CN218691213U - 一种固化效果好的鱼竿碳布固化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固化效果好的鱼竿碳布固化炉，其包括箱体，箱体铰接有箱门，箱体设有使箱体内部温度升高的加热装置，箱体上端部设有若干用于挂放鱼竿的放置板，放置板沿长度方向开设有若干悬挂槽，箱体上端部设有若干用于悬挂鱼竿的悬挂装置，箱体下端部设有若干用于拉直鱼竿的稳定装置。本申请具有提高固化炉的固化效果的效果。

Description

一种固化效果好的鱼竿碳布固化炉

技术领域

本实用新型涉及鱼竿生产设备的领域，尤其是涉及一种固化效果好的鱼竿碳布固化炉。

背景技术

鱼竿在生产过程中需要经过多道工艺处理，包括碳布的裁剪、烫接、卷管、缠带、固化、脱模等，碳布在卷管后由于布料上有胶水，不会马上干燥固化，布层之间的黏合较差，导致碳布之间结构松散易于剥落，因此一般使用固化炉对卷制好的碳布进行固化，使碳丝中的胶质溶解渗入碳纤维中，增强纤维结构。

相关技术可参考公告号为CN217031988U的中国专利公开了一种鱼竿竿坯固化用固化炉，包括固化炉本体以及从固化炉中穿过的传送装置；传送装置上竖向悬挂鱼竿竿坯；固化炉的两侧对应传送装置分别开设有仅供单支鱼竿竿坯通过的入口以及出口；固化炉的内部自入口至出口依次分为缓冲加热室、加热室以及缓冲冷却室；加热室所处的固化炉内壁上安装有加热管；加热室与其两侧的缓冲加热室、缓冲冷却室之间均设置有隔断，加热室所处的固化炉顶部设置有风机。

针对上述中的相关技术，竿坯在传送过程中易发生相互碰撞，碰撞过程中碳布易发生破损或形变，影响碳布的固化效果。

实用新型内容

为了提高固化炉的固化效果，本申请提供一种固化效果好的鱼竿碳布固化炉。

本申请提供一种固化效果好的鱼竿碳布固化炉，采用如下的技术方案：

一种固化效果好的鱼竿碳布固化炉，包括箱体，所述箱体铰接有箱门，箱体设有使箱体内部温度升高的加热装置，箱体上端部设有若干用于挂放鱼竿的放置板，放置板沿长度方向开设有若干悬挂槽，箱体上端部设有若干用于悬挂鱼竿的悬挂装置，箱体下端部设有若干用于拉直鱼竿的稳定装置。

通过采用上述技术方案，加热装置对箱体内部进行加热对碳布进行固化，悬挂装置与卷制竿体的模具相连接，使模具悬挂于悬挂槽内，进而悬挂于箱体内，便于加热装置对其进行固化，稳定装置位于模具下方，稳定装置使悬挂的竿体不易晃动，同时使模具保持竖直状态，进而保证了碳布在固化过程中不易发生弯曲，有利于提高固化炉的固化效果。

可选的，所述悬挂装置包括第一限位块、第二限位块与第三限位块，第二限位块上端面面积大于下端面面积，第一限位块与第三限位块均为方形块，第一限位块中部开设有第一凹槽，第二限位块中部开设有第二凹槽，第三限位块上端部中心开设有通孔，第三限位块下端部中心开设有限位孔，通孔与限位孔相连通。

通过采用上述技术方案，第一限位块与第二限位块互相卡接，第一限位块上端部进入第二凹槽中，第二限位块下端部进入第一凹槽中，第三限位块位于第一限位块与第二限位块的组合体外部，第三限位块对组合体进行限位，使第一限位块与第二限位块保持连接状态，同时第三限位块与放置板相抵触，为下方悬挂的竿体提供支撑。

可选的，所述第二限位块下端部与第一凹槽相适配，第一限位块上端部与第二凹槽相适配，通孔与第二限位块上端部相适配，限位孔与第一限位块下端部相适配。

通过采用上述技术方案，第二限位块与第一限位块紧密卡接，同时第三限位块中部开孔与第一限位块和第二限位块的组合体形状一致，保证了第一限位块、第二限位块和第三限位块的紧密连接。

