CN220384184U - 一种蜜饯果丹生产挤出成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蜜饯果丹生产挤出成型装置，涉及蜜饯果丹生产技术领域，包括底座，所述底座顶部一侧安装有水平挤出腔，且所述水平挤出腔一侧出口处固定安装有垂直挤出腔，所述垂直挤出腔一侧安装有挤出头，所述垂直挤出腔外部一侧靠近挤出头处设有切断机构，所述切断机构包括一对固定板和一对固定杆，一对所述固定板之间固定安装有移动架，且所述移动架内部连接有一对弹簧，一对所述弹簧一端均连接有移动杆，一对所述移动杆之间固定安装有切割刀。该实用新型，能有效提高果丹的切断效率，避免果丹出现长短不一的现象。

Description

一种蜜饯果丹生产挤出成型装置

技术领域

本实用新型属于蜜饯果丹生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种蜜饯果丹生产挤出成型装置。

背景技术

蜜饯，是一种以果蔬等为主要原料，添加(或不添加)食品添加剂和其他辅料，经糖或蜂蜜或食盐腌制(或不腌制)等工艺制成的制品。包括蜜饯类、凉果类、果脯类、话化类、果糕类和果丹类等，果丹类蜜饯在生产加工中需要对其挤压成型，而挤压成型作为一种常见的食品加工方式，通常用于生产棒状、块状等食品。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的果丹生产挤出装置将原料置入挤出机内部，进行挤压方便果丹成型，但现有挤压装置对挤压成型的果丹不能有效地切断，大多需要通过人工切断，而人工切断会使果丹长短不一，影响售卖的同时浪费人力。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种蜜饯果丹生产挤出成型装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种蜜饯果丹生产挤出成型装置，以解决现在的背景技术中的问题。

本实用新型蜜饯果丹生产挤出成型装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种蜜饯果丹生产挤出成型装置，包括底座，所述底座顶部两侧均固定安装有防护板，且所述底座顶部一侧安装有水平挤出腔，且所述水平挤出腔一侧出口处固定安装有垂直挤出腔，所述垂直挤出腔一侧安装有挤出头，所述挤出头内部设有调节机构，所述调节机构包括一对自动伸缩杆，一对所述自动伸缩杆一端均固定安装有调节板，所述垂直挤出腔外部一侧靠近挤出头处设有切断机构，所述切断机构包括一对固定板和一对固定杆，一对所述固定板之间固定安装有移动架，所述移动架内部设有安装腔，且所述移动架内部连接有一对弹簧，一对所述弹簧一端均连接有移动杆，一对所述移动杆之间固定安装有切割刀。

进一步的，一对所述固定杆一端固定安装有切割槽，所述切割槽与切割刀相匹配。

进一步的，一对所述固定板之间转动连接有转动杆，所述垂直挤出腔前侧通过支撑板固定安装有第三电机。

进一步的，所述第三电机输出端套装有主动齿轮，所述转动杆一端贯穿其中一个固定板一侧并套设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合并传动连接。

进一步的，所述转动杆远离中心处套装有一对凸块，所述凸块底部分别与移动杆顶部相贴合。

进一步的，所述水平挤出腔外部一侧固定安装有第一电机，且所述水平挤出腔内部转动连接有一对螺杆，所述垂直挤出腔内部转动连接有螺杆，所述垂直挤出腔顶部固定安装有第二电机。

进一步的，一对所述螺杆和第一电机输出端均套装有链轮，一对所述链轮之间绕设有链条，所述水平挤出腔顶部开设有进料斗，所述进料斗顶部卡合连接有盖板，所述第二电机输出端贯穿垂直挤出腔并与螺杆一端传动连接。

进一步的，所述底座前侧安装有PLC控制器，所述PLC控制器与第一电机、第二电机、第三电机和自动伸缩杆通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该种蜜饯果丹生产挤出成型装置，通过自动伸缩杆，当一对自动伸缩杆分别推动时，会使一对调节板对向移动，从而对挤出头内部的空间进行调节，当一对调节板越来越靠近时，从挤出腔挤出的果丹会进入一对调节板形成的空间处并继续挤出，从而使果丹宽度可调节，当果丹挤出一定长度后对果丹进行切断时，通过第三电机，使主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使转动杆和一对凸块转动，凸块一侧凸起处转动至移动杆处，会对移动杆进行挤压，使移动杆在挤压和弹簧作用下收缩至移动架的内部，并带动切割刀向下移动至与切割槽相卡合，从而完成对果丹的切割，通过凸块，由于凸块只有一侧凸起处，当凸起处不与移动杆相挤压时，则不对果丹进行切断，给了果丹一定的挤出时间；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的第一立体结构示意图。

