CN220376080U - 一种淬火炉吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种淬火炉吊具，涉及金属加工吊具领域，包括吊板和放置组件，所述吊板底面固定有上连接杆，且上连接杆底端连接有转轴，同时转轴表面连接有下连接杆，所述放置组件设置于下连接杆底端，且放置组件包括固定杆、滑筒、限位筒、挡板、支撑板、滑槽和孔网，所述固定杆两端设置有滑筒，所述限位筒下方设置有挡板，所述支撑板表面开设有滑槽。该淬火炉吊具，将吊环吊起后下连接杆从弯曲状在重力的影响下变成竖直状，同时使得滑筒在固定杆表面滑动并向内进行挤压，当滑筒滑动的时候带动着挡板在滑槽上滑动，从而使得挡板内壁的稳定板对金属进行挤压，避免了金属淬火时在放置组件内部晃动保证了金属的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工吊具领域，具体为一种淬火炉吊具。
背景技术
在进行金属热处理工作时，经常需要使用到淬火炉，淬火炉是根据用户要求专门设计的非标电炉，主要用于铝行业各种工件淬火、加热等热处理用，为了方便将工件放入淬火炉的内部进行淬火，则需要借助吊具来完成淬火工作。
类似于上述申请的一种金属热处理淬火炉吊具目前还存在以下不足：
市面上常见的淬火炉在进行淬火时通常是悬挂在半空进行淬火的，而悬挂过程中，若操作不当极易造成吊具在空中发生晃动，而吊具产生的晃动时，吊具内部的淬火件极易在晃动的过程中发生掉落，这导致淬火的稳定性以及工作人员的安全性均存在较大隐患。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种淬火炉吊具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种淬火炉吊具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淬火炉吊具，包括吊板和放置组件，所述吊板底面固定有上连接杆，且上连接杆底端连接有转轴，同时转轴表面连接有下连接杆，所述放置组件设置于下连接杆底端，且放置组件包括固定杆、滑筒、限位筒、挡板、支撑板、滑槽和孔网，所述固定杆两端设置有滑筒，且固定杆中部固定有限位筒，所述限位筒下方设置有挡板，且挡板底部设置有支撑板，所述支撑板表面开设有滑槽，且滑槽侧面设置有孔网。
进一步的，所述挡板底部呈两边厚中间薄状，且挡板与孔网互不接触。
进一步的，所述孔网顶部连接于固定杆，且固定杆通过挡板连接于支撑板。
进一步的，所述挡板侧面连接有弹簧，且弹簧顶部固定有稳定板。
进一步的，所述支撑板中部呈开口状，且支撑板中部设置有转板。
进一步的，所述转板端部固定有转杆，且转板上表面与挡板底部凹陷处相齐平。
进一步的，所述吊板表面设置有悬吊组件，且悬吊组件包括吊环、弹簧杆、连接块、滑杆、滑动机构、斜杆、吊钩和扣环，所述吊环下方连接有弹簧杆，且弹簧杆底部连接有连接块，所述连接块底部固定有滑杆，且滑杆表面连接有滑动机构，所述滑动机构表面连接有斜杆，且斜杆底部连接有吊钩，同时吊板顶部固定有扣环。
进一步的，所述滑动机构表面的斜杆设置有四组，且滑动机构顶部连接于连接块的底部。
本实用新型提供了一种淬火炉吊具，具备以下有益效果：
1、该均匀淬火设备，采用吊笼结构来防止器件在淬火过程中从吊具上掉落，从而避免损坏器件，当淬火结束后将吊具取下，下连接杆从竖直状变成弯曲状，同时滑筒带动挡板一起向外移动，此时转板没有挡板对其限制，再通过人为的方式将转板进行翻面，从而避免长时间高温对转板表面造成损坏，从而提高吊笼的使用寿命。
2、该均匀淬火设备，将吊具吊起，由于下连接杆在重力的影响下从弯曲状变成竖直状，使得滑筒向内挤压从而令挡板也向内移动，同时对器件产生一个夹持力来对其限位，避免淬火时器件发生晃动，从而提高器件的稳定性，而挡板的向内移动会对转板进行限位，防止转板在淬火时产生翻转从而导致器件掉落。
附图说明
图1为本实用新型一种淬火炉吊具的正视结构示意图；
图2为本实用新型一种淬火炉吊具的放置组件立体结构示意图；
图3为本实用新型一种淬火炉吊具的放置组件俯视结构示意图；
图4为本实用新型一种淬火炉吊具的转板结构示意图。
