CN220386430U - 液体调料的温控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液体调料加工技术领域，尤其涉及液体调料的温控装置，包括加热混合箱，所述加热混合箱的两侧均固定安装有支撑腿，所述加热混合箱的侧壁设置有进料口。本实用新型通过设置气缸带动横杆进行竖直方向的移动，从而带动竖管进行竖直方向移动，竖管带动连接块进行竖直方向移动，连接块会带动探杆进行竖直方向移动，探杆利用延长线与外部的温度监测仪进行连接，利用温度监测仪可以观察内部温度，而由于探杆跟随连接块可以测量不同位置的温度，从而使检测范围更广，有利于工作人员调节加热混合箱的温度，方便起到温度控制的目的，而且设置的转动架可以加速搅拌混合，并且降低原料附着在加热混合箱内壁的情况。

Description

液体调料的温控装置

技术领域

本实用新型涉及液体调料加工技术领域，尤其涉及液体调料的温控装置。

背景技术

调味料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分。一些调味料在其他情况下被用来作主食或主要成分来食用。例如洋葱也可以为法国洋葱汤等的主要蔬菜成分，从来源上，多数调味料原料直接或间接来自植物，少数为动物成分或者合成成分，从调味料所添加的味道上分有酸、甜、苦、辣、咸、鲜，麻。添加的香气上有甜香、辛香、薄荷香、果香等，也有通过高科技提取的纯天然调味料，调味料在进行生产的时候一般都是由多种原料按比例混合，然后进行包装销售。

液体调料是指呈黏稠状或者呈水状的用于改善口味的佐料，常见的液体调味料有酱油、生抽、醋等，液体调味料在进行生产的时候需要将多种原料添加在一起进行混合搅拌，然后对其进行灌装或者装袋进行包装销售，在进行混合的过程中，为了保证各个原料的最佳活性，一般需要严格控制混合箱内部的温度，针对温度的控制需要对内部液体调料的温度进行检测，但是在混合的过程中，由于原料会出现分层现象，检测温度的时候不方便对液体调料的不同深度进行检测，导致检测出来的结果不具备准确性，进而无法准确进行升温和降温，无法起到良好的温控作用，影响液体调料的口味，而且液体原料在进行混合的过程中容易有部分原料粘附在混合箱的内壁，导致原料混合不够均匀，进而导致生产出来的液体调料口味偏差，影响销售，在下料过程中，由于部分液体调料具备一定黏稠度，导致出料口位置调料发生堆积，进而导致调料无法快速下落，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供液体调料的温控装置，解决了现有技术中液体调料在混合的过程中，由于原料会出现分层现象，检测温度的时候不方便对液体调料的不同深度进行检测，导致检测出来的结果不具备准确性，进而无法准确进行升温和降温，无法起到良好的温控作用，影响液体调料的口味的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

液体调料的温控装置，包括加热混合箱，所述加热混合箱的两侧均固定安装有支撑腿，所述加热混合箱的侧壁设置有进料口，所述加热混合箱的顶部设置有箱盖，所述加热混合箱的底部设置有带有阀门的出料管，所述箱盖的表面滑动贯穿有两个竖管，两个所述竖管的顶部固定安装有横杆，两个所述竖管的底端固定安装有连接块，所述连接块的侧壁固定插设有探杆，所述探杆位于连接块内部的端口设置有延长线，所述延长线与外部温度监测仪连接，所述延长线位于竖管的内部且贯穿横杆，所述箱盖的顶部固定安装有两个气缸，两个所述气缸的输出端端口和横杆固定连接。

优选的，所述横杆的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴端口固定安装有连接轴，所述连接轴转动贯穿箱盖和连接块，所述连接轴的底端固定安装有搅拌杆。

