CN217844540U - 一种节能阻热耐火材料的生产烘烤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于材料烘烤技术领域，具体公开了一种节能阻热耐火材料的生产烘烤装置,包括烘烤机构，还包括可以移动进入烘烤机构内侧的传送机构，所述传送机构包括车框、放置在车框上表面的三个架体结构，最两侧的所述架体结构与车框相靠近的位置沿竖向相互卡装，中间的所述架体结构与两侧的架体结构靠近位置处沿竖向相互卡装，所述架体结构的上端可卡装有额外的架体结构。架体结构的表面设置为镂空结构,这样设置不仅使得砖块放置更加牢固，也使得砖块之间增加了受热面积，烧制更加充分，同时烧制结束后，镂空结构也让砖块可以快速散热，方便砖块尽快使用；并且架体结构的两端固定设置有把手，让砖块的取放更加方便，提高了生产效率。

Description

一种节能阻热耐火材料的生产烘烤装置

技术领域

本实用新型属于材料烘烤技术领域，具体公开了一种节能阻热耐火材料的生产烘烤装置。

背景技术

耐火砖是一种阻燃耐火材料，并且砖块是以泥土为原料并经高温烧制而成的建筑材料，节能环保，生产过程中产生污染物较少，砖块一般要经过泥料处理、成型、干燥和焙烧四个过程才能烧制成形，烘烤装置即运用在砖块的干燥与焙烧工序中，砖块的使用大大增强了人们房屋建造的坚固性。

但现如今，人们烧制砖块时一般采用垒加式放置在窑车上进行烘烤烧制，导致砖块不但不能充分燃烧受热，而且难以取放，同时砖块烘烤结束后，无法快速散热，使得砖块无法尽快使用，降低了生产效率，给企业带来了不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能阻热耐火材料的生产烘烤装置。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种节能阻热耐火材料的生产烘烤装置,包括烘烤机构，还包括可以移动进入烘烤机构内侧的传送机构，其特征在于：所述传送机构包括车框、放置在车框上表面的三个架体结构，最两侧的所述架体结构与车框相靠近的位置沿竖向相互卡装，中间的所述架体结构与两侧的架体结构靠近位置处沿竖向相互卡装，所述架体结构的上端可卡装有额外的架体结构。

在上述技术方案中，进一步，所述架体结构包括支撑架，所述车框的两侧内壁固定连接卡槽，中间的支撑架的两侧面也固定连接有卡槽，最两侧的支撑架两侧面均固定设置有卡块，所述卡块从卡槽的上端滑动卡入，所述支撑架的上端拐角处固定安装有卡装板，所述卡装板的外形呈直角板形状，上方的支撑架的拐角处卡在卡装板的内侧。

在上述技术方案中，进一步，所述支撑架的两端固定设置有把手，且所述支撑架的表面设置为镂空结构。

在上述技术方案中，进一步，所述烘烤机构包括烧炉，所述烧炉的外表面固定设置有多个气体管道，所述烧炉的后端固定连接排气管，所述烧炉的内侧固定设置有喷气孔，所述烧炉的前端固定设置有上下闸门。

在上述技术方案中，进一步，所述车框的一端固定设置牵引孔。

在上述技术方案中，进一步，每两组所述车轮通过同步轴活动连接所述车轮下方固定设置导轨，所述导轨的下表面固定设置基座，所述烘烤机构设置在基座的表面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该节能阻热耐火材料的生产烘烤装置，通过导轨将传送机构中装载的状块滑向烘烤机构中，从而达到快速烘烤的效果，在传送机构中采用最两侧的支撑架与车框相靠近的位置沿竖向相互卡装，中间的支撑架与两侧的支撑架靠近位置处沿竖向相互卡装，支撑架的上端也可卡装有额外的架体结构，支撑架的表面设置为镂空结构，通过在每个架体结构上堆放砖块后，再进行架体结构的布置,这样设置不仅使得砖块放置更加方便，也使得砖块之间存在较多空隙，增加了受热面积，烧制更加充分，同时烧制结束后，镂空结构以及架体结构之间的间隔也让砖块可以快速散热，方便砖块尽快使用；并且架体结构便于成批的搬出砖块，卸下便利且安全，不易发生打倒砖块、造成码放混乱等问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能阻热耐火材料的生产烘烤装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能阻热耐火材料的生产烘烤装置的另一视角示意图；

图3为本实用新型提出的传送机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的图3中A处放大图；

图5为本实用新型提出的图3中B处放大图；

图6为本实用新型提出的图3中C处放大图；

图中：1、导轨；2、基座；3、支撑架；4、卡装板；5、车框；6、卡槽；7、卡块；8、车轮；9、把手；10、烧炉；11、气体管道；12、排气管；13、喷气孔；14、闸门；15、牵引孔；16、同步轴。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

