CN106917214B - 一种用于服装生产的磨毛整理设备 - Google Patents

Abstract

一种用于服装生产的磨毛整理设备，其特征在于：所述发明用于服装生产的磨毛整理设备包括底板、位于所述底板上方的电缸装置、位于所述电缸装置左右两侧的夹持装置、位于所述夹持装置下方的拉动装置、设置于所述夹持装置上的第一电机装置、位于所述底板上方的支架装置、设置于所述支架装置上的磨毛块装置、位于所述支架装置上方的按压装置及设置于所述支架装置上的第二电机装置。本发明用于服装生产的磨毛整理设备能够使得磨毛块稳定的按压在布料上，进而可以保证磨毛的效果，并且通过不断的左右拉动布料，使得对布料的磨毛效果显著，同时无需对布料进行稳固的固定，磨毛效果理想。

Description

一种用于服装生产的磨毛整理设备

技术领域

本发明涉及服装生产技术领域，尤其是涉及一种用于服装生产的磨毛整理设备。

背景技术

在纺织工业中，具有一种磨毛的工艺，其将布料通过磨毛机和金刚砂皮的摩擦，使得织物表面形成一层具有短绒毛层感觉，使得布料更加的柔软，保暖性更好。然而，现有的对布料磨毛的装置无法对布料进行有效的固定，并且磨毛块按压在布料上的力度不够，使得磨毛效果较差，磨毛的效率低。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的用于服装生产的磨毛整理设备。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种用于服装生产的磨毛整理设备，所述用于服装生产的磨毛整理设备包括底板、位于所述底板上方的电缸装置、位于所述电缸装置左右两侧的夹持装置、位于所述夹持装置下方的拉动装置、设置于所述夹持装置上的第一电机装置、位于所述底板上方的支架装置、设置于所述支架装置上的磨毛块装置、位于所述支架装置上方的按压装置及设置于所述支架装置上的第二电机装置，所述底板上设有位于其下方的若干万向轮、位于其上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆上方的第一定位杆，所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸上方的推动杆、位于所述推动杆上方的支撑板、位于所述推动杆左右两侧的第一固定杆、位于所述支撑板上方的金刚砂皮、位于所述推动杆左右两侧的第一支架、设置于所述第一支架端部的第一滚轮、设置于所述第一支架上的第二固定杆、位于所述第一支架下方的第一弹簧、位于所述电缸右侧的第二支架，所述夹持装置设有两个且分别位于所述电缸的左右两侧，所述夹持装置包括第一横板、位于所述第一横板一端的第一竖板、设置于所述第一竖板上的第二横板、位于所述第二横板下方的第一竖杆、设置于所述第一竖杆下端的第二滚轮、位于所述第一竖杆一侧的第三支架、位于所述第三支架下方的若干第二竖杆、设置于所述第二竖杆下端的第三滚轮、设置于所述第三支架下端的第二弹簧及位于所述第一横板下方的第一摩擦块，所述第一电机装置设有两个且分别位于所述支撑板的左右两侧，所述第一电机装置包括移动板、位于所述移动板上方的第二摩擦块、第二定位杆、位于所述第二定位杆一侧的第一拉线、第三弹簧、位于所述第一横板上方的第三竖杆、设置于所述第三竖杆上端的第四滚轮、位于所述第二横板上方的第一电机、设置于所述第一电机上的第一输出轴，所述拉动装置设有两个且分别位于所述电缸的左右两侧，所述拉动装置包括第二电机、设置于所述第二电机上的第二输出轴、位于所述第二电机一侧的第四支架、设置于所述第二输出轴上的第二拉线、设置于所述第四支架上的第三固定杆、设置于所述第三固定杆上端的第五滚轮、位于所述第四支架上方的第四竖杆，所述支架装置包括定位板、位于所述定位板下方的第五竖杆、位于所述第五竖杆左侧的第三横板、位于所述第三横板下方的第二支撑杆、设置于所述第五竖杆上的第四固定杆、位于所述第三横板上方的第一固定块、位于所述定位板上方的第六竖杆、位于所述第六竖杆右侧的第一横杆、位于所述第一横杆上方的第四弹簧、设置于所述定位板上的滑块，所述磨毛块装置包括推动块、位于所述推动块下方的磨毛块、位于所述推动块上方的移动杆、位于所述移动杆左右两侧的第五弹簧、位于所述移动杆左右两侧的第二横杆、位于所述第二横杆上方的弹性杆，所述按压装置包括定位架、设置于所述定位架上的第三定位杆、位于所述第三定位杆上方的按压板、位于所述按压板下方的第六弹簧、位于所述定位架右侧的第二固定块、位于所述第二固定块上方的连接杆、位于所述连接杆上方的第一按压架、设置于所述第一按压架左端的第一按压轮、位于所述第一按压架左侧的第二按压架、设置于所述第二按压架左端的第二按压轮，所述第二电机装置包括第一连接环、设置于所述第一连接环上的第三拉线、位于所述第三拉线下方的第二连接环、位于所述第二连接环左侧的第七竖杆、位于所述第七竖杆右侧的第三横杆、位于所述第三横杆右侧的第八弹簧、位于所述第七竖杆左侧的第三连接环、位于所述第三连接环左侧的第四拉线、第八竖杆、设置于所述第八竖杆上端的第六滚轮、位于所述定位板下方的第九竖杆、设置于所述第九竖杆下端的第七滚轮、位于所述第九竖杆右侧的第三电机、设置于所述第三电机上的第三输出轴。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明用于服装生产的磨毛整理设备能够使得磨毛块稳定的按压在布料上，进而可以保证磨毛的效果，并且通过不断的左右拉动布料，使得对布料的磨毛效果显著，同时无需对布料进行稳固的固定，磨毛效果理想。