优选的，所述箱盖的底部位于两个竖管和连接轴的位置均固定安装有密封圈，所述密封圈套设在连接轴和竖管的表面。

优选的，所述加热混合箱的转动连接有转动架，所述转动架为“U”形结构，所述转动架的两臂相互靠近的一侧均开设有竖槽，所述搅拌杆的两端和竖槽滑动连接。

优选的，所述加热混合箱的内部设置为筒形结构，所述转动架的两臂相互远离的一侧和加热混合箱内壁接触。

优选的，所述转动架的底部中心位置设置为倒V结构，所述倒V结构的底部固定安装有搅拌架，所述搅拌架插设在出料管的内部。

优选的，所述加热混合箱的内壁靠近上下位置均固定安装有限制环，所述转动架通过限制环和加热混合箱转动连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过设置气缸带动横杆进行竖直方向的移动，从而带动竖管进行竖直方向移动，竖管带动连接块进行竖直方向移动，连接块会带动探杆进行竖直方向移动，探杆利用延长线与外部的温度监测仪进行连接，利用温度监测仪可以观察内部温度，而由于探杆跟随连接块可以测量不同位置的温度，从而使检测范围更广，有利于工作人员调节加热混合箱的温度，方便起到温度控制的目的，而且设置的转动架可以加速搅拌混合，并且降低原料附着在加热混合箱内壁的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热混合箱剖视图；

图3为本实用新型限制环结构示意图；

图4为本实用新型转动架结构示意图。

图中：1、加热混合箱；2、进料口；3、支撑腿；4、箱盖；5、出料管；6、限制环；7、密封圈；8、电机；9、横杆；10、气缸；11、竖管；12、延长线；13、连接轴；14、转动架；15、连接块；16、竖槽；17、搅拌架；18、倒V结构；19、搅拌杆；20、探杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，液体调料的温控装置，包括加热混合箱1，加热混合箱1的两侧均固定安装有支撑腿3，加热混合箱1的侧壁设置有进料口2，加热混合箱1的顶部设置有箱盖4，加热混合箱1的底部设置有带有阀门的出料管5，箱盖4的表面滑动贯穿有两个竖管11，两个竖管11的顶部固定安装有横杆9，两个竖管11的底端固定安装有连接块15，连接块15的侧壁固定插设有探杆20，探杆20位于连接块15内部的端口设置有延长线12，延长线12与外部温度监测仪连接，延长线12位于竖管11的内部且贯穿横杆9，箱盖4的顶部固定安装有两个气缸10，两个气缸10的输出端端口和横杆9固定连接，使用中利用进料口2将原料倒入加热混合箱1的内部进行混合处理，然后启动两个气缸10，气缸10带动横杆9进行竖直方向的移动，从而带动竖管11进行竖直方向移动，竖管11带动连接块15进行竖直方向移动，连接块15会带动探杆20进行竖直方向移动，探杆20利用延长线12与外部的温度监测仪进行连接，利用温度监测仪可以观察内部温度，而由于探杆20跟随连接块15可以测量不同位置的温度，从而使检测范围更广，有利于工作人员调节加热混合箱1的温度，方便起到温度控制的目的。

进一步的，横杆9的顶部固定安装有电机8，电机8的输出轴端口固定安装有连接轴13，连接轴13转动贯穿箱盖4和连接块15，连接轴13的底端固定安装有搅拌杆19，通过设置电机8，电机8带动连接轴13转动，连接轴13带动搅拌杆19转动，利用搅拌杆19对加热混合箱1内部的原料进行搅拌，从而使混合更加均匀，而且搅拌杆19可以跟随连接块15进行竖直方向移动，从而方便对不同位置的原料进行搅拌，减少出现混合过程原料分层的现象，进一步使探杆20检测的温度更加准确。

进一步的，箱盖4的底部位于两个竖管11和连接轴13的位置均固定安装有密封圈7，密封圈7套设在连接轴13和竖管11的表面，通过设置密封圈7，当连接轴13和竖管11在竖直方向移动的时候，可以将表面黏附的原料进行刮除，避免原料跟随连接轴13和竖管11穿过箱盖4，导致箱盖4表面脏乱的现象。

进一步的，加热混合箱1的转动连接有转动架14，转动架14为“U”形结构，转动架14的两臂相互靠近的一侧均开设有竖槽16，搅拌杆19的两端和竖槽16滑动连接，通过设置转动架14，转动架14在搅拌杆19的作用下同步转动，从而利用转动架14可以加强混合效果，而且利用转动架14可以刮除加热混合箱1内壁附着的原料，对加热混合箱1起到清理的效果。

进一步的，加热混合箱1的内部设置为筒形结构，转动架14的两臂相互远离的一侧和加热混合箱1内壁接触。

进一步的，转动架14的底部中心位置设置为倒V结构18，倒V结构18的底部固定安装有搅拌架17，搅拌架17插设在出料管5的内部，通过将转动架14底部设置为倒V结构18，从而避免转动架14影响原料从出料管5排出的现象，在转动架14上安装的搅拌架17可以在出料的时候对出料管5内部的原料进行搅拌，可以减少堵塞的现象。

