动电机(6)，所述机架(1)的内壁上安装有进液管(14)，其特征在于：所述连杆(2)包括固定杆(21)和活动杆(22)，所述固定杆(21)的一端固定在所述转轴(5)上、另一端设有活动槽(23)，所述滤筒(4)上设有移动孔(26)，所述活动杆(22)的一端位于所述活动槽(23)内、另一端穿过所述移动孔(26)伸出所述滤筒(4)，所述活动杆(22)和所述滤筒(4)通过连接件相连；所述机架(1)包括相互铰接的上盖(7)和底座(8)，所述固定杆(21)通过轴承(20)转动连接在底座(8)上，所述底座(8)上设有供所述滤筒(4)伸出的让位孔(27)。

2.根据权利要求1所述的一种螺母清洗装置，其特征在于：所述连接件包括连接块(24)和紧固螺栓(25)，所述连接块(24)设置在所述活动杆(22)上，所述紧固螺栓(25)穿过所述连接块(24)与所述滤筒(4)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种螺母清洗装置，其特征在于：所述活动杆(22)的外壁和所述活动槽(23)的内壁上设有相互配合的螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种螺母清洗装置，其特征在于：所述底座(8)的下侧安装有抵接气缸(29)，所述底座(8)上设有供所述抵接气缸(29)的活塞杆伸入的推移孔(28)。

5.根据权利要求4所述的一种螺母清洗装置，其特征在于：所述推移孔(28)位于所述底座(8)远离所述驱动电机(6)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种螺母清洗装置，其特征在于：所述滤筒(4)的内壁上设有沿其长度方向延伸的螺纹槽(3)。

7.根据权利要求1所述的一种螺母清洗装置，其特征在于：所述上盖(7)远离其与所述底座(8)铰接的一端设有固定块(9)，所述固定块(9)上设有固定孔(10)；所述底座(8)上设有供所述固定块(9)插入的固定槽(11)，所述固定槽(11)的内壁上设有通孔(12)，所述通孔(12)内插设有固定销(13)；当所述固定块(9)嵌入所述固定槽(11)时，所述通孔(12)和所述固定孔(10)的位置对应。

8.根据权利要求1所述的一种螺母清洗装置，其特征在于：所述上盖(7)内嵌有透明的观察窗(19)。