CN220382835U - 一种平行叠放连续绕组、定子及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种平行叠放连续绕组、定子及电机，任一相绕组中，至少包括一个连续线圈绕组，多个连续线圈绕组平行叠放设置，相邻两个连续线圈绕组之间相距第一节距设置；任一相绕组中，包括多个并联连接或串联连接的支路，多个支路平行叠放设置。本实用新型的有益效果是多个连续线圈绕组平行叠放在一起，有效避免多次交叉缠绕摆放，将多相绕组平行叠放在一起，然后进行卷绕，卷绕后嵌入定子铁芯中，生产工艺简单，提高生产效率，降低制造成本，同时大大降低了由于多次交叉缠绕对导体绝缘的损伤，提高了产品合格率和可靠性。

Description

一种平行叠放连续绕组、定子及电机

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，尤其是涉及一种平行叠放连续绕组、定子及电机。

背景技术

现有技术中，定子连续绕组结构，在制作中，多为多个连续线圈绕组，多次交叉缠绕组合摆放后，再卷绕在一起，最后嵌入定子铁心中，其中多次交叉缠绕排放，使生产工艺极为繁琐复杂，且制造成本非常高。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提供一种平行叠放连续绕组、定子及电机，以解决现有技术存在的以上或者其他前者问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种平行叠放连续绕组，任一相绕组中，至少包括一个连续线圈绕组，多个连续线圈绕组平行叠放设置，相邻两个连续线圈绕组之间相距第一节距设置；

任一相绕组中，包括多个并联连接或串联连接的支路，多个支路平行叠放设置。

进一步的，连续线圈绕组包括多组设于定子铁芯轴向两侧的转弯部，位于定子铁芯轴向一侧的任一组转弯部中多个转弯部呈包围式设置，位于定子铁芯轴向另一侧的任一组转弯部中至少两个转弯部呈包围式设置。

进一步的，位于定子铁芯轴向一侧的任一组转弯部中，沿着定子铁芯的轴向方向，多个转弯部的节距逐渐增大或逐渐减小。

进一步的，位于定子铁芯轴向另一侧的任一组转弯部被设置为：各个转弯部的节距均不相同，或，各个转弯部的节距至少有两个相同。

进一步的，连续线圈绕组沿着定子铁芯的周向至少卷绕一圈，连续线圈绕组的任一圈设于定子铁芯径向同一层，连续线圈绕组的相邻两圈之间的过渡部分设于相邻两层。

进一步的，连续线圈绕组包括多个设于相邻槽内的线圈，线圈的引线端由定子铁芯的一侧向另一侧穿绕，依次穿过多个槽，在定子铁芯的槽内形成直线部，在定子铁芯的轴向两侧分别形成多个转弯部。

进一步的，线圈沿着定子铁芯的周向至少卷绕一圈，线圈的任一圈的多个直线部设于定子铁芯的同一层，线圈的相邻两圈的过渡部分的直线部设于定子铁芯径向相邻两层。

进一步的，线圈包括多个依次连接的循环单元，每一个循环单元沿着定子铁芯的周向卷绕一圈。

进一步的，绕组的层数为循环单元的数量乘以2。

进一步的，连续线圈绕组的位于定子铁芯轴向另一侧的一组转弯部被设置为第一卷绕结构、第二卷绕结构或第三卷绕结构。

进一步的，第一卷绕结构为：至少两个转弯部重叠设置，且重叠设置的转弯部围设于其余转弯部的外侧；

第二卷绕结构为：至少两个转弯部重叠设置，其余转弯部围设于重叠设置的转弯部的外侧；

第三卷绕结构为：至少两个转弯部呈包围式设置，其余转弯部均与包围式设置的转弯部相重叠。

进一步的，连续线圈绕组的另一侧多组转弯部中，位于同一卷绕圈的多组转弯部为第一卷绕结构和/或第二卷绕结构，相邻两卷绕圈的过渡部分的多组转弯部为第一卷绕结构、第二卷绕结构或第三卷绕结构。

一种定子，包括如上述的平行叠放连续绕组。

一种电机，包括如上述的定子。

由于采用上述技术方案，该平行叠放连续绕组具有多个结构相同的连续线圈绕组，连续线圈绕组具有多个线圈，每一个线圈具有多种节距的转弯部，多个线圈通过多种节距的变化组合，使得连续线圈绕组位于定子铁芯的轴向一侧的多组转弯部呈包围式设置，在空间上不干涉，在定子铁芯的轴向另一侧的多组转弯部中，任一组转弯部至少有两个转弯部在空间上不干涉，使得多个连续线圈绕组平行叠放在一起，有效避免多次交叉缠绕摆放，构成一相绕组结构，将多相绕组平行叠放在一起，然后进行卷绕，卷绕后嵌入定子铁芯中，生产工艺简单，提高生产效率，降低制造成本，同时大大降低了由于多次交叉缠绕对导体绝缘的损伤，提高了产品合格率和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一的第一连续线圈绕组的展开结构示意图；

图2是本实用新型的实施例一的第二连续线圈绕组的展开结构示意图；

图3是本实用新型的实施例一的循环单元的结构示意图；

图4是本实用新型的实施例一的一相绕组的展开结构示意图；

图5是本实用新型的实施例一的第一线圈A1的结构示意图；

图6是本实用新型的一些实施例的定子铁芯的一个槽内的各层解释示意图；

图7是本实用新型的实施例一的一相绕组的展开结构示意图(显示出各个层数)；

图8是本实用新型实施例一的三相绕组的展开结构示意图；

图9是本实用新型的实施例二的第一连续线圈绕组的展开结构示意图；

图10是本实用新型的实施例二的第二连续线圈绕组的展开结构示意图；

图11是本实用新型的实施例二的一相绕组的展开结构示意图；

图12是本实用新型的实施例三的第一连续线圈绕组的展开结构示意图；

图13是本实用新型的实施例三的第二连续线圈绕组的展开结构示意图；

图14是本实用新型的实施例三的一相绕组的展开结构示意图；

图15是本实用新型的实施例四的第一连续线圈绕组的展开结构示意图；

图16是本实用新型的实施例四的第二连续线圈绕组的展开结构示意图；

图17是本实用新型的实施例四的一相绕组的展开结构示意图；

图18是本实用新型的实施例五的第一连续线圈绕组的展开结构示意图；

图19是本实用新型的实施例五的第二连续线圈绕组的展开结构示意图；

图20是本实用新型的实施例五的一相绕组的展开结构示意图；

图21是本实用新型的实施例六的第一连续线圈绕组的展开结构示意图；

图22是本实用新型的实施例六的第二连续线圈绕组的展开结构示意图；

图23是本实用新型的实施例六的一相绕组的展开结构示意图；

图24是本实用新型的实施例七的第一连续线圈绕组的展开结构示意图；

图25是本实用新型的实施例七的第二连续线圈绕组的展开结构示意图；

图26是本实用新型的实施例七的一相绕组的展开结构示意图。

图中：

1、第一连续线圈绕组2、第二连续线圈绕组3、循环单元A1/a1、第一线圈 A2/a2、第二线圈 A3/a3、第三线圈B1、第一端 B2、第二端 4、直线部5、转弯部