可选的，所述稳定装置包括夹持装置和配重块，配重块上端部固定连接有挂钩，夹持装置设有与挂钩相配合的圆环。

通过采用上述技术方案，夹持装置将配重块与模具相连接，配重块为夹持装置提供向下的作用力，使模具不易发生晃动，提高了模具的固化效果。

可选的，所述夹持装置包括弯折板、转轴、限位环、第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板的一端固定连接，第一夹板与第二夹板远离连接点的一端均开设有供转轴穿设的圆孔，转轴一端设有切口，弯折板一端开设有与转轴相适配的安装孔。

通过采用上述技术方案，弯折板通过转轴向第二夹板施加向下的力，使第二夹板向下移动，第一夹板与第二夹板远离连接点的一端互相靠近，第一夹板与第二夹板对模具的下端部进行夹持，限位环可保证第一夹板与第二夹板始终处于靠近状态。

可选的，所述弯折板远离安装孔的一端设有弧形槽。

通过采用上述技术方案，限位环内侧卡入弧形槽中，保证了限位环对弯折板的限位效果。

可选的，所述第一夹板与第二夹板远离连接点的一端均固定连接有垫片。

通过采用上述技术方案，垫片可减少第一夹板与第二夹板对模具的损坏。

可选的，所述加热装置包括加热管和鼓风机，鼓风机与箱体固定连接，加热管均匀分布于箱体中，箱体上端部开设有出风口。

通过采用上述技术方案，鼓风机向箱体内部吹风增强内部的热循环，加热管对箱体内部进行均匀加热，便于碳布的固化。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.加热装置对箱体内部进行加热对碳布进行固化，悬挂装置与卷制竿体的模具相连接，使模具悬挂于悬挂槽内，进而悬挂于箱体内，便于加热装置对其进行固化，稳定装置位于模具下方，稳定装置使悬挂的竿体不易晃动，同时使模具保持竖直状态，进而保证了碳布在固化过程中不易发生弯曲，有利于提高固化炉的固化效果

2.第一限位块与第二限位块互相卡接，第一限位块上端部进入第二凹槽中，第二限位块下端部进入第一凹槽中，第三限位块位于第一限位块与第二限位块的组合体外部，第三限位块对组合体进行限位，使第一限位块与第二限位块保持连接状态，同时第三限位块与放置板相抵触，为下方悬挂的竿体提供支撑

3.第二限位块与第一限位块紧密卡接，同时第三限位块中部开孔与第一限位块和第二限位块的组合体形状一致，保证了第一限位块、第二限位块和第三限位块的紧密连接；

附图说明

图1是一种固化效果好的鱼竿碳布固化炉的整体结构示意图。

图2是一种固化效果好的鱼竿碳布固化炉的内部结构示意图。

图3是悬挂装置的剖面示意图。

图4是稳定装置的剖面示意图。

附图标记说明：1、箱体；11、箱门；2、放置板；21、悬挂槽；3、悬挂装置；4、稳定装置；31、第一限位块；32、第二限位块；33、第三限位块；311、第一凹槽；321、第二凹槽；331、通孔；332、限位孔；41、夹持装置；42、配重块；421、挂钩；422、圆环；411、弯折板；412、转轴；413、限位环；414、第一夹板；415、第二夹板；416、圆孔；417、切口；418、安装孔；419、弧形槽；51、加热管；52、鼓风机；53、出风口。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种固化效果好的鱼竿碳布固化炉。

实施例

参照图1和图2，一种固化效果好的鱼竿碳布固化炉，包括箱体1，箱体1铰接有箱门11，工作人员打开箱门11进行模具与竿体的放置，箱体1上端部设有若干用于挂放鱼竿的放置板2，放置板2沿长度方向开设有若干悬挂槽21。箱体1上端部设有用于悬挂鱼竿的悬挂装置3，悬挂装置3与悬挂槽21相配合，将竿体与模具悬挂于放置板2上，使模具与竿体竖直吊挂与箱体1内，箱体1下端部设有若干用于拉直鱼竿的稳定装置4，稳定装置4为鱼竿提供向下的作用力，使竿体保持竖直的同时不易晃动，提高竿体在固化时的稳定性，有利于提高碳布的固化效果。

