CN220381853U - 一种废弃电缆回收用剥皮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆剥皮机技术领域，具体为一种废弃电缆回收用剥皮设备；设置在两个驱动辊机构之间的剥皮机构，利用夹持组件和弹性组件实现对电缆的定位，当电缆在驱动辊机构的驱动下穿过夹持组件和弹性组件所围成的中间位置时，会使刀片在电缆表皮滑动以割开表皮，并通过设置在刀片处的两个弹性隔板插入到割开部位，随着电缆纤芯的移动从而将表皮逐渐撑开以完成电缆纤芯和表皮的彻底分离，设置在两个弹性隔板之间的定位块，一方面防止两个弹性隔板向一侧偏移，另一方面也使二者之间存在一定间隙使纤芯进入，提高了剥皮组件的稳定性；解决了现有技术中通过剥皮机难以直接将电缆的纤芯与表皮分离而需要额外浪费人力进行二次加工的问题。

Description

一种废弃电缆回收用剥皮设备

技术领域

本实用新型涉及电缆剥皮机技术领域，具体为一种废弃电缆回收用剥皮设备。

背景技术

在对废弃电缆内的纤芯进行回收时，使用剥皮机进行电缆的剥皮是一种比较传统的剥皮方式，其设备成本较低，比较适合于小规模的剥皮作业，现有的剥皮机主要是利用刀片将电缆的表皮划开，但是难以将电缆的纤芯与电缆的表皮分离，因此在将电缆表皮割开之后还需要采用人工的方式将粘连在纤芯的表皮扯下，而且这种人工扯下表皮的方式也存在一定的缺陷，由于在电缆的加工过程中，电缆的表皮一般是将橡胶材料通过挤塑机等设备采用热塑的方式包括到纤芯上，因此电缆表皮与纤芯之间的附着力度较大，尤其是对于一些横截面积较大的单股电缆，其自身重量较重，电缆表皮与纤芯的附着力度较大，在拉扯时更加浪费人力和时间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废弃电缆回收用剥皮设备，解决了现有技术中通过剥皮机难以直接将电缆的纤芯与表皮分离而需要额外浪费人力进行二次加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废弃电缆回收用剥皮设备，包括作为安装载体的盒体，盒体一侧开设有进料口，盒体另一侧设有出料口，盒体两侧与进料口和出料口相对应的位置均设有用于输送电缆的驱动辊机构，所述盒体内安装有设置于两个驱动辊机构之间的剥皮机构。

所述剥皮机构包括固定于盒体内壁的安装座，安装座内设有与进料口和出料口位置相对应的安装孔，安装孔内弹性安装有两个对称设置在安装座侧壁上的夹持组件，安装孔内安装有两个对称设置的弹性组件，弹性组件上固定有用于切割电缆外皮的刀片，其中一个弹性组件上设有与刀片位置相对应的用于分开电缆纤芯与外皮的剥皮组件。

作为优选，所述驱动辊机构包括水平转动安装在盒体侧壁上的主动辊，两个主动辊之间通过皮带传动，主动辊上方设有U形座，U形座内转动安装有与主动辊配合夹紧电缆的从动辊，U形座顶部固定有多个滑动贯穿盒体顶壁的滑杆，U形座顶部转动安装有与盒体顶壁螺纹连接的螺纹杆，螺纹杆顶部固定有转动柄，盒体上固定有用于驱动其中一个主动辊的电机。

作为优选，所述夹持组件包括水平滑动设置在安装座侧壁内的导杆，导杆一端固定有滑动设置在安装孔内的夹板，两个夹板相对的一面开设有朝向进料口的导料面，导料面靠近出料口的一端转动安装有夹持辊，夹板与安装孔内壁之间固定有压缩弹簧。

作为优选，所述弹性组件包括转动安装在安装孔底壁处的底座，底座上表面对称固定有两个用于定位电缆位置的斜板，斜板靠近进料口的一端向两侧倾斜设置，刀片固定于两个斜板中间，底座靠近出料口的一端底部与安装孔底壁之间安装有支撑弹簧，安装座上固定有设置于底座靠近进料口的一端底部的限位块。

