CN220375820U - 中药材等量分料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药材等量分料装置,包括底座,其特征在于还包括设置于底座上的若干个分料箱,设置于分料箱上的进料斗,与分料箱出料口接应的盛药盒;所述分料箱包括箱体,设置于箱体顶部的进料口,存药腔,内部对称设有弧形导壁的分药腔,设置于箱体底部的出料口,调节组件,呈轮辐状分布在分药腔内的多个分料板。本实用新型可实现对中药材的等量快速、精准分料,从而提高中药材的配药效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于辅助配置中药材的装置,具体涉及一种中药材等量分料装置。
背景技术
中医是被现代医学承认的一种主要医疗手段之一,相比于西医而言,中医看病的一大难点在于中药材的配置,不同于西医的成品药物,中药尤其是中药饮片一般都是直接由动植物器官简单加工而成的半成品,服用前,首先需要将多种不同中药材按特定比例进行配比,然后用水煎制后服用。在大型中医院看病过程中,耗时最长的并不是问诊过程,而是最后的配药过程,患者取药往往需要等上数小时,这是因为大部分药方中都至少含有十几种以上的中药材,每种中药材都需要定量称取,并且需要将每种中药材均分成多剂,然后按照药方把每一味中药材逐剂混合在一起,这一过程费时费力,大大提高了医院的运营成本,且影响患者的看病体验。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种中药材等量分料装置,其可实现对中药材的等量快速、精准分料,从而提高中药材的配药效率。
本实用新型通过下述技术方案实现。
中药材等量分料装置,包括底座,其特征在于还包括设置于底座上的若干个分料箱,设置于分料箱上的进料斗,与分料箱出料口接应的盛药盒;
所述分料箱包括箱体,设置于箱体顶部的进料口,存药腔,内部对称设有弧形导壁的分药腔,设置于箱体底部的出料口,调节组件,呈轮辐状分布在分药腔内的多个分料板;
所述进料口,存药腔,分药腔和出料口从上至下依次连通;多个所述分料板呈轮辐状分布在分药腔内,从而使相邻两块所述分料板形成用于等量分装中药材且可紧贴分药腔两侧弧形导壁转动的分料槽;所述分料板一端与所述调节组件相连接,另一端与所述箱体侧壁转动连接,所述调节组件安装在所述箱体的内壁中以用于推动分料板沿环向进行步进转动,从而使位于上方位置的分料槽与存药腔底部出口衔接以等量填装中药材,同时使位于下方位置的分料槽与分药腔底部出口衔接以将填装在分料槽内的中药材分装至盛药盒内。
作为具体技术方案,所述箱体的底部设有多个支腿,所述支腿固定安装在所述底座上。
作为具体技术方案,所述进料斗顶部设置有斗口,所述进料斗内部设置有切割机构,所述进料斗下方设置有输送组件,所述切割机构用于将通过斗口投入至进料斗内的中药材进行切割,所述输送组件用于将切割后的中药材通过进料口输送至存药腔内。
作为具体技术方案,所述切割机构包括电机和切割器,所述电机安装在所述进料斗的顶部,所述电机的动力输出轴贯穿至进料斗内连接所述切割器。
作为具体技术方案,所述输送组件包括输送筒,所述输送筒的顶部与所述进料斗的底部相连通,所述电机的动力输出轴贯穿至所述输送筒内部且连接有送料螺片,所述输送筒的底部与所述进料口相连通。
作为具体技术方案,所述调节组件包括竖向开设在箱体壁内的滑槽,固定设置于滑槽内的定位环,贯穿定位环可上下滑动设置于滑槽内的推杆,可自由转动设置于箱体壁内的单向阻尼齿轮,固定设置于推杆下端部与齿轮齿合的齿条,固定设置于推杆上端部的压帽,套设在推杆上且一端与定位环固定连接、另一端与压帽连接的回位弹簧;多个所述分料板呈轮辐状固定设置于所述单向阻尼齿轮的传动轴上。
作为具体技术方案,所述盛药盒的内部设有电子秤,所述盛药盒的外壁设置有显示电子秤称重读数的显示屏。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置进料斗,可以通过其中的切割器对中药材进行切割,然后将切割好后的中药材通过进料斗下方的出口引入输送筒内,并通过输送筒内的送料螺片将中药材均匀的输送至箱体内进行分料,从而使得本实用新型装置可适用不同形状、大小中药材的分料。
2、本实用新型通过设置分料箱,只需要通过控制调节组件,便可将中药材等量分料至盛药盒内,且在盛药盒内设置的电子秤可以方便对分料的中药材重量进行复核,从而实现中药材的等量快速、精准分料的目的。
附图说明
图1为本实用新型的组合结构示意图;
