CN206924640U - 多搅拌臂同时伸缩调节的强制式搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多搅拌臂同时伸缩调节的强制式搅拌机,包括机架,机架的顶部设有竖向设置的搅拌桶,搅拌桶内同轴设有固定套管,固定套管中转动连接有下端伸出搅拌桶底部、上端伸出固定套管上端的传动轴,机架上安装有驱动传动轴转动的驱动装置,传动轴上端部设有花键轴段,花键轴段上滑动连接有能上下滑移的滑座,滑座上环形设有多根伸向搅拌桶底部的搅拌臂,搅拌臂的下端设有下侧边与搅拌桶内腔底面滑动接触的搅拌铲,花键轴段的上端部还设有将滑座顶向下方的顶紧弹簧及调节顶紧弹簧顶紧力的调节装置。该搅拌机结构简单,能自适应调节搅拌铲与搅拌桶桶腔底面的间隙,且当有砂石骨料进入该间隙时也不能卡住或者损坏搅拌铲。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多搅拌臂同时伸缩调节的强制式搅拌机。
背景技术
强制式搅拌机又叫平口搅拌机,其搅拌桶竖向设置,且搅拌桶桶口朝上设置,其次,搅拌桶中还同轴转动连接有传动轴,传动轴的上端环形设有多个伸向搅拌桶底部的搅拌臂,搅拌臂的下端设有搅拌铲,且搅拌铲的下侧边与搅拌桶的桶腔底面通常具有较小的摩擦间隙,但是,由于目前的搅拌臂通常是与传动轴固定安装在一起,因此随着使用时间增长,该间隙越变越大,在搅拌臂运转过程中,该间隙内经常会塞入砂石骨料,从而卡住搅拌臂使传动轴不能转动,严重时还会使搅拌铲发生变形甚至断裂,而维修上述损坏后的搅拌铲时费事费力,拆卸极不方便,严重影响工作效率;鉴于上述问题,因此有必要设计一种可自适应调节搅拌铲与搅拌桶桶腔底面的间隙,且当有砂石骨料进入该间隙时也能避免卡住或者损坏搅拌铲的强制式搅拌机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,能自适应调节搅拌铲与搅拌桶桶腔底面的间隙,且当有砂石骨料进入该间隙时也不能卡住或者损坏搅拌铲的多搅拌臂同时伸缩调节的强制式搅拌机。
为解决上述技术问题,本实用新型包括机架,所述机架的顶部设有竖向设置且顶部具有桶口的搅拌桶,所述搅拌桶内同轴设有下端密封固接在搅拌桶底部的固定套管,所述固定套管中转动连接有下端伸出搅拌桶底部、上端伸出固定套管上端的传动轴,所述机架上安装有驱动传动轴转动的驱动装置,其结构特点是:位于固定套管外侧的传动轴上端部设有直径小于传动轴直径的花键轴段,所述花键轴段上滑动连接有能上下滑移的滑座,所述滑座上环形设有多根伸向搅拌桶底部的搅拌臂,所述搅拌臂的下端设有下侧边与搅拌桶内腔底面滑动接触的搅拌铲,所述花键轴段的上端部还设有将滑座顶向下方的顶紧弹簧及调节顶紧弹簧顶紧力的调节装置。
采用上述结构后,由于搅拌臂是连接在可上下滑移的滑座上,因此,在搅拌臂运转过程中,当大直径的骨料卡入搅拌铲与搅拌桶内腔底面的间隙中时,搅拌臂会随滑座进行自适应上移,从而避免骨料将搅拌铲卡住,另外,由于顶紧弹簧的作用,顶紧弹簧可保持将滑座顶向下方,继而保证搅拌臂下端的搅拌铲时刻顶靠在搅拌桶的内腔底面上,因此,可保证搅拌铲的下侧边时刻与搅拌桶内腔底面保持贴合状态,从而避免摩擦间隙的产生,其次,可从根本上避免和减小卡料风险。
为了方便实现调节装置,所述调节装置包括设置在花键轴段上端的螺纹段,所述螺纹段上螺装有主螺母及与主螺母背紧在一起的副螺母,所述螺纹段上还套装有垫片,所述顶紧弹簧套装在花键轴段上且上端顶靠在垫片底面、下端顶靠在滑座顶面。
为了方便实现搅拌臂的结构,每根搅拌臂包括水平设置的连接臂和竖向设置的延伸臂,所述连接臂的内端部连接在滑座上,所述连接臂的外端部与延伸臂的上端连接,所述延伸臂的下端设有搅拌铲。
为了通过搅拌臂充分搅动搅拌桶中的料体,多根连接臂的长度依次加长设置。
每根延伸臂的下端部均向其旋转方向的前下方倾斜延伸设置。
综上所述,本实用新型结构简单,能自适应调节搅拌铲与搅拌桶桶腔底面的间隙,且当有砂石骨料进入该间隙时也不能卡住或者损坏搅拌铲。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为图1带有剖视的结构示意图。
具体实施方式
参照附图,该多搅拌臂同时伸缩调节的强制式搅拌机包括机架1,机架1的顶部设有竖向设置圆形搅拌桶2,搅拌桶2的顶部设有桶口,搅拌桶2内同轴设有固接在搅拌桶2底部的固定套管3,该固定套管3的下端密封固接在搅拌桶2的内腔底面上,相应的,搅拌桶2的底部还设有与固定套管3管腔连通的通孔,如图3所示,该固定套管3的上端部低于搅拌桶2的桶口边沿,当然,该固定套管3的上端部也可以高于搅拌桶2的桶口边沿,其次,固定套管3中还转动连接有下端伸出搅拌桶2底部、上端伸出固定套管3上端的传动轴4,相应的,机架1上安装有与传动轴4下端部动力连接从而驱动传动轴4转动的驱动装置5,该驱动装置5优选电动机及与电动机输出轴连接的变速箱,该变速箱的输出轴可通过皮带传动方式与传动轴4下端部进行动力连接;另外,如图3所示,位