CN211895413U - 一种新型双面胶剥离机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型双面胶剥离机构，其包括：机架、安装于机架上的上料双面胶机构、安装于机架上的收料机构、设置于上料双面胶机构与收料机构之间的导胶轮组件、设置于导胶轮组件之间的剥离切除机构及安装于机架下方的贴胶滚轮，剥离切除机构包括有安装于导胶轮组件之间并用于分离胶带和纸带的剥胶块及设置于剥胶块旁侧并用于切断胶带的切刀组件，剥胶块一端成型有分离胶带和纸带的分胶部，剥胶块一侧成型有用于定位胶带的滑槽。本实用新型中通过剥胶块将双面胶的胶带和纸带分离，并将纸带和胶带分别送到收纸带组件和贴胶滚轮上，再由切刀组件完成胶带切断，从而实现自动将双面胶的胶带和纸带分离及纸带的收卷回收，以减少资源浪费。

Description

一种新型双面胶剥离机构

技术领域：

本实用新型涉及机械加工技术领域，特指一种新型双面胶剥离机构。

背景技术：

目前市面上的双面胶粘贴工序中，一般将双面胶先粘贴好再由人工去掉双面胶上的纸带，因此，需要耗费大量的人力，并且由于是将双面胶粘贴后再去除纸带，导致纸带也被切断，无法收回利用，造成资源浪费，也给企业环卫的垃圾清理增加负担。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型双面胶剥离机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该一种新型双面胶剥离机构，包括：机架、安装于所述机架上的上料双面胶机构、安装于所述机架上的收料机构、设置于所述上料双面胶机构与所述收料机构之间并用于传送双面胶的导胶轮组件、设置于所述导胶轮组件之间的剥离切除机构及安装于所述机架下方的贴胶滚轮，所述剥离切除机构包括有安装于导胶轮组件之间并用于分离胶带和纸带的剥胶块及设置于所述剥胶块旁侧并用于切断所述胶带的切刀组件，所述剥胶块一端成型有分离所述胶带和所述纸带的分胶部，所述剥胶块一侧成型有用于定位所述胶带的滑槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述导胶轮组件包括有设置于所述上料双面胶机构下方的第一导胶轮和第二导胶轮、设置于所述收料机构下方的第三导胶轮及设置于所述贴胶滚轮旁侧的第四导胶轮，所述剥胶块位于所述第二导胶轮和所述第四导胶轮之间，所述第二导胶轮与所述第三导胶轮水平位于所述机架的两端。

进一步而言，上述技术方案中，所述切刀组件包括有安装于所述机架下方的第一驱动装置、安装于所述第一驱动装置并随所述第一驱动装置移动的安装座、以可移动的方式安装于所述安装座上的刀架、安装于所述刀架上并延伸至所述滑槽内的切断刀及安装于所述安装座上并抵压调节所述刀架位置的调节器，所述剥胶块上成型有用于所述切断刀移动的移刀槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述上料双面胶机构包括有安装于所述机架上的支撑架、安装于所述支撑架上并用于安装胶带盘的料盘安装组件及安装于所述支撑架上并用于驱动所述胶带盘旋转的第二驱动装置，所述料盘安装组件位于所述第一导胶轮上方。

进一步而言，上述技术方案中，所述料盘安装组件包括有穿过所述支撑架并与所述第二驱动装置输出轴连接的第一转轴、套设于所述第一转轴上并用于安装所述胶带盘的料盘底座、套设于所述第一转轴上并用于固定所述胶带盘的料盘盖板、套设于第一转轴上并用于固定所述料盘盖板的第一固定套筒及用于将所述第一固定套筒固定于所述第一转轴上的第一调节螺杆，所述第一转轴上成型有与所述第一调节螺杆抵压卡紧的第一调节滑槽，所述第一调节螺杆贯穿所述第一固定套筒并抵压于所述第一调节滑槽内。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一调节螺杆上还安装有用于转动所述第一调节螺杆的第一调节手柄。

进一步而言，上述技术方案中，所述收料机构包括有安装于所述机架上并位于所述第三导胶轮上方的收纸带组件、安装于所述机架上并用于驱动所述收纸带组件旋转的第三驱动装置及设置于所述第三驱动装置与所述收纸带组件之间的同步轮组件，所述第三驱动装置以可移动的方式安装于所述机架上，以调节所述同步轮组件的张紧力。

进一步而言，上述技术方案中，所述收纸带组件包括有贯穿所述机架并与所述同步轮组件连接的第二转轴、安装于所述第二转轴上并用于夹紧所述纸带的第一夹板和第二夹板、套设于所述第二转轴并固定所述第一夹板和第二夹板的第二固定套筒及用于将所述第二固定套筒固定于所述第二转轴上的第二调节螺杆，所述第二转轴上成型有与所述第二调节螺杆抵压卡紧的第二调节滑槽，所述第二调节螺杆贯穿所述第二固定套筒并抵压于所述第二调节滑槽内，所述第二调节螺杆上还安装有用于转动所述第二调节螺杆的第二调节手柄。

