CN220375593U - 一种铝用阳极炭块输送生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝用阳极炭块输送生产装置，包括轨道、炭块运输小车、回车拉绳装置、止推装置和推动装置；炭块运输小车下方铺设有轨道；轨道右端设置有推动装置；轨道左端设置有止推装置；轨道底部中间偏左的地坑下设置有回车拉绳装置；推动装置包括推盘和推料油缸；推料油缸固定在炭块小车端部偏上；推料油缸伸缩轴端部固定连接有推盘；推料油缸伸缩轴移动方向与炭块运输小车移动方向同轴线。本实用新型通过油缸伸缩推动小车向前运行一段距离，接着通过电动机的正反转实现炭块小车到预定位置装料，最后回到轨道上初始位置；整个生产过程不需要人为参与，减少生产过程中的安全隐患，提高了生产效率。

Description

一种铝用阳极炭块输送生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝用阳极炭块输送生产装置，属于铝电解技术领域。

背景技术

电解铝中的阳极炭块是一种由焦炭或石墨等材料制成的块状电极，用于在电解槽中接受来自电源的电流，将氧化铝还原为铝金属。在电解铝过程中，阳极炭块被置于电解槽中，与阴极铝块一起被浸泡在电解液中。当电流通过电解液时，阴极上的氧离子被还原成金属铝，并在阳极上形成氧气。这个过程同时也消耗了阳极炭块，使它逐渐缩小并降解，最终需要定期更换新的阳极炭块以保持生产效率和质量。

在炭块生产过程中，烘焙好的炭块在卸料后，进入下一个循环之前，需要使用到空载炭块小车，典型如专利号为CN202011138842.5的中国实用新型专利公开了一种炭块冷却小车，该小车能自动吸收炭块冷却过程中散发的有害气体；接着需要把空载炭块小车运输到上料段，进行炭块的装料，专利号为CN201510352046.4中国实用新型专利公开了一种铝用阳极炭块输送的方法，该方法旨在提高大规模铝电解配套的碳块物流输送环节中的阳极炭块输送效率。

但是本实用新型专利的发明人发现现有技术存在如下问题：空载炭块小车从进入轨道到移动到轨道的固定位置，需要人为参与才能完成，存在安全隐患，且限制了炭块的运转效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝用阳极炭块输送生产装置，该铝用阳极炭块输送生产装置通过电动机的正反转及油缸伸缩实现炭块的小车的自动运移动到进料端。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种铝用阳极炭块输送生产装置，包括轨道、炭块运输小车、回车拉绳装置、止推装置和推动装置；炭块运输小车下方铺设有轨道；轨道右端设置有推动装置；轨道左端设置有止推装置；轨道底部中间偏左的地坑下设置有回车拉绳装置；推动装置包括推盘和推料油缸；推料油缸固定在炭块小车端部偏上；推料油缸伸缩轴端部固定连接有推盘；推料油缸伸缩轴移动方向与炭块运输小车移动方向同轴线。

回车拉绳装置通过钢丝绳拉动炭块运输小车沿着轨道移动。

炭块运输小车包括后方梁、前方梁和车轮；炭块运输小车后方固定连接有后方梁；炭块运输小车前方固定连接有前方梁；炭块运输小车底部设置有车轮；车轮在轨道凹槽内与轨道转动连接。

回车拉绳装置包括电机、主动轮、从动轮、后轮、前轮、支撑型钢和钢丝绳；电机固定连接在支撑型钢上面；电机输出轴与主动轮转动连接；端部固定连接在主动轮上的钢丝绳依次穿过后轮、前轮及从动轮槽内，且另一端固定在从动轮上。

回车拉绳装置包括还包括圆角三角板；钢丝绳上固定连接有圆角三角板。

主动轮与从动轮均固定在地坑里面的支撑型钢上面；前轮固定在轨道右端外面；后轮固定在轨道左端底部。

止推装置包括挡铁、拉杆和油缸；油缸伸缩轴端部固定连接有拉杆；拉杆端部与挡铁端部转动连接。

止推装置还包括支撑箱体；所述拉杆穿过支撑箱体内部，并与支撑箱体滑动连接；挡铁通过中间销钉孔与撑箱体转动连接。

挡铁整体呈钝角的L型；支撑箱体位于轨道左端地坑内，且油缸伸缩轴移动方向与炭块运输小车移动方向垂直。

本实用新型的有益效果在于：通过油缸伸缩推动小车向前运行一段距离，接着通过电动机的正反转实现炭块小车到预定位置装料，最后回到轨道上初始位置；整个生产过程不需要人为参与，减少生产过程中的安全隐患，提高了生产效率。