参照图2和图3，悬挂装置3包括第一限位块31、第二限位块32与第三限位块33，第一限位块31下端部与模具上端部固定连接，第三限位块33上端部中心开设有通孔331，第三限位块33下端部中心开设有限位孔332，通孔331与限位孔332相连通，将第一限位块31与模具依次穿过限位孔332与通孔331，使第三限位块33套于模具的上端部，将第二限位块32与第一限位块31进行组装。

参照图2和图3，第一限位块31、第二限位块32与第三限位块33横截面均为方形，第二限位块32上端面面积大于下端面面积，第一限位块31与第三限位块33均为方形块，第一限位块31中部开设有第一凹槽311，第二限位块32下端部与第一凹槽311相适配。第二限位块32中部开设有第二凹槽321，第一限位块31上端部与第二凹槽321相适配，第二限位块32下端部插入第一凹槽311中时，第一限位块31的上端部插入第二凹槽321中，第一限位块31与第二限位块32进行组合。

参照图2和图3，第一限位块31与第二限位块32进行组合后形成第一组合体，第一组合体下端部截面与第一限位块31下端部截面相同，将第三限位块33向上移动，第一组合体的下端部经过通孔331后进入限位孔332中。限位孔332与第一限位块31下端部相适配，第一组合体的下端部与第三限位块33的下端部紧密贴合，第一组合体的中部截面与第二限位块32上端部截面相同，第一组合体的中部进入通孔331中，通孔331与第二限位块32上端部相适配，第一组合体的中部与第三限位块33的上端部紧密贴合。

参照图2和图3，由于第一组合体上端部的面积大于下端部的面积，限位孔332的面积小于通孔331面积，第三限位块33下端部为第一组合体提供向上的支持力，第一限位块31与第二限位块32相配合，将模具初步悬挂于第三限位块33上。悬挂槽21的面积大于竿体的横截面积但小于第三限位块33下端部的面积，工作人员将安装有第一限位块31、第二限位块32和第三限位块33的模具向上移动，使第一限位块31、第二限位块32和第三限位块33形成的第二组合体高度大于放置板2高度，水平移动竿体与模具，使第三限位块33下端部的竿体横向移动至悬挂槽21中。工作人员松开模具，模具在重力作用下向下移动，第三限位块33下端部与放置板2上端面相抵触，放置板2为第三限位块33提供向上的支撑，使模具与竿体悬挂于放置板2上。

参照图4，稳定装置4包括夹持装置41和配重块42，夹持装置41包括弯折板411、转轴412、限位环413、第一夹板414和第二夹板415，第一夹板414和第二夹板415的一端固定连接，第一夹板414与第二夹板415远离连接点的一端均开设有供转轴412穿设的圆孔416，第一夹板414和第二夹板415可以发生形变，第一夹板414与第二夹板415远离连接点的一端可相互靠近或相互远离。转轴412穿设圆孔416，转轴412一端设有切口417，弯折板411以弯折点为界，弯折点两侧的板长不同，板长较短的一端开设有与转轴412相适配的安装孔418，工作人员可将弯折板411通过安装孔418卡入转轴412的切口417中，使第一夹板414、第二夹板415以及弯折板411均与转轴412相连接，此时第一夹板414、第二夹板415以及弯折板411的位置自上而下分别为弯折板411、第一夹板414、第二夹板415。

参照图4，工作人员将限位环413从第一夹板414与第二夹板415远离连接点的一端套入，使第一夹板414、第二夹板415以及弯折板411均位于限位环413内，将弯折板411进行翻转，将弯折板411板长较长的一端向上翘起，再将模具的下端部放置于第一夹板414与第二夹板415之间，再向下按压弯折板411远离转轴412的一端，由于弯折板411板长较短的一端与转轴412相连接，根据杠杆远离，弯折板411的弯折点向下移动，使第二夹板415向下移动，第一夹板414与第二夹板415互相靠近，使第一夹板414与第二夹板415对模具的下端部进行夹持。

参照图2和图4，弯折板411远离安装孔418的一端设有弧形槽419，将限位环413向下移动，限位环413内壁卡入弧形槽419中，使弯折板411保持向下压的状态，保证夹持装置41与模具的连接。配重块42上端部固定连接有挂钩421，第一夹板414与第二夹板415的连接点设有与挂钩421相配合的圆环422，将挂钩421与圆环422相连接，使配重块42连接于夹持装置41，配重块42为夹持装置41增加向下的拉力，保证与夹持装置41相连接的模具为竖直状态且不易晃动。

