CN218344781U - 一种布料拉斜自动整纬机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料拉斜自动整纬机构,包括U型板,所述U型板内腔底部靠近前后两侧处均固定连接有四个固定板,位于同一侧两个所述固定板之间共同插接有辊轮,所述U型板内腔靠近中心处均开设有三个活动槽,所述活动槽内腔均活动连接有活动块,所述活动块顶部均固定连接有连接弹簧,通过圆柱、移动板、毛刷、调节柱等结构之间的相互配合,可实现布料放置在辊轮顶部,控制器控制辊轮进行转动,并对布料进行输送,向下移动横杆,横杆通过移动板带动圆柱进行移动,握住调节杆,调节杆带动调节柱进行移动,从而可对布料进行限位输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料整纬设备技术领域,尤其涉及一种布料拉斜自动整纬机构。
背景技术
在染整加工的过程中,布料由于连续处于牵引状态,受各种机械运动及生产操作的影响,经常会产生纬纱歪斜或弯曲的情况,这种现象称为纬斜,如果对纬斜布料不及时的进行纠正,将极大的影响布料的再次加工与销售,严重的影响了织造后的产品质量。
然而现有的布料整纬机构在使用中存在一些问题,现有的整纬机构在使用中不便于对按压的单向棍位置进行调节,不便于对布料表面进行清理,降低了装置的工作效率,同时当需要手工对布料进行调节时,人手往往会弄脏或者扯坏布料,降低了装置的经济效益。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种布料拉斜自动整纬机构。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种布料拉斜自动整纬机构,包括U型板,所述U型板内腔底部靠近前后两侧处均固定连接有四个固定板,位于同一侧两个所述固定板之间共同插接有辊轮,所述U型板内腔靠近中心处均开设有三个活动槽,所述活动槽内腔均活动连接有活动块,所述活动块顶部均固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧顶端均固定连接在相邻的活动槽内腔顶部,位于同一侧两个所述活动块之间共同固定连接有移动板,所述移动板底部均固定连接有竖杆,所述竖杆底端固定连接有圆柱,所述圆柱外侧边缘靠近前后两端处均套设有圆环,所述圆环外侧边缘均固定连接有若干个毛刷,所述U型板前侧靠近右侧处固定连接有控制器。
进一步的,所述U型板前后两侧靠近左右两侧处均开设有竖槽,所述竖槽内腔左右两侧靠近顶部处均开设有滑槽,所述滑槽内腔均活动连接有滑块,所述滑块顶部均固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧顶端固定连接在相邻的滑槽内腔顶部,所述滑块相对应的一侧均固定连接有移动杆,所述移动杆之间共同固定连接有固定杆,所述固定杆底端均固定连接有弧形板。
进一步的,所述U型板左右两侧靠近底部处均固定连接有两个绳索,所述绳索远离U型板的一端均固定连接有U型框,所述U型框内腔顶部和底部均开设有开槽,所述开槽内腔均有夹板,所述夹板远离U型框中心处的一侧均固定连接有固定柱,所述固定柱远离夹板的一端均贯穿相邻的U型框内腔侧壁,所述固定柱远离夹板的一端均固定连接有按压板。
进一步的,所述竖槽内腔均贯穿设有调节杆,所述U型板内腔靠近左右两侧处均有调节柱,所述调节杆一端均插接在相邻的调节柱一端。
进一步的,所述圆柱前后两端均固定连接有连接杆,所述连接杆左右两侧均固定连接有连接板。
进一步的,所述移动板之间共同固定连接有横杆,所述横杆顶部中心处固定连接有连接柱,所述连接柱顶端固定连接有握把。
进一步的,所述U型板前侧开设有若干个通孔,所述连接柱前侧靠近底端处开设有插孔,所述插孔内腔插接有插杆,所述插杆前端贯穿相邻的通孔。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、在本实用新型中,通过圆柱、移动板、毛刷、调节柱等结构之间的相互配合,可实现布料放置在辊轮顶部,控制器控制辊轮进行转动,并对布料进行输送,向下移动横杆,横杆通过移动板带动圆柱进行移动,握住调节杆,调节杆带动调节柱进行移动,从而可对布料进行限位输送;
