CN110541269A - 一种织物翻边加工设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种织物翻边加工设备及方法，其设备包括织物撑开机构,包括撑杆、撑开底板、同步带、撑开电机、伸缩电机，所述撑杆通过同步带的在所述撑开电机和伸缩电机动力带动下轴向运动、横向撑开、轴向回缩运动，实现所述撑杆的伸缩和用于织物翻边的撑开，本发明结构合理，可以对织物进行撑开和移动的动作，便于对织物进行翻边操作，翻边效率高。

Description

一种织物翻边加工设备及方法

技术领域

本发明涉及织物加工技术领域，尤其涉及一种织物翻边加工设备及方法。

背景技术

织物是由细小柔长物通过交叉，绕结，连接构成的平软片块物。机织物是由存在交叉关系的纱线构成的。针织物是由存在绕结关系的纱线构成的。无纺织物是由存在连接关系的纱线构成的。第三织物是由存在交叉/绕结关系的纱线构成的。已经成型的织物一般呈扁平筒状，在后续的加工过程中有时需要对织物进行翻边操作。

现有的织物翻边一般是通过人工进行，效率较低，同时也会耗费较多的人力，而且人力成本较高，同时有对织物翻边的机器，但是目前的设备往往通过夹持织物对应位置后，机械手移动产生翻边，目前对于织物的夹持撑开结构效率较低，同时可能对织物产生较大破坏。

为此，我们提出一种织物翻边加工设备来解决上述问题。。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种织物翻边加工设备及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一方面，本发明要求公开了一种织物翻边加工设备，包括织物撑开机构,其特征在于,所述撑开机构包括撑杆(5)、撑开底板(1)、同步带(8)、撑开电机(9)、伸缩电机(6)，撑杆(5)通过同步带(8)的在所述撑开电机(9)和伸缩电机(6)动力带动下运动，实现所述撑杆(5)的伸缩和用于织物翻边的撑开。

优选地，该设备所述撑开底板对称设有两块撑开侧板，两块所述撑开侧板之间对称设有两个撑开座，两个所述撑开侧板之间水平对称固定连接有两根横向导杆，所述撑开座上设有与与两个横向导杆匹配的滑孔，两个所述撑开侧板上侧均设有同步轮，两个所述同步轮分别与两个撑开侧板转动连接，两个所述同步轮通过同步带传动连接，两个所述撑开座上均设有与同步带匹配的两个开槽，两个所述撑开座分别与同步带两侧固定连接，两个所述撑开座与同步带固定的两个开槽中心对称，其中一个所述撑开侧板上固定安装有驱动其上侧同步轮转动的撑开电机，两个所述撑开座一侧对称设有两根撑杆，两根所述撑杆通过两根电动伸缩杆分别与两个撑开座固定连接，两个所述撑开座上均固定安装有驱动电动伸缩杆伸缩的伸缩电机。

优选地，所述电动伸缩杆通过管平块与撑杆固定连接。

优选地，两根所述撑杆远离电动伸缩杆的一端呈尖锐状，两根所述撑杆的弧形侧壁上设有螺纹。

优选地，所述撑开座用于固定同步带的开槽内固定设有同步带固定盖和同步带固定座，所述同步带固定盖和同步带固定座对同步带起到卡紧作用。

优选地，所述撑开底板上端面对称设有两个对同步带限位作用的同步带压块。

优选地，所述撑开底板上均布有多个安装孔。

另一方面，本发明公开了一种织物翻边加工方法，特征在于，织物翻边过程包括：

S1、将织物夹持到撑杆前端附近，拉开织物袖口部分；

S2、撑杆在伸缩电机动力带动和同步带传动下轴向运动，伸入织物袖口中；

S3、撑杆在撑开电机动力带动和同步带传动下横向运动，横向撑开织物袖口；

S4、撑杆在伸缩电机动力带动和同步带传动下轴向回缩，完成对织物袖口的翻边。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

该装置通过伸缩动作和撑开动作配合，利用两根撑杆可以对织物夹持撑开以及移动的作用，伸缩动作和撑开动作分别通过伸缩电机和撑开电机完成，可以增加翻边的效率，适用于流水线生产，而且翻边时对于织物的移动是通过伸缩动作带动两根撑杆移动完成，利用摩擦力完成对织物移动，从而完成翻边操作，对于织物的破坏作用较小。

附图说明

图1为本发明提出的一种织物翻边加工设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种织物翻边加工设备的爆炸结构示意图。

图中：1撑开底板、2撑开侧板、3撑开座、4横向导杆、5撑杆、6伸缩电机、7同步轮、8同步带、9撑开电机、10管平块、11电动伸缩杆、12同步带固定盖、13同步带固定座、14同步带压块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种织物翻边加工设备，包括撑开底板1，撑开底板1上均布有多个安装孔,方便对整体装置进行安装，撑开底板1对称设有两块撑开侧板2，两块撑开侧板2之间对称设有两个撑开座3，两个撑开侧板2之间水平对称固定连接有两根横向导杆4，撑开座3上设有与与两个横向导杆4匹配的滑孔，两个撑开座3可以在两根横向导杆4上滑动，两个撑开侧板2上侧均设有同步轮7，两个同步轮7分别与两个撑开侧板2转动连接，两个同步轮7通过同步带8传动连接，两个同步轮7带动同步带8传动动作，撑开底板1上端面对称设有两个对同步带8限位作用的同步带压块14，保证同步带8的正确传动，两个撑开座3上均设有与同步带8匹配的两个开槽，两个撑开座3分别与同步带8两侧固定连接。

