CN214300775U - 一种面料加工用快速压幅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料加工用快速压幅装置，包括主体和固定装置，所述主体的底部内壁固定连接有基台，所述基台的底部内壁固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有放置台。通过设置的固定装置，方便对需要压幅处理的布料进行按压固定，将需要压幅的面料放置在放置台顶部，启动移动件带动卡接柱移动，卡接柱在连接框一的内部滑动，卡接柱的顶部同时在条形槽的内壁滑动，调整到合适的位置后，启动液压件带动连接板移动，连接板向下移动并带动连接框一和连接框二同时移动，卡接板、移动板和固定板同时移动，方便对放置台上的面料进行压实固定，不容易产生褶皱，压幅效果更好，工作效率更高。

Description

一种面料加工用快速压幅装置

技术领域

本实用新型属于压幅装置技术领域，具体涉及一种面料加工用快速压幅装置。

背景技术

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。在面料生产中，常常需要对面料进行压幅展平，提高面料的平整度，以提高面料的品质和美观性，有利于布匹后续的加工。常见的压幅展平装置的压力都是不可调的，适用性较差。

传统的面料加工用压幅装置在使用时还存在以下问题：

1、由于面料是柔软的，不方便展平固定，容易产生褶皱，导致面料不方便快速进行压幅操作，工作效率低。

2、由于放置面料的工作台是固定设置的，不方便对面料压幅时产生的按压力进行缓冲释放，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面料加工用快速压幅装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种面料加工用快速压幅装置在使用过程中，由于面料是柔软的，不方便展平固定，容易产生褶皱，导致面料不方便快速进行压幅操作，工作效率低；且放置面料的工作台是固定设置的，不方便对面料压幅时产生的按压力进行缓冲释放，使用效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料加工用快速压幅装置，包括主体和固定装置，所述主体的底部内壁固定连接有基台，所述基台的底部内壁固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有放置台，所述放置台的底部固定连接有固定装置，所述主体的一侧开设有取料口，所述主体的顶部内壁固定连接有移动气缸，所述移动气缸的底部固定连接有升降板，所述升降板的底部开设有移动槽，所述升降板的底部固定连接有推动气缸，所述推动气缸的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有压料板，所述主体的顶部内壁固定连接有限位杆。

所述固定装置包括液压件，所述液压件的底部固定连接有连接板，所述液压件的外表面且位于连接板的上方套接有连接框一，所述连接框一的底部设置有连接框二，所述液压件的外壁固定连接有移动件，所述移动件远离液压件的一侧固定连接有卡接柱，所述卡接柱的底部固定连接有卡接板，所述卡接板的两端固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有固定板，所述放置台的一侧开设有导轨。

优选的，所述主体远离取料口的一侧内壁开设有限位槽，所述放置台的一侧与限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述支撑柱的底部外壁与移动槽的内壁滑动连接，所述主体的一侧外壁固定连接有控制面板。

优选的，所述限位杆的外壁滑动连接有升降板，所述限位杆的底部固定连接有限位块。

优选的，所述液压件的顶部与放置台的底部固定连接，所述连接框一的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部与支撑板的顶部固定连接。

优选的，所述放置台的底部开设有条形槽，所述卡接柱的顶部外壁与条形槽的顶部内壁滑动连接。

优选的，所述移动板的一侧开设有竖向滑槽，所述竖向滑槽的内壁滑动连接有导向块，所述导向块的外壁与导轨的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的固定装置，方便对需要压幅处理的布料进行按压固定，将需要压幅的面料放置在放置台顶部，启动移动件带动卡接柱移动，则卡接柱在连接框一的内部滑动，卡接柱的顶部同时在条形槽的内壁滑动，卡接柱移动时带动卡接板和移动板同时移动，调整到合适的位置后，启动液压件带动连接板移动，则连接板向下移动并带动连接框一和连接框二同时移动，卡接板、移动板和固定板同时移动，方便对放置台上的面料进行压实固定，面料四角被固定，方便对面料展平固定，不容易产生褶皱，压幅效果更好，使得面料能够方便快速进行压幅操作，工作效率更高。