附图说明

图1是铝用阳极炭块输送生产装置主视图；

图2是铝用阳极炭块输送生产装置俯视图；

图3是回车拉绳装置结构图；

图4回车拉绳装置主从轮安装示意图；

图5是止推装置主视图。

图中：1-推盘，2-轨道，3-炭块运输小车，31-后方梁，32-前方梁，33-车轮，4-回车拉绳装置，41-电机，42-主动轮，43-圆角三角板，44-从动轮，45-后轮，46-前轮，47-支撑型钢，48-钢丝绳，5-止推装置，51-挡铁，52-支撑箱体，53-拉杆，54-油缸，6-推料油缸，9-推动装置。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

实施例1

如图1-5所示的一种铝用阳极炭块输送生产装置，包括轨道2、炭块运输小车3、回车拉绳装置4、止推装置5和推动装置9；炭块运输小车3下方铺设有轨道2；轨道2右端设置有推动装置9；轨道2左端设置有止推装置5；轨道2底部中间偏左的地坑下设置有回车拉绳装置4。轨道2供炭块运输小车3移动，并对炭块运输小车3导向；回车拉绳装置4拉动炭块运输小车3沿着轨道2左右移动；止推装置5对炭块运输小车3进行定位，并阻止其继续向左移动；推动装置9推动刚上去轨道2的炭块运输小车3先向前移动一端距离；推动装置9包括推盘1和推料油缸6；推料油缸6固定在前轮46上方；推料油缸6伸缩轴端部固定连接有推盘1；推料油缸6伸缩轴移动方向与炭块运输小车3移动方向同轴线。推料油缸6提供推动炭块运输小车3移动的推力；推盘1呈矩形，保证更大面积接触炭块运输小车3。

实施例2

在实施例1的基础上，回车拉绳装置4通过钢丝绳48拉动炭块运输小车3沿着轨道2移动。钢丝绳48作为传力中介，能将主动轮42的动力传递给炭块运输小车3。

炭块运输小车3包括后方梁31、前方梁32和车轮33；炭块运输小车3后方固定连接有后方梁31；炭块运输小车3前方固定连接有前方梁32；炭块运输小车3底部设置有车轮33；车轮33在轨道2凹槽内与轨道2转动连接。后方梁31主要与圆角三角板43接触；前方梁32主要与止推装置5碰撞。

实施例3

在实施例1的基础上，回车拉绳装置4包括电机41、主动轮42、从动轮44、后轮45、前轮46、支撑型钢47和钢丝绳48；电机41固定连接在支撑型钢47下部地坑内；电机41输出轴与主动轮42转动连接；端部固定连接在主动轮42上的钢丝绳48依次穿过后轮45、前轮46及从动轮44槽内，且另一端固定在从动轮44上。电机41主要为主动轮42提供旋转动力，能让钢丝绳48依次穿过后轮45、前轮46及从动轮44槽进行移动，并带动钢丝绳48上的圆角三角板43移动；从动轮44起随动作用；支撑型钢47上安装有小车运动的轨道。

回车拉绳装置4包括还包括圆角三角板43；钢丝绳48上固定连接有圆角三角板43。圆角三角板43受力能转动一定的角度，转动一定的角度后，圆角三角板43会被卡死。

主动轮42与从动轮44均固定在地坑里面的支撑型钢47下部；前轮46固定在轨道2右端外面，保证钢丝绳48将炭块运输小车3拉到初始位置；后轮45固定在轨道2左端底部，保证钢丝绳48能将炭块运输小车3拉到止推装置5位置。

实施例4

在实施例1的基础上，止推装置5包括挡铁51、拉杆53和油缸54；油缸54伸缩轴端部固定连接有拉杆53；拉杆53端部与挡铁51端部转动连接。油缸54提供拉力使拉杆53拉动挡铁51沿自身销钉孔处旋转，直到挡铁51不在挡住前方梁32。

止推装置5还包括支撑箱体52；所述拉杆53穿过支撑箱体52内部，并与支撑箱体52滑动连接；挡铁51通过中间销钉孔与撑箱体52转动连接。支撑箱体52对挡铁51和拉杆53起支撑作用；挡铁51用来挡住炭块运输小车3不再往前移动。