参照图1和图2，第一夹板414（参照图4）与第二夹板415（参照图4）远离连接点的一端均固定连接有垫片，垫片与模具相抵触，减少第一夹板414与第二夹板415在使用时对模具的损伤。加热装置包括加热管51和鼓风机52，加热管51均匀分布于箱体1中，加热管51对箱体1内部进行加热，是碳布在高温下进行固化，鼓风机52与箱体1固定连接，箱体1上端部开设有出风口53，鼓风机52加强了箱体1内部的热气流动速率，出风口53可排出内部受热膨胀的空气，防止爆炸。

本申请实施例一种固化效果好的鱼竿碳布固化炉的实施原理为：第一限位块31与第二限位块32相配合形成第一组合体，由于第一组合体上端部与下端部的横截面大小不同，初步将模具与竿体悬挂于第三限位块33上，第三限位块33的下端部面积大于悬挂槽21面积，将竿体水平移动放置于悬挂槽21中，将第三限位块33、模具和竿体悬挂于放置板2上，夹持装置41下方挂有配重块42，夹持装置41夹持于模具下端部，使模具保持竖直状态的同时不易发生晃动，进而提高了固化炉中碳布的固化效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种固化效果好的鱼竿碳布固化炉，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)铰接有箱门(11)，箱体(1)设有使箱体(1)内部温度升高的加热装置，箱体(1)上端部设有若干用于挂放鱼竿的放置板(2)，放置板(2)沿长度方向开设有若干悬挂槽(21)，箱体(1)上端部设有若干用于悬挂鱼竿的悬挂装置(3)，箱体(1)下端部设有若干用于拉直鱼竿的稳定装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种固化效果好的鱼竿碳布固化炉，其特征在于：所述悬挂装置(3)包括第一限位块(31)、第二限位块(32)与第三限位块(33)，第二限位块(32)上端面面积大于下端面面积，第一限位块(31)与第三限位块(33)均为方形块，第一限位块(31)中部开设有第一凹槽(311)，第二限位块(32)中部开设有第二凹槽(321)，第三限位块(33)上端部中心开设有通孔(331)，第三限位块(33)下端部中心开设有限位孔(332)，通孔(331)与限位孔(332)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种固化效果好的鱼竿碳布固化炉，其特征在于：所述第二限位块(32)下端部与第一凹槽(311)相适配，第一限位块(31)上端部与第二凹槽(321)相适配，通孔(331)与第二限位块(32)上端部相适配，限位孔(332)与第一限位块(31)下端部相适配。

4.根据权利要求1所述的一种固化效果好的鱼竿碳布固化炉，其特征在于：所述稳定装置(4)包括夹持装置(41)和配重块(42)，配重块(42)上端部固定连接有挂钩(421)，夹持装置(41)设有与挂钩(421)相配合的圆环(422)。

5.根据权利要求4所述的一种固化效果好的鱼竿碳布固化炉，其特征在于：所述夹持装置(41)包括弯折板(411)、转轴(412)、限位环(413)、第一夹板(414)和第二夹板(415)，第一夹板(414)和第二夹板(415)的一端固定连接，第一夹板(414)与第二夹板(415)远离连接点的一端均开设有供转轴(412)穿设的圆孔(416)，转轴(412)一端设有切口(417)，弯折板(411)一端开设有与转轴(412)相适配的安装孔(418)。

6.根据权利要求5所述的一种固化效果好的鱼竿碳布固化炉，其特征在于：所述弯折板(411)远离安装孔(418)的一端设有弧形槽(419)。

7.根据权利要求5所述的一种固化效果好的鱼竿碳布固化炉，其特征在于：所述第一夹板(414)与第二夹板(415)远离连接点的一端均固定连接有垫片。

8.根据权利要求1所述的一种固化效果好的鱼竿碳布固化炉，其特征在于：所述加热装置包括加热管(51)和鼓风机(52)，鼓风机(52)与箱体(1)固定连接，加热管(51)均匀分布于箱体(1)中，箱体(1)上端部开设有出风口(53)。

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