CN220931155U - 进料机构及燃煤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种进料机构及燃煤装置，涉及燃煤装置技术领域。本实用新型中，燃煤装置包括第一壳体、燃烧室、加热室和进料机构。其中，所述进料机构包括进料管、进料口、进料仓、第一隔热板和第二隔热板。所述进料管的上端设置有进料口；所述进料口的下端一侧设置有第一隔热板，上端远离所述第一隔热板的一侧设置有第二隔热板；所述进料仓上下贯通，且能够在所述第一隔热板和第二隔热板之间来回滑动。添加燃煤时，保持进料管、燃烧室与外界环境隔绝，避免不必要的热量损耗节能降耗，同时可以避免燃烧室直接敞开与外界环境接触，杜绝了火苗乱窜现象，大大提高了燃煤装置使用时的安全性。

Description

进料机构及燃煤装置

技术领域

本实用新型涉及燃煤装置技术领域，具体涉及一种进料机构及燃煤装置。

背景技术

燃煤装置是指用于燃烧煤炭的设备或系统。它通常由燃烧室、供应燃料和空气的系统、烟气处理设备等组成。燃煤装置的主要作用是将煤炭完全燃烧，产生高温的烟气，用于供暖、工业生产等用途。燃煤装置广泛应用于发电厂、供暖系统、工业炉窑等领域。

而现有技术中的燃煤装置除了正常的进风供氧帮助燃烧的进风口，还会设置有用于添加煤炭的进煤口，而进煤口在每次打开添煤无论是人工添加还是机械添加进煤，在添加燃煤的期间无益都会造成额外的热量损失，如此在长时间的工作时，会产生不必要的能耗损失，并且在人工添加燃煤时还具有一定的危险性。

鉴于此，有必要提供一种节能降耗的进料机构及燃煤装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种进料机构及燃煤装置，解决了添加煤炭热量损失严重的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种进料机构，包括进料管、进料口、进料仓、第一隔热板和第二隔热板；

所述进料管的上端设置有进料口；所述进料口的下端一侧设置有第一隔热板，上端远离所述第一隔热板的一侧设置有第二隔热板；所述进料仓上下贯通，且能够在所述第一隔热板和第二隔热板之间来回滑动。

优选的，所述进料机构包括推杆；

所述推杆位于第一隔热板一侧，贯穿所述进料口后与进料仓连接。

一种燃煤装置，包括第一壳体、燃烧室、加热室、以及如上所述的进料机构；

所述燃烧室、加热室位于第一壳体的内部，且所述加热室位于燃烧室的上方；

所述进料管的下端与燃烧室相接通。

优选的，所述燃烧室与加热室的内壁均设置有若干隔热砖。

优选的，所述燃煤装置包括第二壳体；

所述第二壳体位于第一壳体的外围，且与所述第一壳体之间设置有第一空腔，所述第一空腔内部为真空。

优选的，所述燃煤装置包括隔热舱门；

所述加热室通过隔热舱门与外界接通。

优选的，所述燃煤装置包括筛板；

所述筛板位于第一壳体的内部，且位于所述燃烧室的下方。

优选的，所述燃煤装置包括积灰仓和进风口；

所述积灰仓位于第一壳体的内部，且位于所述筛板的下方；所述积灰仓通过进风口与外界接通。

优选的，所述燃煤装置包括排烟管；

所述排烟管与加热室的上端相接通；所述排烟管的内部设有第二空腔，所述排烟管的表面下端设置有第一连接管，表面上端设置有第二连接管；

所述第一连接管、第二连接管分别与第二空腔相接通。

优选的，所述燃煤装置包括连接斗；

所述连接斗位于加热室的内部，且靠近排烟管；

所述排烟管与连接斗之间设置有闸板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种进料机构及燃煤装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

本实用新型中，料仓位于第一隔热板一侧时，进料仓下端被第一隔热板堵住、上端开放，向进料仓内部添加燃煤；该过程进料仓、第一隔热板、第二隔热板将进料口完全封堵，保持进料管与外界环境隔绝，避免燃烧热量向外界快速发散。当进料仓内部燃煤添加完毕后，迅速将进料仓向第二隔热板一侧移动，此时进料仓上端被第二隔热板堵住、下端悬空，如此进料仓内部的燃煤掉落进入进料管，随之送入燃烧室；该过程进料管与外界环境接通时间短暂、热量损失小，避免不必要的热量损耗节能降耗，此外也避免燃烧室直接敞开与外界环境接触，杜绝火苗乱窜现象，大大提高了安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种节能降耗的燃煤装置投料机构的整体结构视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种节能降耗的燃煤装置进料仓的移动视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种节能降耗的燃煤装置整体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种节能降耗的燃煤装置后视角剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的一种节能降耗的燃煤装置侧视角剖视图。