2、通过设置的放置台和减震弹簧，方便对放置台进行缓冲，当压料板向下移动时对放置台上的面料进行压幅处理，放置台的一侧在限位槽的内壁滑动，底部挤压减震弹簧，方便对面料压幅时产生的按压力进行缓冲释放，使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的固定装置结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处结构放大示意图。

图中：1、主体；2、基台；3、减震弹簧；4、支撑板；5、放置台；6、固定装置；601、液压件；602、连接板；603、连接框一；604、连接框二；605、移动件；606、卡接柱；607、卡接板；608、移动板；609、固定板；610、导轨；610、导轨；7、取料口；8、移动气缸；9、升降板；10、移动槽；11、推动气缸；12、支撑柱；13、压料板；14、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种面料加工用快速压幅装置，包括主体1和固定装置6，主体1的底部内壁固定连接有基台2，基台2的底部内壁固定连接有减震弹簧3，减震弹簧3的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部设置有放置台5，放置台5的底部固定连接有固定装置6，主体1的一侧开设有取料口7，主体1的顶部内壁固定连接有移动气缸8，移动气缸8的底部固定连接有升降板9，升降板9的底部开设有移动槽10，升降板9的底部固定连接有推动气缸11，推动气缸11的一侧固定连接有支撑柱12，支撑柱12的底部固定连接有压料板13，主体1的顶部内壁固定连接有限位杆14。

本实施方案中，通过启动移动气缸8带动升降板9移动，升降板9向下移动时带动支撑柱12和压料板13向下移动，推动气缸11启动时带动支撑柱12在移动槽10的内壁滑动，则压料板13方便左右移动，方便调节压幅范围，通过设置的放置台5和减震弹簧3，方便对放置台5进行缓冲，当压料板13向下移动时对放置台5上的面料进行压幅处理，放置台5的一侧在限位槽的内壁滑动，底部挤压减震弹簧3，方便对面料压幅时产生的按压力进行缓冲释放，使用效果更好。

实施例二：

如图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：固定装置6包括液压件601，液压件601的底部固定连接有连接板602，液压件601的外表面且位于连接板602的上方套接有连接框一603，连接框一603的底部设置有连接框二604，液压件601的外壁固定连接有移动件605，移动件605远离液压件601的一侧固定连接有卡接柱606，卡接柱606的底部固定连接有卡接板607，卡接板607的两端固定连接有移动板608，移动板608的顶部固定连接有固定板609，放置台5的一侧开设有导轨610。

本实施例中，通过设置的固定装置6，方便对需要压幅处理的布料进行按压固定，将需要压幅的面料放置在放置台5顶部，启动移动件605带动卡接柱606移动，则卡接柱606在连接框一603的内部滑动，卡接柱606的顶部同时在条形槽的内壁滑动，卡接柱606移动时带动卡接板607和移动板608同时移动，调整到合适的位置后，启动液压件601带动连接板602移动，则连接板602向下移动并带动连接框一603和连接框二604同时移动，卡接板607、移动板608和固定板609同时移动，方便对放置台5上的面料进行压实固定，面料四角被固定，方便对面料展平固定，不容易产生褶皱，压幅效果更好，使得面料能够方便快速进行压幅操作，工作效率更高。

实施例三：

如图1-4所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：主体1远离取料口7的一侧内壁开设有限位槽，放置台5的一侧与限位槽的内壁滑动连接，支撑柱12的底部外壁与移动槽10的内壁滑动连接，主体1的一侧外壁固定连接有控制面板，限位杆14的外壁滑动连接有升降板9，限位杆14的底部固定连接有限位块，液压件601的顶部与放置台5的底部固定连接，连接框一603的底部固定连接有连接块，连接块的底部与支撑板4的顶部固定连接，放置台5的底部开设有条形槽，卡接柱606的顶部外壁与条形槽的顶部内壁滑动连接，移动板608的一侧开设有竖向滑槽，竖向滑槽的内壁滑动连接有导向块，导向块的外壁与导轨610的内壁滑动连接。