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1示出了本实用新型一实施例的结构示意图，本实施例涉及一种平行叠放连续绕组、定子及电机，通过多种节距的线圈变换组合，形成连续线圈绕组结构，多个连续线圈绕组平行叠放在一起，形成一相绕组结构，三相绕组平行叠放后，再卷绕在一起，嵌入定子铁芯中，避免多次交叉缠绕摆放，生产工艺流程简单，制造成本低，同时大大降低了由于多次交叉缠绕对线圈本身的损伤，提高了产品合格率。

一种平行叠放连续绕组，如图1-5和8所示，任一相绕组中，至少包括一个连续线圈绕组1,2，多个连续线圈绕组1,2平行叠放设置，相邻两个连续线圈绕组1,2之间相距第一节距设置，多个连续线圈绕组1,2在设置时，以第一个连续线圈绕组1,2为基准，平行移动第一节距的距离，然后将第二个连续线圈绕组1,2平行叠放在第一个连续线圈绕组1,2上，两个连续线圈绕组1,2之间错开一个第一节距，摆放第三个连续线圈绕组1,2时，以第二个连续线圈绕组1,2为基准，平行移动第一节距的距离，然后将第三个连续线圈绕组1,2平行叠放在第二个连续线圈绕组1,2上，依次类推，依次进行多个连续线圈绕组平行叠放，形成一相绕组的结构。

连续线圈绕组1,2包括多个线圈，线圈包括多个相连接的直线部4和转弯部5，每一个线圈的引线端由定子铁芯的轴向一侧向另一侧穿绕，依次穿过多个槽，在定子铁芯的轴向两侧分别形成多个转弯部5，根据每一相绕组所占据的定子铁芯的槽，每一个线圈的引线端由定子铁芯的第一个槽的一侧进入，另一侧出来，进入该侧的第二个槽，从第二槽的另一侧出来，……，依次穿过多个槽，在定子铁芯的轴向两侧形成多个转弯部5，在定子铁芯的槽内形成直线部4，形成近似S形状的线圈结构，该线圈为铜线导体。

在任一个连续线圈绕组1,2中，多个线圈设于相邻槽内，即，任一位置的多个线圈的相对应的直线部4分别位于多个相邻槽内，相邻两组直线部4之间通过一组转弯部5连接，使得定子铁芯的轴向两侧分别具有多组转弯部5。

线圈包括多个依次相连接的循环单元3，多个循环单元3依次连接,构造出一个线圈的结构。循环单元3包括多个相连接的直线部4和转弯部5，且在每一个循环单元3中，多个直线部4位于该线圈所属的一相绕组的所占据的各个槽内，多个转弯部5位于定子铁芯的轴向的两侧，每一个循环单元3能够使得该线圈卷绕一圈，形成柱状结构，也就是，在每一个循环单元3中，线圈的引线端从第一个槽的一侧进入，从另一侧伸出，再从该侧进入第二个槽，以S形状依次穿过该线圈所占据的定子铁芯的多个槽(该线圈所属一相绕组所占据的定子铁芯的多个槽)，一个循环单元3为一个线圈的一部分，每一个循环单元3沿着定子铁芯的周向卷绕一圈，线圈包含的循环单元3的数量为该线圈沿着定子铁芯的周向卷绕的圈数。如：在一相绕组中，每一个连续线圈绕组1,2包括三个线圈，该相绕组占据定子铁芯的槽为1槽、2槽、3槽、10槽、11槽、12槽、19槽、20槽、21槽、28槽、29槽、30槽、37槽、38槽、39槽、46槽、47槽和48槽，设定：定子铁芯的轴向一侧为第一端B1，另一侧为第二端B2，一个线圈的一个循环单元3为：该线圈的一端从1槽的第一端B1进入，从第二端B2伸出，再从12槽的第二端B2进入，形成第一个转弯部5，再从12槽的第一端B1伸出，从19槽的第一端B1进入，形成第二个转弯部5，从19槽的第二端B2伸出，再从30槽的第二端B2进入，形成第三个转弯部5，从30槽的第一端B1伸出，再从38槽的第一端B1进入，形成第四个转弯部5，从38槽的第二端B2伸出，再从47槽的第二端B2进入，形成第五个转弯部5，从47槽的第一端B1伸出，再从1槽的第一端B1进入，形成第六个转弯部5，至此形成一个循环单元3；在一个连续线圈绕组1,2中，三个线圈的每一个循环单元3的位置相对应，那么，三个线圈相对应的一个循环单元3为该连续线圈绕组1,2的一个循环单元3，一个线圈的循环单元3的数量与连续线圈绕组1,2的循环单元3的数量相一致。

每一个循环单元3中，位于定子铁芯的任一侧的相邻两个转弯部5的节距可以相同，也可以不相同，转弯部5的节距根据实际需求进行选择，不同节距的转弯部的5组合，构成一个循环单元3的结构。

位于定子铁芯轴向一侧的任一组转弯部5呈包围式设置，在定子铁芯的一侧具有多组转弯部5，多组转弯部5沿着定子铁芯周向设置，位于定子铁芯的不同位置，在任一个位置的一组转弯部5，沿着定子铁芯的轴向方向，该组转弯部5中的各个转弯部5的节距逐渐增大或逐渐减小，节距最大的一个转弯部5位于最外侧(远离定子铁芯)，节距最小的一个转弯部5位于最内侧(靠近定子铁芯)，其他节距的转弯部5位于两个转弯部5之间，从最外侧至最内侧方向(逐渐靠近定子铁芯的端部方向)，各个转弯部5的节距逐渐减少，节距大的转弯部5包围节距小的转弯部5，形成一组转弯部5，该组多个转弯部5不相交，没有交叉点，定子铁芯的该侧的多组转弯部5均为不相交结构；