进一步而言，上述技术方案中，所述同步轮组件包括有安装于所述第三驱动装置输出轴上的主动轮、安装于所述第二转轴上的从动轮及安装于所述主动轮和所述从动轮上的传动皮带，所述机架上设置有四个用于安装所述第三驱动装置的条形孔，所述第三驱动装置通过螺栓可调节的安装于所述条形孔上。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一导胶轮上方设置有用于检测所述胶带的光前传感器，所述分胶部呈尖角状，包括有弧面、垂直于所述弧面的垂直面及位于所述垂直面和所述弧面之间的过渡刃。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型中通过在导胶轮组件之间设置剥胶块将双面胶的胶带和纸带分离，并将纸带和胶带分别送到收纸带组件和贴胶滚轮上，由设置于剥胶块一侧切刀组件完成将胶带切断，从而实现自动将双面胶的胶带和纸带分离，并将纸带进行收卷回收，以减少资源浪费，减轻企业环卫的清洁负担。通过调整切断刀切入胶带的深度，还能够使胶带移动到贴胶滚轮后再断开，保证胶带连续，不需要人工介入确保胶带连续。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图1；

图2是本实用新型的立体图2；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型中剥胶块的立体图。

附图标记说明：

1机架 10双面胶 101胶带

102纸带 11条形孔 2上料双面胶机构

21支撑架 23料盘安装组件 231第一转轴

232料盘底座 233料盘盖板 234第一固定套筒

235第一调节螺杆 236第一调节滑槽 237第一调节手柄

24第二驱动装置 3收料机构 31收纸带组件

311第二转轴 312第一夹板 313第二夹板

314第二调节螺杆 315第二调节滑槽 316第二调节手柄

32第三驱动装置 33同步轮组件 331主动轮

332从动轮 333传动皮带 4导胶轮组件

41第一导胶轮 42第二导胶轮 43第三导胶轮

44第四导胶轮 5剥离切除机构 51剥胶块

511分胶部 512滑槽 513移刀槽

52切刀组件 521第一驱动装置 522安装座

523刀架 525切断刀 526调节器

6贴胶滚轮 7光前传感器

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1至图4所示，为一种新型双面胶剥离机构，其包括：机架1、安装于所述机架1上的上料双面胶机构2、安装于所述机架1上的收料机构3、设置于所述上料双面胶机构2与所述收料机构3之间并用于传送双面胶10的导胶轮组件4、设置于所述导胶轮组件4之间的剥离切除机构5及安装于所述机架1下方的贴胶滚轮6，所述剥离切除机构5包括有安装于导胶轮组件4之间并用于分离胶带101和纸带102的剥胶块51及设置于所述剥胶块51旁侧并用于切断所述胶带101的切刀组件52，所述剥胶块51一端成型有分离所述胶带101和所述纸带102的分胶部511，所述剥胶块51一侧成型有用于定位所述胶带101的滑槽512。

所述导胶轮组件4包括有设置于所述上料双面胶机构2下方的第一导胶轮 41和第二导胶轮42、设置于所述收料机构3下方的第三导胶轮43及设置于所述贴胶滚轮6旁侧的第四导胶轮44，所述剥胶块51位于所述第二导胶轮42和所述第四导胶轮44之间，所述第二导胶轮42与所述第三导胶轮43水平位于所述机架1的两端。

所述切刀组件52包括有安装于所述机架1下方的第一驱动装置521、安装于所述第一驱动装置521并随所述第一驱动装置521移动的安装座522、以可移动的方式安装于所述安装座522上的刀架523、安装于所述刀架523上并延伸至所述滑槽512内的切断刀525及安装于所述安装座522上并抵压调节所述刀架 523位置的调节器526，所述剥胶块51上成型有用于所述切断刀525移动的移刀槽513。所述第一驱动装置521为气缸。

所述上料双面胶机构2包括有安装于所述机架1上的支撑架21、安装于所述支撑架21上并用于安装胶带盘的料盘安装组件23及安装于所述支撑架21上并用于驱动所述胶带盘旋转的第二驱动装置24，所述料盘安装组件23位于所述第一导胶轮41上方。所述第二驱动装置24为电机。

