CN220386627U - 具有降温功能的试剂槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有降温功能的试剂槽，包括降温模组、位于降温模组上的槽体、及设置在槽体外部的隔热保护罩壳，所述降温模组包括制冷片，所述槽体上设有容纳槽，所述隔热保护罩壳的导热性低于槽体的导热性。在使用时，容纳槽用于盛放试剂，同时，利用降温模组的制冷片吸收槽体的热量，对槽体进行降温，进而实现对槽体中的试剂进行降温及冷冻保存功能，提高所存放试剂的品质；且槽体的外部设置有隔热保护罩壳，隔热保护罩壳在一定程度上会阻止外部热量传导至槽体，起到一定的隔热作用，从而保证槽体能在降温模组的作用下具有良好的降温效果，提高了本试剂槽的降温能力。

Description

具有降温功能的试剂槽

技术领域

本实用新型涉及一种试剂槽，特别是涉及一种具有降温功能的试剂槽。

背景技术

一些样本检测设备、如DNA样本检测设备通常会利用试剂槽盛放相应试剂。在执行相应的检测步骤时，再利用移液器将试剂槽中的试剂转移至设定地方。现有技术中的试剂槽通常只是简单的槽体，因此其仅能简单的容纳试剂。而对于一些特殊试剂，简单的将其存放在处于常温环境下的试剂槽中，会因槽体的温度过高影响试剂的品质，最终导致测试准确性不高。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种具有降温功能的试剂槽，该试剂槽能对其槽体进行降温处理。

为实现上述目的，本实用新型提供一种具有降温功能的试剂槽，包括降温模组、位于降温模组上的槽体、及设置在槽体外部的隔热保护罩壳，所述降温模组包括制冷片，所述槽体上设有容纳槽，所述隔热保护罩壳的导热性低于槽体的导热性。

进一步地，所述槽体的材质为铝，所述隔热保护罩壳的材质为塑料。

进一步地，所述降温模组还包括安装板，所述安装板的中部设有安装槽，所述安装槽的底部设有安装口，所述制冷片嵌在安装口中，所述槽体的底部嵌在安装槽中。

进一步地，所述降温模组还包括封盖导热板，所述封盖导热板铺设在安装槽的底部上，所述封盖导热板的一面与制冷片的吸热面相接触，所述槽体位于封盖导热板的另一面上。

进一步地，所述封盖导热板通过螺栓与安装槽的底部固定连接。

进一步地，所述安装板包括上片部和下片部，所述上片部沿左右方向上的长度大于下片部沿左右方向上的长度，所述下片部与上片部沿左右方向上的中部相固接。

进一步地，所述降温模组还包括散热件，所述散热件包括散热板及多个固定在散热板一表面上的散热片，所述散热板的另一表面与制冷片的散热面相接触。

进一步地，所述降温模组还包括风扇，所述风扇通过风扇支架安装在散热片上。

进一步地，所述隔热保护罩壳包括盖子，所述盖子盖合在容纳槽的开口处。

进一步地，所述盖子上设有凸块。

如上所述，本实用新型涉及的具有降温功能的试剂槽，具有以下有益效果：

本试剂槽，在使用时，其容纳槽用于盛放试剂，同时，利用降温模组的制冷片吸收槽体的热量，对槽体进行降温，进而实现对槽体中的试剂进行降温及冷冻保存功能，提高所存放试剂的品质；且槽体的外部设置有隔热保护罩壳，隔热保护罩壳的导热性低于槽体的导热性，即隔热保护罩壳的导热系数小于槽体的导热系数，隔热保护罩壳在一定程度上会阻止外部热量传导至槽体，起到一定的隔热作用，避免槽体在被降温模组降温的同时又因吸收了大量外部热量导致其温度难以降下，从而保证槽体能在降温模组的作用下具有良好的降温效果，提高了本试剂槽的降温能力。