附图说明

图1为本发明用于服装生产的磨毛整理设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明用于服装生产的磨毛整理设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明用于服装生产的磨毛整理设备包括底板1、位于所述底板1上方的电缸装置2、位于所述电缸装置2左右两侧的夹持装置3、位于所述夹持装置3下方的拉动装置5、设置于所述夹持装置3上的第一电机装置4、位于所述底板1上方的支架装置6、设置于所述支架装置6上的磨毛块装置7、位于所述支架装置6上方的按压装置8及设置于所述支架装置6上的第二电机装置9。

如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其下方的若干万向轮11、位于其上方的第一支撑杆12、位于所述第一支撑杆12上方的第一定位杆13。所述万向轮11设有四个，所述万向轮11设置于所述底板1的下表面上，所述万向轮11可以带动所述底板1移动，所述万向轮11为现有技术。所述第一支撑杆12呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆12的下端与所述底板1固定连接，所述第一支撑杆12的上端与所述第一定位杆13的下表面固定连接。所述第一定位杆13呈长方体且水平放置。

如图1所示，所述电缸装置2包括电缸21、位于所述电缸21上方的推动杆22、位于所述推动杆22上方的支撑板24、位于所述推动杆22左右两侧的第一固定杆23、位于所述支撑板24上方的金刚砂皮25、位于所述推动杆22左右两侧的第一支架26、设置于所述第一支架26端部的第一滚轮28、设置于所述第一支架26上的第二固定杆27、位于所述第一支架26下方的第一弹簧29、位于所述电缸21右侧的第二支架20。所述电缸21与电源(未图示)电性连接，为所述电缸21提供电能，所述电缸21上设有开关(未图示)，方便控制所述电缸21打开或者关闭，所述电缸21的下表面与所述底板1固定连接。所述推动杆22呈长方体且竖直放置，所述推动杆22的下端与所述电缸21连接，使得所述电缸21可以带动所述推动杆22上下移动，所述推动杆22贯穿所述第一定位杆13的上下表面且与其滑动连接，所述推动杆22的上端与所述支撑板24的下表面固定连接。所述支撑板24呈长方体且水平放置。所述第一固定杆23设有两个，所述第一固定杆23的下端与所述推动杆22的侧面固定连接，所述第一固定杆23的上端与所述支撑板24的下表面固定连接。所述金刚砂皮25的下表面与所述支撑板24的上表面固定连接。所述第一支架26设有两个且分别位于所述支撑板24下方的左右两侧，所述第一支架26呈凹字形，所述第一支架26的一端与所述支撑板24的下表面固定连接，所述第一支架26的另一端呈竖直状且设有第一凹槽。所述第一滚轮28设有两个且分别位于所述支撑板24的左右两侧，所述第一滚轮28呈圆柱体，所述第一滚轮28收容于所述第一凹槽内且与所述第一支架26枢轴连接，使得所述第一滚轮28可以在所述第一凹槽内旋转。所述第二固定杆27设有两个，所述第二固定杆27的一端与所述第一支架26固定连接，所述第二固定杆27的另一端与所述支撑板24的下表面固定连接。所述第一弹簧29设有四个且左右各设有两个，所述第一弹簧29的下端与所述底板1固定连接，所述第一弹簧29的上端与所述第一支架26固定连接。所述第二支架20呈L型，所述第二支架20的下端与所述底板1固定连接，所述第二支架20的上端与所述电缸21的右表面固定连接。

如图1所示，所述夹持装置3设有两个且分别位于所述电缸21的左右两侧，所述夹持装置3包括第一横板31、位于所述第一横板31一端的第一竖板32、设置于所述第一竖板32上的第二横板33、位于所述第二横板33下方的第一竖杆34、设置于所述第一竖杆34下端的第二滚轮35、位于所述第一竖杆34一侧的第三支架36、位于所述第三支架36下方的若干第二竖杆37、设置于所述第二竖杆37下端的第三滚轮38、设置于所述第三支架36下端的第二弹簧39及位于所述第一横板31下方的第一摩擦块30。所述第一横板31呈长方体且水平放置，所述第一横板31上设有贯穿其上下表面的第一通孔311，所述第一通孔311呈圆形。所述第一竖板32呈长方体且竖直放置，所述第一横板31的端部与所述第一竖板32的侧面固定连接，所述第一竖板32上设有贯穿其左右表面的第二通孔321，所述第二通孔321呈方形。所述第二横板33呈长方体且水平放置，所述第二横板33的端部与所述第一竖板32的侧面固定连接。所述第一竖杆34呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆34的上端与所述第二横板33的下表面固定连接，所述第一竖杆34上设有方孔341，所述方孔341呈方形。所述第二滚轮35呈圆柱体，所述第二滚轮35收容于所述方孔341内且与所述第一竖杆34枢轴连接，使得所述第二滚轮35可以在所述方孔341内旋转。所述第三支架36呈L形，所述第三支架36的上端与所述第二横板33的下表面固定连接，所述第三支架36的下端呈水平状。所述第二竖杆37设有两个，所述第二竖杆37呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆37的上端与所述第三支架36的下表面固定连接，所述第二竖杆37的下端设有第三凹槽。所述第三滚轮38设有两个，所述第三滚轮38呈圆柱体，所述第三滚轮38收容于所述第三凹槽内且与所述第二竖杆37枢轴连接，使得所述第三滚轮38可以在所述第三凹槽内旋转。所述第二弹簧39呈水平状，所述第二弹簧39的一端与所述第三支架36的下端固定连接。所述第一摩擦块30呈长方体，所述第一摩擦块30的上表面与所述第一横板31的下表面固定连接，所述第一摩擦块30采用摩擦系数较大的材料制成，位于左右两侧的第一摩擦块30相对放置。

