CN220287738U - 一种具有防尘功能的热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防尘功能的热风炉，包括热风炉炉体，所述热风炉炉体上端设置有引流管，且引流管为双层引流管道，同时引流管由热风排放管道和中间管道组成，所述引流管另一端与旋风筒上端设置的净化排放通道螺纹连接，且净化排放通道上安装有气体检测仪，同时引流管上端一侧安装有控制风口，所述引流管靠近旋风筒一侧下端与旋风筒一侧上端设置的进烟通道连接。该具有防尘功能的热风炉，本申请设置通过引流旋风筒余热空气进行代替热风炉加热层天然空气，同时使用耐火砖和隔热材料制造引流管，并且对余热空气设置气体检测仪进行含氧监测，控制风口进行适当补风，保障氧含量大于19.5％，从而提高装置使用时的燃烧率，降低能耗消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及热风炉相关技术领域，具体为一种具有防尘功能的热风炉。
背景技术
热风炉是一种提供热源的机械产品，通过对燃料进行燃烧产生的热量作为能源，被广泛应用于采暖、烘干等诸多领域，现有的热风炉一般包括炉体、炉膛、烟道、烟囱、换热腔和风机等，炉膛设在炉体下部，烟道连通炉膛和烟囱，换热腔内引入冷风并经烟道换热后输出热风。常见的热风炉多以煤炭为燃料，块煤或颗粒煤经进煤口投放到炉膛内燃烧，在炉膛底部或侧部送入空气助燃,携带热量的烟气在换热腔内与空气进行换热。
现有的热风炉在使用时能耗较高，热利用率极低，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防尘功能的热风炉，以解决上述背景技术中提出的现有的热风炉在使用时能耗较高，热利用率极低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘功能的热风炉，包括热风炉炉体，
所述热风炉炉体上端设置有引流管，且引流管为双层引流管道，同时引流管由热风排放管道和中间管道组成，所述引流管另一端与旋风筒上端设置的净化排放通道螺纹连接，且净化排放通道上安装有气体检测仪，同时引流管上端一侧安装有控制风口，所述引流管靠近旋风筒一侧下端与旋风筒一侧上端设置的进烟通道连接，且进烟通道上安装有第一抽吸风机，同时旋风筒底部下端设置有支架。
优选的，所述热风炉炉体一侧下端倾斜设置有进料通道，且进料通道外端螺纹连接有防尘盖，同时热风炉炉体内部底端燃烧架，所述燃烧架下方设置有多个点火喷嘴，且点火喷嘴与热风炉炉体正面设置的点火器连接，同时热风炉炉体一侧安装有鼓风机。
优选的，所述热风排放管道用耐火砖进行铺设上部与左右两边，且耐火砖内部填充有隔热材料。
优选的，所述中间管道位于热风排放管道内部中间，且中间管道外侧与热风排放管道内侧之间为烟气引流通道，同时烟气引流通道与进烟通道连通，所述中间管道内侧为余温净化空气通道，且余温净化空气通道与净化排放通道连通；
通过采用上述技术方案，以此加热余热空气，减少热风炉加热燃耗。
优选的，所述中间管道材质为铝合金，且中间管道表面涂覆有耐腐蚀耐高温涂漆；
通过采用上述技术方案，提高中间管道使用寿命。
优选的，所述控制风口包括进风管，所述进风管下端底部贯穿热风排放管道与中间管道连接，且进风管中间位置设置有第二抽吸风机，同时进风管上端设置有过滤箱，所述过滤箱顶部开设有多个进风孔，且过滤箱内部设置有多个过滤网板；
通过采用上述技术方案，方便保障氧含量，提高燃烧效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防尘功能的热风炉，
(1)为了解决现有的热风炉在使用时能耗较高，热利用率极低的问题，本申请设置通过引流旋风筒余热空气进行代替热风炉加热层天然空气，同时使用耐火砖和隔热材料制造引流管，并且对余热空气设置气体检测仪进行含氧监测，控制风口进行适当补风，保障氧含量大于19.5％，从而提高装置使用时的燃烧率，降低能耗消耗；
(2)为了解决现有的热风炉在使用时能耗较高，热利用率极低的问题，本申请通过设置双层引流管道，中间管道引流旋风筒余热空气，外层包裹管道引流热风炉高温烟气，以此加热余热空气，减少热风炉加热燃耗，提高热利用率。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型引流管和控制风口正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型耐火砖和隔热材料立体结构示意图。
图中：1、热风炉炉体；2、进料通道；201、防尘盖；3、燃烧架；4、点火喷嘴；5、点火器；6、鼓风机；7、引流管；701、热风排放管道；7011、耐火砖；7012、隔热材料；702、中间管道；703、烟气引流通道；704、余温净化空气通道；8、进烟通道；801、第一抽吸风机；9、旋风筒；10、支架；11、净化排放通道；12、气体检测仪；13、控制风口；1301、进风管；1302、第二抽吸风机；1303、过滤箱；1304、进风孔；1305、过滤网板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防尘功能的热风炉，根据图1、图2和图4所示，热风炉炉体1一侧下端倾斜设置有进料通道2，且进料通道2外端螺纹连接有防尘盖201，同时热风炉炉体1内部底端燃烧架3，燃烧架3下方设置有多个点火喷嘴4，且点火喷嘴4与热风炉炉体1正面设置的点火器5连接，同时热风炉炉体1一侧安装有鼓风机6，热风炉炉体1上端设置有引流管7，且引流管7为双层引流管道，同时引流管7由热风排放管道701和中间管道702组成。