位于定子铁芯轴向另一侧的任一组转弯部5中，至少两个转弯部5呈包围式设置，在定子铁芯的该侧的任一个位置，任一组转弯部5的节距呈不规律设置，位于最外侧的转弯部5的节距可以是最大的，也可以是与其相邻的转弯部5的节距相同，或者是其他设置方式，在一组转弯部5中，至少有一个转弯部5位于另一个转弯部5的内侧或外侧，呈包围式设置，没有重叠部分，其余转弯部5可以与呈包围式设置的转弯部5中的至少一个转弯部5重叠设置，即，至少有两个转弯部5是相交的，或者，一个转弯部5与其他所有转弯部5均相交，或者，各个转弯部5均相交，或者是其他方式，根据一组转弯部5中的各个转弯部5的节距来选择设置方式。

位于定子铁芯轴向另一侧的任一组转弯部5被设置为：多个转弯部5的节距均不相同，或，多个转弯部5的节距至少有两个相同，在定子铁芯该侧的任一个位置，一组多个转弯部5中，各个线圈的转弯部5的节距均不相同，或者，有两个线圈的转弯部5的节距相同，或者是其他设置方式，根据实际需求进行选择，这里不做具体要求。

具体的，位于定子铁芯轴向另一侧的任一组转弯部5被设置为第一卷绕结构、第二卷绕结构或第三卷绕结构，其中，第一卷绕结构为：至少两个转弯部5重叠设置，两个转弯部5沿着定子铁芯的周向错开一距离，部分重叠在一起，且重叠设置的转弯部5围设于其余转弯部5的外侧(远离定子铁芯)；第二卷绕结构为：至少两个转弯部5重叠设置，两个转弯部5沿着定子铁芯的周向错开一距离，部分重叠在一起，其余转弯部5围设于重叠设置的转弯部5的外侧(远离定子铁芯)；第三卷绕结构为：至少两个转弯部5呈包围式设置，两个转弯部5之间没有重叠部分，其余转弯部5均与包围式设置的转弯部5相重叠，其余转弯部5均与呈包围设置的转弯部5有重叠部分。如，连续线圈绕组包括三个线圈，那么，在定子铁芯的轴向另一侧的任一组转弯部5具有三个转弯部5，那么，第一卷绕结构为：两个转弯部5重叠设置，围设在另一个转弯部5的外侧，第二卷绕结构为：两个转弯部5重叠设置，另一个转弯部5围设在两个重叠设置的转弯部5的外侧，第三卷绕结构为：两个转弯部5呈包围式设置，另一个转弯部5与两个呈包围式设置的转弯部5均相重叠。

连续线圈绕组的另一侧多组转弯部5中，位于同一卷绕圈的多组转弯部5为第一卷绕结构和/或第二卷绕结构，相邻两卷绕圈的过渡部分的多组转弯部5为第一卷绕结构、第二卷绕结构或第三卷绕结构。

上述的第一节距为整节距，整节距为9。

连续线圈绕组1,2沿着定子铁芯的周向至少卷绕一圈，连续线圈绕组1,2的任一卷绕圈设于定子铁芯的径向同一层，相邻两个卷绕圈之间的过渡部分设于定子铁芯的径向相邻两层，在连续线圈绕组1,2多个卷绕圈中，每一个卷绕圈中的多组直线部4中，多组直线部4所在的层数相同，均位于同一层，在相邻两个卷绕圈的过渡部分的多组直线部4所在的层数不同，位于径向相邻两层，相邻两个卷绕圈之间的过渡部分的设置，是一个卷绕圈完成后进入另一个卷绕圈所必须的过渡阶段，两个卷绕圈位于不同层，连续线圈绕组1,2为连续导线，一个卷绕圈完成后进入另一卷绕圈时需跨层，所以，在两个相邻卷绕圈的过渡部分位于径向相邻层，至少具有两组相邻的位于定子铁芯两侧的转弯部5，一层一层逐层进入另一卷绕圈所在层。

在一个连续线圈绕组1,2中的多个线圈，各个线圈的层数设置方式相同，每一个线圈沿着定子铁芯的周向至少卷绕一圈，每一个线圈的任一卷绕圈设于定子铁芯的径向同一层，相邻两个卷绕圈之间的过渡部分设于定子铁芯的径向相邻两层，每一个线圈的多个卷绕圈中，每一个卷绕圈中的多个直线部4中，多组直线部4所在的层数相同，均位于同一层，在相邻两个卷绕圈的过渡部分的多组直线部4所在的层数不同，位于径向相邻两层，相对应的转弯部5跨两层设置。

为了便于理解连续线圈绕组中的各个线圈在定子铁芯的槽内所在的层，如图6所示，设定，在一个定子铁芯的槽内的两个直线部4，左侧直线部4位于定子铁芯的1,3,5……层，右侧直线部4位于定子铁芯的2,4,6，……层，所以，对于连续线圈绕组1,2中的多个线圈在设置时，位于定子铁芯的相应卷绕圈的相应层，以便多个连续线圈绕组1,2构成的一相绕组结构，经卷绕后能够嵌入定子铁芯的相应槽内，位于同一槽内的各个直线部布满槽内的各层。

如图7所示，在一个连续线圈绕组1,2中，第一个循环单元3中，位于1槽、2槽、3槽内的直线部均位于第1层，位于10槽、11槽、12槽内的直线部均位于第2层，位于19槽、20槽、21槽内的直线部均位于第2层，位于28槽、29槽、30槽内的直线部均位于第2层，位于37槽、38槽、39槽内的直线部均位于第2层，位于46槽、47槽、48槽内的直线部均位于第2层；在第二个循环单元3中，位于1槽、2槽、3槽内的直线部均位于第3层，位于10槽、11槽、12槽内的直线部均位于第4层，位于19槽、20槽、21槽内的直线部均位于第4层，位于28槽、29槽、30槽内的直线部均位于第4层，位于37槽、38槽、39槽内的直线部均位于第4层，位于46槽、47槽、48槽内的直线部均位于第4层；在第三个循环单元3中，位于1槽、2槽、3槽内的直线部均位于第5层，位于10槽、11槽、12槽内的直线部均位于第6层，位于19槽、20槽、21槽内的直线部均位于第6层，位于28槽、29槽、30槽内的直线部均位于第6层，位于37槽、38槽、39槽内的直线部均位于第6层，位于46槽、47槽、48槽内的直线部均位于第6层；

