CN220373941U - 一种工件贴泡棉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件贴泡棉装置，其包括有机台、治具载台、载台驱动机构、热烘干机构、贴泡棉机构和泡棉供料机构，所述治具载台上设有用于装载已涂胶工件的治具，所述载台驱动机构用于驱使所述治具载台在所述热烘干机构与所述贴泡棉机构之间前后平移运动，所述热烘干机构用于将所述工件上涂覆的胶水烘干，所述贴泡棉机构用于从所述泡棉供料机构拾取泡棉并粘贴于所述工件的涂胶处。相比现有技术而言，本实用新型可自动完成烘干、取放泡棉等动作，无需手动取放泡棉，不仅能提高工作效率，还可以节省人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑工件后期加工装置，尤其涉及一种工件贴泡棉装置。
背景技术
现有的注塑工件中，有些工艺要求为工件贴附泡棉，传统工艺一般利用贴泡棉装置来完成，相关机构请参见公开号为CN107620757A、名称为“贴泡棉装置及贴泡棉方法”的中国专利公开文献，其中记载了：
“贴泡棉装置包括工作台、水平气缸、垂向气缸、压头、固定板和活动板，压头设置在垂向气缸的活塞杆上；固定板和活动板弹性滑动配合；固定板上设有两根定位柱，活动板上设有第一放置槽，第一放置槽上设有开口，定位柱位于开口下方，固定板连接在水平气缸上。将带有框型切口的泡棉放置在固定板上并将具有窗口的工件放置在第一放置槽上，水平气缸驱动固定板与活动板移动至压头下方，工件和泡棉的框型部分在压头和顶块的共同抵压作用下实现贴合”；
此类机构中，在水平气缸、垂向气缸的配合作用下，对泡棉进行施压贴合，但是取装泡棉的动作，仍需人工进行放置操作，具有工作效率低下、人力成本较高等缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种可自动完成烘干、取放泡棉等动作，有利于提高工作效率以及节省人力的工件贴泡棉装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。
一种工件贴泡棉装置，其包括有机台、治具载台、载台驱动机构、热烘干机构、贴泡棉机构和泡棉供料机构，所述治具载台上设有用于装载已涂胶工件的治具，所述载台驱动机构用于驱使所述治具载台在所述热烘干机构与所述贴泡棉机构之间前后平移运动，所述热烘干机构用于将所述工件上涂覆的胶水烘干，所述贴泡棉机构用于从所述泡棉供料机构拾取泡棉并粘贴于所述工件的涂胶处。
优选地，所述治具载台上设有两个并排设置的治具，所述载台驱动机构为直线运动模组。
优选地，所述热烘干机构包括有烘干支架，所述烘干支架上固定有横向运动机构，所述横向运动机构的运动端固定有热风枪。
优选地，所述贴泡棉机构包括有两个固定滑轨及一龙门架，所述固定滑轨分设于所述载台驱动机构的两侧，所述龙门架的下端滑动连接于两个固定滑轨，所述龙门架上固定有升降气缸，所述升降气缸的运动端设有用于取放泡棉的拾取头。
优选地，所述拾取头包括由上至下依次层叠固定的上层板、中层板和下层板，所述下层板的底部向下凸出并形成有吸附凸台，所述下层板的顶面开设有气压腔室，所述吸附凸台上密布有与所述气压腔室相连通的吸附气孔，所述中层板的侧部设有与所述气压腔室相连通的气路接头，所述气路接头用于连通负气压源，所述上层板与所述升降气缸的伸缩轴固定连接。
优选地，所述升降气缸的侧部固定有接近开关，所述上层板和所述中层板的边缘均开设有避让口，所述接近开关设于所述避让口内，且所述接近开关的感应端朝向所述下层板。
优选地，所述泡棉供料机构包括有泡棉供料卷和泡棉载台，所述泡棉供料卷用于向所述泡棉载台输送泡棉带料，所述泡棉载台与所述贴泡棉机构相邻设置。
