CN208342804U - 一种用于注塑模具的放置架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于注塑模具的放置架,包括外壳体,所述外壳体的顶部开设有通孔,所述通孔的内部固定连接有放置箱,所述放置箱的内部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有风扇,所述支撑杆的数量为两个,且两个支撑杆以放置箱的中线为对称轴对称分布在放置箱的内部,所述外壳体的内部固定连接有内壳体,所述内壳体内壁的侧面固定连接有放置板。该用于注塑模具的放置架通过设置外壳体、风扇和内壳体,能够使放置架的外部时刻保持干燥环境,有效的避免了潮湿环境会引起模具的损坏的问题,通过设置加热箱、放置板和排风管道,能够使模具始终保持干燥状态,可以及时将潮湿的模具进行烘干,避免模具生锈的情况发生。

Description

一种用于注塑模具的放置架
技术领域
本实用新型涉及模具保养设备技术领域,具体为一种用于注塑模具的放置架。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。随着机械化生产的普及,每个产品的生产都离不开模具,由于不同型号尺寸的产品需要不同的模具,因此,模具种类较多,需要大量的空间存放,目前许多厂家都是通过模具放置架放置模具,由于模具会重复利用,且模具关系到产品的精度,因此,模具在存放时,需将模具清洗干净然后放置通风干燥的地方,避免模具生锈,但是现有的模具放置架一般都是一个普通的金属架体,模具存放在上面,如果模具清洗后没有烘干,放置于架体上,会生锈,或者在潮湿的雨季,模具表面也会回潮,影响模具的二次利用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于注塑模具的放置架,解决了现有的模具放置架一般都是一个普通的金属架体,模具存放在上面,如果模具清洗后没有烘干,放置于架体上,会生锈,或者在潮湿的雨季,模具表面也会回潮,影响模具二次利用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于注塑模具的放置架,包括外壳体,所述外壳体的顶部开设有通孔,所述通孔的内部固定连接有放置箱,所述放置箱的内部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有风扇,所述支撑杆的数量为两个,且两个支撑杆以放置箱的中线为对称轴对称分布在放置箱的内部,所述外壳体的内部固定连接有内壳体,所述内壳体内壁的侧面固定连接有放置板,所述放置板的顶部固定连接有橡胶垫,所述放置板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有左夹块,所述放置板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的侧面开设有通槽,所述通槽的内部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的侧面固定连接有把手,所述螺纹杆的一端固定连接在左夹块的侧面,所述滑槽的内部固定连接有右夹块,所述内壳体的内部固定连接有隔板,所述内壳体内壁的顶部固定连接有排风管道,所述排风管道的底部开设有排风口,所述排风口的内部固定连接有排风喷头,所述排风管道的侧面固定连接有主流管道,所述主流管道的底部固定连接有加热箱,所述加热箱的侧面与外壳体的侧面固定连接,所述加热箱的内部固定连接有加热棒,所述加热棒的数量为三个,且三个加热棒等距离分布在加热箱的内部,所述加热棒的外壁固定连接有电加热丝,所述加热箱的侧面固定镶嵌有送风管道,所述送风管道的一端固定连接有风机,所述风机的底部固定连接有支撑架。
优选的,所述隔板的数量为两个,且两个隔板以内壳体的中线为对称轴对称分布在内壳体的内部。
优选的,所述通槽内部的螺纹和螺纹杆外表面的螺纹相适配。
优选的,所述左夹块的底部和右夹块的底部位于同一平面。
优选的,所述外壳体的底部固定连接有支撑腿,且支撑腿的数量为四个。
优选的,所述排风管道贯穿并延伸至外壳体的外部,且排风管道的数量为两个。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于注塑模具的放置架,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置外壳体、风扇和内壳体,能够使放置架的外部时刻保持干燥环境,有效的避免了潮湿环境会引起模具的损坏的问题,通过设置加热箱、放置板和排风管道,能够使模具始终保持干燥状态,可以及时将潮湿的模具进行烘干,避免模具生锈的情况发生,解决了现有的模具放置架一般都是一个普通的金属架体,模具存放在上面,如果模具清洗后没有烘干,放置于架体上,会生锈,或者在潮湿的雨季,模具表面也会回潮,影响模具二次利用的问题。
附图说明
图1为本实用新型正剖图;
图2为本实用新型左夹块俯视图;
图3为本实用新型加热箱正剖图。
