CN220557478U - 布料打扣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供布料打扣机,涉及打扣机设备技术领域。该布料打扣机,包括底座,所述底座顶部固定连接有两个第一侧板,两个所述第一侧板之间固定连接有两个侧边架,两个所述侧边架之间设有打孔机基台,两个所述第一侧板与打孔机基台之间设置有传动组件,所述底座顶部固定连接有立柱,所述立柱一侧固定连接有固定板,所述固定板与打孔机基台之间设置有压持组件。该布料打扣机,当需要对其他位置进行打扣时,则推动电动推杆使纵向压板松开不再压持,然后通过两个第一电机输出端的同步转动,进而达到将布料左右移动以调整位置的作用,节省了人力去调整的时间,提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打扣机,具体为布料打扣机,属于打扣机设备技术领域。
背景技术
打扣机(又称四合扣机、啤机、装钮机),其结构简单,动作单一,操作方便,价格低廉,主要用于各种金属钮扣,装饰扣,工字扣,气眼的装钉,在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用。
现公开专利号为:CN218105011U的一种布料打扣机压平打扣机构,涉及布料打扣机技术领域。本实用新型包括打扣机基座和打扣机打扣机头,打扣机基座的上端固定连接有伸缩杆,伸缩杆的输出端固定连接有联动块,伸缩杆的一侧固定连接有一对转动复位组件,一对转动复位组件的外圆周面均固定连接有衔接架,衔接架的下端固定连接有压块,联动块的一侧固定连接有连接块。本实用新型通过伸缩杆、联动块、转动复位组件、衔接架、压块、连接块、L形调节杆和压环,解决了现有的机压平打扣机构在使用的过程中,不便于对布料自动进行拉扯处理,需要人员向两侧拉扯布料,在长期的工作下,容易导致人员手部肌肉出现疲劳,影响工作效率的问题。
上述方案存在诸多益处,但也存在以下缺陷:布料在左右拉伸时,仍可能存在横向的褶皱无法拉平;且现有装置固定布料后无法调整位置,仍需人工手持调整再重新固定,增加操作人员的疲劳强度,降低了效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供布料打扣机,以解决现有技术中布料在左右拉伸时,仍可能存在横向的褶皱无法拉平;且现有装置固定布料后无法调整位置,仍需人工手持调整再重新固定,增加操作人员的疲劳强度,降低了效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:布料打扣机,包括底座,所述底座顶部固定连接有两个第一侧板,两个所述第一侧板之间固定连接有两个侧边架,两个所述侧边架之间设有打孔机基台,所述打孔机基台固定连接于底座顶部,两个所述第一侧板与打孔机基台之间设置有传动组件,所述打孔机基台顶部设有打孔机本体,所述底座顶部固定连接有立柱,所述打孔机本体与立柱之间固定连接有连接柱,所述立柱一侧固定连接有固定板,所述固定板与打孔机基台之间设置有压持组件。
优选的,所述传动组件包括四个纵向传送辊,所述纵向传送辊两端分别与两个第一侧板转动连接,每两个所述纵向传送辊设置为一组,每组所述纵向传送辊外侧均套设有第一传动带并通过第一传动带传动连接,通过两组纵向传送辊的反方向转动,可以将布料横向拉平,通过两组纵向传送辊的同方向转动,可以将布料左右移动。
优选的,所述传动组件还包括四个横向传送辊,所述横向传送辊两端分别与两个侧边架转动连接,每两个所述横向传送辊设置为一组,每组所述横向传送辊外侧均套设有第一传动带并通过第一传动带传动连接,通过两组横向传送辊的反方向转动,可以将布料纵向拉平,通过两组横向传送辊的同方向转动,可以将布料前后移动。
优选的,其中一个所述第一侧板一侧固定连接有两个第一电机,两个所述第一电机的输出端分别与两组纵向传送辊中其中一个纵向传送辊固定连接,其中一个所述侧边架内部固定连接有两个第二电机,两个所述第二电机的输出端分别与两组横向传送辊中其中一个横向传送辊固定连接。
