CN210663926U - 高温窑炉用炉砖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温窑炉用炉砖结构，砖体包括第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，第一侧面上设置有连接槽，第二侧面上设置有与连接槽相对应的连接部，第三侧面和第四侧面均从上向下依次间隔设置有多个三角形连接条；砖体连接组件的固定座的中间位置相对设置有两个截面为直角三角形的连接板，两连接板的直角侧面相连接，连接板斜侧面上的弹性连接机构包括弹性锁定板，弹性锁定板上设置有与三角形连接条相对应的连接开口，连接开口上设置有可容纳三角形连接条的容纳板，弹性锁定板可对第三侧面或第四侧面进行固定。本实用新型提供的高温窑炉用炉砖结构，结构合理，可减小砖体之间的间隙，增加炉衬的稳定性。

Description

高温窑炉用炉砖结构

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，特别是涉及一种高温窑炉用炉砖结构。

背景技术

高温窑炉是现代企业经常使用的设备,通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成，炉衬是窑室中必不可少的部件，它可以保持炉中的温度，减少燃料的浪费，目前窑炉炉衬主要由炉壁和设置在炉壁内侧的衬体结合而成，炉壁内部的衬体通常由砖体一层一层砌筑在炉壁的内侧表面而形成，起到抵抗高温气体和加热物料及熔融金属对炉体的各种侵蚀。

窑炉炉衬在使用中会承受很高的温度，相应地，其砌筑材料会发生较大的热膨胀，由此便导致炉衬变形，对一些结构不合理的砖体，甚至会引起砌筑材料松脱，同时，由于砖体结构的炉衬存在砖缝，是炉衬中最薄弱的部位，炉衬的破坏往往在此处首先发生，尤其是通过砖体砌筑成圆柱形的炉体时，由于砖体一般都是标准的长方体，所以砖体之间拼接难度很高，且砖体和砖体之间的连接处存在很大的三角形间隙，降低窑炉炉衬的稳定性，炉衬损坏后不得不停炉修补或重新砌筑。这种情况会给生产增添较大成本，还会影响生产效率，有时还会出现较大安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高温窑炉用炉砖结构，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高温窑炉用炉砖结构，包括：

砖体，所述砖体包括长度方向的第一侧面和第二侧面以及宽度方向的第三侧面和第四侧面，所述第一侧面上设置有连接槽，所述第二侧面上设置有与所述连接槽相对应的连接部，所述第三侧面和第四侧面均从上向下依次间隔设置有多个三角形连接条；

砖体连接组件，所述砖体连接组件包括固定座，所述固定座的中间位置相对设置有两个截面为直角三角形的连接板，两所述连接板的直角侧面相连接，所述连接板的斜侧面上设置有弹性连接机构，所述弹性连接机构包括弹性锁定板，所述弹性锁定板上设置有与所述三角形连接条相对应的连接开口，所述连接开口上设置有可容纳所述三角形连接条的容纳板，所述弹性锁定板可对所述第三侧面或第四侧面进行固定。

上述的高温窑炉用炉砖结构，所述连接槽包括第一槽体和第二槽体，所述第一槽体和第二槽体平行设置，所述第二槽体的侧部还设置有多个半圆形卡槽，多个所述半圆形卡槽沿所述第二槽体的长度方向间隔设置。

上述的高温窑炉用炉砖结构，所述连接部包括第一条形板和第二条形板，所述第一条形板和第二条形板分别与所述第一槽体和第二槽体对应设置，所述第二条形板的侧部设置有多个半圆柱隔热棒，所述半圆柱隔热棒与所述半圆形卡槽一一对应设置。

上述的高温窑炉用炉砖结构，所述弹性锁定板一侧边转动连接在所述连接板侧面的一端，所述固定座内设置有滑动腔，所述弹性锁定板的另一侧边滑动设置在所述滑动腔内。

上述的高温窑炉用炉砖结构，所述弹性锁定板和所述连接板的斜侧面之间设置有弹性件，所述弹性件通过连接片与所述弹性锁定板相连接，所述连接片上设置有锁定件，所述固定座上设置有与所述锁定件相对应的锁定部。