2、在本实用新型中,通过U型框、按压板、夹板、绳索等结构之间的相互配合,可实现握住U型框,U型框带动绳索进行移动,将U型框套在布料外侧边缘,按动按压板,按压板通过夹板对布料进行整理,提高了装置的工作效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的正视剖视图;
图2为本实施例的正视图;
图3为本实施例的部件活动块正视剖视图。
图中:1、U型板;2、固定板;3、辊轮;4、移动板;5、连接弹簧;6、竖杆;7、毛刷;8、圆柱;9、圆环;10、连接杆;11、连接板;12、横杆;13、插杆;14、连接柱;15、握把;16、限位弹簧;17、移动杆;18、滑块;19、固定杆;20、弧形板;21、调节杆;22、调节柱;23、绳索;24、U型框;25、夹板;26、按压板;27、固定柱;28、控制器;29、活动块。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图3,
实施例一:
一种布料拉斜自动整纬机构,包括U型板1,U型板1内腔底部靠近前后两侧处均固定连接有四个固定板2,位于同一侧两个固定板2之间共同插接有辊轮3,U型板1内腔靠近中心处均开设有三个活动槽,活动槽内腔均活动连接有活动块29,活动块29顶部均固定连接有连接弹簧5,连接弹簧5顶端均固定连接在相邻的活动槽内腔顶部,位于同一侧两个活动块29之间共同固定连接有移动板4,移动板4底部均固定连接有竖杆6,竖杆6底端固定连接有圆柱8,圆柱8外侧边缘靠近前后两端处均套设有圆环9,圆环9外侧边缘均固定连接有若干个毛刷7,U型板1前侧靠近右侧处固定连接有控制器28;
U型板1前后两侧靠近左右两侧处均开设有竖槽,竖槽内腔左右两侧靠近顶部处均开设有滑槽,滑槽内腔均活动连接有滑块18,滑块18顶部均固定连接有限位弹簧16,限位弹簧16顶端固定连接在相邻的滑槽内腔顶部,滑块18相对应的一侧均固定连接有移动杆17,移动杆17之间共同固定连接有固定杆19,固定杆19底端均固定连接有弧形板20,竖槽内腔均贯穿设有调节杆21,U型板1内腔靠近左右两侧处均有调节柱22,调节杆21一端均插接在相邻的调节柱22一端,圆柱8前后两端均固定连接有连接杆10,连接杆10左右两侧均固定连接有连接板11,移动板4之间共同固定连接有横杆12,横杆12顶部中心处固定连接有连接柱14,连接柱14顶端固定连接有握把15,U型板1前侧开设有若干个通孔,连接柱14前侧靠近底端处开设有插孔,插孔内腔插接有插杆13,插杆13前端贯穿相邻的通孔;
在装置开始工作时,将布料放置在辊轮3顶部,通过控制器28启动辊轮3进行转动,然后握住握把15,握把15带动连接柱14进行移动,连接柱14带动横杆12进行移动,横杆12带动移动板4进行移动,移动板4带动活动块29进行移动,活动块29带动连接弹簧5进行拉伸,移动板4带动竖杆6进行移动,竖杆6带动圆柱8进行移动,圆柱8带动圆环9移动,直到圆柱8底部接触到布料顶部,拿起插杆13,将插杆13贯穿U型板1前侧,并插入到连接柱14前侧,从而对圆柱8的位置进行限位,在布料进行输送时,布料带动毛刷7进行转动,毛刷7通过可对布料表面进行清理,连接杆10和连接板11可对圆环9进行限位,然后握住调节杆21,调节杆21带动调节柱22进行移动,调节杆21带动弧形板20进行移动,弧形板20带动固定杆19进行移动,固定杆19带动移动杆17进行移动,移动杆17带动滑块18进行移动,滑块18带动限位弹簧16进行拉伸或者压缩,调节柱22可对布料进行限位,防止布料纬斜。
实施例二:
U型板1左右两侧靠近底部处均固定连接有两个绳索23,绳索23远离U型板1的一端均固定连接有U型框24,U型框24内腔顶部和底部均开设有开槽,开槽内腔均有夹板25,夹板25远离U型框24中心处的一侧均固定连接有固定柱27,固定柱27远离夹板25的一端均贯穿相邻的U型框24内腔侧壁,固定柱27远离夹板25的一端均固定连接有按压板26;
当需要手动对布料的位置进行调节时,拿起U型框24,U型框24带动绳索23进行拉伸,将U型框24套在布料外侧边缘,移动按压板26,按压板26带动固定柱27进行移动,固定柱27带动夹板25进行移动,夹板25可对布料进行夹紧,方便对布料进行调节。