本实用新型公开的工件贴泡棉装置中，所述载台驱动机构可驱使所述治具载台前后运动，进而带动所述治具上装载的所述工件运动至所述热烘干机构，利用所述热烘干机构中的热风枪将所述工件上涂覆的胶水烘干，之后所述载台驱动机构驱使所述治具载台向所述贴泡棉机构方向平移，由所述贴泡棉机构向所述泡棉供料机构拾取泡棉，之后运动至所述治具载台上方并将泡棉粘贴于所述工件的涂胶处。相比现有技术而言，本实用新型可自动完成烘干、取放泡棉等动作，无需手动取放泡棉，不仅能提高工作效率，还可以节省人力成本。
附图说明
图1为本实用新型工件贴泡棉装置的立体图；
图2为治具载台和载台驱动机构的立体图；
图3为热烘干机构的立体图；
图4为贴泡棉机构和泡棉供料机构的结构图；
图5为贴泡棉机构的立体图；
图6为贴泡棉机构的分解图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。
本实用新型公开了一种工件贴泡棉装置，结合图1至图6所示，其包括有机台1、治具载台2、载台驱动机构3、热烘干机构4、贴泡棉机构5和泡棉供料机构6，所述治具载台2上设有用于装载已涂胶工件100的治具20，所述载台驱动机构3用于驱使所述治具载台2在所述热烘干机构4与所述贴泡棉机构5之间前后平移运动，所述热烘干机构4用于将所述工件100上涂覆的胶水烘干，所述贴泡棉机构5用于从所述泡棉供料机构6拾取泡棉并粘贴于所述工件100的涂胶处。
上述结构中，所述载台驱动机构3可驱使所述治具载台2前后运动，进而带动所述治具20上装载的所述工件100运动至所述热烘干机构4，利用所述热烘干机构4中的热风枪将所述工件100上涂覆的胶水烘干，之后所述载台驱动机构3驱使所述治具载台2向所述贴泡棉机构5方向平移，由所述贴泡棉机构5向所述泡棉供料机构6拾取泡棉，之后运动至所述治具载台2上方并将泡棉粘贴于所述工件100的涂胶处。相比现有技术而言，本实用新型可自动完成烘干、取放泡棉等动作，无需手动取放泡棉，不仅能提高工作效率，还可以节省人力成本。
请参见图2，作为一种优选方式，所述治具载台2上设有两个并排设置的治具20，所述载台驱动机构3为直线运动模组。
请参见图3，本实施例中，所述热烘干机构4包括有烘干支架40，所述烘干支架40上固定有横向运动机构41，所述横向运动机构41的运动端固定有热风枪42。本实施例优选采用热风枪42作为烘干器件，其不仅温度恒定，而且风速均匀，能令胶水在烘干之后保持平整。
结合图4和图5所示，在本实施例中，所述贴泡棉机构5包括有两个固定滑轨50及一龙门架51，所述固定滑轨50分设于所述载台驱动机构3的两侧，所述龙门架51的下端滑动连接于两个固定滑轨50，所述龙门架51上固定有升降气缸52，所述升降气缸52的运动端设有用于取放泡棉的拾取头53。具体而言，所述机台1上固定有贴泡棉平移机构54，利用所述贴泡棉平移机构54驱使所述龙门架51前后运动，基于上述结构，使得所述拾取头53能够在所述泡棉供料机构6与治具载台2之间运动，以此实现泡棉取放功能。
请参见图6，在本实施例中，所述拾取头53包括由上至下依次层叠固定的上层板530、中层板531和下层板532，所述下层板532的底部向下凸出并形成有吸附凸台533，所述下层板532的顶面开设有气压腔室534，所述吸附凸台533上密布有与所述气压腔室534相连通的吸附气孔535，所述中层板531的侧部设有与所述气压腔室534相连通的气路接头536，所述气路接头536用于连通负气压源，所述上层板530与所述升降气缸52的伸缩轴固定连接。
上述结构中，当所述气路接头536连通的负气压源工作时，会令所述气压腔室534内产生负压，在负压作用下，所述吸附凸台533上的吸附气孔535形成负压，因所述吸附凸台533向下凸出，所以能更好地与所述泡棉供料机构6上的泡棉对齐、吸合。
