CN207419068U - 一种盖板式除棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盖板式除棉机，包括支撑杆、传动轮和除棉装置，所述支撑杆的上方安装有压平板，且压平板的外表面设置有移动臂，所述压平板之间安装有压平辊，所述传动轮的外侧设置有弹力带，且传动轮位于压平板的右侧，所述传动轮的前侧端面设置有第一支撑架，且第一支撑架的前侧端面安装有连杆，所述第一支撑架的右侧固定有第二支撑架，且第二支撑架的右侧安装有第三支撑架，所述第三支撑架的上方设置有滑槽，所述连杆的上方安装有抬高轮，且抬高轮的上方设置有纤维整理轮，所述除棉装置的上方焊接有滑动块，且除棉装置位于连杆的右侧。该盖板式除棉机能对织物表面纤维进行整理压平，对棉结处理效果较为彻底，能够调节织物的抬起高度。

Description

一种盖板式除棉机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种盖板式除棉机。

背景技术

在纺织加工中，织物上往往会出现很多笔尖大小的深色和白色小棉结，按正常工艺和加工方法来处理这种织物时，其生产出来的成品质量无法满足客户的要求，这些棉结严重影响到织物的外观，因此在完备的纺织生产加工中需要有除棉操作。而现有的除棉设备在对织物进行表面除棉操作后，织物表面毛绒纤维容易翻起，对织物造成损伤，除棉操作中对织物表面的棉结等的处理效果不够理想，在除棉中不能对织物的抬起高度进行适当调节，除棉后的织物表面纤维分布较乱，在后续染色时，容易造成染色不均的问题，除棉时细小棉毛纤维容易散布到空气中，极易被人体吸入，影响工人健康，为此，我们提出一种能对织物表面纤维进行整理、对棉结处理效果较为彻底且能调节织物的抬起高度的盖板式除棉机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盖板式除棉机，以解决上述背景技术中提出的现有的除棉设备在对织物进行表面除棉操作后，织物表面毛绒纤维容易翻起，对织物造成损伤，除棉操作中对织物表面的棉结等的处理效果不够理想，在除棉中不能对织物的抬起高度进行适当调节，除棉后的织物表面纤维分布较乱，在后续染色时，容易染色不均，除棉时细小棉毛纤维容易散布到空气中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盖板式除棉机，包括支撑杆、传动轮和除棉装置，所述支撑杆的上方安装有压平板，且压平板的外表面设置有移动臂，所述压平板之间安装有压平辊，所述传动轮的外侧设置有弹力带，且传动轮位于压平板的右侧，所述传动轮的前侧端面设置有第一支撑架，且第一支撑架的前侧端面安装有连杆，所述第一支撑架的右侧固定有第二支撑架，且第二支撑架的右侧安装有第三支撑架，所述第三支撑架的上方设置有滑槽，所述连杆的上方安装有抬高轮，且抬高轮的上方设置有纤维整理轮，所述纤维整理轮的外表面固定有软刷，所述除棉装置的上方焊接有滑动块，且除棉装置位于连杆的右侧，所述滑动块的左侧安装有电机，所述纤维整理轮的上方设置有盖板。

优选的，所述压平板之间通过移动臂相对滑动，且压平板之间相互平行。

优选的，所述软刷均匀分布在纤维整理轮的外表面，且抬高轮与纤维整理轮的竖直中心线重合。

优选的，所述除棉装置的右侧安装有粘毛轮，粘毛轮的外侧设置有粘毛缠带，除棉装置的中间固定有扶棉板，扶棉板之间设置有梳齿，除棉装置的左侧安装有切割板，切割板的底面固定有切棉刀，切棉刀的外侧设置有切毛刃。