如图1所示，所述第一电机装置4设有两个且分别位于所述支撑板24的左右两侧，所述第一电机装置4包括移动板41、位于所述移动板41上方的第二摩擦块42、第二定位杆43、位于所述第二定位杆43一侧的第一拉线45、第三弹簧44、位于所述第一横板31上方的第三竖杆46、设置于所述第三竖杆46上端的第四滚轮47、位于所述第二横板33上方的第一电机48、设置于所述第一电机48上的第一输出轴49。所述移动板41呈长方体且水平放置，所述移动板41位于所述第一横板31的下方。所述第二摩擦块42呈长方体且水平放置，所述第二摩擦块42位于所述第一摩擦块30的下方，所述第二摩擦块42采用摩擦系数较大的材料制成，所述第二摩擦块42的下表面与所述移动板41的上表面固定连接。所述第二定位杆43呈长方体且竖直放置，所述第二定位杆43的下端与所述移动板41的上表面固定连接，所述第二定位杆43贯穿所述第一横板31的上下表面且与其滑动连接，使得所述第二定位杆43与所述移动板41可以竖直上下移动。所述第三弹簧44设有两个，所述第三弹簧44的下端与所述移动板41固定连接，所述第三弹簧44的上端与所述第一横板31的下表面固定连接，所述第三弹簧44处于被压缩状态。所述第三竖杆46呈长方体且竖直放置，所述第三竖杆46的下端与所述第一横板31固定连接，所述第三竖杆46的上端设有第二凹槽。所述第四滚轮47呈圆柱体，所述第四滚轮47收容于所述第二凹槽内且与所述第三竖杆46枢轴连接，使得所述第四滚轮47可以在所述第二凹槽内旋转。所述第一电机48与电源(未图示)电性连接，为所述第一电机48提供电能，所述第一电机48上设有开关(未图示)，方便控制所述第一电机48打开或者关闭，所述第一电机48的下表面与所述第二横板33固定连接，所述第一电机48的侧面与所述第一竖板32的侧面固定连接。所述第一输出轴49呈圆柱体，所述第一输出轴49的一端与所述第一电机48连接，使得所述第一电机48可以带动所述第一输出轴49旋转。所述第一拉线45的一端与所述移动板41固定连接，所述第一拉线45的另一端与所述第一输出轴49固定连接，所述第一拉线45穿过所述第一通孔311及第二通孔321,且顶靠在所述第四滚轮47上，从而对所述第一拉线45起到支撑作用。

如图1所示，所述拉动装置5设有两个且分别位于所述电缸21的左右两侧，所述拉动装置5包括第二电机51、设置于所述第二电机51上的第二输出轴52、位于所述第二电机51一侧的第四支架53、设置于所述第二输出轴52上的第二拉线54、设置于所述第四支架53上的第三固定杆55、设置于所述第三固定杆55上端的第五滚轮56、位于所述第四支架53上方的第四竖杆57。所述第四支架53的下端与所述底板1固定连接，所述第四支架53的上端呈水平状，所述第四支架53的上端穿过所述方孔341且与所述第一竖杆34滑动连接，所述第二滚轮35、第三滚轮38顶靠在所述第四支架53的上表面上且可以在所述第四支架53上滚动。所述第二电机51位于所述第四支架53与所述电缸21之间，所述第二电机51与电源(未图示)电性连接，为所述第二电机51提供电能，所述第二电机51上设有开关(未图示)，方便控制所述第二电机51打开或者关闭，所述第二电机51的下表面与所述底板1固定连接。所述第二输出轴52呈圆柱体，所述第二输出轴52的一端与所述第二电机51连接，使得所述第二电机51可以带动所述第二输出轴52旋转。所述第三固定杆55呈倾斜状，所述第三固定杆55的下端与所述第四支架53固定连接，所述第三固定杆55的上端设有第四凹槽。所述第五滚轮56呈圆柱体，所述第五滚轮56收容于所述第四凹槽内且与所述第三固定杆55枢轴连接，使得所述第五滚轮56可以在所述第四凹槽内旋转。所述第四竖杆57呈长方体且竖直放置，所述第四竖杆57的下端与所述第四支架53固定连接，所述第四竖杆57上设有贯穿其左右表面的第三通孔571，所述第三通孔571呈方形。所述第二拉线54的一端与所述第二输出轴52固定连接，所述第二拉线54的另一端与所述第二竖杆37固定连接，所述第二拉线54穿过所述第三通孔571且顶靠在所述第五滚轮56上，所述第二弹簧39的另一端与所述第三竖杆37的侧面固定连接，所述第二弹簧39处于被压缩状态。