上述的高温窑炉用炉砖结构，所述连接板上设置有多个容纳槽，所述容纳槽与所述容纳板一一对应设置，所述弹性锁定板沿所述滑动腔滑动可驱动所述容纳板收藏至所述容纳槽内。

上述的高温窑炉用炉砖结构，所述砖体包括从内向外依次连接的耐火层、保温层和红砖层。

在上述技术方案中，本实用新型提供的高温窑炉用炉砖结构，包括砖体和砖体连接组件，砖体的第一侧面和第二侧面上分别对应设置有连接槽和连接部，连接槽和连接部对应连接使得沿竖直方向的上下层砖体之间紧密连接，砖体的第三侧面和第四侧面上均设置有三角形连接条，砖体连接组件包括固定座和设置在固定座上的连接板，连接板上设置有弹性连接机构，弹性连接机构能够与三角形连接条相连接，且可对砖体的第三侧面和第四侧面进行固定，如此通过砖体连接组件使得砖体和砖体的连接处没有间隙，且使得砖体之间以及砖体和炉壁之间的连接更加牢固，增加炉衬的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的高温窑炉用炉砖结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的高温窑炉用炉砖结构的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例提供的砖体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第一侧面的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第二侧面的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的砖体连接组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、砖体；1.1、第一侧面；1.1.1、第一槽体；1.1.2、第二槽体；1.1.3、半圆形卡槽；1.2、第二侧面；1.2.1、第一条形板；1.2.2、第二条形板；1.2.3、半圆柱隔热棒；1.3、第三侧面；1.4、第四侧面；1.5、三角形连接条；2、砖体连接组件；2.1、固定座；2.2、连接板；2.3、弹性锁定板；2.4、弹性件；2.5、锁定件；2.6、容纳板；3、炉壁。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-6所示，本实用新型实施例提供的高温窑炉用炉砖结构，包括砖体1和砖体连接组件2，砖体1包括长度方向的第一侧面1.1和第二侧面1.2以及宽度方向的第三侧面1.3和第四侧面1.4，第一侧面1.1上设置有连接槽，第二侧面1.2上设置有与连接槽相对应的连接部，第三侧面1.3和第四侧面1.4上均设置有多个三角形连接条1.5，多个三角形连接条1.5沿第三侧面1.3和第四侧面1.4高度方向间隔设置，包括砖体连接组件2包括固定座2.1，固定座2.1上设置的中间位置相对设置有两个截面为直角三角形的连接板2.2，两连接板2.2的直角侧面相连接，连接板2.2的斜侧面上设置有弹性连接机构，弹性连接机构包括弹性锁定板2.3，弹性锁定板2.3上设置有与三角形连接条1.5相对应的连接开口，连接开口上设置有可容纳三角形连接条1.5的容纳板2.6，弹性锁定板2.3可对第三侧面1.3和第四侧面1.4进行固定。

具体的，高温窑炉用的炉砖用于窑炉的炉衬，高温窑炉的炉衬包括炉壁3和衬体，炉砖结构用于砌筑衬体结构，炉砖包括砖体1，砖体1可以是红砖结构，也可以是红砖层、保温层和防火层相组合形成的砖体结构，也可以是有保温棉、陶瓷纤维层和耐火板组合形成的砖体结构，砖体1为长方体的结构，砖体1有六个侧面，其中沿长度方向的上下侧面分别第一侧面1.1和第二侧面1.2，位于砖体1左右两侧的两个侧面分别为第三侧面1.3和第四侧面1.4，第一侧面1.1上设置有连接槽，连接槽可以是一个，也可以是多个，连接槽可以是条形槽，也可以是其他形状的凹槽，在第二侧面1.2上设置有连接部，连接部可以是连接块、连接条或其他的结构，连接部和连接槽对应设置，如此在对砖体1进行上下连接时，通过连接槽和连接部使得砖体1沿竖直方向能够紧密连接，减少砖体1之间的缝隙，在第三侧面1.3和第四侧面1.4上均设置有多个三角形连接条1.5，三角形连接条1.5的截面是直角三角形，三角形连接条1.5的直角侧面固定在砖体1的第三侧面1.3货第四侧面1.4上，且从砖体1的后侧面向前侧面的方向上，即从砖体1与炉壁3相连接的一侧面向炉体内部的方向上，三角形连接条1.5的尺寸逐渐较小，第三侧面1.3和第四侧面1.4均从上向下依次设置有多个三角形连接条1.5，三角形连接条1.5之间等间距的设置。