图中:1外壳体、2通孔、3放置箱、4支撑杆、5风扇、6内壳体、7放置板、8橡胶垫、9滑槽、10左夹块、11支撑板、12通槽、13螺纹杆、14把手、15右夹块、16隔板、17排风管道、18排风口、19主流管道、20加热箱、21加热棒、22电加热丝、23送风管道、24风机、25支撑架、26支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于注塑模具的放置架,包括外壳体1,外壳体1的底部固定连接有支撑腿26,且支撑腿26的数量为四个,设置支撑腿26是为了使外壳体1的放置更加稳定,使放置架使用更加方便,外壳体1的顶部开设有通孔2,通孔2的内部固定连接有放置箱3,放置箱3的内部固定连接有支撑杆4,支撑杆4的一端固定连接有风扇5,支撑杆4的数量为两个,且两个支撑杆4以放置箱3的中线为对称轴对称分布在放置箱3的内部,设置风扇5和支撑杆4是为了使外壳体1与内壳体6之间的空腔保持干燥,在天气较为潮湿的时候,启动风扇5,使风扇5将风输送进空腔内部,达到风干的作用,保持内壳体6外壁的干燥,设置支撑杆4是为了固定风扇5,保证了风扇5的正常工作,外壳体1的内部固定连接有内壳体6,通过设置外壳体1、风扇5和内壳体6,能够使放置架的外部时刻保持干燥环境,有效的避免了潮湿环境会引起模具的损坏的问题,内壳体6内壁的侧面固定连接有放置板7,放置板7的顶部固定连接有橡胶垫8,放置板7是为了防止模具的,设置橡胶垫8是为了防止模具受损,橡胶垫8防止模具与放置板7直接接触,避免拿取时产生摩擦,放置板7的顶部开设有滑槽9,滑槽9的内部活动连接有左夹块10,放置板7的顶部固定连接有支撑板11,支撑板11的侧面开设有通槽12,通槽12的内部固定连接有螺纹杆13,通槽12内部的螺纹和螺纹杆13外表面的螺纹相适配,螺纹杆13的侧面固定连接有把手14,在需要调整左夹块10的位置时,转动把手14,把手14旋转后会带动螺纹杆13在支撑板11内部运动,同时带动左夹块10左右移动,达到调整左夹块10和右夹块15之间尺寸的目的,螺纹杆13的一端固定连接在左夹块10的侧面,滑槽9的内部固定连接有右夹块15,左夹块10的底部和右夹块15的底部位于同一平面,将模具放置在左夹块10和右夹块15之间,调整左夹块10的位置,使左右加快可以夹紧模具,防止模具放置不稳,而引起的安全隐患,内壳体6的内部固定连接有隔板16,隔板16的数量为两个,且两个隔板16以内壳体6的中线为对称轴对称分布在内壳体6的内部,设置隔板16是为了更好的放置模具,内壳体6内壁的顶部固定连接有排风管道17,通过设置加热箱20、放置板7和排风管道17,能够使模具始终保持干燥状态,可以及时将潮湿的模具进行烘干,避免模具生锈的情况发生,排风管道17的底部开设有排风口18,排风口18的内部固定连接有排风喷头,排风管道17的侧面固定连接有主流管道19,排风管道17贯穿并延伸至外壳体1的外部,且排风管道17的数量为两个,主流管道19的底部固定连接有加热箱20,加热箱20的侧面与外壳体1的侧面固定连接,加热箱20的内部固定连接有加热棒21,加热棒21的数量为三个,且三个加热棒21等距离分布在加热箱20的内部,加热棒21的外壁固定连接有电加热丝22,加热箱20的侧面固定镶嵌有送风管道23,送风管道23的一端固定连接有风机24,在模具表面潮湿或者环境较为潮湿的时候,启动风机24,使风机24将风通过送风管道23输送进加热箱20内部,加热箱20内部的加热棒21和电机热丝会将进入加热箱20内部的风进行加热,在通过主流管道19将热风输送至排风管道17内部,在由排风口18喷出,达到干燥模具,防止模具生锈影响二次利用的问题,风机24的底部固定连接有支撑架25,支撑架25的设置是为了固定风机24,使风机24可以更好的工作。
综上可得,本实用新型通过设置外壳体1、风扇5和内壳体6,能够使放置架的外部时刻保持干燥环境,有效的避免了潮湿环境会引起模具的损坏的问题,在天气较为潮湿的时候,启动风扇5,使风扇5将风输送进空腔内部,达到风干的作用,保持内壳体6外壁的干燥,通过设置加热箱20、放置板7和排风管道17,能够使模具始终保持干燥状态,可以及时将潮湿的模具进行烘干,避免模具生锈的情况发生,在模具表面潮湿或者环境较为潮湿的时候,启动风机24,使风机24将风通过送风管道23输送进加热箱20内部,加热箱20内部的加热棒21和电机热丝会将进入加热箱20内部的风进行加热,在通过主流管道19将热风输送至排风管道17内部,在由排风口18喷出,达到干燥模具,防止模具生锈影响二次利用的问题,解决了现有的模具放置架一般都是一个普通的金属架体,模具存放在上面,如果模具清洗后没有烘干,放置于架体上,会生锈,或者在潮湿的雨季,模具表面也会回潮,影响模具二次利用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于注塑模具的放置架,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)的顶部开设有通孔(2),所述通孔(2)的内部固定连接有放置箱(3),所述放置箱(3)的内部固定连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的一端固定连接有风扇(5),所述支撑杆(4)的数量为两个,且两个支撑杆(4)以放置箱(3)的中线为对称轴对称分布在放置箱(3)的内部,所述外壳体(1)的内部固定连接有内壳体(6),所述内壳体(6)内壁的侧面固定