挡铁51整体呈钝角的L型，在同样使挡铁51转到水平位置的情况下，能缩短油缸54的行程；支撑箱体52位于轨道2左端地坑内，保证挡铁51转到水平位置时不再碰到挡铁51，且油缸54伸缩轴移动方向与炭块运输小车3移动方向垂直。

基于上述，本实用新型一种典型工作过程为：

如图1-5所示，当炭块运输小车3运输到轨道2固定位置时，位置开关被触动，推料油缸6在电信号的作用下启动，推动推盘1向前运动，推动小车向前运动一段距离，通过回车拉绳装置4的圆角三角板43时，电机41启动，钢丝绳48牵引圆角三角板43向前运动，圆角三角板43碰到炭块运输小车3的后方梁31，圆角三角板43受力顺时针转动，而顺时针转动一定角度后被卡死，钢丝绳48带动炭块运输小车3沿着轨道2向左侧运动。当前方梁32与止推装置5的挡铁51碰撞时，触动压力开关动作，炭块运输小车3将停在规定的位置上。此时，炭块运输小车3将开始装料程序，挡铁51在油缸54及拉杆53的作用下，转动到水平位置，炭块运输小车3将进入装料过程；装料过程完成后，电机41反转，牵引钢丝绳48及圆角三角板43返回初始位置，为下一个工作行程作准备。

Claims (9)

1.一种铝用阳极炭块输送生产装置，其特征在于：包括轨道(2)、炭块运输小车(3)、回车拉绳装置(4)、止推装置(5)和推动装置(9)；炭块运输小车(3)下方铺设有轨道(2)；轨道(2)右端设置有推动装置(9)；轨道(2)左端设置有止推装置(5)；轨道(2)底部中间偏左的地坑下设置有回车拉绳装置(4)；推动装置(9)包括推盘(1)和推料油缸(6)；推料油缸(6)固定在前轮(46)上方；推料油缸(6)伸缩轴端部固定连接有推盘(1)；推料油缸(6)伸缩轴移动方向与炭块运输小车(3)移动方向同轴线。

2.如权利要求1所述的铝用阳极炭块输送生产装置，其特征在于：所述回车拉绳装置(4)通过钢丝绳(48)拉动炭块运输小车(3)沿着轨道(2)移动。

3.如权利要求1所述的铝用阳极炭块输送生产装置，其特征在于：所述炭块运输小车(3)包括后方梁(31)、前方梁(32)和车轮(33)；炭块运输小车(3)后方固定连接有后方梁(31)；炭块运输小车(3)前方固定连接有前方梁(32)；炭块运输小车(3)底部设置有车轮(33)；车轮(33)在轨道(2)凹槽内与轨道(2)转动连接。

4.如权利要求1所述的铝用阳极炭块输送生产装置，其特征在于：所述回车拉绳装置(4)包括电机(41)、主动轮(42)、从动轮(44)、后轮(45)、前轮(46)、支撑型钢(47)和钢丝绳(48)；电机(41)固定连接在支撑型钢(47)上面；电机(41)输出轴与主动轮(42)转动连接；端部固定连接在主动轮(42)上的钢丝绳(48)依次穿过后轮(45)、前轮(46)及从动轮(44)槽内，且另一端固定在从动轮(44)上。

5.如权利要求4所述的铝用阳极炭块输送生产装置，其特征在于：所述回车拉绳装置(4)还包括圆角三角板(43)；钢丝绳(48)上固定连接有圆角三角板(43)。

6.如权利要求4所述的铝用阳极炭块输送生产装置，其特征在于：所述主动轮(42)与从动轮(44)均固定在地坑里面的支撑型钢(47)上面；前轮(46)固定在轨道(2)右端外面；后轮(45)固定在轨道(2)左端底部。

7.如权利要求1所述的铝用阳极炭块输送生产装置，其特征在于：所述止推装置(5)包括挡铁(51)、拉杆(53)和油缸(54)；油缸(54)伸缩轴端部固定连接有拉杆(53)；拉杆(53)端部与挡铁(51)端部转动连接。

8.如权利要求7所述的铝用阳极炭块输送生产装置，其特征在于：止推装置(5)还包括支撑箱体(52)；所述拉杆(53)穿过支撑箱体(52)内部，并与支撑箱体(52)滑动连接；挡铁(51)通过中间销钉孔与撑箱体(52)转动连接。

9.如权利要求7所述的铝用阳极炭块输送生产装置，其特征在于：挡铁(51)整体呈钝角的L型；支撑箱体(52)位于轨道(2)左端地坑内，且油缸(54)伸缩轴移动方向与炭块运输小车(3)移动方向垂直。