作为优选，所述剥皮组件包括固定于底座靠近出料口一端的固定块，固定块上固定有与刀片位置相对应的两个分别向两侧倾斜延伸的弹性隔板，两个弹性隔板朝向进料口的一端均与刀片位置相对应，两个弹性隔板朝向进料口的一端均设有向上倾斜的斜面。

作为优选，所述固定块上固定有连接板，连接板上固定有用于分开两个弹性隔板的定位块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种废弃电缆回收用剥皮设备，具备以下有益效果：

设置在两个驱动辊机构之间的剥皮机构，利用夹持组件和弹性组件实现对电缆的定位，当电缆在驱动辊机构的驱动下穿过夹持组件和弹性组件所围成的中间位置时，会使刀片在电缆表皮滑动以割开表皮，并通过设置在刀片处的两个弹性隔板插入到割开部位，随着电缆纤芯的移动从而将表皮逐渐撑开以完成电缆纤芯和表皮的彻底分离，无需后续二次加工将表皮从纤芯上剥离，更加方便。

设置在两个弹性隔板之间的定位块，一方面通过定位块防止两个弹性隔板向一侧偏移，从而在纤芯通过使难以分别贴合到纤芯两侧将表皮撑开，另一方面也使二者之间存在一定间隙使纤芯进入，以避免直接将电缆顶起，从而难以插入到纤芯与表皮之间，从而提高了剥皮组件工作时的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型立体结构的示意图；

图2为本实用新型立体结构的剖视图；

图3为本实用新型驱动辊机构的示意图；

图4为本实用新型剥皮机构的示意图；

图5为本实用新型夹持组件的示意图；

图6为本实用新型弹性组件的示意图；

图7为本实用新型剥皮组件的示意图；

图8为本实用新型定位块的示意图。

图中：1、盒体；2、进料口；3、出料口；4、驱动辊机构；41、主动辊；42、U形座；43、从动辊；44、滑杆；45、螺纹杆；46、转动柄；47、电机；5、剥皮机构；51、安装座；52、安装孔；53、夹持组件；531、导杆；532、夹板；a、导料面；533、夹持辊；534、压缩弹簧；54、弹性组件；541、底座；542、斜板；543、支撑弹簧；544、限位块；55、刀片；56、剥皮组件；561、固定块；562、弹性隔板；b、斜面；563、连接板；564、定位块。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

图1-图8为本实用新型的一个实施例，通过对剥皮机进行进一步的改造，使其能够将割开的电缆表皮自动从纤芯上剥离，从而节省人力二次分离的成本和时间，提高生产效率。

一种废弃电缆回收用剥皮设备，包括作为安装载体的盒体1，盒体1一侧开设有进料口2，盒体1另一侧设有出料口3，盒体1两侧与进料口2和出料口3相对应的位置均设有用于输送电缆的驱动辊机构4，电缆从进料口2进入，在驱动辊机构4上滚轴的驱动下从出料口3出来，实现电缆的自动输送，在此不再赘述，盒体1内安装有设置于两个驱动辊机构4之间的剥皮机构5，剥皮机构5实现电缆表皮和纤芯之间的分离，一次性获得无表皮附着的电缆纤芯，从而节省加工工序和成本，更加方便。

剥皮机构5包括固定于盒体1内壁的安装座51，安装座51内设有与进料口2和出料口3位置相对应的安装孔52，安装孔52内弹性安装有两个对称设置在安装座51侧壁上的夹持组件53，电缆从两个夹持组件53之间穿过，从而利用两个夹持组件53上的弹性元件将电缆夹紧，实现电缆的初步定位，安装孔52内安装有两个对称设置的弹性组件54，弹性组件54上固定有用于切割电缆外皮的刀片55，电缆从两个弹性组件54之间通过，从而在电缆经过时，表皮与两个刀片55发生相对滑动，并且利用弹性组件54上的弹力使刀片55对电缆表皮进行切割，从而完成对电缆表皮上两个对称位置的切割，将表皮割开，其中一个弹性组件54上设有与刀片55位置相对应的用于分开电缆纤芯与外皮的剥皮组件56，切开后的电缆表皮进一步在剥皮组件56的作用下从电缆纤芯上剥离，从而完成电缆纤芯和表皮的分离，无需二次将电缆表皮与纤芯分离，更加方便且节约人力。