在另一个连续线圈绕组1,2中，在第一循环单元3中，位于10槽、11槽、12槽内的直线部均位于第1层，位于19槽、20槽、21槽内的直线部均位于第1层，位于28槽、29槽、30槽内的直线部均位于第1层，位于37槽、38槽、39槽内的直线部均位于第1层，位于46槽、47槽、48槽内的直线部均位于第1层，位于1槽、2槽、3槽内的直线部均位于第2层；在第二个循环单元3中，位于10槽、11槽、12槽内的直线部均位于第3层，位于19槽、20槽、21槽内的直线部均位于第3层，位于28槽、29槽、30槽内的直线部均位于第3层，位于37槽、38槽、39槽内的直线部均位于第3层，位于46槽、47槽、48槽内的直线部均位于第3层，位于1槽、2槽、3槽内的直线部均位于第4层；在第三个循环单元3中，位于10槽、11槽、12槽内的直线部均位于第5层，位于19槽、20槽、21槽内的直线部均位于第5层，位于28槽、29槽、30槽内的直线部均位于第5层，位于37槽、38槽、39槽内的直线部均位于第5层，位于46槽、47槽、48槽内的直线部均位于第5层，位于1槽、2槽、3槽内的直线部均位于第6层。

因此，一相绕组中的多个连续线圈绕组1,2在平行叠放时，先后依次放置，相邻两个连续线圈绕组1,2错开一个第一节距，相邻两个连续线圈绕组1,2位于同一槽内的直线部4位于不同层，多个连续线圈绕组1,2在卷绕后，该相绕组在嵌入定子铁芯的相对应的槽内时，不同连续线圈绕组1,2中的各个循环单元3位于不同层内，该绕组层数与一个连续线圈绕组1,2的循环单元3的数量有关，绕组的层数为循环单元3的数量乘以2，当定子绕组层数为2层时，循环单元3数量为一个，卷绕一圈即可；当层数为4时，循环单元3数量为两个，卷绕二圈；当层数为6时，循环单元3数量为三个，卷绕三圈；当层数为8时，循环单元3数量为四个，卷绕四圈，依次类推。

任一相绕组中，包括多个支路，多个支路平行叠放设置，多个支路并联连接或串联连接。

一种定子，包括如上述的平行叠放连续绕组。

一种电机，包括如上述的定子。

下面以一些具体实施例进行详细说明。

实施例一

如图1-8所示，平行叠放连续绕组安装在定子铁芯上，平行叠放连续绕组为三相定子绕组，定子铁芯具有54个槽，具有6个磁极，定子铁芯的径向层数为6层。

该平行叠放连续绕组包括第一连续线圈绕组1和第二连续线圈绕组2，第一连续线圈绕组1与第二连续线圈绕组2的结构相同，第一连续线圈绕组1与第二连续线圈绕组2均包括三个线圈，其中，第一连续线圈绕组1包括第一线圈a1、第二线圈a2和第三线圈a3，第一线圈a1、第二线圈a2与第三线圈a3位于定子铁芯的相邻三个槽内，第一线圈a1、第二线圈a2与第三线圈a3均为不同节距组合构成的近似为S形状的导体，第二连续线圈绕组2包括第一线圈A1、第二线圈A2和第三线圈A3，第一线圈A1、第二线圈A2与第三线圈A3位于定子铁芯的相邻三个槽内，第一线圈A1、第二线圈A2与第三线圈A3均为不同节距组合构成的近似为S形状的导体。

下面以第二连续线圈绕组2为例进行详细说明，第一线圈A1、第二线圈A2与第三线圈A3在摆放时，如下所述：

设定定子铁芯的轴向两侧分别为第一端B1和第二端B2，第一线圈A1的引线端由1槽的第一端B1进，12槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由19槽进，形成第一端B1第一短节距7，再由30槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由38槽进，形成第一端B1第二短节距8，再由47槽出，形成第二端B2整节距9，再由01槽进，形成第一端B1第二短节距8；以上为第一线圈A1的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有6层，所以，第一线圈A1的循环单元3的数量为三个，在卷绕是卷绕三圈；

第二线圈A2的引线端由02槽进，11槽出，形成第二端B2整节距9，再由21槽进，形成第一端B1第一长节距10，再由28槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由39槽进，形成第一端B1长节距11，再由46槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由02槽进，形成第一端B1第一长节距10；以上为第二线圈A2的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有6层，所以，第二线圈A2的循环单元3的数量为三个，在卷绕是卷绕三圈；

第三线圈A3的引线端由03槽进，10槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由20槽进，形成第一端B1第一长节距10，再由29槽出，形成第二端B2整节距9，再由37槽进，形成第一端B1第二短节距8，再由48槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由03槽进，形成第一端B1整节距9；以上为第三线圈A3的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有6层，所以，第三线圈A3的循环单元3的数量为三个，在卷绕是卷绕三圈。

对于第一连续线圈绕组1的三个线圈，第一线圈a1的引线端由10槽进，第二线圈a2的引线端由11槽进，第三线圈a3的引线端由12槽进。

第一线圈A1/a1、第二线圈A2/a2与第三线圈A3/a3在摆放时，由于第一线圈A1/a1与第二线圈A2/a2在空间上无任何干涉，第三线圈A3/a3与第一线圈A1/a1和/或第二线圈A2/a2均相交设置，具有交叉点，所以，第一线圈A1/a1与第二线圈A2/a2在摆放时无先后顺序，可以先放置第一线圈A1/a1和第二线圈A2/a2，再放置第三线圈A3/a3；或者，可以先放置第三线圈A3/a3，再放置第一线圈A1/a1和第二线圈A2/a2，形成一个连续线圈绕组。

摆放第一连续线圈绕组1和第二连续线圈绕组2，第一连续线圈绕组1与第二连续线圈绕组2平行叠放设置，两者之间错开一个第一节距，该第一节距为整节距9，先放置第二连续线圈绕组2，然后平移一个整节距，放置第一连续线圈绕组1，形成一相绕组结构。