连接有放置板(7),所述放置板(7)的顶部固定连接有橡胶垫(8),所述放置板(7)的顶部开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部活动连接有左夹块(10),所述放置板(7)的顶部固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的侧面开设有通槽(12),所述通槽(12)的内部固定连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的侧面固定连接有把手(14),所述螺纹杆(13)的一端固定连接在左夹块(10)的侧面,所述滑槽(9)的内部固定连接有右夹块(15),所述内壳体(6)的内部固定连接有隔板(16),所述内壳体(6)内壁的顶部固定连接有排风管道(17),所述排风管道(17)的底部开设有排风口(18),所述排风口(18)的内部固定连接有排风喷头,所述排风管道(17)的侧面固定连接有主流管道(19),所述主流管道(19)的底部固定连接有加热箱(20),所述加热箱(20)的侧面与外壳体(1)的侧面固定连接,所述加热箱(20)的内部固定连接有加热棒(21),所述加热棒(21)的数量为三个,且三个加热棒(21)等距离分布在加热箱(20)的内部,所述加热棒(21)的外壁固定连接有电加热丝(22),所述加热箱(20)的侧面固定镶嵌有送风管道(23),所述送风管道(23)的一端固定连接有风机(24),所述风机(24)的底部固定连接有支撑架(25)。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的放置架,其特征在于:所述隔板(16)的数量为两个,且两个隔板(16)以内壳体(6)的中线为对称轴对称分布在内壳体(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的放置架,其特征在于:所述通槽(12)内部的螺纹和螺纹杆(13)外表面的螺纹相适配。
4.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的放置架,其特征在于:所述左夹块(10)的底部和右夹块(15)的底部位于同一平面。
5.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的放置架,其特征在于:所述外壳体(1)的底部固定连接有支撑腿(26),且支撑腿(26)的数量为四个。
6.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的放置架,其特征在于:所述排风管道(17)贯穿并延伸至外壳体(1)的外部,且排风管道(17)的数量为两个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110435109A (zh) * 2019-08-06 2019-11-12 巢湖学院 大型塑料挤出模具的在线和离线防锈装置
CN111453168A (zh) * 2020-04-27 2020-07-28 合肥市久洋精密部件有限公司 一种电视机精密部件生产用暂存装置

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GR01 Patent grant
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Patentee after: SHENZHEN XIANGDONG PLASTIC MOULD CO.,LTD.

Address before: 510000 Guangdong science and Technology Industrial Development Zone, Guangzhou, 231 and 233 podium B1B2 Building 1, two, three, four

Patentee before: BOAO ZONGHENG NETWORK TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Effective date of registration: 20190618

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Patentee after: BOAO ZONGHENG NETWORK TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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Patentee before: Chen Yidan

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Granted publication date: 20190108

Termination date: 20210425

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee