CN207047155U - 一种焦炉煤箱用浮煤自动平整压实装置 - Google Patents

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王玖文
王庆永
玄振法
刘传震
周红梅
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Abstract

本实用新型公开了一种焦炉煤箱用浮煤自动平整压实装置,包括轨道、电机、控制箱、一号辊筒和二号辊筒,其特征在于:在轨道的两端分别设有驱动齿轮和从动齿轮,驱动齿轮与电机的驱动轴固定连接,链条的两端分别绕过驱动齿轮和从动齿轮后,与小车固定连接,轨道的两端分别固定设置前换向开关和后换向开关,小车的前后两端分别固定设有定位杆,一号辊筒通过两端的转轴与固定架连接,二号辊筒的中部设有固定轴,一个定位杆通过相对应的导向杆与一号辊筒的固定架连接,另一个定位杆通过相对应的导向杆与二号辊筒中部的固定轴连接。本实用新型能均匀的平整压实煤箱内顶部的浮煤,省时省力,降低了操作人员的劳动强度,提高了平煤效率和质量。

Description

一种焦炉煤箱用浮煤自动平整压实装置
技术领域
本实用新型涉及一种焦炉煤箱用的浮煤平整装置的改进,具体地说是一种焦炉煤箱用浮煤自动平整压实装置。
背景技术
焦炉生产过程中,在煤饼捣固完成后,装煤操作进行前,需要对煤箱顶部的浮煤进行平整压实,以满足焦炉生产装煤操作要求,防止煤料颗粒吸入电捕焦油器,造成生产事故,目前的煤箱的侧面设有行走平台,操作人员站在行走平台上对煤箱内的浮煤进行平整操作。目前,煤化工行业对煤饼顶部浮煤的平整压实操作,主要依靠人工,这种方式的不足之处在于:操作人员的劳动强度高,煤箱顶部的浮煤压实不均匀,且在机车行走过程中进行平煤操作,存在一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,操作方便,能均匀的平整压实煤箱内顶部的浮煤,且平煤过程安全、高效的焦炉煤箱用浮煤自动平整压实装置。
为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:该一种焦炉煤箱用浮煤自动平整压实装置,包括轨道、电机、控制箱、一号辊筒和二号辊筒,一号辊筒和二号辊筒设在煤箱的腔内,轨道、电机和控制箱设在行走平台上,控制箱通过导线与电机相连接,其特征在于:轨道与煤箱的长度方向平行设置,在轨道的两端分别设有驱动齿轮和从动齿轮,驱动齿轮与电机的驱动轴固定连接,链条的两端分别绕过驱动齿轮和从动齿轮后,与小车固定连接,小车设置在轨道上,轨道的两端分别固定设置前换向开关和后换向开关,前换向开关和后换向开关分别通过导线与控制箱相连接,小车的前后两端分别固定设有定位杆,一号辊筒通过两端的转轴与固定架连接,二号辊筒的中部设有固定轴,一个定位杆通过相对应的导向杆与一号辊筒的固定架连接,另一个定位杆通过相对应的导向杆与二号辊筒中部的固定轴连接。
所述的导向杆上设有条形孔和通孔,定位杆的外端部设在条形孔内,一个导向杆的通孔套设在一号辊筒的固定架上,另一个导向杆的通孔套设在二号辊筒中部的固定轴上。
本实用新型的有益效果在于:结构简单,操作方便,能均匀的平整压实煤箱内顶部的浮煤,平煤过程安全、高效,避免了平煤过程中造成的安全操作风险,省时省力,降低了操作人员的劳动强度,提高了平煤效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构俯视示意图。
图2为本实用新型的导向杆的结构示意图。
图中:1、煤箱;2、行走平台;3、轨道;4、电机;5、控制箱;6、小车;7、链条;8、驱动齿轮;9、从动齿轮;10、前换向开关;11、后换向开关;12、一号辊筒;13、二号辊筒;14、导向杆;15、定位杆;16、条形孔;17、通孔;18、固定架。
具体实施方式
参照图1、图2制作本实用新型。该一种焦炉煤箱用浮煤自动平整压实装置,包括轨道3、电机4、控制箱5、一号辊筒12和二号辊筒13,一号辊筒12和二号辊筒13设在煤箱1的腔内,轨道3、电机4和控制箱5设在行走平台2上,控制箱5通过导线与电机4相连接,其特征在于:轨道3与煤箱1的长度方向平行设置,在轨道3的两端分别设有驱动齿轮8和从动齿轮9,驱动齿轮8与电机4的驱动轴固定连接,链条7的两端分别绕过驱动齿轮8和从动齿轮9后,与小车6固定连接,小车6设置在轨道3上,轨道3的两端分别固定设置前换向开关10和后换向开关11,前换向开关10和后换向开关11分别通过导线与控制箱5相连接,小车6的前后两端分别固定设有定位杆15,一号辊筒12通过两端的转轴与固定架18连接,二号辊筒13的中部设有固定轴,一个定位杆15通过相对应的导向杆14与一号辊筒12的固定架18连接,另一个定位杆15通过相对应的导向杆14与二号辊筒13中部的固定轴连接。
所述的导向杆14上设有条形孔16和通孔17,定位杆15的外端部设在条形孔16内,一个导向杆14的通孔17套设在一号辊筒12的固定架18上,另一个导向杆14的通孔17套设在二号辊筒13中部的固定轴上。
使用本实用新型时,一号辊筒12和二号辊筒13设在煤箱1内,一号辊筒12和二号辊筒13的长度与煤箱1的宽度相适应,二号辊筒13中部无法压实浮煤的部分,则通过一号辊筒12压实。通过控制箱5控制电机4的启动、停止、正转和反转,电机4驱动链条7,链条7带动小车6行走,当小车6行走并触碰前换向开关10后,电机4反转,小车6则反方向行走,直到再次触碰到后换向开关11时,再次换向行走,如此往复,直到将煤箱1内的浮煤平整压实。

