CN204112062U - 一种植绒面料清理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种植绒面料清理装置,属于纺织机械技术领域。它包括张力调整机构、导布机构、清理机构、送布机构,张力调整机构包括气缸、摆臂、张力辊,摆臂的一端铰接在支承座上,张力辊可转动设置在摆臂的另一端,气缸的一端铰接在支承座上,另一端铰接在摆臂的中间位置,导布机构包的第一导布辊、第二导布辊、展开辊、两根支承辊、第三导布辊从右到左依次设置,清理机构包括丝杆螺母、丝杆、滑块、清理辊,丝杆和丝杆螺母螺纹连接,滑块可上下滑动设置在支架上,丝杆一端连接在滑块上清理辊可转动设置在滑块之间。本实用新型有效保持植绒面料在清理过程中保持张紧,提高植绒面料的清理效果。

Description

一种植绒面料清理装置
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,特别涉及一种植绒面料清理装置。
背景技术
植绒是将短纤维(长度一般为0.03~0.5cm)垂直固定于涂有粘合剂的基材上。植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性,使绒毛带上负电荷,把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下,绒毛受到异电位被植物体的吸引,呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上,由于被植物体涂有胶粘剂,绒毛就被垂直粘在被植物体上。植绒特点:立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、豪华高贵、华丽温馨、形象逼真、无毒无味、保温防潮、不脱绒、耐摩擦、平整无隙。植绒在纺织行业应用广泛,在面料的生产过程中常常用到植绒技术。常见的面料植绒的工艺过程为烫布→贴布→印花→涂胶→分色静电植绒→烘干定型→刷毛清理→收布。刷毛清理是将植绒面料上的杂质和游离状态的绒毛清理掉,但是常见的清理装置在清理过程中布匹松弛,清理效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种植绒面料清理装置,保持植绒面料在清理过程中保持张紧,提高植绒面料的清理效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种植绒面料清理装置,它包括机架、左支腿、右支腿、横梁、张力调整机构、导布机构、清理机构、送布机构,所述机架水平固定在左支腿和右支腿之间,所述机架下方设置有横梁,所述横梁和机架平行并且也固定在左支腿和右支腿之间,所述张力调整机构设置在右支腿上,所述张力调整机构包括气缸支座、气缸、支承座、摆臂、张力辊,所述支承座安装在右支腿上,所述摆臂的一端铰接在支承座上,所述张力辊可转动设置在摆臂的另一端,所述气缸支座也固定在右支腿上,并且位于支承座的下方,所述气缸的一端铰接在支承座上,另一端铰接在摆臂的中间位置,所述导布机构包括第一导布辊、第二导布辊、展开辊、支承辊、第三导布辊、导布辊支座、展开辊支座、支承辊支座,第一导布辊、第二导布辊、展开辊、两根支承辊、第三导布辊从右到左依次设置,所述第一导布辊位于张力调整机构的右侧,所述第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊都可转动设置在导布辊支座上,所述展开辊可转动设置在展开辊支座上,所述支承辊可转动设置在支承辊支座上,两个支承辊之间设置有清理机构,所述清理机构包括支架、顶板、丝杆螺母、丝杆、手轮、滑块、清理辊,所述支架固定在两个支承辊支座之间,所述支架上端固定有顶板,所述顶板上固定有丝杆螺母,所述丝杆和丝杆螺母螺纹连接,所述滑块可上下滑动设置在支架上,所述丝杆一端连接在滑块上,所述丝杆另一端设置有手轮,所述清理辊可转动设置在滑块之间,所述送布机构设置于第二导布辊的左侧,所述送布机构包括送布电机、大皮带轮、小皮带轮、送布辊、送布辊支座、压辊、压辊支架,所述送布辊支座安装在第二导布辊的左侧,所述送布辊可转动设置在送布辊支座之间,所述送布辊一端设置有小皮带轮,所述小皮带轮通过皮带连接大皮带轮,所述大皮带轮和送布电机同轴设置,所述送布电机固定在横梁上,所述送布辊的正上方设置有压辊,所述压辊可转动设置在压辊支架之间,所述压辊支架安装在机架上。