优选的,所述压持组件包括四个电动推杆,四个所述电动推杆均固定连接于固定板底部,相对的两个电动推杆设置为一组,两组所述电动推杆底部分别固定连接有纵向压板和横向压板,可以将纵向压板和横向压板分别推动以对布料进行压持。
优选的,所述压持组件还包括八个第二侧板,每两个所述第二侧板设置为一组,所述纵向压板和横向压板底部分别固定连接有两组,每组第二侧板之间均转动连接有多个第二传送辊,所述第二传送辊外侧套设有第二传送带并通过第二传送带传动连接,有利于压持时同步传动。
优选的,所述固定板上开设有开口,所述打孔机本体延伸穿过开口并与打孔机基台顶部相对应。
本实用新型提供了布料打扣机,其具备的有益效果如下:
1、该布料打扣机,通过电动推杆的推动,将纵向压板底部的两个第二传送带推至两组横向传送辊外侧的第一传动带上对布料进行压紧,通过两个第二电机输出端的分别向两侧转动,带动两个横向传送辊使横向传送辊外侧的第一传动带向两侧传动,同时使得两个第二传送带同步传动,进而使得布料被纵向拉平,更好地对褶皱进行处理,减少次品率。
2、该布料打扣机,当需要对其他位置进行打扣时,若是横向移动则推动电动推杆使纵向压板松开不再压持,然后通过两个第一电机输出端的同步转动,带动两个纵向传送辊转动使纵向传送辊外侧的两个第一传动带向一侧传动,进而达到将布料左右移动以调整位置的作用;若是需要纵向移动,则推动另一组电动推杆使横向压板松开不再压持,然后通过两个第二电机输出端的同步转动,带动两个横向传送辊使横向传送辊外侧的第一传动带向一侧传动,进而达到将布料上下调整位置的作用,节省了人力去调整的时间,提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型传动组件的结构示意图;
图3为本实用新型压持组件的结构示意图;
图4为本实用新型打孔机基台结构示意图。
图中:1、底座;2、打孔机基台;3、立柱;4、打孔机本体;5、连接柱;6、固定板;7、第一侧板;8、纵向传送辊;9、第一传动带;10、第一电机;11、侧边架;12、横向传送辊;13、第二电机;14、电动推杆;15、纵向压板;16、横向压板;17、第二侧板;18、第二传送辊;19、第二传送带;20、开口。
具体实施方式
本实施例中的布料打扣机的详细结构请参阅图1-4,具体包括底座1,底座1顶部固定连接有两个第一侧板7,两个第一侧板7之间固定连接有两个侧边架11,两个侧边架11之间设有打孔机基台2,打孔机基台2固定连接于底座1顶部,两个第一侧板7与打孔机基台2之间设置有传动组件,打孔机基台2顶部设有打孔机本体4,底座1顶部固定连接有立柱3,打孔机本体4与立柱3之间固定连接有连接柱5,立柱3一侧固定连接有固定板6,固定板6与打孔机基台2之间设置有压持组件,固定板6上开设有开口20,打孔机本体4延伸穿过开口20并与打孔机基台2顶部相对应。传动组件包括四个纵向传送辊8,纵向传送辊8两端分别与两个第一侧板7转动连接,每两个纵向传送辊8设置为一组,每组纵向传送辊8外侧均套设有第一传动带9并通过第一传动带9传动连接。
此外,本传动组件还包括四个横向传送辊12,横向传送辊12两端分别与两个侧边架11转动连接,每两个横向传送辊12设置为一组,每组横向传送辊12外侧均套设有第一传动带9并通过第一传动带9传动连接。其中一个第一侧板7一侧固定连接有两个第一电机10,两个第一电机10的输出端分别与两组纵向传送辊8中其中一个纵向传送辊8固定连接,其中一个侧边架11内部固定连接有两个第二电机13,两个第二电机13的输出端分别与两组横向传送辊12中其中一个横向传送辊12固定连接。
具体的,将需要打孔的布料放置在打孔机基台2上,通过电动推杆14的推动,先将横向压板16推动使得横向压板16底部的两个第二传送带19压在两组纵向传送辊8外侧的第一传动带9上,对布料进行压紧,然后通过两个第一电机10输出端分别向两侧转动,带动两个纵向传送辊8转动使纵向传送辊8外侧的两个第一传动带9向两侧传动,同时使得两个第二传送带19同步传动,进而使得布料被横向拉平。
通过另一组电动推杆14的推动,将纵向压板15底部的两个第二传送带19推至两组横向传送辊12外侧的第一传动带9上对布料进行压紧,通过两个第二电机13输出端的分别向两侧转动,带动两个横向传送辊12使横向传送辊12外侧的第一传动带9向两侧传动,同时使得两个第二传送带19同步传动,进而使得布料被纵向拉平,更好地对褶皱进行处理,减少次品率。