本实施例中，在砖体1和砖体1之间还设置有砖体连接组件2，砖体连接组件2用于对砖体1的第三侧面1.3和第四侧面1.4进行固定，从而实现对砖体1的固定，且使得相邻砖体1的第三侧面1.3和第四侧面1.4之间能够紧密的连接，砖体连接组件2包括固定座2.1，固定座2.1固定在炉壁3上，固定座2.1可以是一个固定板，固定板通过螺杆固定在炉壁3上，在固定座2.1的中间位置上设置有两个截面为直角三角形的连接板2.2，连接板2.2包括两个直角侧面和一个斜侧面，两个连接板2.2上长度较长的直角侧面相互连接固定，连接板2.2长度较短的直角侧面固定在固定座2.1上，在连接板2.2的斜侧面上设置有弹性连接机构，弹性连接机构分别与两砖体1的第三侧面1.3和第四侧面1.4对应设置，弹性连接机构包括弹性锁定板2.3，弹性锁定板2.3转动设置在连接板2.2和固定座2.1上，在弹性锁定板2.3上设置有连接开口，连接开口与三角形连接条1.5一一对应设置，在各连接开口上均设置有可容纳三角形连接条1.5的容纳板2.6，容纳板2.6为一个具有容纳腔的弧形板，容纳板2.6的各侧边分别与连接开口的侧边相连接，如此在对实际安装过程中，砖体1的第三侧面1.3和第四侧面1.4上三角形连接条1.5可分别从连接开口嵌入至容纳板2.6的内部，弹性锁定板2.3对砖体1的第三侧面1.3或第四侧面1.4进行固定，如此使得砖体连接组件2能够对砖体1和砖体1水平方向进行连接固定，弹性锁定板2.3和连接板2.2使得对砖体1和砖体1连接处的三角形的间隙进行填充，使得砖体1和砖体1之间能够无缝紧密连接。

本实用新型实施例提供的高温窑炉用炉砖结构，包括砖体1和砖体连接组件2，砖体1的第一侧面1.1和第二侧面1.2上分别对应设置有连接槽和连接部，连接槽和连接部对应连接使得沿竖直方向的上下层砖体1之间紧密连接，砖体1的第三侧面1.3和第四侧面1.4上均设置有三角形连接条1.5，砖体连接组件2包括固定座2.1和设置在固定座2.1上的连接板2.2，连接板2.2上设置有弹性连接机构，弹性连接机构能够与三角形连接条1.5相连接，且可对砖体1的第三侧面1.3和第四侧面1.4进行固定，如此通过砖体连接组件2使得砖体1和砖体1的连接处没有间隙，且使得砖体1之间以及砖体1和炉壁3之间的连接更加牢固，增加炉衬的稳定性。

本实施例中，优选的，连接槽包括第一槽体1.1.1和第二槽体1.1.2，第一槽体1.1.1和第二槽体1.1.2平行设置，第二槽体1.1.2的侧部还设置有多个半圆形卡槽1.1.3，多个半圆形卡槽1.1.3沿第二槽体1.1.2的长度方向间隔设置。第一槽体1.1.1和第二槽体1.1.2均沿砖体1的长度方向设置，第一槽体1.1.1和第二槽体1.1.2的长度可以等于砖体1的长度，也可以小于砖体1的长度，半圆形卡槽1.1.3设置在砖体1靠近炉壁3一侧的侧面上，半圆形卡槽1.1.3和半圆形卡槽1.1.3之间设置有间隙。

本实施例中，优选的，连接部包括第一条形板1.2.1和第二条形板1.2.2，第一条形板1.2.1和第二条形板1.2.2分别与第一槽体1.1.1和第二槽体1.1.2对应设置，第二条形板1.2.2的侧部设置有多个半圆柱隔热板1.2.3，半圆柱隔热板1.2.3与半圆形卡槽1.1.3一一对应设置。第一条形板1.2.1和第二条形板1.2.2可分别嵌入至第一槽体1.1.1和第二槽体1.1.2的内部，半圆柱形隔热板沿第一条形板1.2.1和第二条形板1.2.2的高度方向设置，半圆柱隔热板可对应的嵌入至半圆形卡槽1.1.3的内部，如此使得砖体1和砖体1能够实现上下紧密连接。

本实施例中，优选的，弹性锁定板2.3一侧边转动连接在连接板2.2侧面的一端，固定座2.1内设置有滑动腔，弹性锁定板2.3的另一侧边滑动设置在滑动腔内；滑动腔设置在固定座2.1的内部，滑动腔可以是一个弧形的凹槽，弹性锁定板2.3的另一侧边可通过滑动块或者滑动杆等限制在滑动腔内，且可以沿滑动腔进行滑动，如此调节弹性锁定板2.3的方向和角度，使得弹性锁定板2.3与砖体1的第三侧面1.3或第三侧面1.3相对应，实现弹性锁定板2.3对砖体1第三侧面1.3或第四侧面1.4的固定。

