CN210321188U - 一种具有安全防护功能的烧砖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烧砖炉技术领域，具体为一种具有安全防护功能的烧砖炉，包括烧砖炉外壳，烧砖炉外壳的内部从上至下依次开设有烧砖仓、烧火仓和炉灰仓；烧砖仓内设有烧砖层抽屉，烧砖仓的两侧内壁对称设有滑轨；烧火仓与炉灰仓之间的边缘处设有两个相互对称的第一支撑杆，烧火仓的开口处设有拉门，炉灰仓内设有炉灰抽屉，烧砖炉外壳从外至内依次分为水腔层、隔空层和隔热砖层；烧砖炉外壳的顶部一角处设有进水口，烧砖炉外壳的前端靠近底角处设有出水口，进水口与出水口均与水腔层相连通，该具有安全防护功能的烧砖炉，利用增加水腔层、隔空层和隔热砖层，逐层降低温度，实现安全防护功能。

Description

一种具有安全防护功能的烧砖炉

技术领域

本实用新型涉及烧砖炉技术领域，具体为一种具有安全防护功能的烧砖炉。

背景技术

目前，烧砖需要温度很高，且高温维持的时间比较久，使用者在烧砖的时候，要尽量避免被烫伤，鉴于此，我们提出一种具有安全防护功能的烧砖炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有安全防护功能的烧砖炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有安全防护功能的烧砖炉，包括烧砖炉外壳，烧砖炉外壳的内部从上至下依次开设有烧砖仓、烧火仓和炉灰仓；烧砖仓内设有烧砖层抽屉，烧砖层抽屉与烧砖仓滑动插接，烧砖层抽屉包括位于前端的抽屉面板和抽屉面板后端靠近两侧边缘处的两个U型支撑架，在两个U型支撑架靠外的一侧中间位置设有滑条，两个U型支撑架底端之间通过若干第二支撑杆相连接，烧砖仓的两侧内壁对称设有滑轨，两个滑轨相互对立的一侧面均开设有凹槽；烧火仓与炉灰仓之间的边缘处设有两个相互对称的第一支撑杆，两个第一支撑杆之间通过若干第四支撑杆连接，烧火仓的开口处设有拉门，拉门通过铰链与烧砖炉外壳的外壁铰接；炉灰仓内设有炉灰抽屉，炉灰抽屉与炉灰仓滑动插接；烧砖炉外壳从外至内依次分为水腔层、隔空层和隔热砖层；烧砖炉外壳的顶部一角处设有进水口，烧砖炉外壳的前端靠近底角处设有出水口，进水口与出水口均与水腔层相连通，且出水口内螺纹连接有密封塞。

优选的，所述滑条分别嵌设在位于其同侧的凹槽内，并与其滑动连接。

优选的，所述第二支撑杆呈均匀等间距排布，且相互之间的间距为3-5cm。

优选的，：所述第四支撑杆呈均匀等间距排布，且相互之间的间距为0.5-1cm。

优选的，所述烧砖层抽屉的外表面设有至少两个第二拉把手，所述拉门的外表面且远离其铰接的一侧设有第一拉把手，所述炉灰抽屉的外表面设有第三拉把手。

优选的所述烧砖炉外壳的前端外壁且位于烧火仓的一侧还设有插销座，插销座内滑动插接有插销，在所述拉门的边缘处还设有与插销插接配合的插环。

优选的，所述烧砖炉外壳的顶部设有烟囱，所述烟囱与所述烧砖仓相连通。

优选的所述烧砖炉外壳底部靠近四个拐角处设有支撑脚，且所述支撑脚呈L型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置进水口加水，出水口出水，增加水腔层、隔空层和隔热砖层，逐层降低温度，使烧砖炉最外层温度降低，不会烫伤使用者，滑条分别嵌设在位于其同侧的凹槽内，并与其滑动连接，方便烧砖层抽屉在烧砖仓内的滑动，同时由于砖材较重，起到了一定的辅助承重效果，第二支撑杆呈均匀等间距排布，且相互之间的间距为3-5cm，在各个第二支撑杆组成的镂空抽屉上放上需要烧制的砖材进行烧制，间距的设置让烧砖更均匀，第四支撑杆呈均匀等间距排布，且相互之间的间距为0.5-1cm，在各个第四支撑杆组成的多杆状结构上放上用于烧制砖材的煤炭，间距让烧完后的灰与残渣落入到炉灰层，炉灰抽屉可帮助使用者及时处理燃烧过后的残渣，让烧火层有效提供更多热能，。