进一步地，所述下层板532上开设有密封圈槽539，所述密封圈槽539环绕于所述气压腔室534的外侧，所述密封圈槽539内设有密封圈，所述密封圈夹紧于所述中层板531和下层板532之间。
作为一种优选方式，所述升降气缸52的侧部固定有接近开关537，所述上层板530和所述中层板531的边缘均开设有避让口538，所述接近开关537设于所述避让口538内，且所述接近开关537的感应端朝向所述下层板532。其中，基于所述接近开关537反馈的电信号，方便于控制系统判断所述拾取头53的运动状态。
请参见图4，关于所述泡棉供料机构6的优选结构，在本实施例中，所述泡棉供料机构6包括有泡棉供料卷60和泡棉载台61，所述泡棉供料卷60用于向所述泡棉载台61输送泡棉带料，所述泡棉载台61与所述贴泡棉机构5相邻设置。
以上所述只是本实用新型较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本实用新型所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种工件贴泡棉装置，其特征在于，包括有机台(1)、治具载台(2)、载台驱动机构(3)、热烘干机构(4)、贴泡棉机构(5)和泡棉供料机构(6)，所述治具载台(2)上设有用于装载已涂胶工件(100)的治具(20)，所述载台驱动机构(3)用于驱使所述治具载台(2)在所述热烘干机构(4)与所述贴泡棉机构(5)之间前后平移运动，所述热烘干机构(4)用于将所述工件(100)上涂覆的胶水烘干，所述贴泡棉机构(5)用于从所述泡棉供料机构(6)拾取泡棉并粘贴于所述工件(100)的涂胶处。
2.如权利要求1所述的工件贴泡棉装置，其特征在于，所述治具载台(2)上设有两个并排设置的治具(20)，所述载台驱动机构(3)为直线运动模组。
3.如权利要求1所述的工件贴泡棉装置，其特征在于，所述热烘干机构(4)包括有烘干支架(40)，所述烘干支架(40)上固定有横向运动机构(41)，所述横向运动机构(41)的运动端固定有热风枪(42)。
4.如权利要求1所述的工件贴泡棉装置，其特征在于，所述贴泡棉机构(5)包括有两个固定滑轨(50)及一龙门架(51)，所述固定滑轨(50)分设于所述载台驱动机构(3)的两侧，所述龙门架(51)的下端滑动连接于两个固定滑轨(50)，所述龙门架(51)上固定有升降气缸(52)，所述升降气缸(52)的运动端设有用于取放泡棉的拾取头(53)。
5.如权利要求4所述的工件贴泡棉装置，其特征在于，所述拾取头(53)包括由上至下依次层叠固定的上层板(530)、中层板(531)和下层板(532)，所述下层板(532)的底部向下凸出并形成有吸附凸台(533)，所述下层板(532)的顶面开设有气压腔室(534)，所述吸附凸台(533)上密布有与所述气压腔室(534)相连通的吸附气孔(535)，所述中层板(531)的侧部设有与所述气压腔室(534)相连通的气路接头(536)，所述气路接头(536)用于连通负气压源，所述上层板(530)与所述升降气缸(52)的伸缩轴固定连接。
6.如权利要求5所述的工件贴泡棉装置，其特征在于，所述升降气缸(52)的侧部固定有接近开关(537)，所述上层板(530)和所述中层板(531)的边缘均开设有避让口(538)，所述接近开关(537)设于所述避让口(538)内，且所述接近开关(537)的感应端朝向所述下层板(532)。
7.如权利要求1所述的工件贴泡棉装置，其特征在于，所述泡棉供料机构(6)包括有泡棉供料卷(60)和泡棉载台(61)，所述泡棉供料卷(60)用于向所述泡棉载台(61)输送泡棉带料，所述泡棉载台(61)与所述贴泡棉机构(5)相邻设置。
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