所述料盘安装组件23包括有穿过所述支撑架21并与所述第二驱动装置24 输出轴连接的第一转轴231、套设于所述第一转轴231上并用于安装所述胶带盘的料盘底座232、套设于所述第一转轴231上并用于固定所述胶带盘的料盘盖板 233、套设于第一转轴231上并用于固定所述料盘盖板233的第一固定套筒234 及用于将所述第一固定套筒234固定于所述第一转轴231上的第一调节螺杆235，所述第一转轴231上成型有与所述第一调节螺杆235抵压卡紧的第一调节滑槽 236，所述第一调节螺杆235贯穿所述第一固定套筒234并抵压于所述第一调节滑槽236内。

所述第一调节螺杆235上还安装有用于转动所述第一调节螺杆235的第一调节手柄237。

所述收料机构3包括有安装于所述机架1上并位于所述第三导胶轮43上方的收纸带组件31、安装于所述机架1上并用于驱动所述收纸带组件31旋转的第三驱动装置32及设置于所述第三驱动装置32与所述收纸带组件31之间的同步轮组件33，所述第三驱动装置32以可移动的方式安装于所述机架1上，以调节所述同步轮组件33的张紧力。所述第三驱动装置32为电机。

所述收纸带组件31包括有贯穿所述机架1并与所述同步轮组件33连接的第二转轴311、安装于所述第二转轴311上并用于夹紧所述纸带102的第一夹板312 和第二夹板313、套设于所述第二转轴311并固定所述第一夹板312和第二夹板 313的第二固定套筒及用于将所述第二固定套筒固定于所述第二转轴311上的第二调节螺杆314，所述第二转轴311上成型有与所述第二调节螺杆314抵压卡紧的第二调节滑槽315，所述第二调节螺杆314贯穿所述第二固定套筒并抵压于所述第二调节滑槽315内，所述第二调节螺杆314上还安装有用于转动所述第二调节螺杆314的第二调节手柄316。

所述同步轮组件33包括有安装于所述第三驱动装置32输出轴上的主动轮331、安装于所述第二转轴311上的从动轮332及安装于所述主动轮331和所述从动轮332上的传动皮带333，所述机架1上设置有四个用于安装所述第三驱动装置32的条形孔11，所述第三驱动装置32通过螺栓可调节的安装于所述条形孔11上。

所述第一导胶轮41上方设置有用于检测所述胶带101的光前传感器7，所述分胶部511呈尖角状，包括有弧面、垂直于所述弧面的垂直面及位于所述垂直面和所述弧面之间的过渡刃。

综上所述，本实用新型使用时，先将胶带盘安装到料盘安装组件23上，再将双面胶10绕过第一导胶轮41、第二导胶轮42并经剥胶块51将双面胶10的胶带101和纸带102分离，然后将纸带102绕过第三导胶轮43后缠绕到收纸带组件31的第三转轴311上，并胶带101沿剥胶块51的滑槽512绕过第四导胶轮 44贴到贴胶滚轮6上，下一步，由贴胶滚轮6将胶带101粘贴到工件上，并根据所需要的长度，由第一驱动装置521推动切断刀525将胶带101划一刀口子，待胶带101划伤处移动到贴胶滚轮6上后，由贴胶滚轮6贴胶时产生的张紧力将胶带101振断，并且能够保持胶带101的连续。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型中通过在导胶轮组件4之间设置剥胶块51将双面胶10的胶带101和纸带102分离，并将纸带102和胶带101分别送到收纸带组件21和贴胶滚轮6上，由设置于剥胶块51一侧切刀组件53完成将胶带101切断，从而实现自动将双面胶10的胶带101和纸带102分离，并将纸带102进行收卷回收，以减少资源浪费，减轻企业环卫的清洁负担。通过调整切断刀525切入胶带101的深度，还能够使胶带101移动到贴胶滚轮6后再断开，保证胶带101连续，不需要人工介入确保胶带101连续。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1.一种新型双面胶剥离机构，其特征在于，包括：机架(1)、安装于所述机架(1)上的上料双面胶机构(2)、安装于所述机架(1)上的收料机构(3)、设置于所述上料双面胶机构(2)与所述收料机构(3)之间并用于传送双面胶(10)的导胶轮组件(4)、设置于所述导胶轮组件(4)之间的剥离切除机构(5)及安装于所述机架(1)下方的贴胶滚轮(6)，所述剥离切除机构(5)包括有安装于导胶轮组件(4)之间并用于分离胶带(101)和纸带(102)的剥胶块(51)及设置于所述剥胶块(51)旁侧并用于切断所述胶带(101)的切刀组件(52)，所述剥胶块(51)一端成型有分离所述胶带(101)和所述纸带(102)的分胶部(511)，所述剥胶块(51)一侧成型有用于定位所述胶带(101)的滑槽(512)。