其中，两个撑开座3与同步带8固定的两个开槽中心对称，同步带8传动时，可以带动两个撑开座3相对移动，撑开座3用于固定同步带8的开槽内固定设有同步带固定盖12和同步带固定座13，同步带固定盖12和同步带固定座13对同步带8起到卡紧作用，可以进行调整，其中一个撑开侧板2上固定安装有驱动其上侧同步轮7转动的撑开电机9，撑开电机9可以带动同步轮7转动，从而带动同步带8传动，两个撑开座3一侧对称设有两根撑杆5，两根撑杆5远离电动伸缩杆11的一端呈尖锐状，方便插入织物，两根撑杆5的弧形侧壁上设有螺纹，增加摩擦力，方便移动织物，两根撑杆5通过两根电动伸缩杆11分别与两个撑开座3固定连接，两个撑开座3上均固定安装有驱动电动伸缩杆11伸缩的伸缩电机6，伸缩电机6工作，使得电动伸缩杆11可以进行伸缩，电动伸缩杆11通过管平块10与撑杆5固定连接，保证撑杆5水平。

本发明中，在该装置工作时，伸缩电机6工作，使得两个电动伸缩杆11伸长，将两根撑杆5插入织物内，然后撑开电机9工作，带动其中一个同步轮7转动，通过同步带8带动另一个同步轮7转动，同步带8进行传动动作，可以带动两个撑开座3相对移动，从而带动两个撑杆5相互背离，从而将织物撑开，起到夹持作用，然后伸缩电机6工作使得电动伸缩杆11缩短，从而带动织物移动，配合机械手完成翻边。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种织物翻边加工设备，包括织物撑开机构,其特征在于,所述撑开机构包括撑杆(5)、撑开底板(1)、同步带(8)、撑开电机(9)、伸缩电机(6)，所述撑杆(5)通过同步带(8)的在所述撑开电机(9)和伸缩电机(6)动力带动下运动，实现所述撑杆(5)的伸缩和用于织物翻边的撑开。

2.根据权利要求1所述的一种织物翻边加工设备，其特征在于,撑开底板(1)对称设有两块撑开侧板(2)，两块所述撑开侧板(2)之间对称设有两个撑开座(3)，两个所述撑开侧板(2)之间水平对称固定连接有两根横向导杆(4)，所述撑开座(3)上设有与与两个横向导杆(4)匹配的滑孔，两个所述撑开侧板(2)上侧均设有同步轮(7)，两个所述同步轮(7)分别与两个撑开侧板(2)转动连接，两个所述同步轮(7)通过同步带(8)传动连接，两个所述撑开座(3)上均设有与同步带(8)匹配的两个开槽，两个所述撑开座(3)分别与同步带(8)两侧固定连接，两个所述撑开座(3)与同步带(8)固定的两个开槽中心对称，其中一个所述撑开侧板(2)上固定安装有驱动其上侧同步轮(7)转动的撑开电机(9)，两个所述撑开座(3)一侧对称设有两根撑杆(5)，两根所述撑杆(5)通过两根电动伸缩杆(11)分别与两个撑开座(3)固定连接，两个所述撑开座(3)上均固定安装有驱动电动伸缩杆(11)伸缩的伸缩电机(6)。

3.根据权利要求1或2的一种织物翻边加工设备，其特征在于，电动伸缩杆(11)通过管平块(10)与撑杆(5)固定连接。

4.根据权利要求1或2的一种织物翻边加工设备，其特征在于，两根所述撑杆(5)远离电动伸缩杆(11)的一端呈尖锐状，两根所述撑杆(5)的弧形侧壁上设有螺纹。

5.根据权利要求1或2的织物翻边加工设备，其特征在于，所述撑开座(3)用于固定同步带(8)的开槽内固定设有同步带固定盖(12)和同步带固定座(13)，所述同步带固定盖(12)和同步带固定座(13)对同步带(8)起到卡紧作用。

6.根据权利要求1或2的织物翻边加工设备，其特征在于，所述撑开底板(1)上端面对称设有两个对同步带(8)限位作用的同步带压块(14)。

7.根据权利要求1或2的一种织物翻边加工设备，其特征在于，所述撑开底板(1)上均布有多个安装孔。

8.一种织物翻边加工方法，特征在于，织物翻边过程包括：

S1、将织物夹持到撑杆前端附近，拉开织物袖口部分；

S2、撑杆在伸缩电机动力带动和同步带传动下轴向运动，伸入织物袖口中；

S3、撑杆在撑开电机动力带动和同步带传动下横向运动，横向撑开织物袖口；

S4、撑杆在伸缩电机动力带动和同步带传动下轴向回缩，完成对织物袖口的翻边。