CN220380246U - 一种用于陶瓷瓦制作的窑炉设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于陶瓷瓦制作的窑炉设备，涉及陶瓷窑炉设备技术领域，包括窑炉本体，窑炉本体的左侧面铰接有窑炉闭合门，窑炉闭合门的背面固定连接有双夹板，窑炉本体的背面设有闭合限位机构，窑炉本体的内部设有隔热气机构，隔热气机构包括隔气板和伸入舌，伸入舌的外部设有伸入槽，伸入槽的背面与窑炉本体的外表面固定连接，伸入槽的内部设有卡入限位机构。它能够通过设置的隔热气机构、卡入限位机构、伸入槽和承载机构之间的配合，能够一次性、快速的将陶瓷制品取出，并且能够避免在外部分取陶瓷制品时，热气和内部高温将工作人员的手烫伤，使得该装置在取出陶瓷制品时的安全性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷窑炉设备技术领域，具体是一种用于陶瓷瓦制作的窑炉设备。
背景技术
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。它从原始社会的露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，发展到现今的室内气窑、电窑。
现有的窑炉设备将陶瓷烧制完成之后，需要对其内部的陶瓷进行逐一取出，一般是将温度控制在100摄氏度以下时，工人就会带着隔绝高温的手套将陶瓷逐一取出，但这样也常会出现烫伤的情况，存在取出陶瓷制品时在窑炉内部操作时间过长，工作人员易被热气浪和内部高温烫伤的情况；为此，我们提供了一种用于陶瓷瓦制作的窑炉设备解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了用于陶瓷瓦制作的窑炉设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷瓦制作的窑炉设备，包括窑炉本体，所述窑炉本体的左侧面铰接有窑炉闭合门，所述窑炉闭合门的背面固定连接有双夹板，所述窑炉本体的背面设有闭合限位机构，所述窑炉本体的内部设有隔热气机构，所述隔热气机构包括隔气板和伸入舌，所述伸入舌的外部设有伸入槽，所述伸入槽的背面与窑炉本体的外表面固定连接，所述伸入槽的内部设有卡入限位机构，所述卡入限位机构包括拉动板和限位舌，所述窑炉本体的内部设有承载机构。
进一步的，所述闭合限位机构包括转槽，所述转槽的正面与窑炉本体的外表面固定连接，所述转槽的内部铰接有复合螺纹杆，所述复合螺纹杆的外表面螺纹连接有转盘。
进一步的，所述转盘的左侧面转动连接有握杆，所述转盘的右侧面与双夹板的左侧面相接触，所述窑炉闭合门的正面固定连接有抽出拉手。
进一步的，所述隔气板的外表面与窑炉本体的内壁滑动连接，所述隔气板的正面固定连接有拉块，所述拉块的正面固定连接有拉杆，所述伸入舌的左侧面与拉块的右侧面固定连接，所述拉块的右侧面与伸入槽的外表面相接触。
进一步的，所述伸入舌的外表面与限位舌的外表面相接触，所述限位舌的外表面与伸入槽的内壁滑动连接，所述限位舌的右侧面固定连接有拉动杆，所述拉动杆的外表面与伸入槽的内壁滑动连接，所述拉动杆的右侧面固定连接有拉动板。
进一步的，所述拉动杆的外表面缠绕有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与伸入槽的右侧面和拉动板的左侧面固定连接。
进一步的，每个所述承载机构均包括拉出小车，所述拉出小车的外表面与窑炉本体的内壁滑动连接，所述拉出小车的上表面固定连接有拉出杆，所述拉出小车的上表面固定连接有三个陶瓷承载架。
与现有技术相比，该用于陶瓷瓦制作的窑炉设备具备如下有益效果：
1、本实用新型通过设置的隔热气机构、卡入限位机构、伸入槽和承载机构之间的配合，能够一次性、快速的将陶瓷制品取出，并且能够避免在外部分取陶瓷制品时，热气和内部高温将工作人员的手烫伤，使得该装置在取出陶瓷制品时的安全性更高。
2、本实用新型通过使用设置的拉出杆，能够方便工作人员将三组陶瓷一次性取出，通过使用设置的弹簧的弹力，能够在插入伸入舌之后使限位舌复位并对伸入舌再次限位，提高了推入隔气板并使其阻隔热气时的效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体正视结构示意图；