如图1所示，所述支架装置6包括定位板61、位于所述定位板61下方的第五竖杆62、位于所述第五竖杆62左侧的第三横板63、位于所述第三横板63下方的第二支撑杆64、设置于所述第五竖杆62上的第四固定杆65、位于所述第三横板63上方的第一固定块66、位于所述定位板61上方的第六竖杆67、位于所述第六竖杆67右侧的第一横杆68、位于所述第一横杆68上方的第四弹簧69、设置于所述定位板61上的滑块60。所述定位板61呈长方体且水平放置，所述定位板61上设有贯穿其上下表面的第四通孔611、位于所述第四通孔611左侧的第五通孔612及位于所述第五通孔612左侧的第六通孔613，所述第四通孔611、第五通孔612及第六通孔631呈圆形。所述第五竖杆62呈长方体且竖直放置，所述第五竖杆62的上端与所述定位板61的下表面固定连接。所述第三横板63呈长方体且水平放置，所述第三横板63的右端与所述第五竖杆62的左表面固定连接。所述第二支撑杆64呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆64的下端与所述底板1固定连接，所述第二支撑杆64的上端与所述第三横板63的下表面固定连接，所述第二支撑杆64上设有贯穿其左右表面的第七通孔641，所述第七通孔641呈方形。所述第四固定杆65呈长方体且水平放置，所述第四固定杆65的右端与所述第五竖杆62固定连接。所述第一固定块66呈长方体，所述第一固定块66的下端与所述第三横板63固定连接。所述第六竖杆67呈长方体且竖直放置，所述第六竖杆67的下端与所述定位板61的上表面固定连接。所述第一横杆68呈长方体且水平放置，所述第一横杆68的左端与所述第六竖杆67的右表面固定连接。所述第四弹簧69呈竖直状，所述第四弹簧69的下端与所述第一横杆68固定连接。所述滑块60呈圆柱体，所述滑块60收容于所述第五通孔612内且与所述定位板61固定连接，所述滑块60采用摩擦系数较小的材料制成，即采用光滑的材料制成。

如图1所示，所述磨毛块装置7包括推动块71、位于所述推动块71下方的磨毛块72、位于所述推动块71上方的移动杆73、位于所述移动杆73左右两侧的第五弹簧74、位于所述移动杆73左右两侧的第二横杆75、位于所述第二横杆75上方的弹性杆76。所述推动块71的横截面呈等腰梯形，所述推动块71位于所述金刚砂皮25的上方。所述磨毛块72呈长方体，所述磨毛块72的上表面与所述推动块71的下表面固定连接。所述移动杆73呈长方体且竖直放置，所述移动杆73的下端与所述推动块71的上表面固定连接，所述移动杆73贯穿所述滑块60的上下表面且与其滑动连接，使得所述移动杆73可以竖直上下移动。所述第五弹簧74设有两个，所述第五弹簧74呈竖直状，所述第五弹簧74的下端与所述推动块71固定连接，所述第五弹簧74的上端与所述定位板61的下表面固定连接，从而对所述推动块71起到支撑作用。所述第二横杆75设有两个，所述第二横杆75呈长方体且水平放置，所述第二横杆75的一端与所述移动杆73的侧面固定连接。所述弹性杆76设有两个且分别位于所述移动杆73的左右两侧，所述弹性杆76呈弯曲状，所述弹性杆76的下端与所述第二横杆75固定连接，所述弹性杆76采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。

如图1所示，所述按压装置8包括定位架81、设置于所述定位架81上的第三定位杆82、位于所述第三定位杆82上方的按压板83、位于所述按压板83下方的第六弹簧831、位于所述定位架81右侧的第二固定块84、位于所述第二固定块84上方的连接杆85、位于所述连接杆85上方的第一按压架86、设置于所述第一按压架86左端的第一按压轮87、位于所述第一按压架86左侧的第二按压架88、设置于所述第二按压架88左端的第二按压轮89。所述定位架81的下端与所述定位板61固定连接，所述定位架81的上端呈水平状。所述第三定位杆82呈长方体且竖直放置，所述第三定位杆82的上端与所述按压板83的下表面固定连接，所述第三定位杆82贯穿所述定位架81的上下表面且与其滑动连接，所述第三定位杆82位于所述第六通孔613的上方，所述第三定位杆82向下可以穿过所述第六通孔613。所述按压板83呈长方体且水平放置，所述弹性杆76的上端与所述按压板83的下表面固定连接。所述第六弹簧831呈竖直状，所述第六弹簧831的上端与所述按压板83固定连接，所述第六弹簧831的下端与所述移动杆73的上端固定连接。所述第二固定块84呈长方体，所述第二固定块84的下表面与所述定位板61的上表面固定连接。所述连接杆85的上端与所述第一按压架86的下端固定连接，所述连接杆85的下端设有第五凹槽，所述第二固定块84收容于所述第五凹槽内且与所述连接杆85枢轴连接，使得所述连接杆85可以围绕所述第二固定块84旋转。所述第一按压架86的上端设有第六凹槽，所述第四弹簧69的上端与所述第一按压架86固定连接，所述第四弹簧69处于被压缩状态，从而对所述第一按压架86起到支撑作用，所述第一按压架86上设有第三固定块861及第七弹簧862，所述第三固定块861与所述第一按压架86固定连接，所述第七弹簧862的右端与所述第一按压架86的上端固定连接。所述第一按压轮87呈圆柱体，所述第一按压轮87收容于所述第六凹槽内且与所述第一按压架86枢轴连接，使得所述第一按压轮87可以在所述第六凹槽内旋转，所述第一按压轮87顶靠在所述按压板83的上表面上，且可以在所述按压板83的上表面上滚动。所述第二按压架88上设有位于其右端的第七凹槽及位于其左端的第八凹槽，所述第三固定块861收容于所述第七凹槽内且与所述第三固定块861枢轴连接，使得所述第二按压架88可以围绕所述第三固定块861旋转，所述第七弹簧862的左端与所述第二按压架88固定连接，所述第七弹簧862处于拉伸状态，所述第七弹簧862向右拉动所述第二按压架88。所述第二按压轮89呈圆柱体，所述第二按压轮89收容于所述第八凹槽内且与所述第二按压架88枢轴连接，使得所述第二按压轮89可以在所述第八凹槽内旋转，所述第二按压轮89顶靠在所述按压板83的上表面上，且可以在所述按压板83的上表面上滚动。

