CN220378362U - 一种拆装方便的防雨型排烟出口装置 - Google Patents

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张冬伟
陈姚伟
周少帅
张德阳
林森
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Zhengzhou Foguang Power Generation Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种拆装方便的防雨型排烟出口装置,包括内嵌护罩、防雨盖、防护套管、排烟消声器组件,其中:内嵌护罩镶嵌在顶板开孔处,并下凹设置;防护套管竖向设置并固定在内嵌护罩的底部,同时防护套管与排烟管过孔对应连接;防雨盖包括固定部和活动盖,固定部可拆卸式固定在防护套管上端,活动盖与固定部铰接连接,同时活动盖与防护套管上端开合配合;排烟消声器组件包括排烟消声器和排烟管,排烟管竖向设置且直径小于防护套管,排烟管的下端与排烟消声器连接,排烟管由排烟管过孔及防护套管穿过,且排烟管管的上端略低于防护套管的上端。本实用新型结构简单,防雨效果好,拆装方便,满足闭式内燃机设备雨中工作排烟要求。

Description

一种拆装方便的防雨型排烟出口装置
技术领域
本实用新型涉及闭式内燃机的排烟技术领域,尤其是一种拆装方便的防雨型排烟出口装置。
背景技术
对于闭式内燃机设备,为保证其雨中工作的排烟需求。传统的排烟出口一般靠内外套筒和雨罩形式进行防雨及排烟,存在以下技术缺点:一是雨水易通过排烟管与隔墙连接翻边处进入舱内,造成内燃机工作时内部积水;二是由于排烟管内外套装的热胀冷缩,上下连接管处形成粘连,造成维修拆装较差。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的问题,提供一种拆装方便的防雨型排烟出口装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种拆装方便的防雨型排烟出口装置,包括内嵌护罩、防雨盖、防护套管、排烟消声器组件,其中:
内嵌护罩镶嵌在顶板开孔处,并下凹设置;内嵌护罩的底部设有排烟管过孔;
防护套管竖向设置并固定在内嵌护罩的底部,同时防护套管与排烟管过孔对应连接;
防雨盖包括固定部和活动盖,固定部可拆卸式固定在防护套管上端,活动盖与固定部铰接连接,同时活动盖与防护套管上端开合配合;
排烟消声器组件包括排烟消声器和排烟管,排烟管竖向设置且直径小于防护套管,排烟管的下端与排烟消声器连接,排烟管由排烟管过孔及防护套管穿过,且排烟管管的上端略低于防护套管的上端。
进一步的,所述防护套管的上端设有沿径向向内伸出的法兰环,法兰环的内径略小于排烟管的内径。
进一步的,所述排烟管与排烟管过孔的间隙处设有堵板,堵板用于密封排烟管与排烟管过孔的间隙。
进一步的,所述堵板为环形板并固定在排烟管上。
进一步的,所述排烟消声器通过连接架与内嵌护罩连接,连接架的上端与内嵌护罩或顶板固定连接,连接架的下端通过消声器抱箍与排烟消声器连接。
进一步的,所述防雨盖的固定部通过防雨盖抱箍固定在防护套管上端。
进一步的,所述内嵌护罩的底部还设有排水口。
进一步的,所述顶板开孔为方孔。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型结构简单,防雨效果好,拆装方便,满足闭式内燃机设备雨中工作排烟要求。
2.本实用新型中防护套管与排烟管在径向方向之间预留一定间隙,同时排烟管的上端也略低于防护套管的上端,使防护套管与排烟管二者无连接关系,当需要对排烟消声器组件进行维修拆装时,去掉排烟消声器抱箍螺栓和排烟消声器组件进口排烟法兰固定螺栓即可方便拆除排烟消声器组件进行维修。
3. 本实用新型中防雨盖设置防护套管出口处,内燃机不工作时,防雨盖靠自身平衡重力关闭,阻止雨水进入舱内,当内燃机工作时,靠排气推力将防雨盖吹起成60度以上,此时排气推力也将阻止雨水进入排烟管内。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图;
图2是本实用新型中防护套管与排烟管的配合示意图;
图3是本实用新型中防护套管的示意图;