图2是本实用新型的第二立体结构示意图。

图3是本实用切断机构的爆炸图。

图4是本实用新型挤出头的左视剖视示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1001、底座；1002、PLC控制器；1003、防护板；1004、水平挤出腔；1005、垂直挤出腔；1006、进料斗；1007、盖板；1008、螺杆；1009、第一电机；1010、链轮；1011、链条；1012、第二电机；1013、挤出头；2001、自动伸缩杆；2002、调节板；3001、固定板；3002、转动杆；3003、第三电机；3004、主动齿轮；3005、从动齿轮；3006、凸块；3007、移动架；3008、弹簧；3009、移动杆；3010、切割刀；3011、固定杆；3012、切割槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种蜜饯果丹生产挤出成型装置，包括底座1001，所述底座1001顶部两侧均固定安装有防护板1003，且所述底座1001顶部一侧安装有水平挤出腔1004，且所述水平挤出腔1004一侧出口处固定安装有垂直挤出腔1005，所述垂直挤出腔1005一侧安装有挤出头1013，所述挤出头1013内部设有调节机构，所述调节机构包括一对自动伸缩杆2001，一对所述自动伸缩杆2001一端均固定安装有调节板2002，所述垂直挤出腔1005外部一侧靠近挤出头1013处设有切断机构，所述切断机构包括一对固定板3001和一对固定杆3011，一对所述固定板3001之间固定安装有移动架3007，所述移动架3007内部设有安装腔，且所述移动架3007内部连接有一对弹簧3008，一对所述弹簧3008一端均连接有移动杆3009，一对所述移动杆3009之间固定安装有切割刀3010，通过安装自动伸缩杆2001，方便调节板2002移动，通过安装弹簧3008，方便移动杆3009移位和复位。

其中，一对固定杆3011一端固定安装有切割槽3012，所述切割槽3012与切割刀3010相匹配，通过安装切割刀3010，方便对果丹进行切断。

其中，一对固定板3001之间转动连接有转动杆3002，所述垂直挤出腔1005前侧通过支撑板固定安装有第三电机3003。

其中，第三电机3003输出端套装有主动齿轮3004，所述转动杆3002一端贯穿其中一个固定板3001一侧并套设有从动齿轮3005，所述主动齿轮3004和从动齿轮3005相互啮合并传动连接。

其中，转动杆3002远离中心处套装有一对凸块3006，所述凸块3006底部分别与移动杆3009顶部相贴合，通过安装凸块3006，可使移动杆3009间歇移动。

其中，水平挤出腔1004外部一侧固定安装有第一电机1009，且所述水平挤出腔1004内部转动连接有一对螺杆1008，所述垂直挤出腔1005内部转动连接有螺杆1008，所述垂直挤出腔1005顶部固定安装有第二电机1012。

其中，一对所述螺杆1008和第一电机1009输出端均套装有链轮1010，一对所述链轮1010之间绕设有链条1011，所述水平挤出腔1004顶部开设有进料斗1006，所述进料斗1006顶部卡合连接有盖板1007，所述第二电机1012输出端贯穿垂直挤出腔1005并与螺杆1008一端传动连接，通过安装盖板1007，避免挤压过程中，杂物通过进料斗1006掉入挤出腔内部使果丹存在食品安全。