如图1所示，所述第二电机装置9包括第一连接环91、设置于所述第一连接环91上的第三拉线92、位于所述第三拉线92下方的第二连接环94、位于所述第二连接环94左侧的第七竖杆93、位于所述第七竖杆93右侧的第三横杆95、位于所述第三横杆95右侧的第八弹簧96、位于所述第七竖杆93左侧的第三连接环97、位于所述第三连接环97左侧的第四拉线902、第八竖杆98、设置于所述第八竖杆98上端的第六滚轮981、位于所述定位板61下方的第九竖杆99、设置于所述第九竖杆99下端的第七滚轮991、位于所述第九竖杆99右侧的第三电机90、设置于所述第三电机90上的第三输出轴901。所述第一连接环91呈弯曲状，所述第一连接环91的两端与所述第一按压架86固定连接。所述第三拉线92的上端与所述第一连接环91固定连接，所述第三拉线92的下端与所述第二连接环94固定连接。所述第二连接环94呈弯曲状，所述第二连接环94的两端与所述第七竖杆93的右表面固定连接。所述第七竖杆93呈长方体且竖直放置，所述第七竖杆93的下表面与所述定位板61的上表面滑动连接。所述第三横杆95呈长方体且水平放置，所述第三横杆95的左端与所述第七竖杆93的右表面固定连接，所述第三横杆95的下表面与所述定位板61的上表面滑动连接，所述第三横杆95贯穿所述第六竖杆67的左右表面且与其滑动连接，使得所述第三横杆95只能左右移动。所述第八弹簧96的右端与所述第二固定块84固定连接，所述第八弹簧96的左端与所述第三横杆95的右端固定连接。所述第三连接环97呈弯曲状，所述第三连接环97的两端与所述第七竖杆93的左表面固定连接。所述第八竖杆98呈长方体且竖直放置，所述第八竖杆98的下端与所述定位板61固定连接，所述第八竖杆98上设有位于其上端的第九凹槽，所述第八竖杆98位于所述第四通孔611的右侧。所述第六滚轮981呈圆柱体，所述第六滚轮981收容于所述第九凹槽内且与所述第八竖杆98枢轴连接，使得所述第六滚轮981可以在所述第九凹槽内旋转。所述第九竖杆99呈长方体且竖直放置，所述第九竖杆99的上端与所述定位板61的下表面固定连接，所述第九竖杆99的下端设有第十凹槽。所述第七滚轮991呈圆柱体，所述第七滚轮991收容于所述第十凹槽内且与所述第九竖杆99枢轴连接，使得所述第七滚轮991可以在所述第十凹槽内旋转。所述第三电机90与电源(未图示)电性连接，为所述第三电机90提供电能，所述第三电机90上设有开关(未图示)，方便控制所述第三电机90打开或者关闭，所述第三电机90的下表面与所述第三横板63的上表面固定连接，所述第四固定杆65的左端与所述第三电机90固定连接，所述第一固定块66与所述第三电机90固定连接。所述第三输出轴901呈圆柱体，所述第三输出轴901的一端与所述第三电机90连接，使得所述第三电机90可以带动所述第三输出轴901旋转。所述第四拉线902的上端与所述第三连接环97固定连接，所述第四拉线902的下端与所述第三输出轴901固定连接，所述第四拉线902穿过所述第四通孔611，所述第四拉线902顶靠在所述第六滚轮981及第七滚轮991上，从而对所述第四拉线902起到支撑作用。