作为本实施例优选的技术方案，驱动辊机构4包括水平转动安装在盒体1侧壁上的主动辊41，两个主动辊41之间通过皮带传动，主动辊41上方设有U形座42，U形座42内转动安装有与主动辊41配合夹紧电缆的从动辊43，U形座42顶部固定有多个滑动贯穿盒体1顶壁的滑杆44，U形座42顶部转动安装有与盒体1顶壁螺纹连接的螺纹杆45，螺纹杆45顶部固定有转动柄46，盒体1上固定有用于驱动其中一个主动辊41的电机47，电机47启动时，使两个主动辊41转动，从而利用主动辊41与从动辊43配合夹紧电缆，在主动辊41转动时，会使电缆进行移动，从而通过剥皮机构5进行剥皮并最终通过出料口3出料，而通过转动柄46使螺纹杆45转动能够带动U形座42上下移动，从而调整主动辊41与从动辊43之间的间距以匹配直径大小不同的电缆。

作为本实施例优选的技术方案，夹持组件53包括水平滑动设置在安装座51侧壁内的导杆531，导杆531一端固定有滑动设置在安装孔52内的夹板532，两个夹板532相对的一面开设有朝向进料口2的导料面a，当电缆端部进入到夹板532处时，会先与导料面a接触，随着电缆的前进使两个夹板532紧紧贴在电缆表面进行夹紧，并根据电缆的直径向两侧滑动，导料面a靠近出料口3的一端转动安装有夹持辊533，夹板532与安装孔52内壁之间固定有压缩弹簧534，压缩弹簧534用于提供夹板532对电缆的夹紧力，使电缆保持在中间位置，当电缆到达夹持辊533处时，此时对电缆的夹紧力最大，因此通过夹持辊533对电缆夹紧以减小对电缆的摩擦力，当然也可以在导料面a上设置多个夹持辊533，从而大大减小对电缆的摩擦力，而对电缆的夹紧力基本不变，从而减少对电缆移动的阻碍，以满足对电缆定位的同时减少对其移动的阻碍，使其移动时更加顺畅。

作为本实施例优选的技术方案，弹性组件54包括转动安装在安装孔52底壁处的底座541，底座541上表面对称固定有两个用于定位电缆位置的斜板542，斜板542靠近进料口2的一端向两侧倾斜设置，刀片55固定于两个斜板542中间，两个斜板542用于定位电缆的中间位置，与夹持组件53配合进一步防止电缆偏移，当电缆到达底座541处的位置偏移时，电缆会沿着两个斜板542向中间进行移动以进行电缆位置的纠正，从而使电缆与刀片55接触时，刀片55位于电缆中轴线所在的垂直面上，从而将电缆表皮尽量割开为弧长相等的两个，以方便后续将表皮从电缆纤芯上剥离，底座541靠近出料口3的一端底部与安装孔52底壁之间安装有支撑弹簧543，安装座51上固定有设置于底座541靠近进料口2的一端底部的限位块544，用于限制支撑弹簧543将底座541撑起的角度，防止两个底座541或刀片55发生挤压而损坏。

作为本实施例优选的技术方案，剥皮组件56包括固定于底座541靠近出料口3一端的固定块561，固定块561上固定有与刀片55位置相对应的两个分别向两侧倾斜延伸的弹性隔板562，两个弹性隔板562朝向进料口2的一端均与刀片55位置相对应，两个弹性隔板562朝向进料口2的一端均设有向上倾斜的斜面b，当刀片55割开表皮后，随着电缆端部的前进，两个弹性隔板562朝向进料口2的一端会插入到表皮的割开部位，随后斜面b会与电缆纤芯底部接触，纤芯会逐渐插入到两个弹性隔板562之间，两个弹性隔板562会逐渐被纤芯向两侧撑开，从而将表皮向两侧撑开，实现电缆表皮与纤芯的分离。