工作原理:在装置开始工作时,将布料放置在辊轮3顶部,通过控制器28启动辊轮3进行转动,然后握住握把15,握把15带动连接柱14进行移动,连接柱14带动横杆12进行移动,横杆12带动移动板4进行移动,移动板4带动活动块29进行移动,活动块29带动连接弹簧5进行拉伸,移动板4带动竖杆6进行移动,竖杆6带动圆柱8进行移动,圆柱8带动圆环9移动,直到圆柱8底部接触到布料顶部,拿起插杆13,将插杆13贯穿U型板1前侧,并插入到连接柱14前侧,从而对圆柱8的位置进行限位,在布料进行输送时,布料带动毛刷7进行转动,毛刷7通过可对布料表面进行清理,连接杆10和连接板11可对圆环9进行限位,然后握住调节杆21,调节杆21带动调节柱22进行移动,调节杆21带动弧形板20进行移动,弧形板20带动固定杆19进行移动,固定杆19带动移动杆17进行移动,移动杆17带动滑块18进行移动,滑块18带动限位弹簧16进行拉伸或者压缩,调节柱22可对布料进行限位,防止布料纬斜,当需要手动对布料的位置进行调节时,拿起U型框24,U型框24带动绳索23进行拉伸,将U型框24套在布料外侧边缘,移动按压板26,按压板26带动固定柱27进行移动,固定柱27带动夹板25进行移动,夹板25可对布料进行夹紧,方便对布料进行调节。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种布料拉斜自动整纬机构,包括U型板(1),其特征在于:所述U型板(1)内腔底部靠近前后两侧处均固定连接有四个固定板(2),位于同一侧两个所述固定板(2)之间共同插接有辊轮(3),所述U型板(1)内腔靠近中心处均开设有三个活动槽,所述活动槽内腔均活动连接有活动块(29),所述活动块(29)顶部均固定连接有连接弹簧(5),所述连接弹簧(5)顶端均固定连接在相邻的活动槽内腔顶部,位于同一侧两个所述活动块(29)之间共同固定连接有移动板(4),所述移动板(4)底部均固定连接有竖杆(6),所述竖杆(6)底端固定连接有圆柱(8),所述圆柱(8)外侧边缘靠近前后两端处均套设有圆环(9),所述圆环(9)外侧边缘均固定连接有若干个毛刷(7),所述U型板(1)前侧靠近右侧处固定连接有控制器(28)。
2.如权利要求1所述的一种布料拉斜自动整纬机构,其特征在于:所述U型板(1)前后两侧靠近左右两侧处均开设有竖槽,所述竖槽内腔左右两侧靠近顶部处均开设有滑槽,所述滑槽内腔均活动连接有滑块(18),所述滑块(18)顶部均固定连接有限位弹簧(16),所述限位弹簧(16)顶端固定连接在相邻的滑槽内腔顶部,所述滑块(18)相对应的一侧均固定连接有移动杆(17),所述移动杆(17)之间共同固定连接有固定杆(19),所述固定杆(19)底端均固定连接有弧形板(20)。
3.如权利要求1所述的一种布料拉斜自动整纬机构,其特征在于:所述U型板(1)左右两侧靠近底部处均固定连接有两个绳索(23),所述绳索(23)远离U型板(1)的一端均固定连接有U型框(24),所述U型框(24)内腔顶部和底部均开设有开槽,所述开槽内腔均有夹板(25),所述夹板(25)远离U型框(24)中心处的一侧均固定连接有固定柱(27),所述固定柱(27)远离夹板(25)的一端均贯穿相邻的U型框(24)内腔侧壁,所述固定柱(27)远离夹板(25)的一端均固定连接有按压板(26)。
4.如权利要求2所述的一种布料拉斜自动整纬机构,其特征在于:所述竖槽内腔均贯穿设有调节杆(21),所述U型板(1)内腔靠近左右两侧处均有调节柱(22),所述调节杆(21)一端均插接在相邻的调节柱(22)一端。
5.如权利要求1所述的一种布料拉斜自动整纬机构,其特征在于:所述圆柱(8)前后两端均固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)左右两侧均固定连接有连接板(11)。
6.如权利要求1所述的一种布料拉斜自动整纬机构,其特征在于:所述移动板(4)之间共同固定连接有横杆(12),所述横杆(12)顶部中心处固定连接有连接柱(14),所述连接柱(14)顶端固定连接有握把(15)。
7.如权利要求6所述的一种布料拉斜自动整纬机构,其特征在于:所述U型板(1)前侧开设有若干个通孔,所述连接柱(14)前侧靠近底端处开设有插孔,所述插孔内腔插接有插杆(13),所述插杆(13)前端贯穿相邻的通孔。
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