优选的，所述切割板之间关于除棉装置的水平中心线对称，且切棉刀之间关于切割板的中心呈环状均匀分布。

优选的，所述滑槽与滑动块之间尺寸相吻合，且除棉装置与第三支撑架之间相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该盖板式除棉机能对织物表面纤维进行整理压平，对棉结处理效果较为彻底，能够调节织物的抬起高度，其中压平板对织物进行压平整理，使织物表面除棉后翻起的纤维能够重新压回到织物表面，避免织物表面棉毛纤维在后续加工中凝结，影响织物成品质量，纤维整理轮通过软刷对棉毛纤维进行梳理，使纤维层在进行压平之前能够尽可能地得到一个整齐的排布方向，避免压平后织物表面纤维分布混乱，造成染色不均，除棉装置在第三支撑架上可以进行上下移动，方便对织物的抬起高度进行调整，使织物能够更好地进行除棉操作，除棉装置对织物的除棉工作进行划分，粘毛轮对织物表面的微小棉毛纤维进行粘黏，对织物进行预除棉处理，梳齿对织物表面的棉结进行拨动，使棉结相对松动，便于切除，切棉刀对棉结进行切割，织物表面的棉结受到均匀的切削整理，使棉结处理效果较为彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除棉装置结构示意图；

图3为本实用新型切割板结构示意图。

图中：1、支撑杆，2、压平板，3、移动臂，4、压平辊，5、传动轮，6、弹力带，7、第一支撑架，8、连杆，9、第二支撑架，10、第三支撑架，11、滑槽，12、抬高轮，13、纤维整理轮，14、软刷，15、除棉装置，1501、粘毛轮，1502、粘毛缠带，1503、扶棉板，1504、梳齿，1505、切割板，1506、切棉刀，1507、切毛刃，16、滑动块，17、电机，18、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种盖板式除棉机，包括支撑杆1、传动轮5和除棉装置15，支撑杆1的上方安装有压平板2，且压平板2的外表面设置有移动臂3，压平板2之间通过移动臂3相对滑动，且压平板2之间相互平行，压平板2对织物进行压平整理，使织物表面除棉后翻起的纤维能够重新压回到织物表面，避免织物表面棉毛纤维在后续加工中凝结，影响织物成品质量，压平板2之间安装有压平辊4，传动轮5的外侧设置有弹力带6，且传动轮5位于压平板2的右侧，传动轮5的前侧端面设置有第一支撑架7，且第一支撑架7的前侧端面安装有连杆8，第一支撑架7的右侧固定有第二支撑架9，且第二支撑架9的右侧安装有第三支撑架10，第三支撑架10的上方设置有滑槽11，连杆8的上方安装有抬高轮12，且抬高轮12的上方设置有纤维整理轮13，纤维整理轮13的外表面固定有软刷14，软刷14均匀分布在纤维整理轮13的外表面，且抬高轮12与纤维整理轮13的竖直中心线重合，纤维整理轮13通过软刷14对棉毛纤维进行梳理，使纤维层在进行压平之前能够尽可能地得到一个整齐的排布方向，避免压平后织物表面纤维分布混乱，造成染色不均，除棉装置15的上方焊接有滑动块16，且除棉装置15位于连杆8的右侧，除棉装置15的右侧安装有粘毛轮1501，粘毛轮1501的外侧设置有粘毛缠带1502，除棉装置15的中间固定有扶棉板1503，扶棉板1503之间设置有梳齿1504，除棉装置15的左侧安装有切割板1505，切割板1505的底面固定有切棉刀1506，切棉刀1506的外侧设置有切毛刃1507，除棉装置15对织物的除棉工作进行划分，粘毛轮1501对织物表面的微小棉毛纤维进行粘黏，对织物进行预除棉处理，梳齿1504对织物表面的棉结进行拨动，使棉结相对松动，便于切除，切割板1505之间关于除棉装置15的水平中心线对称，且切棉刀1506之间关于切割板1505的中心呈环状均匀分布，切棉刀1506对棉结进行切割，织物表面的棉结受到均匀的切削整理，使棉结处理效果较为彻底，滑槽11与滑动块16之间尺寸相吻合，且除棉装置15与第三支撑架10之间相互垂直，除棉装置15在第三支撑架10上可以进行上下移动，方便对织物的抬起高度进行调整，使织物能够更好地进行除棉操作，滑动块16的左侧安装有电机17，纤维整理轮13的上方设置有盖板18。