图中：1、吊板；2、上连接杆；3、转轴；4、下连接杆；5、放置组件；501、固定杆；502、滑筒；503、限位筒；504、挡板；505、支撑板；506、滑槽；507、孔网；6、压缩弹簧；7、稳定板；8、转板；9、转杆；10、悬吊组件；1001、吊环；1002、弹簧杆；1003、连接块；1004、滑杆；1005、滑动机构；1006、斜杆；1007、吊钩；1008、扣环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-图4所示，一种淬火炉吊具，包括吊板1和放置组件5，吊板1底面固定有上连接杆2，且上连接杆2底端连接有转轴3，同时转轴3表面连接有下连接杆4，放置组件5设置于下连接杆4底端，且放置组件5包括固定杆501、滑筒502、限位筒503、挡板504、支撑板505、滑槽506和孔网507，固定杆501两端设置有滑筒502，且固定杆501中部固定有限位筒503，限位筒503下方设置有挡板504，且挡板504底部设置有支撑板505，支撑板505表面开设有滑槽506，且滑槽506侧面设置有孔网507，挡板504底部呈两边厚中间薄状，且挡板504与孔网507互不接触，孔网507顶部连接于固定杆501，且固定杆501通过挡板504连接于支撑板505，挡板504侧面连接有压缩弹簧6，且压缩弹簧6顶部固定有稳定板7，支撑板505中部呈开口状，且支撑板505中部设置有转板8，转板8端部固定有转杆9，且转板8上表面与挡板504底部凹陷处相齐平；
具体操作如下，当金属放置到放置组件5内部后，将吊具通过吊环1001升起，此时由于重力的影响使得下连接杆4绕着转轴3发生转动从弯曲变竖直，当下连接杆4变直后，带动滑筒502在固定杆501表面移动，然后固定杆501中部设置着限位筒503，来阻止滑筒502继续向内挤压，当滑筒502移动的时候带动着挡板504在支撑板505表面的滑槽506内移动，由于挡板504的移动使得其挡板504内壁的压缩弹簧6顶着稳定板7向内挤压，将其所淬火金属进行稳定使其在淬火过程中不发生晃动，而使用压缩弹簧6可以针对于不同尺寸的所淬火金属，而不是只能针对某些特定尺寸的金属进行淬火，当淬火结束后，将吊具取下放置在水平地面，由于此时吊具没有受到重力的影响下连接杆4将转动到原先的位置，从而使得滑筒502向外移动，滑筒502的向外移动带动挡板504向外移动，从而使得支撑板505开口处的转板8在受到表面金属的重力影响下向下翻转，并使其内部已经淬火后的金属落入到收集箱中，然后将吊具吊起放置新的金属继续进行淬火。
如图1所示，吊板1表面设置有悬吊组件10，且悬吊组件10包括吊环1001、弹簧杆1002、连接块1003、滑杆1004、滑动机构1005、斜杆1006、吊钩1007和扣环1008，吊环1001下方连接有弹簧杆1002，且弹簧杆1002底部连接有连接块1003，连接块1003底部固定有滑杆1004，且滑杆1004表面连接有滑动机构1005，滑动机构1005表面连接有斜杆1006，且斜杆1006底部连接有吊钩1007，同时吊板1顶部固定有扣环1008，滑动机构1005表面的斜杆1006设置有四组，且滑动机构1005顶部连接于连接块1003的底部；
具体操作如下，首先将吊具的吊钩1007与吊板1上表面固定的扣环1008相连接，然后将吊具的吊环1001挂好，当吊具挂好后在其重力的影响下弹簧杆1002拉动着连接块1003，连接块1003带动着底部的滑动机构1005在滑杆1004表面滑动，滑动机构1005的向上滑动从而带动着斜杆1006向内进行收缩，进而对下方的放置组件5进行稳定，防止放置组件5四边不齐平从而令放置组件5发生倾斜。
综上，如图1-图4所示，该均匀淬火设备，使用时，首先将吊具的吊钩1007与吊板1上表面固定的扣环1008相连接，当吊具挂好后在其重力的影响下弹簧杆1002拉动着连接块1003，连接块1003带动着滑动机构1005在滑杆1004表面滑动，从而带动着斜杆1006向内进行收缩，进而对下方的放置组件5进行稳定；