本实施例中，当压料板13向下移动时对放置台5上的面料进行压幅处理，放置台5的一侧在限位槽的内壁滑动，底部挤压减震弹簧3，方便对面料压幅时产生的按压力进行缓冲释放，使用效果更好，控制面板的设置是为了用于控制装置的运行，限位块是设置是为了对升降板9进行限位，防止升降板9与限位杆14分离，导向块的设置是为了方便带动移动板608沿着导轨610的轨迹移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的固定装置6，方便对需要压幅处理的布料进行按压固定，将需要压幅的面料放置在放置台5顶部，启动移动件605带动卡接柱606移动，则卡接柱606在连接框一603的内部滑动，卡接柱606的顶部同时在条形槽的内壁滑动，卡接柱606移动时带动卡接板607和移动板608同时移动，调整到合适的位置后，启动液压件601带动连接板602移动，则连接板602向下移动并带动连接框一603和连接框二604同时移动，卡接板607、移动板608和固定板609同时移动，方便对放置台5上的面料进行压实固定，面料四角被固定，方便对面料展平固定，不容易产生褶皱，压幅效果更好，使得面料能够方便快速进行压幅操作，工作效率更高，通过启动移动气缸8带动升降板9移动，升降板9向下移动时带动支撑柱12和压料板13向下移动，推动气缸11启动时带动支撑柱12在移动槽10的内壁滑动，则压料板13方便左右移动，方便调节压幅范围，通过设置的放置台5和减震弹簧3，方便对放置台5进行缓冲，当压料板13向下移动时对放置台5上的面料进行压幅处理，放置台5的一侧在限位槽的内壁滑动，底部挤压减震弹簧3，方便对面料压幅时产生的按压力进行缓冲释放，使用效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种面料加工用快速压幅装置，包括主体（1）和固定装置（6），其特征在于：所述主体（1）的底部内壁固定连接有基台（2），所述基台（2）的底部内壁固定连接有减震弹簧（3），所述减震弹簧（3）的顶部固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部设置有放置台（5），所述放置台（5）的底部固定连接有固定装置（6），所述主体（1）的一侧开设有取料口（7），所述主体（1）的顶部内壁固定连接有移动气缸（8），所述移动气缸（8）的底部固定连接有升降板（9），所述升降板（9）的底部开设有移动槽（10），所述升降板（9）的底部固定连接有推动气缸（11），所述推动气缸（11）的一侧固定连接有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的底部固定连接有压料板（13），所述主体（1）的顶部内壁固定连接有限位杆（14）；

所述固定装置（6）包括液压件（601），所述液压件（601）的底部固定连接有连接板（602），所述液压件（601）的外表面且位于连接板（602）的上方套接有连接框一（603），所述连接框一（603）的底部设置有连接框二（604），所述液压件（601）的外壁固定连接有移动件（605），所述移动件（605）远离液压件（601）的一侧固定连接有卡接柱（606），所述卡接柱（606）的底部固定连接有卡接板（607），所述卡接板（607）的两端固定连接有移动板（608），所述移动板（608）的顶部固定连接有固定板（609），所述放置台（5）的一侧开设有导轨（610）。

2.根据权利要求1所述的一种面料加工用快速压幅装置，其特征在于：所述主体（1）远离取料口（7）的一侧内壁开设有限位槽，所述放置台（5）的一侧与限位槽的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种面料加工用快速压幅装置，其特征在于：所述支撑柱（12）的底部外壁与移动槽（10）的内壁滑动连接，所述主体（1）的一侧外壁固定连接有控制面板。

4.根据权利要求1所述的一种面料加工用快速压幅装置，其特征在于：所述限位杆（14）的外壁滑动连接有升降板（9），所述限位杆（14）的底部固定连接有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种面料加工用快速压幅装置，其特征在于：所述液压件（601）的顶部与放置台（5）的底部固定连接，所述连接框一（603）的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部与支撑板（4）的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种面料加工用快速压幅装置，其特征在于：所述放置台（5）的底部开设有条形槽，所述卡接柱（606）的顶部外壁与条形槽的顶部内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种面料加工用快速压幅装置，其特征在于：所述移动板（608）的一侧开设有竖向滑槽，所述竖向滑槽的内壁滑动连接有导向块，所述导向块的外壁与导轨（610）的内壁滑动连接。

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