其中，底座1001前侧安装有PLC控制器1002，所述PLC控制器1002与第一电机1009、第二电机1012、第三电机3003和自动伸缩杆2001通过导线电性连接。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先检查该种蜜饯果丹生产挤出成型装置内部各个机构是否完整，在确保完整之后，使用者打开盖板1007，将果丹原料通过进料斗1006置入水平挤出腔1004内部，通过PLC控制器1002启动第一电机1009，使第一电机1009输出端的链轮1010转动，从而使水平挤出腔1004内部一对螺杆1008在链轮1010和链条1011的作用下转动，从而实现对果丹原料的挤压，首次挤压完成后的果丹通过水平挤出腔1004一侧的出口输送至垂直挤出腔1005内部，通过PLC控制器1002启动第二电机1012，从而使第二电机1012带动垂直挤出腔1005内部螺杆1008继续挤出，多次挤出完成后，果丹从垂直挤出腔1005一侧的出口挤出至挤出头1013处，使用者可根据需要通过PLC控制器1002启动自动伸缩杆2001，使挤出头1013内部空间变小，从而使挤出的果丹宽度变小，从而实现果丹大小的调节，从而提高挤出头1013的多用性，当果丹挤出一定长度后需对其切断时，通过PLC控制器1002启动第三电机3003，使主动齿轮3004转动，同时带动从动齿轮3005和转动杆3002转动，一对凸块3006随转动杆3002转动，凸块3006一侧凸起处转动至移动杆3009处对移动杆3009进行挤压，移动杆3009在挤压的同时受弹簧3008作用力，使切割刀3010向下移动至与切割槽3012相卡合，从而完成对果丹的切割，使果丹切断大小相同，同时在挤出时就对果丹进行切割，降低工作强度。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种蜜饯果丹生产挤出成型装置，包括底座(1001)，其特征在于：所述底座(1001)顶部两侧均固定安装有防护板(1003)，且所述底座(1001)顶部一侧安装有水平挤出腔(1004)，且所述水平挤出腔(1004)一侧出口处固定安装有垂直挤出腔(1005)，所述垂直挤出腔(1005)一侧安装有挤出头(1013)，所述挤出头(1013)内部设有调节机构，所述调节机构包括一对自动伸缩杆(2001)，一对所述自动伸缩杆(2001)一端均固定安装有调节板(2002)，所述垂直挤出腔(1005)外部一侧靠近挤出头(1013)处设有切断机构，所述切断机构包括一对固定板(3001)和一对固定杆(3011)，一对所述固定板(3001)之间固定安装有移动架(3007)，所述移动架(3007)内部设有安装腔，且所述移动架(3007)内部连接有一对弹簧(3008)，一对所述弹簧(3008)一端均连接有移动杆(3009)，一对所述移动杆(3009)之间固定安装有切割刀(3010)。

2.如权利要求1所述蜜饯果丹生产挤出成型装置，其特征在于：一对所述固定杆(3011)一端固定安装有切割槽(3012)，所述切割槽(3012)与切割刀(3010)相匹配。

3.如权利要求1所述蜜饯果丹生产挤出成型装置，其特征在于：一对所述固定板(3001)之间转动连接有转动杆(3002)，所述垂直挤出腔(1005)前侧通过支撑板固定安装有第三电机(3003)。

4.如权利要求3所述蜜饯果丹生产挤出成型装置，其特征在于：所述第三电机(3003)输出端套装有主动齿轮(3004)，所述转动杆(3002)一端贯穿其中一个固定板(3001)一侧并套设有从动齿轮(3005)，所述主动齿轮(3004)和从动齿轮(3005)相互啮合并传动连接。

5.如权利要求4所述蜜饯果丹生产挤出成型装置，其特征在于：所述转动杆(3002)远离中心处套装有一对凸块(3006)，所述凸块(3006)底部分别与移动杆(3009)顶部相贴合。

6.如权利要求1所述蜜饯果丹生产挤出成型装置，其特征在于：所述水平挤出腔(1004)外部一侧固定安装有第一电机(1009)，且所述水平挤出腔(1004)内部转动连接有一对螺杆(1008)，所述垂直挤出腔(1005)内部转动连接有螺杆(1008)，所述垂直挤出腔(1005)顶部固定安装有第二电机(1012)。

7.如权利要求6所述蜜饯果丹生产挤出成型装置，其特征在于：一对所述螺杆(1008)和第一电机(1009)输出端均套装有链轮(1010)，一对所述链轮(1010)之间绕设有链条(1011)，所述水平挤出腔(1004)顶部开设有进料斗(1006)，所述进料斗(1006)顶部卡合连接有盖板(1007)，所述第二电机(1012)输出端贯穿垂直挤出腔(1005)并与螺杆(1008)一端传动连接。

8.如权利要求1所述蜜饯果丹生产挤出成型装置，其特征在于：所述底座(1001)前侧安装有PLC控制器(1002)，所述PLC控制器(1002)与第一电机(1009)、第二电机(1012)、第三电机(3003)和自动伸缩杆(2001)通过导线电性连接。