其中：1、第一壳体；2、燃烧室；3、加热室；4、进料管；5、进料口；6、进料仓；7、第一隔热板；8、第二隔热板；9、推杆；10、隔热砖；11、第二壳体；12、隔热舱门；13、筛板；14、积灰仓；15、进风口；16、排烟管；17、第二空腔；18、第一连接管；19、第二连接管；20、连接斗；21、闸板；22、第一空腔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例通过提供一种进料机构及燃煤装置，解决了添加煤炭热量损失严重的技术问题，实现节能降耗和提高安全性。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

本实用新型实施例中，料仓位于第一隔热板一侧时，进料仓下端被第一隔热板堵住、上端开放，向进料仓内部添加燃煤；该过程进料仓、第一隔热板、第二隔热板将进料口完全封堵，保持进料管与外界环境隔绝，避免燃烧热量向外界快速发散。当进料仓内部燃煤添加完毕后，迅速将进料仓向第二隔热板一侧移动，此时进料仓上端被第二隔热板堵住、下端悬空，如此进料仓内部的燃煤掉落进入进料管，随之送入燃烧室；该过程进料管与外界环境接通时间短暂、热量损失小，避免不必要的热量损耗节能降耗，此外也避免燃烧室直接敞开与外界环境接触，杜绝火苗乱窜现象，大大提高了安全性。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例1：

如图1和2所示，本实用新型实施例提供了一种进料机构，包括进料管4、进料口5、进料仓6、第一隔热板7和第二隔热板8。

所述进料管4的上端设置有进料口5；所述进料口5的下端一侧设置有第一隔热板7，上端远离所述第一隔热板7的一侧设置有第二隔热板8；所述进料仓6上下贯通，且能够在所述第一隔热板7和第二隔热板8之间来回滑动。

使用时：

(1)、如图1所示，料仓位于第一隔热板一侧时，进料仓下端被第一隔热板堵住、上端开放，向进料仓内部添加燃煤；该过程进料仓、第一隔热板、第二隔热板将进料口完全封堵，保持进料管与外界环境隔绝，避免燃烧热量向外界快速发散。

(2)、当进料仓内部燃煤添加完毕后，迅速将进料仓向第二隔热板一侧移动，此时如图2所示，进料仓上端被第二隔热板堵住、下端悬空，如此进料仓内部的燃煤掉落进入进料管，随之送入燃烧室；该过程进料管与外界环境接通时间短暂、热量损失小，避免不必要的热量损耗节能降耗，此外也避免燃烧室直接敞开与外界环境接触，杜绝火苗乱窜现象，大大提高了安全性。

在一可选的实施方式中，所述进料仓6可通过滑槽、滑块活动卡合在进料口5的内部。

在一可选的实施方式中，所述进料机构还包括推杆9。

所述推杆9位于第一隔热板7一侧，贯穿所述进料口5后与进料仓6连接。通过推杆9可以方便推动进料仓6在进料口5内部来回滑动。

实施例2：

如图3～5所示，本实用新型实施例提供了一种燃煤装置，包括第一壳体1、燃烧室2、加热室3、以及如实施例1所述的进料机构。

所述燃烧室2、加热室3位于第一壳体1的内部，且所述加热室3位于燃烧室2的上方；

所述进料管4的下端与燃烧室2相接通。

本实用新型实施例中，燃烧室2用于散热工作、加热室3则负责进行物料的加热，而加热时通过前述进料机构向燃烧室2内部补充燃煤，实现在添加燃煤时可以使用保持进料管4、燃烧室3与外界环境隔绝，从而可以避免不必要的热量损耗节能降耗。同时也避免燃烧室直接敞开与外界环境接触，杜绝火苗乱窜现象，大大提高了燃煤装置使用时的安全性。

在一可选的实施方式中，所述燃烧室2与加热室3的内壁均设置有若干隔热砖10。

在一可选的实施方式中，所述燃煤装置还包括第二壳体11；

所述第二壳体11位于第一壳体1的外围，且与所述第一壳体1之间设置有第一空腔22，所述第一空腔22内部为真空。通过真空的第一空腔22，可以减少热量的传递，从而可以进一步起到节能降耗的作用。

在一可选的实施方式中，所述燃煤装置还包括隔热舱门12。

所述加热室3通过隔热舱门12与外界接通，通过打开隔热舱门12可以方便向加热室3中放入需要进行加热的物料。

在一可选的实施方式中，所述燃煤装置还包括筛板13、积灰仓14和进风口15。

所述筛板13位于第一壳体1的内部，且位于所述燃烧室2的下方；所述积灰仓14位于第一壳体1的内部，且位于所述筛板13的下方；所述积灰仓14通过进风口15与外界接通。积灰仓14可以方便排出燃煤燃烧后的积灰，而还可以利用积灰仓14、进风口15起到风道的作用，保证空气进入燃烧室2的内部。

