CN220372867U - 一种坡口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灭火器筒体加工技术领域，且公开了一种坡口机，包括操作台，操作台上方设置有加工机构，加工机构包括定位部；定位部包括L型板、第一电机、两个夹板和双头螺杆。该坡口机，通过设置夹板、第一电机、L型板、双头螺杆、T型滑块和连接板，启动第一电机，驱动双头螺杆转动，使两个连接板相互靠近，使两个夹板夹紧灭火器筒体，且夹板夹紧不同尺寸的灭火器筒体时，灭火器筒体轴线始终保持不变，使灭火器筒体右端面的打磨均匀；通过设置第二电机、T型底座、转轴、齿轮、齿条和坡口刀，通过转动转轴，转轴带动齿轮转动，齿轮驱动齿条向左侧移动，齿条拉动T型底座向左侧移动，使坡口刀对灭火器筒体右端面进行打磨。

Description

一种坡口机

技术领域

本实用新型涉及灭火器筒体加工技术领域，具体为一种坡口机。

背景技术

在进行灭火器筒体生产加工时，需要对灭火器筒体罐口进行倒角加工，以便于后期对灭火器筒体进行焊接。

中国专利公开了一种坡口机，公开号为CN215657859U，包括用于放置钢管的放置台，放置台上设有用于抵触钢管的上夹件，放置台上开设有供钢管滚动掉落的收纳槽，收纳槽内设置有下夹件，放置台上设有推动下夹件朝上夹件运动的升降组件，放置台上滑移连接有安装座，安装座上设有坡口刀，安装座上设有驱动坡口刀转动的第一电机，放置台上设有推动安装座移动的移动组件，下夹件包括安装板，安装板上设有用于抵触钢管侧壁的第一板件和第二板件，第一板件设于安装板上，第二板件的一端转动连接于第一板件，安装板上设有促使第二板件旋转的第一驱动组件。本申请能够提高钢管的加工效率。

但是还是包括以下缺点：装置控制第三气缸伸长，使第二板件、第一板件和上夹件对管件进行限位，控制第一气缸伸长和第二电机转动，使第二板件、第一板件和上夹件对管件进行夹持固定，但是难以保持夹持的管件轴线与坡口刀轴线重合，使管件不同位置打磨效果参差不齐。为此，我们提出了一种坡口机来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种坡口机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坡口机，包括操作台，所述操作台上方设置有加工机构，所述加工机构包括定位部；

所述定位部包括L型板、第一电机、两个夹板和双头螺杆，所述L型板顶面与第一电机底面固定连接，所述第一电机输出轴底端外表面通过第一轴承转动贯穿L型板顶面并延伸至L型板内侧，所述第一电机输出轴底面与双头螺杆顶面固定连接；

所述L型板右侧设置有打磨部；

所述打磨部包括第二电机、坡口刀和T型底座，所述第二电机输出轴左端面与坡口刀右端面固定连接，所述第二电机底面与T型底座顶面固定连接。

进一步改进在于，所述L型板内壁开设有T型滑槽，T型滑槽内壁滑动连接有两个T型滑块，所述双头螺杆外表面螺纹套设有两个连接板，所述连接板右端面与T型滑块外表面固定连接，所述连接板外表面与夹板外表面固定连接，通过设置夹板、第一电机、L型板、双头螺杆、T型滑块和连接板，启动第一电机，驱动双头螺杆转动，使两个夹板夹紧灭火器筒体。

进一步改进在于，所述操作台顶面开设有通孔，所述L型板底端延伸至通孔内部并与通孔内壁固定连接，下方所述夹板移至最下方时，下方所述夹板顶面低于操作台顶面，通过设置通孔，便于使两个夹板相互远离时，便于灭火器放置在下方夹板内侧。

进一步改进在于，所述操作台顶面固定连接有两个限位板，两个所述限位板分别设置有L型板左右两侧，两个所述限位板的宽度大于灭火器筒体长度，通过设置限位板，便于对灭火器左右侧进行限位。

进一步改进在于，所述操作台顶面开设有通槽，所述T型底座底端外表面延伸至通槽内部并与通槽内壁滑动连接，通过设置T型底座，便于使坡口刀沿坡口刀轴线左右移动。

进一步改进在于，所述T型底座左端面固定连接有齿条，所述操作台前方设置有转轴，所述转轴后端外表面通过第二轴承转动贯穿操作台正面并延伸至通槽内部，所述转轴后端外表面固定套设有齿轮，所述齿轮外表面与齿条外表面啮合连接，通过设置转轴、齿轮和齿条，通过转动转轴，转轴带动齿轮转动，齿轮驱动齿条向左侧移动，齿条拉动T型底座向左侧移动，使坡口刀对灭火器筒体右端面进行打磨。

进一步改进在于，所述坡口刀右端面开设有导料孔，所述第二电机输出轴外表面通过第三轴承转动套设有安装筒，所述安装筒左端面与坡口刀右端面滑动连接，所述安装筒背面固定贯通连接有负压管，通过设置负压管和安装筒，利用负压管使安装筒内部产生负压，使打磨碎屑从负压管被吸走。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该坡口机，通过设置夹板、第一电机、L型板、双头螺杆、T型滑块和连接板，启动第一电机，驱动双头螺杆转动，使两个连接板相互靠近，使两个夹板夹紧灭火器筒体，且夹板夹紧不同尺寸的灭火器筒体时，灭火器筒体轴线始终保持不变，使灭火器筒体右端面的打磨均匀；通过设置第二电机、T型底座、转轴、齿轮、齿条和坡口刀，通过转动转轴，转轴带动齿轮转动，齿轮驱动齿条向左侧移动，齿条拉动T型底座向左侧移动，使坡口刀对灭火器筒体右端面进行打磨；通过设置负压管和安装筒，利用负压管使安装筒内部产生负压，使打磨碎屑从负压管被吸走。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型定位部立体结构剖视图；