如图1-图6所示的一种节能阻热耐火材料的生产烘烤装置,包括烘烤机构，还包括可以移动进入烘烤机构内侧的传送机构，传送机构包括车框5、放置在车框5上表面的三个架体结构，最两侧的架体结构与车框5相靠近的位置沿竖向相互卡装，中间的架体结构与两侧的架体结构靠近位置处沿竖向相互卡装，架体结构的上端可卡装有额外的架体结构，架体结构包括支撑架3，车框5的两侧内壁固定连接卡槽6，中间的支撑架3的两侧面也固定连接有卡槽6，最两侧的支撑架3两侧面均固定设置有卡块7，卡块7从卡槽6的上端滑动卡入，所述支撑架3的上端拐角处固定安装有卡装板4，卡装板4的外形呈直角板形状，上方的支撑架3的拐角处卡在卡装板4的内侧,这样设置使得支撑架3更加稳定，并且堆放即可，较为便利，且支撑架3的表面设置为镂空结构，也使砖块之间增加了受热面积，烧制更加充分，同时烧制结束后，镂空结构也让砖块可以快速散热，方便砖块尽快使用；并且支撑架3的两端固定设置有把手9，让砖块的取放更加方便，提高了生产效率，车框5的底部设置若干个车轮8，每两组车轮8通过同步轴16活动连接，车轮8下方固定设置导轨1，导轨1的下表面固定设置基座2，车框5的一端固定设置牵引孔15，牵引孔15的使用给传送机构带来动力滑向烘烤机构，烘烤机构设置在基座2的表面。

烘烤机构包括烧炉10，烧炉10的外表面固定设置有多个气体管道11，方便气体传入烧炉10，烧炉10的内侧固定设置有喷气孔13，喷气孔13将可燃气体喷出，以在烧炉10内侧燃烧加热，方便烧制砖块，烧炉10的后端固定连接排气管12，用来排出废气，使炉内热气可以充分排除，增加散热，烧炉10的前端固定设置有闸门14，该部分为烧炉10相关的常见结构，例如对于闸门14来说，其通过一些升降机构控制其上下移动，喷气孔13处详细来看其端口有气嘴等设计，在此不过多赘述。

工作中，将砖块放置在支撑架3上，通过把手9将支撑架3放置到传送机构上，最外侧的两个支撑架3与车框5相靠近的位置通过卡槽6与卡块7沿竖向相互卡装，中间的支撑架3与两侧的架体结构靠近位置也通过卡槽6与卡块7处沿竖向相互卡装，支撑架3的上端可通过卡装板4卡装有额外的支撑架3，同时支撑架3采用镂空设计，使砖块的安装更加牢固，取放方便，架体结构可以分批次的码放砖块，在烘烤时之间具有空隙，以便于加热，并且也增加砖块烧制结束后的散热效果，也便于分批次卸料，通过导轨1将传送机构推动滑向烘烤机构完成砖块烧制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种节能阻热耐火材料的生产烘烤装置,包括烘烤机构，还包括可以移动进入烘烤机构内侧的传送机构，其特征在于：所述传送机构包括车框（5）、放置在车框（5）上表面的三个架体结构，最两侧的所述架体结构与车框（5）相靠近的位置沿竖向相互卡装，中间的所述架体结构与两侧的架体结构靠近位置处沿竖向相互卡装，所述架体结构的上端可卡装有额外的架体结构，所述车框（5）的底部设置若干个车轮（8）。

2.根据权利要求1所述的一种节能阻热耐火材料的生产烘烤装置，其特征在于：所述架体结构包括支撑架（3），所述车框（5）的两侧内壁固定连接卡槽（6），中间的支撑架（3）的两侧面也固定连接有卡槽（6），最两侧的支撑架（3）两侧面均固定设置有卡块（7），所述卡块（7）从卡槽（6）的上端滑动卡入，所述支撑架（3）的上端拐角处固定安装有卡装板（4），所述卡装板（4）的外形呈直角板形状，上方的支撑架（3）的拐角处卡在卡装板（4）的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种节能阻热耐火材料的生产烘烤装置，其特征在于：所述支撑架（3）的两端固定设置有把手（9），且所述支撑架（3）的表面设置为镂空结构。

4.根据权利要求1所述的一种节能阻热耐火材料的生产烘烤装置，其特征在于：所述烘烤机构包括烧炉（10），所述烧炉（10）的外表面固定设置有多个气体管道（11），所述烧炉（10）的后端固定连接排气管（12），所述烧炉（10）的内侧固定设置有喷气孔（13），所述烧炉（10）的前端设置有闸门（14）。

5.根据权利要求1所述的一种节能阻热耐火材料的生产烘烤装置，其特征在于：所述车框（5）的一端设置牵引孔（15）。

6.根据权利要求1所述的一种节能阻热耐火材料的生产烘烤装置，其特征在于：所述车轮（8）以两个为一组共设置两组，每组的两个所述车轮（8）之间通过同步轴（16）活动连接，所述同步轴（16）转动安装在车框（5）的下方，所述车轮（8）下方设置导轨（1），所述导轨（1）的下表面固定设置基座（2），所述烘烤机构设置在基座（2）的表面。

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