具体的，热风排放管道701用耐火砖7011进行铺设上部与左右两边，且耐火砖7011内部填充有隔热材料7012，提高热风排放管道701的隔热保温效果。
具体的，中间管道702位于热风排放管道701内部中间，且中间管道702外侧与热风排放管道701内侧之间为烟气引流通道703，同时烟气引流通道703与进烟通道8连通，中间管道702内侧为余温净化空气通道704，且余温净化空气通道704与净化排放通道11连通。
进一步说明，中间管道702材质为铝合金，且中间管道702表面涂覆有耐腐蚀耐高温涂漆，提高中间管道702使用寿命。
根据图1、图2和图3所示，引流管7另一端与旋风筒9上端设置的净化排放通道11螺纹连接，且净化排放通道11上安装有气体检测仪12，便于对氧气含量进行检测，同时引流管7上端一侧安装有控制风口13，引流管7靠近旋风筒9一侧下端与旋风筒9一侧上端设置的进烟通道8连接，且进烟通道8上安装有第一抽吸风机801，便于将烟气通过烟气引流通道703进入进烟通道8中，可以加热中间管道702内部引流的余热空气，减少热风炉炉体1加热燃耗，同时旋风筒9底部下端设置有支架10。
具体的，控制风口13包括进风管1301，进风管1301下端底部贯穿热风排放管道701与中间管道702连接，且进风管1301中间位置设置有第二抽吸风机1302，同时进风管1301上端设置有过滤箱1303，过滤箱1303顶部开设有多个进风孔1304，且过滤箱1303内部设置有多个过滤网板1305，提高过滤效果，通过第二抽吸风机1302转动，便于将外部的空气经过过滤箱1303过滤，从而输送至余温净化空气通道704中，增加氧气含量。
使用时，先将煤粉通过进料通道2进入燃烧架3上，并启动点火器5和鼓风机6对煤粉进行燃烧，然后产生的烟气通过引流管7内部的烟气引流通道703进入进烟通道8中，然后通过旋风筒9对烟气中的灰尘进行分离去除，接着余温净化空气通过净化排放通道11进入余温净化空气通道704中重新输送至热风炉炉体1中，而气体检测仪12对净化排放通道11中含氧量进行含氧监测，氧气含量较低时，通过控制风口13进行适当补风，使得氧气含量大于19.5％。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有防尘功能的热风炉，包括热风炉炉体(1)，其特征在于：
所述热风炉炉体(1)上端设置有引流管(7)，且引流管(7)为双层引流管道，同时引流管(7)由热风排放管道(701)和中间管道(702)组成，所述引流管(7)另一端与旋风筒(9)上端设置的净化排放通道(11)螺纹连接，且净化排放通道(11)上安装有气体检测仪(12)，同时引流管(7)上端一侧安装有控制风口(13)，所述引流管(7)靠近旋风筒(9)一侧下端与旋风筒(9)一侧上端设置的进烟通道(8)连接，且进烟通道(8)上安装有第一抽吸风机(801)，同时旋风筒(9)底部下端设置有支架(10)。
2.如权利要求1所述的具有防尘功能的热风炉，其特征在于：所述热风炉炉体(1)一侧下端倾斜设置有进料通道(2)，且进料通道(2)外端螺纹连接有防尘盖(201)，同时热风炉炉体(1)内部底端燃烧架(3)，所述燃烧架(3)下方设置有多个点火喷嘴(4)，且点火喷嘴(4)与热风炉炉体(1)正面设置的点火器(5)连接，同时热风炉炉体(1)一侧安装有鼓风机(6)。
3.如权利要求1所述的具有防尘功能的热风炉，其特征在于：所述热风排放管道(701)用耐火砖(7011)进行铺设上部与左右两边，且耐火砖(7011)内部填充有隔热材料(7012)。
4.如权利要求1所述的具有防尘功能的热风炉，其特征在于：所述中间管道(702)位于热风排放管道(701)内部中间，且中间管道(702)外侧与热风排放管道(701)内侧之间为烟气引流通道(703)，同时烟气引流通道(703)与进烟通道(8)连通，所述中间管道(702)内侧为余温净化空气通道(704)，且余温净化空气通道(704)与净化排放通道(11)连通。
5.如权利要求4所述的具有防尘功能的热风炉，其特征在于：所述中间管道(702)材质为铝合金，且中间管道(702)表面涂覆有耐腐蚀耐高温涂漆。
6.如权利要求1所述的具有防尘功能的热风炉，其特征在于：所述控制风口(13)包括进风管(1301)，所述进风管(1301)下端底部贯穿热风排放管道(701)与中间管道(702)连接，且进风管(1301)中间位置设置有第二抽吸风机(1302)，同时进风管(1301)上端设置有过滤箱(1303)，所述过滤箱(1303)顶部开设有多个进风孔(1304)，且过滤箱(1303)内部设置有多个过滤网板(1305)。
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