如图1所示，所述本发明用于服装生产的磨毛整理设备使用时，首先将布料放置在所述金刚砂皮25上，然后将布料拉直，同时打开位于左右两侧的第二电机51的开关，使得所述第二输出轴52旋转，进而使得所述第二拉线54的下端在所述第二输出轴52上缠绕，所述第二拉线54向中间拉动所述第二竖杆37，使得位于左右两侧的第二竖杆37、第二横板33、夹持装置3、第一电机装置4向中间移动，并且第二滚轮35及第三滚轮38在所述第四支架53上滚动，所述第二弹簧39被压缩，直至夹持装置3之间的距离稍微小于布料的长度。然后将布料的两端放置在位于金刚砂皮25左右两侧的第一摩擦块31的下方，同时位于第二摩擦块42的上方。然后打开第一电机48的开关，使得所述第一输出轴49旋转，进而使得所述第一拉线45的上端在所述第一输出轴49上缠绕，所述第一拉线45向上拉动所述移动板41，使得所述移动板41向上移动，所述第二定位杆43向上移动且与所述第一横板31相对滑动，所述移动板41使得所述第二摩擦块42向上移动，直至第二摩擦块42将布料顶靠在第一摩擦块30上，所述第二摩擦块42及第一摩擦块30配合可以将布料稳固的夹持住。然后打开第三电机90的开关，使得所述第三输出轴901旋转，所述第四拉线902的下端在所述第三输出轴901上缠绕，所述第四拉线902向左拉动所述第三连接环97，使得所述第七竖杆93及第三横杆95向左移动，所述第八弹簧96被拉伸，所述第二连接环94向左移动，所述第三拉线92被拉紧，所述第三拉线92向左拉动所述第一连接环91，使得所述第一按压架86围绕所述第二固定块84逆时针旋转，使得所述第一按压架86带动所述第一按压轮87及第二按压架88向下移动，所述第二按压架88带动所述第二按压轮89向下移动，由于第一按压轮87及第二按压轮89同时向下移动，进而带动按压板83向下移动，且可以使得按压板83受力均匀，可以有效地延长按压板83的使用寿命。然后按压板83向下移动，进而使得所述按压板83向下推动所述第六弹簧831及弹性杆76，同时使得所述第三定位杆82向下移动，所述移动杆73向下移动，且带动所述推动块71及磨毛块72向下移动，直至磨毛块72向下顶靠在布料上，且使得布料顶靠在金刚砂皮25上，所述第六弹簧831被压缩，所述弹性杆76发生弹性变形，从而可以对所述移动杆73起到缓冲作用，并且可以使得磨毛块72可以稳定的顶靠在布料上，同时使用者可以打开电缸21的开关，使得所述推动杆22向上移动，进而使得所述支撑板24及金刚砂皮25向上移动，从而对布料起到足够的支撑作用，在与所述磨毛块72配合的情况下对布料施加足够的夹持作用，使得施加在布料上的力足够大。然后位于右侧的第二电机51使得位于右侧的第二输出轴52反向旋转，位于右侧的第二弹簧39向右推动所述第三支架36，使得位于右侧的第三支架36、夹持装置3、第一电机装置4向右移动，同时位于左侧的第二电机51使得位于左侧的第二输出轴52继续旋转，使得位于左侧的夹持装置3、第一电机装置4向右移动，进而可以带动夹持装置3夹持的布料向右移动，并且与金刚砂皮25及磨毛块72发生摩擦，使得布料的上下表面起毛，以便达到磨毛的效果。待布料向右移动一段距离后，位于右侧的第二电机51再次使得位于右侧的第二输出轴52反向旋转，位于左侧的第二电机51使得所述位于左侧的第二输出轴52反向旋转，使得位于左侧的第二弹簧39向左推动位于左侧的第三支架36，同时位于右侧的第二拉线54向左拉动位于右侧的第二竖杆37，使得位于右侧的夹持装置3及第一电机装置4向左移动，位于左侧的夹持装置3及第一电机装置4向左移动，进而使得夹持装置3夹持的布料向左移动，从而实现布料与磨毛块72及金刚砂皮25摩擦，实现磨毛的效果。通过位于左右两侧的第二电机51不断的配合实现布料不断的左右移动，进而可以对布料进行多次磨毛作业，磨毛效果好。所述第一电机48、第二电机51及第三电机90为伺服电机，方便其分别控制第一输出轴49、第二输出轴52及第三输出轴901的旋转，伺服电机为现有技术，故在此不再赘述。至此，本发明用于服装生产的磨毛整理设备使用过程描述完毕。

Claims (10)

1.一种用于服装生产的磨毛整理设备，其特征在于：所述用于服装生产的磨毛整理设备包括底板、位于所述底板上方的电缸装置、位于所述电缸装置左右两侧的夹持装置、位于所述夹持装置下方的拉动装置、设置于所述夹持装置上的第一电机装置、位于所述底板上方的支架装置、设置于所述支架装置上的磨毛块装置、位于所述支架装置上方的按压装置及设置于所述支架装置上的第二电机装置，所述底板上设有位于其下方的若干万向轮、位于其上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆上方的第一定位杆，所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸上方的推动杆、位于所述推动杆上方的支撑板、位于所述推动杆左右两侧的第一固定杆、位于所述支撑板上方的金刚砂皮、位于所述推动杆左右两侧的第一支架、设置于所述第一支架端部的第一滚轮、设置于所述第一支架上的第二固定杆、位于所述第一支架下方的第一弹簧、位于所述电缸右侧的第二支架，所述夹持装置设有两个且分别位于所述电缸的左右两侧，所述夹持装置包括第一横板、位于所述第一横板一端的第一竖板、设置于所述第一竖板上的第二横板、位于所述第二横板下方的第一竖杆、设置于所述第一竖杆下端的第二滚轮、位于所述第一竖杆一侧的第三支架、位于所述第三支架下方的若干第二竖杆、设置于所述第二竖杆下端的第三滚轮、设置于所述第三支架下端的第二弹簧及位于所述第一横板下方的第一摩擦块，所述第一电机装置设有两个且分别位于所述支撑板的左右两侧，所述第一电机装置包括移动板、位于所述移动板上方的第二摩擦块、第二定位杆、位于所述第二定位杆一侧的第一拉线、第三弹簧、位于所述第一横板上方的第三竖杆、设置于所述第三竖杆上端的第四滚轮、位于所述第二横板上方的第一电机、设置于所述第一电机上的第一输出轴，所述拉动装置设有两个且分别位于所述电缸的左右两侧，所述拉动装置包括第二电机、设置于所述第二电机上的第二输出轴、位于所述第二电机一侧的第四支架、设置于所述第二输出轴上的第二拉线、设置于所述第四支架上的第三固定杆、设置于所述第三固定杆上端的第五滚轮、位于所述第四支架上方的第四竖杆，所述支架装置包括定位板、位于所述定位板下方的第五竖杆、位于所述第五竖杆左侧的第三横板、位于所述第三横板下方的第二支撑杆、设置于所述第五竖杆上的第四固定杆、位于所述第三横板上方的第一固定块、位于所述定位板上方的第六竖杆、位于所述第六竖杆右侧的第一横杆、位于所述第一横杆上方的第四弹簧、设置于所述定位板上的滑块，所述磨毛块装置包括推动块、位于所述推动块下方的磨毛块、位于所述推动块上方的移动杆、位于所述移动杆左右两侧的第五弹簧、位于所述移动杆左右两侧的第二横杆、位于所述第二横杆上方的弹性杆，所述按压装置包括定位架、设置于所述定位架上的第三定位杆、位于所述第三定位杆上方的按压板、位于所述按压板下方的第六弹簧、位于所述定位架右侧的第二固定块、位于所述第二固定块上方的连接杆、位于所述连接杆上方的第一按压架、设置于所述第一按压架左端的第一按压轮、位于所述第一按压架左侧的第二按压架、设置于所述第二按压架左端的第二按压轮，所述第二电机装置包括第一连接环、设置于所述第一连接环上的第三拉线、位于所述第三拉线下方的第二连接环、位于所述第二连接环左侧的第七竖杆、位于所述第七竖杆右侧的第三横杆、位于所述第三横杆右侧的第八弹簧、位于所述第七竖杆左侧的第三连接环、位于所述第三连接环左侧的第四拉线、第八竖杆、设置于所述第八竖杆上端的第六滚轮、位于所述定位板下方的第九竖杆、设置于所述第九竖杆下端的第七滚轮、位于所述第九竖杆右侧的第三电机、设置于所述第三电机上的第三输出轴。