如图8所示，摆放三相绕组，三相绕组平行叠放，三相绕组相邻设置，然后对三相绕组进行卷绕，每一个线圈的各个直线部4所在的位置与卷绕后在定子铁芯的槽内的直线部4的位置相对应，将三相绕组卷绕在一起，呈柱形结构，嵌入定子铁芯中。

实施例二

本实施例与实施例一相比，不同之处在于第一连续线圈绕组1的结构和第二连续线圈绕组2的结构均与实施例一中的第一连续线圈绕组1的结构和第二连续线圈绕组2的结构相比，部分转弯部的节距不同，其余都相同，相同之处这里不再赘述，针对第一连续线圈绕组1的结构和第二连续线圈绕组2的结构进行说明。

在本实施例中，如图9-11所示，第一连续线圈绕组1的第一线圈a1、第二线圈a2和第三线圈a3在摆放时，如下所述：

设定定子铁芯的轴向两侧分别为第一端B1和第二端B2，第一线圈a1的引线端由11槽的第一端B1进，20槽出，形成第二端B2整节距9，再由30槽进，形成第一端B1第一长节距10，再由37槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由48槽进，形成第一端B1第二长节距11，再由02槽出，形成第二端B2第二短节距8，再由11槽进，形成第一端B1整节距9；以上为第一线圈A1的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有6层，所以，第一线圈A1的循环单元3的数量为三个，在卷绕是卷绕三圈；

第二线圈a2的引线端由10槽进，21槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由28槽进，形成第一端B1第一短节距7，再由39槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由47槽进，形成第一端B1第二短节距8，再由03槽出，形成第二端B2第一长节距10，再由10槽进，形成第一端B1第一短节距7；以上为第二线圈A2的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有6层，所以，第二线圈A2的循环单元3的数量为三个，在卷绕是卷绕三圈；

第三线圈a3的引线端由12槽进，19槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由29槽进，形成第一端B1第一长节距10，再由38槽出，形成第二端B2整节距9，再由46槽进，形成第一端B1第二短节距8，再由04槽出，形成第二端B2第三长节距12，再由12槽进，形成第一端B1第二短节距8；以上为第三线圈A3的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有6层，所以，第三线圈A3的循环单元3的数量为三个，在卷绕是卷绕三圈。

第二连续线圈绕组2的第一线圈A1、第二线圈A2与第三线圈A3在摆放时，如下所述：

设定定子铁芯的轴向两侧分别为第一端B1和第二端B2，第一线圈A1的引线端由1槽的第一端B1进，13槽出，形成第二端B2第三长节距12，再由20槽进，形成第一端B1第一短节距7，再由31槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由39槽进，形成第一端B1第二短节距8，再由48槽出，形成第二端B2整节距9，再由01槽进，形成第一端B1第一短节距7；以上为第一线圈A1的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有6层，所以，第一线圈A1的循环单元3的数量为三个，在卷绕是卷绕三圈；

第二线圈A2的引线端由02槽进，12槽出，形成第二端B2第一长节距10，再由22槽进，形成第一端B1第一长节距10，再由29槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由40槽进，形成第一端B1第二长节距11，再由47槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由02槽进，形成第一端B1整节距9；以上为第二线圈A2的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有6层，所以，第二线圈A2的循环单元3的数量为三个，在卷绕是卷绕三圈；

第三线圈A3的引线端由03槽进，11槽出，形成第二端B2第二短节距8，再由21槽进，形成第一端B1第一长节距10，再由30槽出，形成第二端B2整节距9，再由38槽进，形成第一端B1第二短节距8，再由49槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由03槽进，形成第一端B1第二短节距8；以上为第三线圈A3的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有6层，所以，第三线圈A3的循环单元3的数量为三个，在卷绕是卷绕三圈。

实施例三

本实施例与实施例一、实施例二相比，不同之处在于第一连续线圈绕组1的结构和第二连续线圈绕组2的结构均与实施例一、实施例二中的第一连续线圈绕组1的结构和第二连续线圈绕组2的结构相比，部分转弯部的节距不同，其余都相同，相同之处这里不再赘述，针对第一连续线圈绕组1的结构和第二连续线圈绕组2的结构进行说明。

在本实施例中，如图12-14所示，第一连续线圈绕组1的第一线圈a1、第二线圈a2和第三线圈a3在摆放时，如下所述：

设定定子铁芯的轴向两侧分别为第一端B1和第二端B2，第一线圈a1的引线端由11槽的第一端B1进，20槽出，形成第二端B2整节距9，再由30槽进，形成第一端B1第一长节距10，再由37槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由48槽进，形成第一端B1第二长节距11，再由54槽出，形成第二端B2第三短节距6，再由11槽进，形成第一端B1第二长节距11；以上为第一线圈A1的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有6层，所以，第一线圈A1的循环单元3的数量为三个，在卷绕是卷绕三圈；

第二线圈a2的引线端由10槽进，21槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由28槽进，形成第一端B1第一短节距7，再由39槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由47槽进，形成第一端B1第二短节距8，再由01槽出，形成第二端B2第二短节距8，再由10槽进，形成第一端B1整节距9；以上为第二线圈A2的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有6层，所以，第二线圈A2的循环单元3的数量为三个，在卷绕是卷绕三圈；

第三线圈a3的引线端由12槽进，19槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由29槽进，形成第一端B1第一长节距10，再由38槽出，形成第二端B2整节距9，再由46槽进，形成第一端B1第二短节距8，再由02槽出，形成第二端B2第一长节距10，再由12槽进，形成第一端B1第二长节距10；以上为第三线圈A3的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有6层，所以，第三线圈A3的循环单元3的数量为三个，在卷绕是卷绕三圈。

第二连续线圈绕组2的第一线圈A1、第二线圈A2与第三线圈A3在摆放时，如下所述：

设定定子铁芯的轴向两侧分别为第一端B1和第二端B2，第一线圈A1的引线端由01槽的第一端B1进，11槽出，形成第二端B2第一长节距10，再由18槽进，形成第一端B1第一短节距7，再由29槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由37槽进，形成第一端B1第二短节距8，再由46槽出，形成第二端B2整节距9，再由01槽进，形成第一端B1整节距9；以上为第一线圈A1的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有6层，所以，第一线圈A1的循环单元3的数量为三个，在卷绕是卷绕三圈；