附图说明

图1为本实用新型的烧砖炉整体结构示意图；

图2为本实用新型的烧砖炉结构示意图；

图3为本实用新型的烧砖炉部分结构示意图；

图4为本实用新型的烧砖层抽屉结构示意图；

图5为本实用新型的炉灰抽屉结构示意图；

图6为本实用新型的烧砖炉内部框架结构示意图；

图7为本实用新型的烧砖炉剖面结构示意图；

图8为本实用新型的烧砖炉正剖面结构示意图；

图9为本实用新型图2中的A-2部位的结构放大示意图；

图10为本实用新型图3中的A-1部位的结构放大示意图；

图11为本实用新型的密封塞示意图。

图中：1、烧砖炉外壳；11、插销；2、烟囱；3、烧砖层抽屉；31、抽屉面板；311、第二拉把手；32、U型支撑架；321、滑条；322、第二支撑杆；33、烧砖仓；34、滑轨；341、凹槽；4、拉门；41、第一拉把手；42、烧火仓；5、炉灰抽屉；51、第三拉把手；52、炉灰仓；6、进水口；7、出水口；71、密封塞；8、支撑脚；9、第一支撑杆；91、第四支撑杆；10、水腔层；20、隔空层；30、隔热砖层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-11，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有安全防护功能的烧砖炉，包括烧砖炉外壳1，烧砖炉外壳1的内部从上至下依次开设有烧砖仓33、烧火仓42和炉灰仓52；烧砖仓33内设有烧砖层抽屉3，烧砖层抽屉3与烧砖仓33滑动插接，烧砖层抽屉3包括位于前端的抽屉面板31和抽屉面板31后端靠近两侧边缘处的两个U型支撑架32，在两个U型支撑架32靠外的一侧中间位置设有滑条321，两个U型支撑架32底端之间通过若干第二支撑杆322相连接，抽屉面板31、U型支撑架32、滑条321以及第二支撑杆322均为一体成型结构，烧砖仓33的两侧内壁对称设有滑轨34，滑轨34与烧砖仓33的内壁焊接固定，两个滑轨34相互对立的一侧面均开设有凹槽341；烧火仓42与炉灰仓52之间的边缘处设有两个相互对称的第一支撑杆9，第一支撑杆9与烧砖炉外壳1的内壁焊接固定，两个第一支撑杆9之间通过若干第四支撑杆91连接，第一支撑杆9与第四支撑杆91为一体成型结构，烧火仓42的开口处设有拉门4，拉门4通过铰链与烧砖炉外壳1的外壁铰接；炉灰仓52内设有炉灰抽屉5，炉灰抽屉5与炉灰仓52滑动插接；烧砖炉外壳1从外至内依次分为水腔层10、隔空层20和隔热砖层30，具体的，水腔层10位通过不锈钢板制成的中空板状结构，可在不锈钢板的中空腔内注水以达到隔热降温的效果，隔空层20为不锈钢板与隔热砖层30之间形成的镂空区域，隔热砖层30采用轻质高铝砖依次砌接而成，具有优异的隔热耐火特性；烧砖炉外壳1的顶部一角处设有进水口6，烧砖炉外壳1的前端靠近底角处设有出水口7，进水口6与出水口7均与水腔层10相连通，且出水口7内螺纹连接有密封塞71。

本实施例中，滑条321分别嵌设在位于其同侧的凹槽341内，并与其滑动连接，方便烧砖层抽屉3在烧砖仓33内的滑动，同时由于砖材较重，起到了一定的辅助承重效果。

进一步地，第二支撑杆322呈均匀等间距排布，且相互之间的间距为3-5cm，本实施例中优选为5cm，在各个第二支撑杆322组成的镂空抽屉上放上需要烧制的砖材进行烧制。

其次，第四支撑杆91呈均匀等间距排布，且相互之间的间距为0.5-1cm，本实施例中优选为1cm，在各个第四支撑杆91组成的多杆状结构上放上用于烧制砖材的煤炭。

具体的，烧砖层抽屉3的外表面设有至少两个第二拉把手311，拉门4的外表面且远离其铰接的一侧设有第一拉把手41，炉灰抽屉5的外表面设有第三拉把手51，方便对烧砖层抽屉3、拉门4以及炉灰抽屉5的抽出放入以及打开关闭。