进一步的，加热混合箱1的内壁靠近上下位置均固定安装有限制环6，转动架14通过限制环6和加热混合箱1转动连接，通过设置限制环6，可以加强转动架14的稳定性。

综上，使用中利用进料口2将原料倒入加热混合箱1的内部进行混合处理，然后启动两个气缸10，气缸10带动横杆9进行竖直方向的移动，从而带动竖管11进行竖直方向移动，竖管11带动连接块15进行竖直方向移动，连接块15会带动探杆20进行竖直方向移动，探杆20利用延长线12与外部的温度监测仪进行连接，利用温度监测仪可以观察内部温度，而由于探杆20跟随连接块15可以测量不同位置的温度，从而使检测范围更广，有利于工作人员调节加热混合箱1的温度，通过设置电机8，电机8带动连接轴13转动，连接轴13带动搅拌杆19转动，利用搅拌杆19对加热混合箱1内部的原料进行搅拌，从而使混合更加均匀，而且搅拌杆19可以跟随连接块15进行竖直方向移动，从而方便对不同位置的原料进行搅拌，减少出现混合过程原料分层的现象，进一步使探杆20检测的温度更加准确，通过设置密封圈7，当连接轴13和竖管11在竖直方向移动的时候，可以将表面黏附的原料进行刮除，避免原料跟随连接轴13和竖管11穿过箱盖4，导致箱盖4表面脏乱的现象，通过设置转动架14，转动架14在搅拌杆19的作用下同步转动，从而利用转动架14可以加强混合效果，而且利用转动架14可以刮除加热混合箱1内壁附着的原料，对加热混合箱1起到清理的效果，通过将转动架14底部设置为倒V结构18，从而避免转动架14影响原料从出料管5排出的现象，在转动架14上安装的搅拌架17可以在出料的时候对出料管5内部的原料进行搅拌，可以减少堵塞的现象，通过设置限制环6，可以加强转动架14的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.液体调料的温控装置，包括加热混合箱（1），所述加热混合箱（1）的两侧均固定安装有支撑腿（3），所述加热混合箱（1）的侧壁设置有进料口（2），所述加热混合箱（1）的顶部设置有箱盖（4），所述加热混合箱（1）的底部设置有带有阀门的出料管（5），其特征在于，所述箱盖（4）的表面滑动贯穿有两个竖管（11），两个所述竖管（11）的顶部固定安装有横杆（9），两个所述竖管（11）的底端固定安装有连接块（15），所述连接块（15）的侧壁固定插设有探杆（20），所述探杆（20）位于连接块（15）内部的端口设置有延长线（12），所述延长线（12）与外部温度监测仪连接，所述延长线（12）位于竖管（11）的内部且贯穿横杆（9），所述箱盖（4）的顶部固定安装有两个气缸（10），两个所述气缸（10）的输出端端口和横杆（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的液体调料的温控装置，其特征在于，所述横杆（9）的顶部固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出轴端口固定安装有连接轴（13），所述连接轴（13）转动贯穿箱盖（4）和连接块（15），所述连接轴（13）的底端固定安装有搅拌杆（19）。

3.根据权利要求2所述的液体调料的温控装置，其特征在于，所述箱盖（4）的底部位于两个竖管（11）和连接轴（13）的位置均固定安装有密封圈（7），所述密封圈（7）套设在连接轴（13）和竖管（11）的表面。

4.根据权利要求2所述的液体调料的温控装置，其特征在于，所述加热混合箱（1）的转动连接有转动架（14），所述转动架（14）为“U”形结构，所述转动架（14）的两臂相互靠近的一侧均开设有竖槽（16），所述搅拌杆（19）的两端和竖槽（16）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的液体调料的温控装置，其特征在于，所述加热混合箱（1）的内部设置为筒形结构，所述转动架（14）的两臂相互远离的一侧和加热混合箱（1）内壁接触。

6.根据权利要求4所述的液体调料的温控装置，其特征在于，所述转动架（14）的底部中心位置设置为倒V结构（18），所述倒V结构（18）的底部固定安装有搅拌架（17），所述搅拌架（17）插设在出料管（5）的内部。

7.根据权利要求4所述的液体调料的温控装置，其特征在于，所述加热混合箱（1）的内壁靠近上下位置均固定安装有限制环（6），所述转动架（14）通过限制环（6）和加热混合箱（1）转动连接。