本实施例中，优选的，弹性锁定板2.3和连接板2.2的斜侧面之间设置有弹性件2.4，弹性件2.4通过连接片与弹性锁定板2.3相连接，连接片上设置有锁定件2.5，固定座2.1上设置有与锁定件2.5相对应的锁定部；弹性件2.4可以是压缩弹簧，锁定件2.5可以是锁定销、锁定杆，锁定部可以是与锁定件2.5相对应的锁定槽或锁定孔，在安装之间，锁定件2.5和锁定部处于锁定状态，此时弹性件2.4被压缩，在对砖体1的第三侧面1.3或者第四侧面1.4进行固定后，此时通过锁定件2.5和锁定部的解锁，使得弹簧件具有弹性，从而驱动弹性锁定板2.3运动，弹性锁定板2.3对砖体1的第三侧面1.3或第四侧面1.4进行固定，且在固定后，由于弹簧件具有弹性，从而使得弹性锁定板2.3能够持续的对砖体1进行固定。

本实施例中，优选的，连接板2.2上设置有多个容纳槽，容纳槽与容纳板2.6一一对应设置，弹性锁定板2.3沿滑动腔滑动可驱动容纳板2.6收藏至容纳槽内；弹性锁定板2.3沿滑动腔运动，可使得容纳板2.6可收藏至容纳槽内，也可以从容纳槽内滑出，如此可调节弹性锁定板2.3的角度和方位，使得弹性锁定板2.3与第三侧面1.3或第四侧面1.4相对应，使得三角形连接条1.5能够对应的插入至容纳板2.6内。

本实施例中，优选的，砖体1包括从内向外依次连接的耐火层、保温层和红砖层，耐火层可以是耐火板，保温层可以是保温板、保温棉，也可以是保温砖，红砖层为红砖，如此砖体1安装在炉壁3上，使得砖体1具有耐火、保温等效果。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种高温窑炉用炉砖结构，其特征在于，包括：

砖体，所述砖体包括长度方向的第一侧面和第二侧面以及宽度方向的第三侧面和第四侧面，所述第一侧面上设置有连接槽，所述第二侧面上设置有与所述连接槽相对应的连接部，所述第三侧面和第四侧面均从上向下依次间隔设置有多个三角形连接条；

砖体连接组件，所述砖体连接组件包括固定座，所述固定座的中间位置相对设置有两个截面为直角三角形的连接板，两所述连接板的直角侧面相连接，所述连接板的斜侧面上设置有弹性连接机构，所述弹性连接机构包括弹性锁定板，所述弹性锁定板上设置有与所述三角形连接条相对应的连接开口，所述连接开口上设置有可容纳所述三角形连接条的容纳板，所述弹性锁定板可对所述第三侧面或第四侧面进行固定。

2.根据权利要求1所述的高温窑炉用炉砖结构，其特征在于，所述连接槽包括第一槽体和第二槽体，所述第一槽体和第二槽体平行设置，所述第二槽体的侧部还设置有多个半圆形卡槽，多个所述半圆形卡槽沿所述第二槽体的长度方向间隔设置。

3.根据权利要求2所述的高温窑炉用炉砖结构，其特征在于，所述连接部包括第一条形板和第二条形板，所述第一条形板和第二条形板分别与所述第一槽体和第二槽体对应设置，所述第二条形板的侧部设置有多个半圆柱隔热棒，所述半圆柱隔热棒与所述半圆形卡槽一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的高温窑炉用炉砖结构，其特征在于，所述弹性锁定板一侧边转动连接在所述连接板侧面的一端，所述固定座内设置有滑动腔，所述弹性锁定板的另一侧边滑动设置在所述滑动腔内。

5.根据权利要求4所述的高温窑炉用炉砖结构，其特征在于，所述弹性锁定板和所述连接板的斜侧面之间设置有弹性件，所述弹性件通过连接片与所述弹性锁定板相连接，所述连接片上设置有锁定件，所述固定座上设置有与所述锁定件相对应的锁定部。

6.根据权利要求5所述的高温窑炉用炉砖结构，其特征在于，所述连接板上设置有多个容纳槽，所述容纳槽与所述容纳板一一对应设置，所述弹性锁定板沿所述滑动腔滑动可驱动所述容纳板收藏至所述容纳槽内。

7.根据权利要求1所述的高温窑炉用炉砖结构，其特征在于，所述砖体包括从内向外依次连接的耐火层、保温层和红砖层。

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