除此之外，烧砖炉外壳1的前端外壁且位于烧火仓42的一侧还设有插销座，插销座内滑动插接有插销11，在拉门4的边缘处还设有与插销11插接配合的插环，在拉门4关闭时通过插销11插入插环中实现拉门4的锁定，避免安全隐患的发生。

进一步地，烧砖炉外壳1的顶部设有烟囱2，烟囱2与烧砖仓33相连通，用于将烧砖仓33烧制产生的烟雾排出。

其次，烧砖炉外壳1底部靠近四个拐角处设有支撑脚8，且支撑脚8呈L型，支撑脚8通过螺栓与烧砖炉外壳1连接，起到了对烧砖炉外壳1的支撑作用。

本实施例的具有安全防护功能的烧砖炉在使用时，进水口6连接外界水源，同时将出水口7与密封塞71螺纹连接，使出水口7密封，将水腔层10填满水，便于降温，打开烧砖层抽屉3，使用者将砖坯放置在第二支撑杆322上，关闭烧砖层抽屉3，在烧火仓42添加煤炭开始焙烧，烧过炉灰和残渣，通过炉灰抽屉5取出，提供足够的空间，让烧火仓42充分燃烧物料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种具有安全防护功能的烧砖炉，包括烧砖炉外壳(1)，其特征在于：所述烧砖炉外壳(1)的内部从上至下依次开设有烧砖仓(33)、烧火仓(42)和炉灰仓(52)；所述烧砖仓(33)内设有烧砖层抽屉(3)，所述烧砖层抽屉(3)与烧砖仓(33)滑动插接，所述烧砖层抽屉(3)包括位于前端的抽屉面板(31)和所述抽屉面板(31)后端靠近两侧边缘处的两个U型支撑架(32)，在两个所述U型支撑架(32)靠外的一侧中间位置设有滑条(321)，两个所述U型支撑架(32)底端之间通过若干第二支撑杆(322)相连接，所述烧砖仓(33)的两侧内壁对称设有滑轨(34)，两个所述滑轨(34)相互对立的一侧面均开设有凹槽(341)；所述烧火仓(42)与炉灰仓(52)之间的边缘处设有两个相互对称的第一支撑杆(9)，两个第一支撑杆(9)之间通过若干第四支撑杆(91)连接，所述烧火仓(42)的开口处设有拉门(4)，所述拉门(4)通过铰链与烧砖炉外壳(1)的外壁铰接；所述炉灰仓(52)内设有炉灰抽屉(5)，所述炉灰抽屉(5)与炉灰仓(52)滑动插接；所述烧砖炉外壳(1)从外至内依次分为水腔层(10)、隔空层(20)和隔热砖层(30)；所述烧砖炉外壳(1)的顶部一角处设有进水口(6)，所述烧砖炉外壳(1)的前端靠近底角处设有出水口(7)，所述进水口(6)与所述出水口(7)均与水腔层(10)相连通，且所述出水口(7)内螺纹连接有密封塞(71)。

2.根据权利要求1所述的具有安全防护功能的烧砖炉，其特征在于：所述滑条(321)分别嵌设在位于其同侧的凹槽(341)内，并与其滑动连接。

3.根据权利要求1所述的具有安全防护功能的烧砖炉，其特征在于：所述第二支撑杆(322)呈均匀等间距排布，且相互之间的间距为3-5cm。

4.根据权利要求1所述的具有安全防护功能的烧砖炉，其特征在于：所述第四支撑杆(91)呈均匀等间距排布，且相互之间的间距为0.5-1cm。

5.根据权利要求1所述的具有安全防护功能的烧砖炉，其特征在于：所述烧砖层抽屉(3)的外表面设有至少两个第二拉把手(311)，所述拉门(4)的外表面且远离其铰接的一侧设有第一拉把手(41)，所述炉灰抽屉(5)的外表面设有第三拉把手(51)。

6.根据权利要求1所述的具有安全防护功能的烧砖炉，其特征在于：所述烧砖炉外壳(1)的前端外壁且位于烧火仓(42)的一侧还设有插销座，插销座内滑动插接有插销(11)，在所述拉门(4)的边缘处还设有与插销(11)插接配合的插环。

7.根据权利要求1所述的具有安全防护功能的烧砖炉，其特征在于：所述烧砖炉外壳(1)的顶部设有烟囱(2)，所述烟囱(2)与所述烧砖仓(33)相连通。

8.根据权利要求1所述的具有安全防护功能的烧砖炉，其特征在于：所述烧砖炉外壳(1)底部靠近四个拐角处设有支撑脚(8)，且所述支撑脚(8)呈L型。

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