图2为本实用新型的单个个体结构示意图;
图3为本实用新型的截面图;
图4为本实用新型中调节组件结构示意图;
上述图中各标识的含义为:
1-底座;
2-分料箱,201-箱体,202-进料口,203-存药腔,204-分药腔,205-出料口,206-分料板,207-分料槽,208-调节组件,2081-滑槽,2082-定位环,2083-推杆,2084-单向阻尼齿轮,2085-齿条,2086-压帽,2087-回位弹簧,209-支腿;
3-进料斗,301-斗口,302-电机,303-切割器;
4-输送筒,401-送料螺片;
5-盛药盒,501-电子秤,502-显示屏。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种中药材等量分料装置,请参阅图1至图4,包括底座1,设置于底座1上的若干个分料箱2,设置于分料箱2上的进料斗3,与分料箱2出料口接应的盛药盒8;其中,所述分料箱2包括箱体201,设置于箱体201顶部的进料口202,存药腔203,内部对称设有弧形导壁的分药腔204,设置于箱体201底部的出料口205,调节组件,呈轮辐状分布在分药腔204内的多个分料板206;所述进料口202,存药腔203,分药腔204和出料口205从上至下依次连通;多个所述分料板206呈轮辐状分布在分药腔204内,从而使相邻两块所述分料板206形成用于等量分装中药材且可紧贴分药腔204两侧弧形导壁转动的分料槽207;所述分料板206一端与所述调节组件相连接,另一端与所述箱体201侧壁转动连接,所述调节组件安装在所述箱体201的内壁中以用于推动分料板206沿环向进行步进转动,从而使位于上方位置的分料槽与存药腔203底部出口衔接以等量填装中药材,同时使位于下方位置的分料槽与分药腔底部出口衔接以将填装在分料槽内的中药材分装至盛药盒8内,从而实现对中药材的快速、等量分料。
进一步的,在一个优先的实施方案中,所述箱体201的底部设有多个支腿208,所述支腿208固定安装在所述底座1上。
进一步的,在一个优先的实施方案中,所述进料斗3顶部设置有斗口301,所述进料斗3内部设置有切割机构,所述进料斗3下方设置有输送组件,所述切割机构用于将通过斗口301投入至进料斗3内的中药材进行切割,所述输送组件用于将切割后的中药材通过进料口202输送至存药腔203内;较佳的,所述切割机构包括电机302和切割器303,所述电机302安装在所述进料斗3的顶部,所述电机302的动力输出轴贯穿至进料斗3内连接所述切割器302;所述输送组件包括输送筒4,所述输送筒4的顶部与所述进料斗3的底部相连通,所述电机302的动力输出轴贯穿至所述输送筒4内部且连接有送料螺片401,所述输送筒4的底部与所述进料口202相连通;基于上述结构设置,可利用进料斗3内设置切割机构,以对某些条状、块状或片状的中药材进行粉碎或切分,从而可便于对中药材进行精确的分料配药,同时通过输送组件可顺利的将粉碎或切分后的中药材顺利输送至存药腔203内。
进一步的,在一个优先的实施方案中,所述调节组件208包括竖向开设在箱体201壁内的滑槽2081,固定设置于滑槽2081内的定位环2082,贯穿定位环2082可上下滑动设置于滑槽2081内的推杆2083,可自由转动设置于箱体2081壁内的单向阻尼齿轮2084,固定设置于推杆2082下端部与齿轮2082齿合的齿条2085,固定设置于推杆2082上端部的压帽2086,套设在推杆2083上且一端与定位环2082固定连接、另一端与压帽2086连接的回位弹簧2087;多个所述分料板206呈轮辐状固定设置于所述单向阻尼齿轮2084的传动轴上;其中,单向阻尼齿轮2084可通过棘轮传动结构实现,此为现有技术不再赘述,并且由于棘轮传动结构会对齿轮的转动形成一定的阻力,当单向阻尼齿轮2084在转动一个幅度后,其仅仅通过齿条2085的驱动才会转动,而不容易受其它外力影响而转动;通过上述结构设置,可通过下压压帽2086,使推杆2083带动齿条2085向下移动,从而带动单向阻尼齿轮2084转动,进而使多个所述分料板206同步转动,最终实现位于上方位置的分料槽与存药腔203底部出口衔接以等量填装中药材,而位于下方位置的分料槽与分药腔底部出口衔接以将填装在分料槽内的中药材倒入至盛药盒8内;当停止下压压帽2086时,此时回位弹簧2087会带动推杆2083和齿条2085复位,而由于单向阻尼齿轮2084只能朝一个方向转动,因此在复位过程中分料槽的位置不会发生变化;另外,可通过合理设置单向阻尼齿轮2084的直径大小,齿条2085的长度以及分料板206的块数,进而使得,每当按压一次压帽2086以实现分料板206沿环向步进一次,以使分料槽可依次与存药腔203底部出口和分药腔底部出口衔接。