2.如权利要求1所述的用于服装生产的磨毛整理设备，其特征在于：所述万向轮设有四个，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述第一定位杆的下表面固定连接。

3.如权利要求2所述的用于服装生产的磨毛整理设备，其特征在于：所述电缸的下表面与所述底板固定连接，所述推动杆的下端与所述电缸连接，所述推动杆贯穿所述第一定位杆的上下表面且与其滑动连接，所述推动杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一固定杆设有两个，所述第一固定杆的下端与所述推动杆的侧面固定连接，所述第一固定杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述金刚砂皮的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第一支架设有两个，所述第一支架的一端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一支架的另一端设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个且分别位于所述支撑板的左右两侧，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支架枢轴连接，所述第二固定杆设有两个，所述第二固定杆的一端与所述第一支架固定连接，所述第二固定杆的另一端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第一支架固定连接，所述第二支架的下端与所述底板固定连接，所述第二支架的上端与所述电缸的右表面固定连接。

4.如权利要求3所述的用于服装生产的磨毛整理设备，其特征在于：所述第一横板上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第一横板的端部与所述第一竖板的侧面固定连接，所述第一竖板上设有贯穿其左右表面的第二通孔，所述第二横板的端部与所述第一竖板的侧面固定连接，所述第一竖杆的上端与所述第二横板的下表面固定连接，所述第一竖杆上设有方孔，所述第二滚轮收容于所述方孔内且与所述第一竖杆枢轴连接，所述第三支架的上端与所述第二横板的下表面固定连接，所述第二竖杆设有两个，所述第二竖杆的上端与所述第三支架的下表面固定连接，所述第二竖杆的下端设有第三凹槽，所述第三滚轮设有两个，所述第三滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述第二竖杆枢轴连接，所述第二弹簧的一端与所述第三支架的下端固定连接，所述第一摩擦块的上表面与所述第一横板的下表面固定连接。

5.如权利要求4所述的用于服装生产的磨毛整理设备，其特征在于：所述移动板位于所述第一横板的下方，所述第二摩擦块位于所述第一摩擦块的下方，所述第二摩擦块的下表面与所述移动板的上表面固定连接，所述第二定位杆的下端与所述移动板的上表面固定连接，所述第二定位杆贯穿所述第一横板的上下表面且与其滑动连接，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧的下端与所述移动板固定连接，所述第三弹簧的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第三竖杆的下端与所述第一横板固定连接，所述第三竖杆的上端设有第二凹槽，所述第四滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第三竖杆枢轴连接，所述第一电机的下表面与所述第二横板固定连接，所述第一电机的侧面与所述第一竖板的侧面固定连接，所述第一输出轴的一端与所述第一电机连接，所述第一拉线的一端与所述移动板固定连接，所述第一拉线的另一端与所述第一输出轴固定连接，所述第一拉线穿过所述第一通孔及第二通孔,且顶靠在所述第四滚轮上。

6.如权利要求5所述的用于服装生产的磨毛整理设备，其特征在于：所述第四支架的下端与所述底板固定连接，所述第四支架的上端穿过所述方孔且与所述第一竖杆滑动连接，所述第二滚轮、第三滚轮顶靠在所述第四支架的上表面上，所述第二电机位于所述第四支架与所述电缸之间，所述第二电机的下表面与所述底板固定连接，所述第二输出轴的一端与所述第二电机连接，所述第三固定杆的下端与所述第四支架固定连接，所述第三固定杆的上端设有第四凹槽，所述第五滚轮收容于所述第四凹槽内且与所述第三固定杆枢轴连接，所述第四竖杆的下端与所述第四支架固定连接，所述第四竖杆上设有贯穿其左右表面的第三通孔，所述第二拉线的一端与所述第二输出轴固定连接，所述第二拉线的另一端与所述第二竖杆固定连接，所述第二拉线穿过所述第三通孔且顶靠在所述第五滚轮上，所述第二弹簧的另一端与所述第三竖杆的侧面固定连接。