第二线圈A2的引线端由02槽进，10槽出，形成第二端B2第二短节距8，再由20槽进，形成第一端B1第一长节距10，再由27槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由38槽进，形成第一端B1第二长节距11，再由45槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由02槽进，形成第一端B1第二长节距11；以上为第二线圈A2的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有6层，所以，第二线圈A2的循环单元3的数量为三个，在卷绕是卷绕三圈；

第三线圈A3的引线端由03槽进，09槽出，形成第二端B2第三短节距6，再由19槽进，形成第一端B1第一长节距10，再由28槽出，形成第二端B2整节距9，再由36槽进，形成第一端B1第二短节距8，再由47槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由03槽进，形成第一端B1第一长节距10；以上为第三线圈A3的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有6层，所以，第三线圈A3的循环单元3的数量为三个，在卷绕是卷绕三圈。

实施例四

本实施例与实施例一、实施例二和实施例三相比，不同之处在于第一连续线圈绕组1的结构和第二连续线圈绕组2的结构均与实施例一、实施例二和实施例三中的第一连续线圈绕组1的结构和第二连续线圈绕组2的结构相比，部分转弯部的节距不同，其余都相同，相同之处这里不再赘述，针对第一连续线圈绕组1的结构和第二连续线圈绕组2的结构进行说明。

在本实施例中，如图15-17所示，第一连续线圈绕组1的第一线圈a1、第二线圈a2和第三线圈a3在摆放时，如下所述：

设定定子铁芯的轴向两侧分别为第一端B1和第二端B2，第一线圈a1的引线端由11槽的第一端B1进，20槽出，形成第二端B2整节距9，再由30槽进，形成第一端B1第一长节距10，再由37槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由48槽进，形成第一端B1第二长节距11，再由01槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由11槽进，形成第一端B1第一长节距10；以上为第一线圈A1的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有6层，所以，第一线圈A1的循环单元3的数量为三个，在卷绕是卷绕三圈；

第二线圈a2的引线端由10槽进，21槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由28槽进，形成第一端B1第一短节距7，再由39槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由47槽进，形成第一端B1第二短节距8，再由02槽出，形成第二端B2整节距9，再由10槽进，形成第一端B1第二短节距8；以上为第二线圈A2的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有6层，所以，第二线圈A2的循环单元3的数量为三个，在卷绕是卷绕三圈；

第三线圈a3的引线端由12槽进，19槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由29槽进，形成第一端B1第一长节距10，再由38槽出，形成第二端B2整节距9，再由46槽进，形成第一端B1第二短节距8，再由03槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由12槽进，形成第一端B1整节距9；以上为第三线圈A3的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有6层，所以，第三线圈A3的循环单元3的数量为三个，在卷绕是卷绕三圈。

第二连续线圈绕组2的第一线圈A1、第二线圈A2与第三线圈A3在摆放时，如下所述：

设定定子铁芯的轴向两侧分别为第一端B1和第二端B2，第一线圈A1的引线端由1槽的第一端B1进，12槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由19槽进，形成第一端B1第一短节距7，再由30槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由38槽进，形成第一端B1第二短节距8，再由47槽出，形成第二端B2整节距9，再由01槽进，形成第一端B1第二短节距8；以上为第一线圈A1的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有6层，所以，第一线圈A1的循环单元3的数量为三个，在卷绕是卷绕三圈；

第二线圈A2的引线端由02槽进，11槽出，形成第二端B2整节距9，再由21槽进，形成第一端B1第一长节距10，再由28槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由39槽进，形成第一端B1第二长节距11，再由46槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由02槽进，形成第一端B1第一长节距10；以上为第二线圈A2的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有6层，所以，第二线圈A2的循环单元3的数量为三个，在卷绕是卷绕三圈；

第三线圈A3的引线端由03槽进，10槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由20槽进，形成第一端B1第一长节距10，再由29槽出，形成第二端B2整节距9，再由37槽进，形成第一端B1第二短节距8，再由48槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由03槽进，形成第一端B1整节距9；以上为第三线圈A3的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有6层，所以，第三线圈A3的循环单元3的数量为三个，在卷绕是卷绕三圈。

当然，本实施例中的定子铁芯也可以是8层、14层、18层……，针对定子铁芯不同层数，第一连续线圈绕组1与第二连续线圈绕组2卷绕的圈数不同。

实施例五

本实施例与上述多个实施例相比，不同之处在于第一连续线圈绕组1的结构和第二连续线圈绕组2的结构均与上述多个实施例中的第一连续线圈绕组1的结构和第二连续线圈绕组2的结构相比，部分转弯部的节距不同，其余都相同，相同之处这里不再赘述，针对第一连续线圈绕组1的结构和第二连续线圈绕组2的结构进行说明。

在本实施例中，如图18-20所示，第一连续线圈绕组1的第一线圈a1、第二线圈a2和第三线圈a3在摆放时，如下所述：

设定定子铁芯的轴向两侧分别为第一端B1和第二端B2，第一线圈a1的引线端由11槽的第一端B1进，20槽出，形成第二端B2整节距9，再由30槽进，形成第一端B1第一长节距10，再由37槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由48槽进，形成第一端B1第二长节距11，再由01槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由11槽进，形成第一端B1第一长节距10；以上为第一线圈A1的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有6层，所以，第一线圈A1的循环单元3的数量为三个，在卷绕是卷绕三圈；

第二线圈a2的引线端由10槽进，21槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由28槽进，形成第一端B1第一短节距7，再由39槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由47槽进，形成第一端B1第二短节距8，再由02槽出，形成第二端B2整节距9，再由10槽进，形成第一端B1第二短节距8；以上为第二线圈A2的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有6层，所以，第二线圈A2的循环单元3的数量为三个，在卷绕是卷绕三圈；

第三线圈a3的引线端由12槽进，19槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由29槽进，形成第一端B1第一长节距10，再由38槽出，形成第二端B2整节距9，再由46槽进，形成第一端B1第二短节距8，再由03槽出，形成第二端B2第二人长节距11，再由12槽进，形成第一端B1整节距9；以上为第三线圈A3的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有6层，所以，第三线圈A3的循环单元3的数量为三个，在卷绕是卷绕三圈。

第二连续线圈绕组2的第一线圈A1、第二线圈A2与第三线圈A3在摆放时，如下所述：

设定定子铁芯的轴向两侧分别为第一端B1和第二端B2，第一线圈A1的引线端由01槽的第一端B1进，12槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由19槽进，形成第一端B1第一短节距7，再由30槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由38槽进，形成第一端B1第二短节距8，再由47槽出，形成第二端B2整节距9，再由01槽进，形成第一端B1第二短节距8；以上为第一线圈A1的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有6层，所以，第一线圈A1的循环单元3的数量为三个，在卷绕是卷绕三圈；