进一步的,在一个优先的实施方案中,所述盛药盒5的内部设有电子秤501,所述盛药盒5的外壁设置有显示电子秤501称重读数的显示屏502。
本实用新型的使用方法或原理如下:首先可通过斗口301将中药材放入至进料斗3内,然后可启动电机302以带动切割器303将中药材进行切割,切割完成后的中药材将通过进料斗3底部的出口进入输送筒4内,输送筒4内的送料螺片401可将中药材均匀的输送至箱体2内的存药腔203内,通常应预先使存药腔203内存储一定量的中药材,以使存药腔203中储存有足够的中药材来填满分料槽207;由于存药腔203底部出口与分隔槽207衔接,可以使得存药腔203内的中药材在重力的作用下可自动将整个分隔槽207填满,从而使填满分隔槽207内中药材重量固定;随后可通过按压压帽2086使其带动推杆2083在滑槽2081内向下移动,与此同时回位弹簧2087进行压缩,推杆2083推动齿条2085向下移动以带动单向阻尼齿轮2084转动一个步幅,进而使单向阻尼齿轮2084带动分料板206紧贴分药腔204两侧弧形导壁在分药腔204内进行步进转动,当停止下压压帽2086时,此时回位弹簧2087会带动推杆2083和齿条2085复位,而由于单向阻尼齿轮2084只能朝一个方向转动,因此在复位过程中分料槽的位置不会发生变化;每当按压一次压帽2086,可实现分料板206沿环向步进一次,以使不同位置的分料槽可依次与存药腔203底部出口和分药腔底部出口衔接,从而可实现位于正上方位置的分料槽从存药腔203内进料,而处于正下方位置的分料槽将中药材出料至盛药盒内;当中药材落入至盛药盒5后,其内部的电子秤501可对中药材进行称重,并可以通过盛药盒5外壁的显示屏502观察中药材的重量是否准确,以对等量分料的中药材重量进行再次确认复核。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.中药材等量分料装置,包括底座,其特征在于还包括设置于底座上的若干个分料箱,设置于分料箱上的进料斗,与分料箱出料口接应的盛药盒;
所述分料箱包括箱体,设置于箱体顶部的进料口,存药腔,内部对称设有弧形导壁的分药腔,设置于箱体底部的出料口,调节组件,呈轮辐状分布在分药腔内的多个分料板;
所述进料口,存药腔,分药腔和出料口从上至下依次连通;多个所述分料板呈轮辐状分布在分药腔内,从而使相邻两块所述分料板形成用于等量分装中药材且可紧贴分药腔两侧弧形导壁转动的分料槽;所述分料板一端与所述调节组件相连接,另一端与所述箱体侧壁转动连接,所述调节组件安装在所述箱体的内壁中以用于推动分料板沿环向进行步进转动。
2.如权利要求1所述的一种中药材等量分料装置,其特征在于,所述箱体的底部设有多个支腿,所述支腿固定安装在所述底座上。
3.如权利要求1所述的一种中药材等量分料装置,其特征在于,所述进料斗顶部设置有斗口,所述进料斗内部设置有切割机构,所述进料斗下方设置有输送组件,所述切割机构用于将通过斗口投入至进料斗内的中药材进行切割,所述输送组件用于将切割后的中药材通过进料口输送至存药腔内。
4.如权利要求3所述的一种中药材等量分料装置,其特征在于,所述切割机构包括电机和切割器,所述电机安装在所述进料斗的顶部,所述电机的动力输出轴贯穿至进料斗内连接所述切割器。
5.如权利要求4所述的一种中药材等量分料装置,其特征在于,所述输送组件包括输送筒,所述输送筒的顶部与所述进料斗的底部相连通,所述电机的动力输出轴贯穿至所述输送筒内部且连接有送料螺片,所述输送筒的底部与所述进料口相连通。
6.如权利要求1所述的一种中药材等量分料装置,其特征在于,所述调节组件包括竖向开设在箱体壁内的滑槽,固定设置于滑槽内的定位环,贯穿定位环可上下滑动设置于滑槽内的推杆,可自由转动设置于箱体壁内的单向阻尼齿轮,固定设置于推杆下端部与齿轮齿合的齿条,固定设置于推杆上端部的压帽,套设在推杆上且一端与定位环固定连接、另一端与压帽连接的回位弹簧;多个所述分料板呈轮辐状固定设置于所述单向阻尼齿轮的传动轴上。
7.如权利要求1所述的一种中药材等量分料装置,其特征在于,所述盛药盒的内部设有电子秤,所述盛药盒的外壁设置有显示电子秤称重读数的显示屏。
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