CN220376945U - 一种面料生产用绒毛处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面料生产用绒毛处理装置，涉及面料加工技术领域。本实用新型包括工作台、升降台、连接板和输送台，工作台的顶部中心处设有升降台，升降台的内部连接有连接板，工作台的顶部连接有输送台，输送台位于升降台的底部。本实用新型通过设置刷子，在处理面料上的绒毛时，刷子会优先对面料进行梳理，设置升降台，在工作时升降台能够对连接板的高度进行调整，解决了现有的绒毛处理装置在使用时不能对面料进行梳理，若绒毛出现打结现象可能会影响处理的效果，绒毛处理装置在使用时不能根据面料的厚度进行调整，在面料过厚或过薄时都有可能会影响面料的处理问题。
Description
技术领域
本实用新型属于面料加工技术领域，特别是涉及一种面料生产用绒毛处理装置。
背景技术
面料就是用来制作的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。面料在生产时表面会有许多的绒毛，若不对绒毛进行有效的清理可能会影响后续面料的加工，甚至影响面料的质量。
现有公开文献，CN215051360U-一种用于面料加工的绒毛处理装置，公开设置有箱体，箱体前端设置有柜门，柜门前端设置有一号把手，箱体上端设置有工作台；工作台上端设置有支撑板，支撑板两端设置有红外传感器；工作台上端设置有纵板，纵板上端设置有横板；支撑板内部设置有放料滚筒和收料滚筒，收料滚筒前端设置有伺服电机；伺服电机一侧设置有螺纹套筒，螺纹套筒前端设置有固定座，固定座前侧设置有二号把手，解决了现有的面料加工的绒毛处理装置无法适应不同宽度面料，且容易误伤人手的问题。但它在实际使用中仍存在以下弊端：
1、现有的绒毛处理装置在使用时不能对面料进行梳理，若绒毛出现打结现象可能会影响处理的效果，致使面料处理不干净，使面料表面有绒毛残留；
2、现有的绒毛处理装置在使用时不能根据面料的厚度进行调整，在面料过厚或过薄时都有可能会影响面料的处理，致使面料不能有效的处理，不利于面料处理的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种面料生产用绒毛处理装置，通过给绒毛处理装置设置刷子，在处理面料上的绒毛时，刷子会优先对面料进行梳理，给绒毛处理装置设置升降台，在工作时升降台能够对连接板的高度进行调整，解决了现有的绒毛处理装置在使用时不能对面料进行梳理，若绒毛出现打结现象可能会影响处理的效果，绒毛处理装置在使用时不能根据面料的厚度进行调整，在面料过厚或过薄时都有可能会影响面料的处理问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种面料生产用绒毛处理装置，包括工作台、升降台、连接板和输送台，工作台的顶部中心处设有升降台，升降台的内部连接有连接板，工作台的顶部连接有输送台，输送台位于升降台的底部；
连接板的两侧面中心处分别连接有连接杆，连接板的底部一靠近边缘处连接有刮刀，连接板的底部另一靠近边缘处连接有刷子。
进一步地，工作台包括工作面板、支撑台、支撑架、放料辊和牵引辊，工作面板的底部连接有支撑台，工作面板的顶部两侧均设有支撑架，右侧支撑架内部连接有放料辊，左侧支撑架的内部连接有牵引辊。
进一步地，升降台包括升降架、电机、伸缩杆和开槽，电机穿过升降架的顶部连接于伸缩杆，升降架的两内侧面开设有开槽。
进一步地，连接杆的尺寸与开槽相合。
进一步地，刮刀包括刀架和刀片，刀片连接于刀架的底部。
进一步地，输送台包括支撑板、传送带和传动机，支撑板设有两个，传送带的边侧均与支撑板的边侧相连，传动机穿过支撑板并与传送带相连。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过给绒毛处理装置设置刷子，在处理面料上的绒毛时，刷子会优先对面料进行梳理，避免面料上的绒毛打结导致绒毛处理效果不好的情况，保证了绒毛处理的效果。
2、通过给绒毛处理装置设置升降台，在工作时升降台能够对连接板的高度进行调整，对面料进行有效的处理，避免面料过厚或过薄导致处理效果不好的情况，有利于面料处理的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型工作台的结构示意图；
图3为本实用新型升降台的结构示意图；
图4为本实用新型输送台的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、工作台；11、工作面板；12、支撑台；13、支撑架；14、放料辊；15、牵引辊；2、升降台；21、升降架；22、电机；23、伸缩杆；24、开槽；3、连接板；31、连接杆；32、刮刀；321、刀架；322、刀片；33、刷子；4、输送台；41、支撑板；42、传送带；43、传动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1和图2所示，本实用新型为一种面料生产用绒毛处理装置，包括工作台1、升降台2、连接板3和输送台4，工作台1的顶部中心处设有升降台2，升降台2的内部连接有连接板3，工作台1的顶部连接有输送台4，输送台4位于升降台2的底部；