7.如权利要求6所述的用于服装生产的磨毛整理设备，其特征在于：所述定位板上设有贯穿其上下表面的第四通孔、位于所述第四通孔左侧的第五通孔及位于所述第五通孔左侧的第六通孔，所述第五竖杆的上端与所述定位板的下表面固定连接，所述第三横板的右端与所述第五竖杆的左表面固定连接，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述第三横板的下表面固定连接，所述第二支撑杆上设有贯穿其左右表面的第七通孔，所述第四固定杆的右端与所述第五竖杆固定连接，所述第一固定块的下端与所述第三横板固定连接，所述第六竖杆的下端与所述定位板的上表面固定连接，所述第一横杆的左端与所述第六竖杆的右表面固定连接，所述第四弹簧的下端与所述第一横杆固定连接，所述滑块收容于所述第五通孔内且与所述定位板固定连接。

8.如权利要求7所述的用于服装生产的磨毛整理设备，其特征在于：所述推动块位于所述金刚砂皮的上方，所述磨毛块的上表面与所述推动块的下表面固定连接，所述移动杆的下端与所述推动块的上表面固定连接，所述移动杆贯穿所述滑块的上下表面且与其滑动连接，所述第五弹簧设有两个，所述第五弹簧的下端与所述推动块固定连接，所述第五弹簧的上端与所述定位板的下表面固定连接，所述第二横杆设有两个，所述第二横杆的一端与所述移动杆的侧面固定连接，所述弹性杆设有两个且分别位于所述移动杆的左右两侧，所述弹性杆的下端与所述第二横杆固定连接。

9.如权利要求8所述的用于服装生产的磨毛整理设备，其特征在于：所述定位架的下端与所述定位板固定连接，所述第三定位杆的上端与所述按压板的下表面固定连接，所述第三定位杆贯穿所述定位架的上下表面且与其滑动连接，所述第三定位杆位于所述第六通孔的上方，所述弹性杆的上端与所述按压板的下表面固定连接，所述第六弹簧的上端与所述按压板固定连接，所述第六弹簧的下端与所述移动杆的上端固定连接，所述第二固定块的下表面与所述定位板的上表面固定连接，所述连接杆的上端与所述第一按压架的下端固定连接，所述连接杆的下端设有第五凹槽，所述第二固定块收容于所述第五凹槽内且与所述连接杆枢轴连接，所述第一按压架的上端设有第六凹槽，所述第四弹簧的上端与所述第一按压架固定连接，所述第一按压架上设有第三固定块及第七弹簧，所述第三固定块与所述第一按压架固定连接，所述第七弹簧的右端与所述第一按压架的上端固定连接，所述第一按压轮收容于所述第六凹槽内且与所述第一按压架枢轴连接，所述第一按压轮顶靠在所述按压板的上表面上，所述第二按压架上设有位于其右端的第七凹槽及位于其左端的第八凹槽，所述第三固定块收容于所述第七凹槽内且与所述第三固定块枢轴连接，所述第七弹簧的左端与所述第二按压架固定连接，所述第二按压轮收容于所述第八凹槽内且与所述第二按压架枢轴连接，所述第二按压轮顶靠在所述按压板的上表面上。

10.如权利要求9所述的用于服装生产的磨毛整理设备，其特征在于：所述第一连接环的两端与所述第一按压架固定连接，所述第三拉线的上端与所述第一连接环固定连接，所述第三拉线的下端与所述第二连接环固定连接，所述第二连接环的两端与所述第七竖杆的右表面固定连接，所述第七竖杆的下表面与所述定位板的上表面滑动连接，所述第三横杆的左端与所述第七竖杆的右表面固定连接，所述第三横杆的下表面与所述定位板的上表面滑动连接，所述第三横杆贯穿所述第六竖杆的左右表面且与其滑动连接，所述第八弹簧的右端与所述第二固定块固定连接，所述第八弹簧的左端与所述第三横杆的右端固定连接，所述第三连接环的两端与所述第七竖杆的左表面固定连接，所述第八竖杆的下端与所述定位板固定连接，所述第八竖杆上设有位于其上端的第九凹槽，所述第八竖杆位于所述第四通孔的右侧，所述第六滚轮收容于所述第九凹槽内且与所述第八竖杆枢轴连接，所述第九竖杆的上端与所述定位板的下表面固定连接，所述第九竖杆的下端设有第十凹槽，所述第七滚轮收容于所述第十凹槽内且与所述第九竖杆枢轴连接，所述第三电机的下表面与所述第三横板的上表面固定连接，所述第四固定杆的左端与所述第三电机固定连接，所述第一固定块与所述第三电机固定连接，所述第三输出轴的一端与所述第三电机连接，所述第四拉线的上端与所述第三连接环固定连接，所述第四拉线的下端与所述第三输出轴固定连接，所述第四拉线穿过所述第四通孔，所述第四拉线顶靠在所述第六滚轮及第七滚轮上。