Claims (2)

1.一种焦炉煤箱用浮煤自动平整压实装置,包括轨道(3)、电机(4)、控制箱(5)、一号辊筒(12)和二号辊筒(13),一号辊筒(12)和二号辊筒(13)设在煤箱(1)的腔内,轨道(3)、电机(4)和控制箱(5)设在行走平台(2)上,控制箱(5)通过导线与电机(4)相连接,其特征在于:轨道(3)与煤箱(1)的长度方向平行设置,在轨道(3)的两端分别设有驱动齿轮(8)和从动齿轮(9),驱动齿轮(8)与电机(4)的驱动轴固定连接,链条(7)的两端分别绕过驱动齿轮(8)和从动齿轮(9)后,与小车(6)固定连接,小车(6)设置在轨道(3)上,轨道(3)的两端分别固定设置前换向开关(10)和后换向开关(11),前换向开关(10)和后换向开关(11)分别通过导线与控制箱(5)相连接,小车(6)的前后两端分别固定设有定位杆(15),一号辊筒(12)通过两端的转轴与固定架(18)连接,二号辊筒(13)的中部设有固定轴,一个定位杆(15)通过相对应的导向杆(14)与一号辊筒(12)的固定架(18)连接,另一个定位杆(15)通过相对应的导向杆(14)与二号辊筒(13)中部的固定轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤箱用浮煤自动平整压实装置,其特征在于:所述的导向杆(14)上设有条形孔(16)和通孔(17),定位杆(15)的外端部设在条形孔(16)内,一个导向杆(14)的通孔(17)套设在一号辊筒(12)的固定架(18)上,另一个导向杆(14)的通孔(17)套设在二号辊筒(13)中部的固定轴上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108285796A (zh) * 2018-03-30 2018-07-17 太原市凯特嘉机械有限公司 一种压浮煤机
CN114717011A (zh) * 2022-04-29 2022-07-08 山东恒信高科能源有限公司 一种焦炉煤层自动捣固控制系统及其控制方法

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