连接板3的两侧面中心处分别连接有连接杆31，连接板3的底部一靠近边缘处连接有刮刀32，连接板3的底部另一靠近边缘处连接有刷子33，工作台1包括工作面板11、支撑台12、支撑架13、放料辊14和牵引辊15，工作面板11的底部连接有支撑台12，工作面板11的顶部两侧均设有支撑架13，右侧支撑架13内部连接有放料辊14，左侧支撑架13的内部连接有牵引辊15。
在上述设置中，工作台1上用于对面料进行加工，在对面料进行处理时，将面料放置在放料辊14上，牵引辊15会对面料进行牵引，通过升降台2能够控制连接板3的高度，面料能够通过输送台4进行移动，连接板3底部的刷子33能够对面料上的绒毛进行梳理，刮刀32能够对梳理后的绒毛进行刮除。
其中如图3和图4所示，升降台2包括升降架21、电机22、伸缩杆23和开槽24，电机22穿过升降架21的顶部连接于伸缩杆23，升降架21的两内侧面开设有开槽24，连接杆31的尺寸与开槽24相合，刮刀32包括刀架321和刀片322，刀片322连接于刀架321的底部，输送台4包括支撑板41、传送带42和传动机43，支撑板41设有两个，传送带42的边侧均与支撑板41的边侧相连，传动机43穿过支撑板41并与传送带42相连。
在上述设置中，根据面料的厚度对连接板3进行调节，启动电机22，电机22控制伸缩杆23进行伸缩，连接板3进行移动的同时，连接杆31同时在开槽24内移动，保持连接板3的稳定，在处理面料时，面料穿过传送带42的上表面，传动机43带动传送带42进行运转的同时能够带动面料进行移动，面料移动时刮刀32会对面料上梳理后的绒毛进行刮除，刀片322可在刀架321上更换。
本实用新型具体应用为：在对面料进行处理时，首先将面料放置在放料辊14上，使面料穿过传送带42的上表面，而后通过牵引辊15对面料进行牵引，传动机43带动传送带42进行运转的同时能够带动面料进行移动，根据面料的厚度对连接板3进行调节，启动电机22，电机22控制伸缩杆23进行伸缩，连接板3进行移动的同时，连接杆31同时在开槽24内移动，保持连接板3的稳定，面料移动时会经过刷子33进行梳理表面的绒毛，之后刮刀32会对面料上梳理后的绒毛进行刮除。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种面料生产用绒毛处理装置，包括工作台(1)、升降台(2)、连接板(3)和输送台(4)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部中心处设有所述升降台(2)，所述升降台(2)的内部连接有所述连接板(3)，所述工作台(1)的顶部连接有所述输送台(4)，所述输送台(4)位于所述升降台(2)的底部；
所述连接板(3)的两侧面中心处分别连接有连接杆(31)，所述连接板(3)的底部一靠近边缘处连接有刮刀(32)，所述连接板(3)的底部另一靠近边缘处连接有刷子(33)。
2.根据权利要求1所述的一种面料生产用绒毛处理装置，其特征在于：所述工作台(1)包括工作面板(11)、支撑台(12)、支撑架(13)、放料辊(14)和牵引辊(15)，所述工作面板(11)的底部连接有所述支撑台(12)，所述工作面板(11)的顶部两侧均设有所述支撑架(13)，右侧所述支撑架(13)内部连接有所述放料辊(14)，左侧所述支撑架(13)的内部连接有所述牵引辊(15)。
3.根据权利要求1所述的一种面料生产用绒毛处理装置，其特征在于：所述升降台(2)包括升降架(21)、电机(22)、伸缩杆(23)和开槽(24)，所述电机(22)穿过所述升降架(21)的顶部连接于所述伸缩杆(23)，所述升降架(21)的两内侧面开设有所述开槽(24)。
4.根据权利要求1所述的一种面料生产用绒毛处理装置，其特征在于：所述连接杆(31)的尺寸与开槽(24)相合。
5.根据权利要求1所述的一种面料生产用绒毛处理装置，其特征在于：所述刮刀(32)包括刀架(321)和刀片(322)，所述刀片(322)连接于所述刀架(321)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种面料生产用绒毛处理装置，其特征在于：所述输送台(4)包括支撑板(41)、传送带(42)和传动机(43)，所述支撑板(41)设有两个，所述传送带(42)的边侧均与所述支撑板(41)的边侧相连，所述传动机(43)穿过所述支撑板(41)并与所述传送带(42)相连。
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