当金属放置到放置组件5内部后，由于重力的影响使得下连接杆4变直，从而带动滑筒502在固定杆501表面移动，带动着挡板504在支撑板505表面的滑槽506内移动，使得其挡板504内壁的压缩弹簧6顶着稳定板7向内挤压，当淬火结束后，将吊具取下放置在水平地面，由于此时吊具没有受到重力的影响下连接杆4将转动到原先的位置，从而使得滑筒502带动挡板504向外移动，由于支撑板505开口处的转板8在受到表面金属的重力影响下向下翻转，并使其内部已经淬火后的金属落入到收集箱中。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种淬火炉吊具，包括吊板(1)和放置组件(5)，其特征在于：所述吊板(1)底面固定有上连接杆(2)，且上连接杆(2)底端连接有转轴(3)，同时转轴(3)表面连接有下连接杆(4)，所述放置组件(5)设置于下连接杆(4)底端，且放置组件(5)包括固定杆(501)、滑筒(502)、限位筒(503)、挡板(504)、支撑板(505)、滑槽(506)和孔网(507)，所述固定杆(501)两端设置有滑筒(502)，且固定杆(501)中部固定有限位筒(503)，所述限位筒(503)下方设置有挡板(504)，且挡板(504)底部设置有支撑板(505)，所述支撑板(505)表面开设有滑槽(506)，且滑槽(506)侧面设置有孔网(507)。
2.根据权利要求1所述的一种淬火炉吊具，其特征在于：所述挡板(504)底部呈两边厚中间薄状，且挡板(504)与孔网(507)互不接触。
3.根据权利要求1所述的一种淬火炉吊具，其特征在于：所述孔网(507)顶部连接于固定杆(501)，且固定杆(501)通过挡板(504)连接于支撑板(505)。
4.根据权利要求1所述的一种淬火炉吊具，其特征在于：所述挡板(504)侧面连接有压缩弹簧(6)，且压缩弹簧(6)顶部固定有稳定板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种淬火炉吊具，其特征在于：所述支撑板(505)中部呈开口状，且支撑板(505)中部设置有转板(8)。
6.根据权利要求5所述的一种淬火炉吊具，其特征在于：所述转板(8)端部固定有转杆(9)，且转板(8)上表面与挡板(504)底部凹陷处相齐平。
7.根据权利要求1所述的一种淬火炉吊具，其特征在于：所述吊板(1)表面设置有悬吊组件(10)，且悬吊组件(10)包括吊环(1001)、弹簧杆(1002)、连接块(1003)、滑杆(1004)、滑动机构(1005)、斜杆(1006)、吊钩(1007)和扣环(1008)，所述吊环(1001)下方连接有弹簧杆(1002)，且弹簧杆(1002)底部连接有连接块(1003)，所述连接块(1003)底部固定有滑杆(1004)，且滑杆(1004)表面连接有滑动机构(1005)，所述滑动机构(1005)表面连接有斜杆(1006)，且斜杆(1006)底部连接有吊钩(1007)，同时吊板(1)顶部固定有扣环(1008)。
8.根据权利要求7所述的一种淬火炉吊具，其特征在于：所述滑动机构(1005)表面的斜杆(1006)设置有四组，且滑动机构(1005)顶部连接于连接块(1003)的底部。
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| CN202321517052.7U CN220376080U (zh) | 2023-06-14 | 2023-06-14 | 一种淬火炉吊具 |
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| CN (1) | CN220376080U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118220959A (zh) * | 2024-05-24 | 2024-06-21 | 靖江市星华特种钢配件厂 | 一种铸件热处理出炉用吊具 |
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2023
- 2023-06-14 CN CN202321517052.7U patent/CN220376080U/zh active Active
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