图2为本实用新型的背面结构示意图；
图3为本实用新型闭合限位机构的立体结构示意图；
图4为本实用新型隔热气机构的立体结构示意图；
图5为本实用新型的内部结构剖视图；
图6为本实用新型图5中的A部放大图；
图7为本实用新型承载机构的立体结构示意图。
图中：1、窑炉本体；2、窑炉闭合门；3、闭合限位机构；301、握杆；302、转盘；303、复合螺纹杆；304、转槽；4、双夹板；5、抽出拉手；6、隔热气机构；601、拉杆；602、拉块；603、隔气板；604、伸入舌；7、卡入限位机构；701、拉动板；702、拉动杆；703、弹簧；704、限位舌；8、伸入槽；9、承载机构；901、拉出杆；902、拉出小车；903、陶瓷承载架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种用于陶瓷瓦制作的窑炉设备，该装置用于在陶瓷烧制完成之后对陶瓷制品进行安全取出，通过设置的隔热气机构6、卡入限位机构7、伸入槽8和承载机构9之间的配合，能够一次性、快速的将陶瓷制品取出，并且能够避免在外部分取陶瓷制品时，热气和内部高温将工作人员的手烫伤，使得该装置在取出陶瓷制品时的安全性更高。
参见图1～图7，一种用于陶瓷瓦制作的窑炉设备，包括窑炉本体1，窑炉本体1的左侧面铰接有窑炉闭合门2，窑炉闭合门2的内部应使用耐火砖材质。
窑炉闭合门2的背面固定连接有双夹板4，窑炉本体1的背面设有闭合限位机构3，窑炉本体1的内部设有隔热气机构6，隔热气机构6包括隔气板603和伸入舌604，伸入舌604的外部设有伸入槽8，伸入槽8的背面与窑炉本体1的外表面固定连接，伸入槽8的内部设有卡入限位机构7，卡入限位机构7包括拉动板701和限位舌704，窑炉本体1的内部设有承载机构9。
设置的伸入舌604和限位舌704为具有弧形面的板，它们之间的弧形面相互对应，有助于提高将隔热气机构6插入伸入槽8之后，卡入限位机构7对隔热气机构6限位的效率。
闭合限位机构3包括转槽304，转槽304的正面与窑炉本体1的外表面固定连接，转槽304的内部铰接有复合螺纹杆303，复合螺纹杆303的外表面螺纹连接有转盘302。
设置的复合螺纹杆303由一个与转槽304铰接的转板和螺纹杆组成，既可有助于提高解除对双夹板4限位的效率。
转盘302的左侧面转动连接有握杆301，转盘302的右侧面与双夹板4的左侧面相接触，窑炉闭合门2的正面固定连接有抽出拉手5。
设置的转盘302的右侧面与双夹板4接触的一侧面具有较大的摩擦力，能够提高对窑炉闭合门2限位时的稳定性。
隔气板603的外表面与窑炉本体1的内壁滑动连接，隔气板603的正面固定连接有拉块602，拉块602的正面固定连接有拉杆601，伸入舌604的左侧面与拉块602的右侧面固定连接，拉块602的右侧面与伸入槽8的外表面相接触。
设置的窑炉本体1正面的内部设有与隔气板603端部横截面相适配的开槽，这样能够在抽出和闭合隔气板603时，保证窑炉本体1整体的气密性。
伸入舌604的外表面与限位舌704的外表面相接触，限位舌704的外表面与伸入槽8的内壁滑动连接，限位舌704的右侧面固定连接有拉动杆702，拉动杆702的外表面与伸入槽8的内壁滑动连接，拉动杆702的右侧面固定连接有拉动板701。
通过拉动设置的拉动板701，能够带动拉动杆702移动，从而能够带动限位舌704解除对伸入舌604的限位。
拉动杆702的外表面缠绕有弹簧703，弹簧703的左右两端分别与伸入槽8的右侧面和拉动板701的左侧面固定连接。
使用设置的弹簧703，能够在插入伸入舌604之后使限位舌704复位并对伸入舌604再次限位。
每个承载机构9均包括拉出小车902，拉出小车902的外表面与窑炉本体1的内壁滑动连接，拉出小车902的上表面固定连接有拉出杆901，拉出小车902的上表面固定连接有三个陶瓷承载架903。
设置的陶瓷承载架903应使用耐火材料，使用拉出杆901时，应使用隔温手套。