进一步地,所述机架和横梁之间设置有加强筋。
进一步地,所述手轮上设置有把手。
进一步地,所述清理辊和滑块之间设置有滚动轴承。
进一步地,所述清理辊表面均匀设置有刷毛,所述刷毛长度4~5cm。
本实用新型和现有技术相比,具有以下优点和效果:张力调整机构实现植绒面料的张紧,导布机构实现对植绒面料的导向作用,清理机构实现了对植绒面料的清理,送布机构实现了面料持续送布,保持植绒面料连续不间断地清理。第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊起到了导向作用,展开辊实现对植绒面料的展开,保证不折皱,支承辊起到了植绒面料的支承作用,有利于清理辊对植绒面料的清理。清理辊表面均匀设置有刷毛,刷毛长度4~5cm,刷毛能将植绒面料上的杂质和游离状态的绒毛刷下来。通过转动手轮带动丝杆上下运动,从而实现清理辊上下位置的调整,保证良好的清理效果。调整气缸的伸缩量,可实现对摆臂不同位置的调整,从而实现张力辊位置的改变,实现对植绒面料的张力的有效调整,保证植绒面料一定的张紧力,有利于后续的展开和清理。本实用新型有效保持植绒面料在清理过程中保持张紧,提高植绒面料的清理效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的局部放大图A。
图中:1.机架,2.左支腿,3.右支腿,4.横梁,5.张力调整机构,6.导布机构,7.清理机构,8.送布机构,9.气缸支座,10.气缸,11.支承座,12.摆臂,13.张力辊,14.第一导布辊,15.第二导布辊,16.展开辊,17.支承辊,18.第三导布辊,19.导布辊支座,20.展开辊支座,21.支承辊支座,22.支架,23.顶板,24.丝杆螺母,25.丝杆,26.手轮,27.滑块,28.清理辊,29.送布电机,30.大皮带轮,31.小皮带轮,32.送布辊,33.送布辊支座,34.压辊,35.压辊支架,36.皮带,37.加强筋,38.把手,39.刷毛,40.滚动轴承。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1和图2所示,一种植绒面料清理装置,它包括机架1、左支腿2、右支腿3、横梁4、张力调整机构5、导布机构6、清理机构7、送布机构8,张力调整机构5实现植绒面料的张紧,导布机构6实现对植绒面料的导向作用,清理机构7实现了对植绒面料的清理,送布机构8实现了面料持续送布,保持植绒面料连续不间断地清理。所述机架1水平固定在左支腿2和右支腿3之间,所述机架1下方设置有横梁4,所述横梁4和机架1平行并且也固定在左支腿2和右支腿3之间,所述机架1和横梁4之间设置有加强筋37,保证整个装置有足够的强度,使用寿命长。所述张力调整机构5设置在右支腿3上,所述张力调整机构5包括气缸支座9、气缸10、支承座11、摆臂12、张力辊13,所述支承座11安装在右支腿3上,所述摆臂12的一端铰接在支承座11上,所述张力辊13可转动设置在摆臂12的另一端,所述气缸支座9也固定在右支腿3上,并且位于支承座11的下方,所述气缸10的一端铰接在支承座11上,另一端铰接在摆臂12的中间位置,通过调整气缸10的收缩量可实现对植绒面料张紧力的调整。所述导布机构6包括第一导布辊14、第二导布辊15、展开辊16、支承辊17、第三导布辊18、导布辊支座19、展开辊支座20、支承辊支座21,第一导布辊14、第二导布辊15、展开辊16、两根支承辊17、第三导布辊18从右到左依次设置,所述第一导布辊14位于张力调整机构5的右侧,所述第一导布辊14、第二导布辊15和第三导布辊18都可转动设置在导布辊支座19上,所述展开辊16可转动设置在展开辊支座20上,所述支承辊17可转动设置在支承辊支座21上。第一导布辊14、第二导布辊15和第三导布辊18起到了导向作用,展开辊16实现对植绒面料的展开,保证不折皱,支承辊17起到了植绒面料的支承作用,有利于清理辊28对植绒面料的清理。两个支承辊17之间设置有清理机构7,所述清理机构7包括支架22、顶板23、丝杆螺母24、丝杆25、手轮26、滑块27、清理辊28,所述支架22固定在两个支承辊17支座之间,所述支架22上端固定有顶板23,所述顶板23上固定有丝杆螺母24,所述丝杆25和丝杆螺母24螺纹连接,所述滑块27可上下滑动设置在支架22上,所述丝杆25一端连接在滑块27上,所述丝杆25另一端设置有手轮26,所述手轮26上设置有把手38。通过转动手轮26,可实现对清理辊28上下位置的调整。