工作原理：对于这类的除棉机首先将待除棉的织物通过传动轮5和弹力带6传送到除棉装置15位置，滑动块16沿着第三支撑架10上的滑槽11上下滑动，对除棉装置15的位置高度进行调整，对织物进行相应地抬高处理，提高除棉效果，抬高轮12在连杆8的作用下可以向上抬起，配合除棉装置15的高度进行相应调节，将织物从除棉装置15中穿过，电机17启动，带动切割板1505高速旋转，织物在除棉装置15中首先通过粘毛轮1501外壁的粘毛缠带1502对织物表面的微小棉毛纤维进行粘黏，对织物进行预除棉处理，织物表面的棉结在扶棉板1503之间的梳齿1504的作用下松动抬起，当棉结到达切割板1505位置时，切棉刀1506上的切毛刃1507对这些棉结进行集中清理，均匀分布的切棉刀1506对棉结进行旋转式切削，使棉结的清理更加彻底，织物除棉后，表面会翻起一层细小的纤维层，这层纤维层如果不进行处理，在后续生产加工中容易凝结在一起，重新形成棉结或毛球，将织物放置到抬高轮12上方，纤维整理轮13外侧的软刷14对纤维层进行梳理，使织物在进入压平板2中时表面的纤维层相对整齐，避免织物压平处理后，表面纤维分布混乱，影响后续染色效果，压平板2在移动臂3的作用下相对移动，压平辊4对织物进行压平，使织物表面的纤维服帖，不易回弹，在整个除棉操作中盖板18对除棉机进行防护，避免棉毛纤维大范围地散布到空气中，影响工人正常工作，就这样完成整个除棉机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种盖板式除棉机，包括支撑杆(1)、传动轮(5)和除棉装置(15)，其特征在于：所述支撑杆(1)的上方安装有压平板(2)，且压平板(2)的外表面设置有移动臂(3)，所述压平板(2)之间安装有压平辊(4)，所述传动轮(5)的外侧设置有弹力带(6)，且传动轮(5)位于压平板(2)的右侧，所述传动轮(5)的前侧端面设置有第一支撑架(7)，且第一支撑架(7)的前侧端面安装有连杆(8)，所述第一支撑架(7)的右侧固定有第二支撑架(9)，且第二支撑架(9)的右侧安装有第三支撑架(10)，所述第三支撑架(10)的上方设置有滑槽(11)，所述连杆(8)的上方安装有抬高轮(12)，且抬高轮(12)的上方设置有纤维整理轮(13)，所述纤维整理轮(13)的外表面固定有软刷(14)，所述除棉装置(15)的上方焊接有滑动块(16)，且除棉装置(15)位于连杆(8)的右侧，所述滑动块(16)的左侧安装有电机(17)，所述纤维整理轮(13)的上方设置有盖板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种盖板式除棉机，其特征在于：所述压平板(2)之间通过移动臂(3)相对滑动，且压平板(2)之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种盖板式除棉机，其特征在于：所述软刷(14)均匀分布在纤维整理轮(13)的外表面，且抬高轮(12)与纤维整理轮(13)的竖直中心线重合。

4.根据权利要求1所述的一种盖板式除棉机，其特征在于：所述除棉装置(15)的右侧安装有粘毛轮(1501)，粘毛轮(1501)的外侧设置有粘毛缠带(1502)，除棉装置(15)的中间固定有扶棉板(1503)，扶棉板(1503)之间设置有梳齿(1504)，除棉装置(15)的左侧安装有切割板(1505)，切割板(1505)的底面固定有切棉刀(1506)，切棉刀(1506)的外侧设置有切毛刃(1507)。

5.根据权利要求4所述的一种盖板式除棉机，其特征在于：所述切割板(1505)之间关于除棉装置(15)的水平中心线对称，且切棉刀(1506)之间关于切割板(1505)的中心呈环状均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种盖板式除棉机，其特征在于：所述滑槽(11)与滑动块(16)之间尺寸相吻合，且除棉装置(15)与第三支撑架(10)之间相互垂直。