于固定套管3外侧的传动轴4上端部设有直径小于传动轴4直径的花键轴段6,花键轴段6上滑配有能上下滑移的滑座7,滑座7上环形设有三根伸向搅拌桶2底部的搅拌臂8,搅拌臂8的下端设有下侧边与搅拌桶2内腔底面滑动接触的搅拌铲9,花键轴段6的上端部还设有将滑座7顶向下方的顶紧弹簧10及调节顶紧弹簧10顶紧力的调节装置;而为了方便实现调节装置,该调节装置包括设置在花键轴段6上端的螺纹段11,螺纹段11上螺装有主螺母及与主螺母背紧在一起的副螺母,螺纹段11上还套装有垫片12,该顶紧弹簧10则套装在花键轴段6上且上端顶靠在垫片12底面、下端顶靠在滑座7顶面,而通过调节主螺母和副螺母的上下位置即可调节顶紧弹簧的顶力;因此,当本实用新型在工作时,由于搅拌臂8是连接在可上下滑移的滑座7上,因此,当大直径的砂石骨料卡入搅拌铲9与搅拌桶2内腔底面的间隙中时,搅拌臂8会随滑座7进行自适应上移,从而避免砂石骨料将搅拌铲卡住,另外,由于顶紧弹簧10的作用,顶紧弹簧10可保持将滑座7顶向下方,继而保证搅拌臂8下端的搅拌铲9时刻顶靠在搅拌桶2的内腔底面上,因此,可保证搅拌铲9的下侧边时刻与搅拌桶2内腔底面保持贴合状态,从而避免摩擦间隙的产生,其次,可从根本上避免和减小卡料风险。
继续参照附图,为了方便实现搅拌臂8的结构,三根搅拌臂8包括水平设置的连接臂13和竖向设置的延伸臂14,连接臂13的内端部连接在滑座7上,连接臂13的外端部与延伸臂14的上端连接,延伸臂14的下端焊接有搅拌铲9,该搅拌铲9可通过一块金属板体制成;为了通过搅拌臂8充分搅动搅拌桶2中的料体,多根连接臂13的长度依次加长设置,如图2所示,最长的连接臂13可保证其搅拌铲9的旋转外轮廓直径稍小于搅拌桶2的内直径即可,而剩余两根连接臂13的长度则依次变小,从而保证搅拌时将搅拌桶2中的料体进行充分搅拌,其次,每根延伸臂14的下端部均向其旋转方向的前下方倾斜延伸设置,从而减小搅拌时延伸臂14所受的旋转阻力。
综上所述,本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下,可做若干的更改和修饰,所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种多搅拌臂同时伸缩调节的强制式搅拌机,包括机架(1),所述机架(1)的顶部设有竖向设置且顶部具有桶口的搅拌桶(2),所述搅拌桶(2)内同轴设有下端密封固接在搅拌桶(2)底部的固定套管(3),所述固定套管(3)中转动连接有下端伸出搅拌桶(2)底部、上端伸出固定套管(3)上端的传动轴(4),所述机架(1)上安装有驱动传动轴(4)转动的驱动装置(5),其特征在于:位于固定套管(3)外侧的传动轴(4)上端部设有直径小于传动轴(4)直径的花键轴段(6),所述花键轴段(6)上滑动连接有能上下滑移的滑座(7),所述滑座(7)上环形设有多根伸向搅拌桶(2)底部的搅拌臂(8),所述搅拌臂(8)的下端设有下侧边与搅拌桶(2)内腔底面滑动接触的搅拌铲(9),所述花键轴段(6)的上端部还设有将滑座(7)顶向下方的顶紧弹簧(10)及调节顶紧弹簧(10)顶紧力的调节装置。
2.如权利要求1所述的多搅拌臂同时伸缩调节的强制式搅拌机,其特征在于:所述调节装置包括设置在花键轴段(6)上端的螺纹段(11),所述螺纹段(11)上螺装有主螺母及与主螺母背紧在一起的副螺母,所述螺纹段(11)上还套装有垫片(12),所述顶紧弹簧(10)套装在花键轴段(6)上且上端顶靠在垫片(12)底面、下端顶靠在滑座(7)顶面。
3.如权利要求1或2所述的多搅拌臂同时伸缩调节的强制式搅拌机,其特征在于:每根搅拌臂(8)包括水平设置的连接臂(13)和竖向设置的延伸臂(14),所述连接臂(13)的内端部连接在滑座(7)上,所述连接臂(13)的外端部与延伸臂(14)的上端连接,所述延伸臂(14)的下端设有搅拌铲(9)。
4.如权利要求3所述的多搅拌臂同时伸缩调节的强制式搅拌机,其特征在于:多根连接臂(13)的长度依次加长设置。
5.如权利要求3所述的多搅拌臂同时伸缩调节的强制式搅拌机,其特征在于:每根延伸臂(14)的下端部均向其旋转方向的前下方倾斜延伸设置。
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CN201720866518.2U CN206924640U (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 多搅拌臂同时伸缩调节的强制式搅拌机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114161576A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-03-11 | 中联重科股份有限公司 | 搅拌机构及立轴行星搅拌机 |
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