所述清理辊28可转动设置在滑块27之间,所述清理辊28和滑块27之间设置有滚动轴承40,延长清理辊28的使用寿命。所述清理辊28表面均匀设置有刷毛39,所述刷毛39长度4~5cm,刷毛39能将植绒面料上的杂质和游离状态的绒毛刷下来。所述送布机构8设置于第二导布辊15的左侧,所述送布机构8包括送布电机29、大皮带轮30、小皮带轮31、送布辊32、送布辊支座33、压辊34、压辊支架35,所述送布辊支座33安装在第二导布辊15的左侧,所述送布辊32可转动设置在送布辊支座33之间,所述送布辊32一端设置有小皮带轮31,所述小皮带轮31通过皮带36连接大皮带轮30,所述大皮带轮30和送布电机29同轴设置,所述送布电机29固定在横梁4上,所述送布辊32的正上方设置有压辊34,所述压辊34可转动设置在压辊支架35之间,所述压辊支架35安装在机架1上。
通过上述技术方案,本实用新型一种植绒面料清理装置使用时,送布电机29通过大皮带轮30、皮带36、小皮带轮31带动送布辊32快速转送,植绒面料在送布辊32和压辊34的带动下,依次经过第一导布辊14、张力辊13、第二导布辊15、展开辊16、支承辊17、第三导布辊18实现植绒面料的连续送布。在送布过程中,当植绒面料经过两个支承辊17时,植绒面料在清理辊28的作用下被清理干净。通过转动手轮26带动丝杆25上下运动,从而实现清理辊28上下位置的调整,保证良好的清理效果。调整气缸10的伸缩量,可实现对摆臂12不同位置的调整,从而实现张力辊13位置的改变,实现对植绒面料的张力的有效调整,保证植绒面料一定的张紧力,有利于后续的展开和清理。本实用新型有效保持植绒面料在清理过程中保持张紧,提高植绒面料的清理效果。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种植绒面料清理装置,其特征在于:它包括机架、左支腿、右支腿、横梁、张力调整机构、导布机构、清理机构、送布机构,所述机架水平固定在左支腿和右支腿之间,所述机架下方设置有横梁,所述横梁和机架平行并且也固定在左支腿和右支腿之间,所述张力调整机构设置在右支腿上,所述张力调整机构包括气缸支座、气缸、支承座、摆臂、张力辊,所述支承座安装在右支腿上,所述摆臂的一端铰接在支承座上,所述张力辊可转动设置在摆臂的另一端,所述气缸支座也固定在右支腿上,并且位于支承座的下方,所述气缸的一端铰接在支承座上,另一端铰接在摆臂的中间位置,所述导布机构包括第一导布辊、第二导布辊、展开辊、支承辊、第三导布辊、导布辊支座、展开辊支座、支承辊支座,第一导布辊、第二导布辊、展开辊、两根支承辊、第三导布辊从右到左依次设置,所述第一导布辊位于张力调整机构的右侧,所述第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊都可转动设置在导布辊支座上,所述展开辊可转动设置在展开辊支座上,所述支承辊可转动设置在支承辊支座上,两个支承辊之间设置有清理机构,所述清理机构包括支架、顶板、丝杆螺母、丝杆、手轮、滑块、清理辊,所述支架固定在两个支承辊支座之间,所述支架上端固定有顶板,所述顶板上固定有丝杆螺母,所述丝杆和丝杆螺母螺纹连接,所述滑块可上下滑动设置在支架上,所述丝杆一端连接在滑块上,所述丝杆另一端设置有手轮,所述清理辊可转动设置在滑块之间,所述送布机构设置于第二导布辊的左侧,所述送布机构包括送布电机、大皮带轮、小皮带轮、送布辊、送布辊支座、压辊、压辊支架,所述送布辊支座安装在第二导布辊的左侧,所述送布辊可转动设置在送布辊支座之间,所述送布辊一端设置有小皮带轮,所述小皮带轮通过皮带连接大皮带轮,所述大皮带轮和送布电机同轴设置,所述送布电机固定在横梁上,所述送布辊的正上方设置有压辊,所述压辊可转动设置在压辊支架之间,所述压辊支架安装在机架上。
2.根据权利要求1所述的一种植绒面料清理装置,其特征在于:所述机架和横梁之间设置有加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种植绒面料清理装置,其特征在于:所述手轮上设置有把手。
4.根据权利要求1所述的一种植绒面料清理装置,其特征在于:所述清理辊和滑块之间设置有滚动轴承。
5.根据权利要求1所述的一种植绒面料清理装置,其特征在于:所述清理辊表面均匀设置有刷毛,所述刷毛长度4~5cm。
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