图4是本实用新型中排烟消声器组件的示意图。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图4所示,本实施例提供一种拆装方便的防雨型排烟出口装置,包括内嵌护罩1、防雨盖2、防护套管3、排烟消声器组件4。
内嵌护罩1镶嵌在顶板方孔处,并下凹设置;内嵌护罩1的底部设有排烟管过孔。内嵌护罩1的底部还设有排水口,排水口可通过排水管引流。
防护套管3主要用于内部排烟管的防雨密封。防护套管3竖向设置并固定在内嵌护罩1的底部,同时防护套管3与排烟管过孔对应连接。
本实施例中,防护套管由法兰环6和钢管7通过焊接而成,法兰环6位于钢管7的上端并沿径向向内伸出,法兰环6的内径略小于下述排烟管8的内径。
防雨盖2包括固定部和活动盖,固定部通过防雨盖抱箍5可拆卸式固定在防护套管3上端,活动盖与固定部铰接连接,同时活动盖与防护套管3上端开合配合。
排烟消声器组件4主要用于内燃机设备工作时废气的排出和消音。排烟消声器组件4包括排烟消声器9和排烟管8,排烟管8竖向设置且直径小于防护套管3,排烟管8的下端与排烟消声器9连接,排烟管8由排烟管过孔及防护套管3穿过,且排烟管管9的上端略低于防护套管3的上端。
排烟消声器9的安装方式如下:排烟消声器9通过连接架与内嵌护罩1连接,连接架的上端与内嵌护罩固定连接,连接架的下端通过消声器抱箍10与排烟消声器连接。
同时,排烟管8与排烟管过孔的间隙处设有堵板12,堵板12用于密封排烟管8与排烟管过孔的间隙。本实施例中,堵板12为环形板并固定在排烟管8上。
本实用新型的工作原理如下:
内燃机不工作时,防雨盖2靠自身平衡重力关闭,阻止雨水进入舱内,当内燃机工作时,靠排气推力将防雨盖2吹起成60度以上,此时排气推力也将阻止雨水进入排烟管8内。
同时,由于防护套管3与排烟管8在径向方向之间预留一定间隙,同时排烟管8的上端也略低于防护套管3的上端,使防护套管3与排烟管8二者无连接关系,当需要对排烟消声器组件4进行维修拆装时,去掉排烟消声器抱箍10螺栓和排烟消声器组件进口排烟法兰11固定螺栓,即可方便拆除排烟消声器组件4进行维修。
本实用新型结构简单,防雨效果好,拆装方便,满足闭式内燃机设备雨中工作排烟要求。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,如没有另外声明,上述词语并没有特殊的含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种拆装方便的防雨型排烟出口装置,其特征在于:包括内嵌护罩、防雨盖、防护套管、排烟消声器组件,其中:
内嵌护罩镶嵌在顶板开孔处,并下凹设置;内嵌护罩的底部设有排烟管过孔;
防护套管竖向设置并固定在内嵌护罩的底部,同时防护套管与排烟管过孔对应连接;
防雨盖包括固定部和活动盖,固定部可拆卸式固定在防护套管上端,活动盖与固定部铰接连接,同时活动盖与防护套管上端开合配合;
排烟消声器组件包括排烟消声器和排烟管,排烟管竖向设置且直径小于防护套管,排烟管的下端与排烟消声器连接,排烟管由排烟管过孔及防护套管穿过,且排烟管管的上端略低于防护套管的上端。
2.根据权利要求1所述的拆装方便的防雨型排烟出口装置,其特征在于:所述防护套管的上端设有沿径向向内伸出的法兰环,法兰环的内径略小于排烟管的内径。
3.根据权利要求1所述的拆装方便的防雨型排烟出口装置,其特征在于:所述排烟管与排烟管过孔的间隙处设有堵板,堵板用于密封排烟管与排烟管过孔的间隙。
4.根据权利要求3所述的拆装方便的防雨型排烟出口装置,其特征在于:所述堵板为环形板并固定在排烟管上。
5.根据权利要求1所述的拆装方便的防雨型排烟出口装置,其特征在于:所述排烟消声器通过连接架与内嵌护罩连接,连接架的上端与内嵌护罩或顶板固定连接,连接架的下端通过消声器抱箍与排烟消声器连接。
6.根据权利要求1所述的拆装方便的防雨型排烟出口装置,其特征在于:所述防雨盖的固定部通过防雨盖抱箍固定在防护套管上端。
7.根据权利要求1所述的拆装方便的防雨型排烟出口装置,其特征在于:所述内嵌护罩的底部还设有排水口。
8.根据权利要求1所述的拆装方便的防雨型排烟出口装置,其特征在于:所述顶板开孔为方孔。
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