2.根据权利要求1所述的一种新型双面胶剥离机构，其特征在于：所述导胶轮组件(4)包括有设置于所述上料双面胶机构(2)下方的第一导胶轮(41)和第二导胶轮(42)、设置于所述收料机构(3)下方的第三导胶轮(43)及设置于所述贴胶滚轮(6)旁侧的第四导胶轮(44)，所述剥胶块(51)位于所述第二导胶轮(42)和所述第四导胶轮(44)之间，所述第二导胶轮(42)与所述第三导胶轮(43)水平位于所述机架(1)的两端。

3.根据权利要求2所述的一种新型双面胶剥离机构，其特征在于：所述切刀组件(52)包括有安装于所述机架(1)下方的第一驱动装置(521)、安装于所述第一驱动装置(521)并随所述第一驱动装置(521)移动的安装座(522)、以可移动的方式安装于所述安装座(522)上的刀架(523)、安装于所述刀架(523)上并延伸至所述滑槽(512)内的切断刀(525)及安装于所述安装座(522)上并抵压调节所述刀架(523)位置的调节器(526)，所述剥胶块(51)上成型有用于所述切断刀(525)移动的移刀槽(513)。

4.根据权利要求2所述的一种新型双面胶剥离机构，其特征在于：所述上料双面胶机构(2)包括有安装于所述机架(1)上的支撑架(21)、安装于所述支撑架(21)上并用于安装胶带盘的料盘安装组件(23)及安装于所述支撑架(21)上并用于驱动所述胶带盘旋转的第二驱动装置(24)，所述料盘安装组件(23)位于所述第一导胶轮(41)上方。

5.根据权利要求4所述的一种新型双面胶剥离机构，其特征在于：所述料盘安装组件(23)包括有穿过所述支撑架(21)并与所述第二驱动装置(24)输出轴连接的第一转轴(231)、套设于所述第一转轴(231)上并用于安装所述胶带盘的料盘底座(232)、套设于所述第一转轴(231)上并用于固定所述胶带盘的料盘盖板(233)、套设于第一转轴(231)上并用于固定所述料盘盖板(233)的第一固定套筒(234)及用于将所述第一固定套筒(234)固定于所述第一转轴(231)上的第一调节螺杆(235)，所述第一转轴(231)上成型有与所述第一调节螺杆(235)抵压卡紧的第一调节滑槽(236)，所述第一调节螺杆(235)贯穿所述第一固定套筒(234)并抵压于所述第一调节滑槽(236)内。

6.根据权利要求5所述的一种新型双面胶剥离机构，其特征在于：所述第一调节螺杆(235)上还安装有用于转动所述第一调节螺杆(235)的第一调节手柄(237)。

7.根据权利要求2所述的一种新型双面胶剥离机构，其特征在于：所述收料机构(3)包括有安装于所述机架(1)上并位于所述第三导胶轮(43)上方的收纸带组件(31)、安装于所述机架(1)上并用于驱动所述收纸带组件(31)旋转的第三驱动装置(32)及设置于所述第三驱动装置(32)与所述收纸带组件(31) 之间的同步轮组件(33)，所述第三驱动装置(32)以可移动的方式安装于所述机架(1)上，以调节所述同步轮组件(33)的张紧力。

8.根据权利要求7所述的一种新型双面胶剥离机构，其特征在于：所述收纸带组件(31)包括有贯穿所述机架(1)并与所述同步轮组件(33)连接的第二转轴(311)、安装于所述第二转轴(311)上并用于夹紧所述纸带(102)的第一夹板(312)和第二夹板(313)、套设于所述第二转轴(311)并固定所述第一夹板(312)和第二夹板(313)的第二固定套筒及用于将所述第二固定套筒固定于所述第二转轴(311)上的第二调节螺杆(314)，所述第二转轴(311)上成型有与所述第二调节螺杆(314)抵压卡紧的第二调节滑槽(315)，所述第二调节螺杆(314)贯穿所述第二固定套筒并抵压于所述第二调节滑槽(315)内，所述第二调节螺杆(314)上还安装有用于转动所述第二调节螺杆(314)的第二调节手柄(316)。

9.根据权利要求8所述的一种新型双面胶剥离机构，其特征在于：所述同步轮组件(33)包括有安装于所述第三驱动装置(32)输出轴上的主动轮(331)、安装于所述第二转轴(311)上的从动轮(332)及安装于所述主动轮(331)和所述从动轮(332)上的传动皮带(333)，所述机架(1)上设置有四个用于安装所述第三驱动装置(32)的条形孔(11)，所述第三驱动装置(32)通过螺栓可调节的安装于所述条形孔(11)上。

10.根据权利要求2-9任意一项所述的一种新型双面胶剥离机构，其特征在于：所述第一导胶轮(41)上方设置有用于检测所述胶带(101)的光前传感器(7)，所述分胶部(511)呈尖角状，包括有弧面、垂直于所述弧面的垂直面及位于所述垂直面和所述弧面之间的过渡刃。

Images