第二线圈A2的引线端由02槽进，11槽出，形成第二端B2整节距9，再由21槽进，形成第一端B1第一长节距10，再由28槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由39槽进，形成第一端B1第二长节距11，再由46槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由02槽进，形成第一端B1第一长节距10；以上为第二线圈A2的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有6层，所以，第二线圈A2的循环单元3的数量为三个，在卷绕是卷绕三圈；

第三线圈A3的引线端由03槽进，10槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由20槽进，形成第一端B1第一长节距10，再由29槽出，形成第二端B2整节距9，再由37槽进，形成第一端B1第二短节距8，再由48槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由03槽进，形成第一端B1整节距9；以上为第三线圈A3的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有6层，所以，第三线圈A3的循环单元3的数量为三个，在卷绕是卷绕三圈。

当然，本实施例中的定子铁芯也可以是8层、14层、18层……，针对定子铁芯不同层数，第一连续线圈绕组1与第二连续线圈绕组2卷绕的圈数不同。

实施例六

本实施例与上述多个实施例相比，不同之处在于第一连续线圈绕组1的结构和第二连续线圈绕组2的结构均与上述多个实施例中的第一连续线圈绕组1的结构和第二连续线圈绕组2的结构相比，部分转弯部的节距不同，其余都相同，相同之处这里不再赘述，针对第一连续线圈绕组1的结构和第二连续线圈绕组2的结构进行说明。

在本实施例中，如图21-23所示，第一连续线圈绕组1的第一线圈a1、第二线圈a2和第三线圈a3在摆放时，如下所述：

设定定子铁芯的轴向两侧分别为第一端B1和第二端B2，第一线圈a1的引线端由11槽的第一端B1进，20槽出，形成第二端B2整节距9，再由30槽进，形成第一端B1第一长节距10，再由37槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由48槽进，形成第一端B1第二长节距11，再由01槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由12槽进，形成第一端B1第二长节距11；以上为第一线圈A1的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有4层，所以，第一线圈A1的循环单元3的数量为两个，在卷绕是卷绕两圈；

第二线圈a2的引线端由10槽进，21槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由28槽进，形成第一端B1第一短节距7，再由39槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由47槽进，形成第一端B1第二短节距8，再由02槽出，形成第二端B2整节距9，再由11槽进，形成第一端B1整节距9；以上为第二线圈A2的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有4层，所以，第二线圈A2的循环单元3的数量为两个，在卷绕是卷绕两圈；

第三线圈a3的引线端由12槽进，19槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由29槽进，形成第一端B1第一长节距10，再由38槽出，形成第二端B2整节距9，再由46槽进，形成第一端B1第二短节距8，再由03槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由13槽进，形成第一端B1第一长节距10；以上为第三线圈A3的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有4层，所以，第三线圈A3的循环单元3的数量为两个，在卷绕是卷绕两圈。

第二连续线圈绕组2的第一线圈A1、第二线圈A2与第三线圈A3在摆放时，如下所述：

设定定子铁芯的轴向两侧分别为第一端B1和第二端B2，第一线圈A1的引线端由01槽的第一端B1进，12槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由19槽进，形成第一端B1第一短节距7，再由30槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由38槽进，形成第一端B1第二短节距8，再由47槽出，形成第二端B2整节距9，再由02槽进，形成第一端B1整节距9；以上为第一线圈A1的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有4层，所以，第一线圈A1的循环单元3的数量为两个，在卷绕是卷绕两圈；

第二线圈A2的引线端由02槽进，11槽出，形成第二端B2整节距9，再由21槽进，形成第一端B1第一长节距10，再由28槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由39槽进，形成第一端B1第二长节距11，再由46槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由03槽进，形成第一端B1第二长节距11；以上为第二线圈A2的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有4层，所以，第二线圈A2的循环单元3的数量为两个，在卷绕是卷绕两圈；

第三线圈A3的引线端由03槽进，10槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由20槽进，形成第一端B1第一长节距10，再由29槽出，形成第二端B2整节距9，再由37槽进，形成第一端B1第二短节距8，再由48槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由04槽进，形成第一端B1第一长节距10；以上为第三线圈A3的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有4层，所以，第三线圈A3的循环单元3的数量为两个，在卷绕是卷绕两圈。

当然，本实施例中的定子铁芯也可以是8层、12层、16层……，针对定子铁芯不同层数，第一连续线圈绕组1与第二连续线圈绕组2卷绕的圈数不同。

实施例七

本实施例与上述多个实施例相比，不同之处在于第一连续线圈绕组1的结构和第二连续线圈绕组2的结构均与上述多个实施例中的第一连续线圈绕组1的结构和第二连续线圈绕组2的结构相比，部分转弯部的节距不同，其余都相同，相同之处这里不再赘述，针对第一连续线圈绕组1的结构和第二连续线圈绕组2的结构进行说明。

在本实施例中，如图24-26所示，第一连续线圈绕组1的第一线圈a1、第二线圈a2和第三线圈a3在摆放时，如下所述：

设定定子铁芯的轴向两侧分别为第一端B1和第二端B2，第一线圈a1的引线端由11槽的第一端B1进，20槽出，形成第二端B2整节距9，再由30槽进，形成第一端B1第一长节距10，再由37槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由48槽进，形成第一端B1第二长节距11，再由01槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由10槽进，形成第一端B1整节距9；以上为第一线圈A1的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有4层，所以，第一线圈A1的循环单元3的数量为两个，在卷绕是卷绕两圈；

第二线圈a2的引线端由10槽进，21槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由28槽进，形成第一端B1第一短节距7，再由39槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由47槽进，形成第一端B1第二短节距8，再由02槽出，形成第二端B2整节距9，再由09槽进，形成第一端B1第一短节距7；以上为第二线圈A2的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有4层，所以，第二线圈A2的循环单元3的数量为两个，在卷绕是卷绕两圈；

第三线圈a3的引线端由12槽进，19槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由29槽进，形成第一端B1第一长节距10，再由38槽出，形成第二端B2整节距9，再由46槽进，形成第一端B1第二短节距8，再由03槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由11槽进，形成第一端B1第二短节距8；以上为第三线圈A3的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有4层，所以，第三线圈A3的循环单元3的数量为两个，在卷绕是卷绕两圈。