请再次参阅图1和图3,压持组件包括四个电动推杆14,四个电动推杆14均固定连接于固定板6底部,相对的两个电动推杆14设置为一组,两组电动推杆14底部分别固定连接有纵向压板15和横向压板16。
压持组件还包括八个第二侧板17,每两个第二侧板17设置为一组,纵向压板15和横向压板16底部分别固定连接有两组,每组第二侧板17之间均转动连接有多个第二传送辊18,第二传送辊18外侧套设有第二传送带19并通过第二传送带19传动连接。
具体的,当需要对其他位置进行打扣时,若是横向移动则推动电动推杆14使纵向压板15松开不再压持,然后通过两个第一电机10输出端的同步转动,带动两个纵向传送辊8转动使纵向传送辊8外侧的两个第一传动带9向一侧传动,进而达到将布料左右移动以调整位置的作用。
若是需要纵向移动,则推动另一组电动推杆14使横向压板16松开不再压持,然后通过两个第二电机13输出端的同步转动,带动两个横向传送辊12使横向传送辊12外侧的第一传动带9向一侧传动,进而达到将布料上下调整位置的作用,节省了人力去调整的时间,提高了效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.布料打扣机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有两个第一侧板(7),两个所述第一侧板(7)之间固定连接有两个侧边架(11),两个所述侧边架(11)之间设有打孔机基台(2),所述打孔机基台(2)固定连接于底座(1)顶部,两个所述第一侧板(7)与打孔机基台(2)之间设置有传动组件,所述打孔机基台(2)顶部设有打孔机本体(4),所述底座(1)顶部固定连接有立柱(3),所述打孔机本体(4)与立柱(3)之间固定连接有连接柱(5),所述立柱(3)一侧固定连接有固定板(6),所述固定板(6)与打孔机基台(2)之间设置有压持组件。
2.根据权利要求1所述的布料打扣机,其特征在于:所述传动组件包括四个纵向传送辊(8),所述纵向传送辊(8)两端分别与两个第一侧板(7)转动连接,每两个所述纵向传送辊(8)设置为一组,每组所述纵向传送辊(8)外侧均套设有第一传动带(9)并通过第一传动带(9)传动连接。
3.根据权利要求2所述的布料打扣机,其特征在于:所述传动组件还包括四个横向传送辊(12),所述横向传送辊(12)两端分别与两个侧边架(11)转动连接,每两个所述横向传送辊(12)设置为一组,每组所述横向传送辊(12)外侧均套设有第一传动带(9)并通过第一传动带(9)传动连接。
4.根据权利要求1所述的布料打扣机,其特征在于:其中一个所述第一侧板(7)一侧固定连接有两个第一电机(10),两个所述第一电机(10)的输出端分别与两组纵向传送辊(8)中其中一个纵向传送辊(8)固定连接,其中一个所述侧边架(11)内部固定连接有两个第二电机(13),两个所述第二电机(13)的输出端分别与两组横向传送辊(12)中其中一个横向传送辊(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的布料打扣机,其特征在于:所述压持组件包括四个电动推杆(14),四个所述电动推杆(14)均固定连接于固定板(6)底部,相对的两个电动推杆(14)设置为一组,两组所述电动推杆(14)底部分别固定连接有纵向压板(15)和横向压板(16)。
6.根据权利要求5所述的布料打扣机,其特征在于:所述压持组件还包括八个第二侧板(17),每两个所述第二侧板(17)设置为一组,所述纵向压板(15)和横向压板(16)底部分别固定连接有两组,每组第二侧板(17)之间均转动连接有多个第二传送辊(18),所述第二传送辊(18)外侧套设有第二传送带(19)并通过第二传送带(19)传动连接。
7.根据权利要求1所述的布料打扣机,其特征在于:所述固定板(6)上开设有开口(20),所述打孔机本体(4)延伸穿过开口(20)并与打孔机基台(2)顶部相对应。
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