附图说明

图1为本实用新型实施例中具有降温功能的试剂槽第一视角立体图。

图2为本实用新型实施例中具有降温功能的试剂槽第二视角立体图。

图3为本实用新型实施例中槽体及隔热保护罩壳的装配示意图。

图4为本实用新型实施例中封盖导热板铺在安装板的安装槽中的示意图。

图5为本实用新型实施例中制冷片嵌在安装板的安装口中的示意图。

元件标号说明

1 降温模组 142 散热片

11 制冷片 15 风扇

12 安装板 2 槽体

121 安装槽 21 容纳槽

122 安装口 3 隔热保护罩壳

123 上片部 31 盖子

124 下片部 311 凸块

125 固定孔 32 定位凹槽

13 封盖导热板 4 试管

14 散热件 41 管盖

141 散热板

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图5所示，本实施例提供一种具有降温功能的试剂槽，包括降温模组1、位于降温模组1上的槽体2、及设置在槽体2外部的隔热保护罩壳3，降温模组1包括制冷片11，槽体2上设有容纳槽21，隔热保护罩壳3的导热性低于槽体2的导热性。本试剂槽，在使用时，其容纳槽21用于盛放试剂，同时，利用降温模组1的制冷片11吸收槽体2的热量，对槽体2进行降温，实现降温功能；且槽体2的外部设置有隔热保护罩壳3，隔热保护罩壳3的导热性低于槽体2的导热性，即隔热保护罩壳3的导热系数小于槽体2的导热系数，隔热保护罩壳3在一定程度上会阻止外部热量传导至槽体2，起到一定的隔热作用，避免槽体2在被降温模组1降温的同时又因吸收了大量外部热量导致其温度难以降下，从而保证槽体2能在降温模组1的作用下具有良好的降温效果，提高了本试剂槽的降温能力。

本实施例中槽体2的材质为铝，以保证槽体2具有良好的导热性，在制冷片11吸热作用下，槽体2能快速降温，对其内的试剂具有良好降温效果。本实施例中隔热保护罩壳3的材质为塑料，该隔热保护罩壳3的导热性低于槽体2，对槽体2起到隔热效果，在一定程度能有效阻止外部热量传导给槽体2，保证槽体2在降温模组1作用下，其温度降至设定状态。另外，隔热保护罩壳3对槽体2也起到保护作用。

如图1、图4和图5所示，本实施例中降温模组1还包括安装板12，安装板12的中部设有安装槽121，安装槽121的底部设有安装口122，制冷片11嵌在安装口122中，槽体2的底部嵌在安装槽121中。将包裹有隔热保护罩壳3的槽体2放置安装槽121中后，安装槽121对槽体2具有定位作用，保证槽体2与制冷片11的相对位置准确达到设定要求，进而制冷片11能对槽体2起到良好的制冷效果。同时，本实施例中降温模组1还包括封盖导热板13，封盖导热板13铺设在安装槽121的底部上，以将制冷片11封盖住，封盖导热板13的一面与制冷片11的吸热面相接触，槽体2位于封盖导热板13的另一面上。这样，槽体2上的热量通过封盖导热板13传递给制冷片11，实现对槽体2的吸热。且封盖导热板13对制冷片11的封盖作用，对制冷片11也起到保护及定位作用，防止槽体2进出安装槽121过程中，对制冷片11造成碰撞，影响制冷片11的正常运行。另外，本实施例中封盖导热板13通过螺栓与安装槽121的底部固定连接，以实现封盖导热板13与安装槽121的底部间的可拆卸连接，便于在需要时将封盖导热板13拆卸下来，对制冷片11进行检修、更换等。

如图2、图4和图5所示，本实施例中安装板12包括上片部123和下片部124，上片部123沿左右方向上的长度大于下片部124沿左右方向上的长度，下片部124与上片部123沿左右方向上的中部相固接，即上片部123的左右两端会凸出于下片部124。这样，该安装板12可作为降温模组1的支撑体、及与其他装置相配合连接装配体，如可以在相应的样本检测设备的平台上设置与下片部124轮廓大小相匹配的平台孔，将该安装板12的下片部124嵌在平台孔中，而上片部123会卡在平台表面上，平台孔对下片部124起到沿水平方向限位作用，上片部123坐在平台表面上，很方便地实现将安装板12安装在平台上的设定位置，同时安装板12的中部装有上述降温模组1的相应部件，安装槽121中嵌有带容纳槽21的槽体2，进而便于实现将整个试剂槽安装在平台上的设定位置。本实施例安装板12基于上片部123及下片部124的设计，便于将其安装在带有平台孔的平台上，进而方便了整个试剂槽在平台上的安装工作。另外，本实施例中上片部123的左右两端处均设有固定孔125，利用螺栓穿过该固定孔125，便于将上片部123及安装板12固定在平台上。且本实施例中安装板12上的固定孔125为阶梯孔，以保证装入的螺栓不会凸出于安装板12表面。

如图2所示，本实施例中降温模组1还包括散热件14，散热件14包括散热板141及多个固定在散热板141一表面上的散热片142，散热板141的另一表面与制冷片11的散热面相接触。散热件14的材质可采用铝等导热性较好材料。制冷片11吸收的热量通过散热板141及散热片142快速散掉，保证制冷片11对槽体2具有良好的制冷效果。散热板141上的全部散热片142相互平行、并依次间隔分布。同时，本实施例中降温模组1还包括风扇15，风扇15通过风扇支架安装在散热片142上，以利用风扇15形成散热风，促进散热片142上的热量快速散掉。另外，本实施例中散热件14的散热板141通过螺栓与安装板12固定连接。