工作原理：当完成对陶瓷的烧制时，首先转动设置的握杆301，能够带动转盘302进行移动，从而能够带动使转盘302向左移动，然后转动设置的复合螺纹杆303，就能够解除闭合限位机构3对双夹板4和窑炉闭合门2的限位，就可以使用设置的抽出拉手5拉开窑炉闭合门2。通过向右拉动设置的拉动板701，能够带动限位舌704进行移动，从而能够解除限位舌704对伸入舌604的限位，通过拉动设置的拉杆601，能够带动拉块602和隔气板603向前移动，直至弹簧703的背面与窑炉本体1的内壁相平齐，就能够解除隔热气机构6对承载机构9的限位。使用设置的拉出杆901，能够将拉出小车902和陶瓷承载架903抽出窑炉本体1的内部。通过向内推动拉块602，能够带动伸入舌604进行移动，就可以将限位舌704向右推动，在弹簧703的弹力作用下，能够带动限位舌704复位并对伸入舌604进行限位，从而能够实现阻隔窑炉本体1内部的热气持续外散，进而能够避免工作人员在取出陶瓷时被热气灼伤。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于陶瓷瓦制作的窑炉设备，包括窑炉本体(1)，其特征在于：所述窑炉本体(1)的左侧面铰接有窑炉闭合门(2)，所述窑炉闭合门(2)的背面固定连接有双夹板(4)，所述窑炉本体(1)的背面设有闭合限位机构(3)，所述窑炉本体(1)的内部设有隔热气机构(6)，所述隔热气机构(6)包括隔气板(603)和伸入舌(604)，所述伸入舌(604)的外部设有伸入槽(8)，所述伸入槽(8)的背面与窑炉本体(1)的外表面固定连接，所述伸入槽(8)的内部设有卡入限位机构(7)，所述卡入限位机构(7)包括拉动板(701)和限位舌(704)，所述窑炉本体(1)的内部设有承载机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷瓦制作的窑炉设备，其特征在于：所述闭合限位机构(3)包括转槽(304)，所述转槽(304)的正面与窑炉本体(1)的外表面固定连接，所述转槽(304)的内部铰接有复合螺纹杆(303)，所述复合螺纹杆(303)的外表面螺纹连接有转盘(302)。
3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷瓦制作的窑炉设备，其特征在于：所述转盘(302)的左侧面转动连接有握杆(301)，所述转盘(302)的右侧面与双夹板(4)的左侧面相接触，所述窑炉闭合门(2)的正面固定连接有抽出拉手(5)。
4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷瓦制作的窑炉设备，其特征在于：所述隔气板(603)的外表面与窑炉本体(1)的内壁滑动连接，所述隔气板(603)的正面固定连接有拉块(602)，所述拉块(602)的正面固定连接有拉杆(601)，所述伸入舌(604)的左侧面与拉块(602)的右侧面固定连接，所述拉块(602)的右侧面与伸入槽(8)的外表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷瓦制作的窑炉设备，其特征在于：所述伸入舌(604)的外表面与限位舌(704)的外表面相接触，所述限位舌(704)的外表面与伸入槽(8)的内壁滑动连接，所述限位舌(704)的右侧面固定连接有拉动杆(702)，所述拉动杆(702)的外表面与伸入槽(8)的内壁滑动连接，所述拉动杆(702)的右侧面固定连接有拉动板(701)。
6.根据权利要求5所述的一种用于陶瓷瓦制作的窑炉设备，其特征在于：所述拉动杆(702)的外表面缠绕有弹簧(703)，所述弹簧(703)的左右两端分别与伸入槽(8)的右侧面和拉动板(701)的左侧面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷瓦制作的窑炉设备，其特征在于：每个所述承载机构(9)均包括拉出小车(902)，所述拉出小车(902)的外表面与窑炉本体(1)的内壁滑动连接，所述拉出小车(902)的上表面固定连接有拉出杆(901)，所述拉出小车(902)的上表面固定连接有三个陶瓷承载架(903)。
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