作为本实施例优选的技术方案，固定块561上固定有连接板563，连接板563上固定有用于分开两个弹性隔板562的定位块564，定位块564一方面用于定位两个弹性隔板562的初始位置，防止二者均向一侧偏移，同时使二者之间存在一定间隙，方便后续纤芯进入并将两个弹性隔板562撑开，实现纤芯与表皮的分离，提高剥皮组件56的稳定性。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废弃电缆回收用剥皮设备，包括作为安装载体的盒体(1)，盒体(1)一侧开设有进料口(2)，盒体(1)另一侧设有出料口(3)，盒体(1)两侧与进料口(2)和出料口(3)相对应的位置均设有用于输送电缆的驱动辊机构(4)，其特征在于：所述盒体(1)内安装有设置于两个驱动辊机构(4)之间的剥皮机构(5)；

所述剥皮机构(5)包括固定于盒体(1)内壁的安装座(51)，安装座(51)内设有与进料口(2)和出料口(3)位置相对应的安装孔(52)，安装孔(52)内弹性安装有两个对称设置在安装座(51)侧壁上的夹持组件(53)，安装孔(52)内安装有两个对称设置的弹性组件(54)，弹性组件(54)上固定有用于切割电缆外皮的刀片(55)，其中一个弹性组件(54)上设有与刀片(55)位置相对应的用于分开电缆纤芯与外皮的剥皮组件(56)。

2.根据权利要求1所述的一种废弃电缆回收用剥皮设备，其特征在于：所述驱动辊机构(4)包括水平转动安装在盒体(1)侧壁上的主动辊(41)，两个主动辊(41)之间通过皮带传动，主动辊(41)上方设有U形座(42)，U形座(42)内转动安装有与主动辊(41)配合夹紧电缆的从动辊(43)，U形座(42)顶部固定有多个滑动贯穿盒体(1)顶壁的滑杆(44)，U形座(42)顶部转动安装有与盒体(1)顶壁螺纹连接的螺纹杆(45)，螺纹杆(45)顶部固定有转动柄(46)，盒体(1)上固定有用于驱动其中一个主动辊(41)的电机(47)。

3.根据权利要求1所述的一种废弃电缆回收用剥皮设备，其特征在于：所述夹持组件(53)包括水平滑动设置在安装座(51)侧壁内的导杆(531)，导杆(531)一端固定有滑动设置在安装孔(52)内的夹板(532)，两个夹板(532)相对的一面开设有朝向进料口(2)的导料面(a)，导料面(a)靠近出料口(3)的一端转动安装有夹持辊(533)，夹板(532)与安装孔(52)内壁之间固定有压缩弹簧(534)。

4.根据权利要求1所述的一种废弃电缆回收用剥皮设备，其特征在于：所述弹性组件(54)包括转动安装在安装孔(52)底壁处的底座(541)，底座(541)上表面对称固定有两个用于定位电缆位置的斜板(542)，斜板(542)靠近进料口(2)的一端向两侧倾斜设置，刀片(55)固定于两个斜板(542)中间，底座(541)靠近出料口(3)的一端底部与安装孔(52)底壁之间安装有支撑弹簧(543)，安装座(51)上固定有设置于底座(541)靠近进料口(2)的一端底部的限位块(544)。

5.根据权利要求4所述的一种废弃电缆回收用剥皮设备，其特征在于：所述剥皮组件(56)包括固定于底座(541)靠近出料口(3)一端的固定块(561)，固定块(561)上固定有与刀片(55)位置相对应的两个分别向两侧倾斜延伸的弹性隔板(562)，两个弹性隔板(562)朝向进料口(2)的一端均与刀片(55)位置相对应，两个弹性隔板(562)朝向进料口(2)的一端均设有向上倾斜的斜面(b)。

6.根据权利要求5所述的一种废弃电缆回收用剥皮设备，其特征在于：所述固定块(561)上固定有连接板(563)，连接板(563)上固定有用于分开两个弹性隔板(562)的定位块(564)。