如图1和图3所示，本实施例中隔热保护罩壳3包括两个盖子31，两个盖子31分别盖合在两个容纳槽21的开口处。在需要时，打开盖子31，从而将试剂移至容纳槽21中，随后再将盖子31盖在容纳槽21的开口处。盖子31对容纳槽21中试剂起保护作用，防止外部污染物接触到试剂，且盖子31也对外部热量起到隔离作用。同时，本实施例中盖子31上设有凸块311，在打开盖子31时，机械手的夹爪等可通过抓取住凸块311来移动盖子31。且本实施例中盖子31上设有两个凸块311，两个凸块311间隔分布，夹爪分别卡住两个凸块311，实现夹取盖子31。本实施例中该两个盖有盖子31的容纳槽21上部横截面整体呈矩形、容纳槽21底部的纵向截面呈V形，后续采用移液器吸取容纳槽21中试剂时，此种结构的容纳槽21能防止其中的试剂无法被移液器吸取干净的情况，避免采用平面式槽底结构、导致试剂会留在槽底边缘处的情况。且此种容纳槽21还可以容纳更多的试剂。

本实施例中隔热保护罩壳3的顶部设有上述两个盖子31；而隔热保护罩壳3的底部呈敞开式结构。在组装过程中，可将隔热保护罩壳3由上至下盖在槽体2上，再利用螺栓将隔热保护罩壳3与槽体2的侧壁固定连接。

另外，如图1和图3所示，本实施例中槽体2上还设有多个呈圆柱形的容纳槽21，可将带有试剂的试管4插在这些圆柱形的容纳槽21中。隔热保护罩壳3的顶部在对应于圆柱形的容纳槽21开口处还设有定位凹槽32，在将插在容纳槽21中的试管4的管盖41打开过程中，管盖41将嵌在定位凹槽32中，该定位凹槽32将对管盖41起到定位作用，保证管盖41被准确打开至设定位置，避免管盖41随意倾斜等导致后续难以将管盖41关闭等。

本实施例中降温模组1包括两个制冷片11、两个散热件14及两个风扇15。安装槽121底部设有两个安装口122，分别用于装入两个制冷片11，两个散热件14的散热板141分别与两个制冷片11的散热面相贴合，两个风扇15分别安装在两个散热件14的散热片142上。本实施例中降温模组1基于两套制冷组件，提高了其降温能力，实现对槽体2的快速降温。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种具有降温功能的试剂槽，其特征在于，包括降温模组(1)、位于降温模组(1)上的槽体(2)、及设置在槽体(2)外部的隔热保护罩壳(3)，所述降温模组(1)包括制冷片(11)，所述槽体(2)上设有容纳槽(21)，所述隔热保护罩壳(3)的导热性低于槽体(2)的导热性。

2.根据权利要求1所述具有降温功能的试剂槽，其特征在于，所述槽体(2)的材质为铝，所述隔热保护罩壳(3)的材质为塑料。

3.根据权利要求1所述具有降温功能的试剂槽，其特征在于，所述降温模组(1)还包括安装板(12)，所述安装板(12)的中部设有安装槽(121)，所述安装槽(121)的底部设有安装口(122)，所述制冷片(11)嵌在安装口(122)中，所述槽体(2)的底部嵌在安装槽(121)中。

4.根据权利要求3所述具有降温功能的试剂槽，其特征在于，所述降温模组(1)还包括封盖导热板(13)，所述封盖导热板(13)铺设在安装槽(121)的底部上，所述封盖导热板(13)的一面与制冷片(11)的吸热面相接触，所述槽体(2)位于封盖导热板(13)的另一面上。

5.根据权利要求4所述具有降温功能的试剂槽，其特征在于，所述封盖导热板(13)通过螺栓与安装槽(121)的底部固定连接。

6.根据权利要求3所述具有降温功能的试剂槽，其特征在于，所述安装板(12)包括上片部(123)和下片部(124)，所述上片部(123)沿左右方向上的长度大于下片部(124)沿左右方向上的长度，所述下片部(124)与上片部(123)沿左右方向上的中部相固接。

7.根据权利要求1所述具有降温功能的试剂槽，其特征在于，所述降温模组(1)还包括散热件(14)，所述散热件(14)包括散热板(141)及多个固定在散热板(141)一表面上的散热片(142)，所述散热板(141)的另一表面与制冷片(11)的散热面相接触。

8.根据权利要求7所述具有降温功能的试剂槽，其特征在于，所述降温模组(1)还包括风扇(15)，所述风扇(15)通过风扇支架安装在散热片(142)上。

9.根据权利要求1所述具有降温功能的试剂槽，其特征在于，所述隔热保护罩壳(3)包括盖子(31)，所述盖子(31)盖合在容纳槽(21)的开口处。

10.根据权利要求9所述具有降温功能的试剂槽，其特征在于，所述盖子(31)上设有凸块(311)。