在一可选的实施方式中，所述燃煤装置还包括排烟管16。

所述排烟管16与加热室3的上端相接通；所述排烟管16的内部设有第二空腔17，所述排烟管16的表面下端设置有第一连接管18，表面上端设置有第二连接管19；所述第一连接管18、第二连接管19分别与第二空腔17相接通。

通过第二连接管19可以向第二空腔17内部注水，随后水灌满后可以第一连接管18中排出，如此利用水可以汲取散热燃烧时产生烟气内部的热量，而这部分水在汲取后热量后可以用于供暖、预热等等作用，如此将烟气内部热量再利用，从而可以进一步起到节能降耗的作用。

在一可选的实施方式中，所述燃煤装置还包括连接斗20。

所述连接斗20位于加热室3的内部，且靠近排烟管16；所述排烟管16与连接斗20之间设置有闸板21。通过连接斗20可以防止排烟管16内部的烟灰反向掉落进入到加热室3内部；通过闸板21则可以控制排烟管16的开启。

综上所述，与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、本实用新型实施例中，料仓位于第一隔热板一侧时，进料仓下端被第一隔热板堵住、上端开放，向进料仓内部添加燃煤；该过程进料仓、第一隔热板、第二隔热板将进料口完全封堵，保持进料管与外界环境隔绝，避免燃烧热量向外界快速发散。当进料仓内部燃煤添加完毕后，迅速将进料仓向第二隔热板一侧移动，此时进料仓上端被第二隔热板堵住、下端悬空，如此进料仓内部的燃煤掉落进入进料管，随之送入燃烧室；该过程进料管与外界环境接通时间短暂、热量损失小，避免不必要的热量损耗节能降耗，此外也避免燃烧室直接敞开与外界环境接触，杜绝火苗乱窜现象，大大提高了安全性。

2、通过真空的第一空腔，可以减少热量的传递，从而可以进一步起到节能降耗的作用

3、通过第二连接管可以向第二空腔内部注水，随后水灌满后可以第一连接管中排出，如此利用水可以汲取散热燃烧时产生烟气内部的热量，而这部分水在汲取后热量后可以用于供暖、预热等等作用，如此将烟气内部热量再利用，从而可以进一步起到节能降耗的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种进料机构，其特征在于，包括进料管(4)、进料口(5)、进料仓(6)、第一隔热板(7)和第二隔热板(8)；

所述进料管(4)的上端设置有进料口(5)；所述进料口(5)的下端一侧设置有第一隔热板(7)，上端远离所述第一隔热板(7)的一侧设置有第二隔热板(8)；所述进料仓(6)上下贯通，且能够在所述第一隔热板(7)和第二隔热板(8)之间来回滑动。

2.如权利要求1所述的进料机构，其特征在于，包括推杆(9)；

所述推杆(9)位于第一隔热板(7)一侧，贯穿所述进料口(5)后与进料仓(6)连接。

3.一种燃煤装置，其特征在于，包括第一壳体(1)、燃烧室(2)、加热室(3)、以及如权利要求1或2所述的进料机构；

所述燃烧室(2)、加热室(3)位于第一壳体(1)的内部，且所述加热室(3)位于燃烧室(2)的上方；

所述进料管(4)的下端与燃烧室(2)相接通。

4.如权利要求3所述的燃煤装置，其特征在于，

所述燃烧室(2)与加热室(3)的内壁均设置有若干隔热砖(10)。

5.如权利要求3所述的燃煤装置，其特征在于，包括第二壳体(11)；

所述第二壳体(11)位于第一壳体(1)的外围，且与所述第一壳体(1)之间设置有第一空腔(22)，所述第一空腔(22)内部为真空。

6.如权利要求3所述的燃煤装置，其特征在于，包括隔热舱门(12)；

所述加热室(3)通过隔热舱门(12)与外界接通。

7.如权利要求3所述的燃煤装置，其特征在于，包括筛板(13)；

所述筛板(13)位于第一壳体(1)的内部，且位于所述燃烧室(2)的下方。

8.如权利要求7所述的燃煤装置，其特征在于，包括积灰仓(14)和进风口(15)；

所述积灰仓(14)位于第一壳体(1)的内部，且位于所述筛板(13)的下方；所述积灰仓(14)通过进风口(15)与外界接通。

9.如权利要求3所述的燃煤装置，其特征在于，包括排烟管(16)；

所述排烟管(16)与加热室(3)的上端相接通；所述排烟管(16)的内部设有第二空腔(17)，所述排烟管(16)的表面下端设置有第一连接管(18)，表面上端设置有第二连接管(19)；

所述第一连接管(18)、第二连接管(19)分别与第二空腔(17)相接通。

10.如权利要求9所述的燃煤装置，其特征在于，包括连接斗(20)；

所述连接斗(20)位于加热室(3)的内部，且靠近排烟管(16)；

所述排烟管(16)与连接斗(20)之间设置有闸板(21)。