第二连续线圈绕组2的第一线圈A1、第二线圈A2与第三线圈A3在摆放时，如下所述：

设定定子铁芯的轴向两侧分别为第一端B1和第二端B2，第一线圈A1的引线端由01槽的第一端B1进，12槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由19槽进，形成第一端B1第一短节距7，再由30槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由38槽进，形成第一端B1第二短节距8，再由47槽出，形成第二端B2整节距9，再由54槽进，形成第一端B1第一短节距7；以上为第一线圈A1的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有4层，所以，第一线圈A1的循环单元3的数量为两个，在卷绕是卷绕两圈；

第二线圈A2的引线端由02槽进，11槽出，形成第二端B2整节距9，再由21槽进，形成第一端B1第一长节距10，再由28槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由39槽进，形成第一端B1第二长节距11，再由46槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由01槽进，形成第一端B1整节距9；以上为第二线圈A2的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有4层，所以，第二线圈A2的循环单元3的数量为两个，在卷绕是卷绕两圈；

第三线圈A3的引线端由03槽进，10槽出，形成第二端B2第一短节距7，再由20槽进，形成第一端B1第一长节距10，再由29槽出，形成第二端B2整节距9，再由37槽进，形成第一端B1第二短节距8，再由48槽出，形成第二端B2第二长节距11，再由02槽进，形成第一端B1第二短节距8；以上为第三线圈A3的一个循环单元3，该定子铁芯径向具有4层，所以，第三线圈A3的循环单元3的数量为两个，在卷绕是卷绕两圈。

当然，本实施例中的定子铁芯也可以是8层、12层、16层……，针对定子铁芯不同层数，第一连续线圈绕组1与第二连续线圈绕组2卷绕的圈数不同。

由于采用上述技术方案，该平行叠放连续绕组具有多个结构相同的连续线圈绕组，连续线圈绕组具有多个线圈，每一个线圈具有多种节距的转弯部，多个线圈通过多种节距的变化组合，使得连续线圈绕组位于定子铁芯的轴向一侧的多组转弯部呈包围式设置，在空间上不干涉，在定子铁芯的轴向另一侧的多组转弯部中，任一组转弯部至少有两个转弯部在空间上不干涉，使得多个连续线圈绕组平行叠放在一起，有效避免多次交叉缠绕摆放，构成一相绕组结构，将多相绕组平行叠放在一起，然后进行卷绕，卷绕后嵌入定子铁芯中，生产工艺简单，提高生产效率，降低制造成本，同时大大降低了由于多次交叉缠绕对导体绝缘的损伤，提高了产品合格率和可靠性。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (14)

1.一种平行叠放连续绕组，其特征在于：任一相绕组中，至少包括一个连续线圈绕组，多个所述连续线圈绕组平行叠放设置，相邻两个所述连续线圈绕组之间相距第一节距设置；

任一相绕组中，包括多个并联连接或串联连接的支路，多个所述支路平行叠放设置。

2.根据权利要求1所述的平行叠放连续绕组，其特征在于：所述连续线圈绕组包括多组设于定子铁芯轴向两侧的转弯部，位于定子铁芯轴向一侧的任一组转弯部中多个所述转弯部呈包围式设置，位于定子铁芯轴向另一侧的任一组转弯部中至少两个转弯部呈包围式设置。

3.根据权利要求2所述的平行叠放连续绕组，其特征在于：位于定子铁芯轴向一侧的任一组转弯部中，沿着定子铁芯的轴向方向，多个所述转弯部的节距逐渐增大或逐渐减小。

4.根据权利要求2或3所述的平行叠放连续绕组，其特征在于：位于定子铁芯轴向另一侧的任一组转弯部被设置为：各个所述转弯部的节距均不相同，或，各个所述转弯部的节距至少有两个相同。

5.根据权利要求4所述的平行叠放连续绕组，其特征在于：所述连续线圈绕组沿着定子铁芯的周向至少卷绕一圈，所述连续线圈绕组的任一圈设于定子铁芯径向同一层，所述连续线圈绕组的相邻两圈之间的过渡部分设于相邻两层。

6.根据权利要求1-3和5任一项所述的平行叠放连续绕组，其特征在于：所述连续线圈绕组包括多个设于相邻槽内的线圈，所述线圈的引线端由定子铁芯的一侧向另一侧穿绕，依次穿过多个槽，在定子铁芯的槽内形成直线部，在定子铁芯的轴向两侧分别形成多个转弯部。

7.根据权利要求6所述的平行叠放连续绕组，其特征在于：所述线圈沿着定子铁芯的周向至少卷绕一圈，所述线圈的任一圈的多个直线部设于定子铁芯的同一层，所述线圈的相邻两圈的过渡部分的直线部设于定子铁芯径向相邻两层。

8.根据权利要求6所述的平行叠放连续绕组，其特征在于：所述线圈包括多个依次连接的循环单元，每一个所述循环单元沿着定子铁芯的周向卷绕一圈。

9.根据权利要求8所述的平行叠放连续绕组，其特征在于：绕组的层数为所述循环单元的数量乘以2。

10.根据权利要求5所述的平行叠放连续绕组，其特征在于：所述连续线圈绕组的位于定子铁芯轴向另一侧的一组转弯部被设置为第一卷绕结构、第二卷绕结构或第三卷绕结构。

11.根据权利要求10所述的平行叠放连续绕组，其特征在于：所述第一卷绕结构为：至少两个转弯部重叠设置，且重叠设置的转弯部围设于其余转弯部的外侧；

所述第二卷绕结构为：至少两个转弯部重叠设置，其余转弯部围设于重叠设置的转弯部的外侧；

所述第三卷绕结构为：至少两个转弯部呈包围式设置，其余转弯部均与包围式设置的转弯部相重叠。

12.根据权利要求11所述的平行叠放连续绕组，其特征在于：所述连续线圈绕组的另一侧多组转弯部中，位于同一卷绕圈的多组转弯部为第一卷绕结构和/或第二卷绕结构，相邻两卷绕圈的过渡部分的多组转弯部为第一卷绕结构、第二卷绕结构或第三卷绕结构。

13.一种定子，其特征在于：包括如权利要求1-12任一项所述的平行叠放连续绕组。

14.一种电机，其特征在于：包括如权利要求13所述的定子。