图3为图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型立体结构剖视图；

图5为本实用新型打磨部立体结构局部剖视图。

图中：1操作台、2限位板、3加工机构、31定位部、32打磨部、311夹板、312第一电机、313L型板、314双头螺杆、315T型滑块、316连接板、321第二电机、322T型底座、323转轴、324齿轮、325齿条、326负压管、327坡口刀、328安装筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种坡口机，包括操作台1，操作台1上方设置有加工机构3，加工机构3包括定位部31；

定位部31包括L型板313、第一电机312、两个夹板311和双头螺杆314，L型板313顶面与第一电机312底面固定连接，第一电机312输出轴底端外表面通过第一轴承转动贯穿L型板313顶面并延伸至L型板313内侧，第一电机312输出轴底面与双头螺杆314顶面固定连接，L型板313内壁开设有T型滑槽，T型滑槽内壁滑动连接有两个T型滑块315，双头螺杆314外表面螺纹套设有两个连接板316，连接板316右端面与T型滑块315外表面固定连接，连接板316外表面与夹板311外表面固定连接，操作台1顶面固定连接有两个限位板2，两个限位板2分别设置有L型板313左右两侧，两个限位板2的宽度大于灭火器筒体长度；

操作台1顶面开设有通孔，L型板313底端延伸至通孔内部并与通孔内壁固定连接，下方夹板311移至最下方时，下方夹板311顶面低于操作台1顶面，通过设置夹板311、第一电机312、L型板313、双头螺杆314、T型滑块315和连接板316，启动第一电机312，驱动双头螺杆314转动，使两个连接板316相互靠近，使两个夹板311夹紧灭火器筒体，且夹板311夹紧不同尺寸的灭火器筒体时，灭火器筒体轴线始终保持不变，使灭火器筒体右端面的打磨均匀；

实施例二

请参阅图1-图5，在实施例一的基础上，L型板313右侧设置有打磨部32；

打磨部32包括第二电机321、坡口刀327和T型底座322，第二电机321输出轴左端面与坡口刀327右端面固定连接，第二电机321底面与T型底座322顶面固定连接，操作台1顶面开设有通槽，T型底座322底端外表面延伸至通槽内部并与通槽内壁滑动连接，T型底座322左端面固定连接有齿条325，操作台1前方设置有转轴323，转轴323后端外表面通过第二轴承转动贯穿操作台1正面并延伸至通槽内部；

转轴323后端外表面固定套设有齿轮324，齿轮324外表面与齿条325外表面啮合连接，通过设置第二电机321、T型底座322、转轴323、齿轮324、齿条325和坡口刀327，通过转动转轴323，转轴323带动齿轮324转动，齿轮324驱动齿条325向左侧移动，齿条325拉动T型底座322向左侧移动，使坡口刀327对灭火器筒体右端面进行打磨；

坡口刀327右端面开设有导料孔，第二电机321输出轴外表面通过第三轴承转动套设有安装筒328，安装筒328左端面与坡口刀327右端面滑动连接，安装筒328背面固定贯通连接有负压管326，通过设置负压管326和安装筒328，利用负压管326使安装筒328内部产生负压，使打磨碎屑从负压管326被吸走。

使用时，启动第一电机312，第一电机312输出轴驱动双头螺杆314转动，使两个连接板316相互靠近，使两个夹板311夹紧灭火器筒体，启动第二电机321，转动转轴323，转轴323带动齿轮324转动，齿轮324驱动齿条325向左侧移动，齿条325拉动T型底座322向左侧移动，使坡口刀327对灭火器筒体右端面进行打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种坡口机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上方设置有加工机构(3)，所述加工机构(3)包括定位部(31)；

所述定位部(31)包括L型板(313)、第一电机(312)、两个夹板(311)和双头螺杆(314)，所述L型板(313)顶面与第一电机(312)底面固定连接，所述第一电机(312)输出轴底端外表面通过第一轴承转动贯穿L型板(313)顶面并延伸至L型板(313)内侧，所述第一电机(312)输出轴底面与双头螺杆(314)顶面固定连接；

所述L型板(313)右侧设置有打磨部(32)；

所述打磨部(32)包括第二电机(321)、坡口刀(327)和T型底座(322)，所述第二电机(321)输出轴左端面与坡口刀(327)右端面固定连接，所述第二电机(321)底面与T型底座(322)顶面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种坡口机，其特征在于：所述L型板(313)内壁开设有T型滑槽，T型滑槽内壁滑动连接有两个T型滑块(315)，所述双头螺杆(314)外表面螺纹套设有两个连接板(316)，所述连接板(316)右端面与T型滑块(315)外表面固定连接，所述连接板(316)外表面与夹板(311)外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种坡口机，其特征在于：所述操作台(1)顶面开设有通孔，所述L型板(313)底端延伸至通孔内部并与通孔内壁固定连接，下方所述夹板(311)移至最下方时，下方所述夹板(311)顶面低于操作台(1)顶面。

4.根据权利要求1所述的一种坡口机，其特征在于：所述操作台(1)顶面固定连接有两个限位板(2)，两个所述限位板(2)分别设置有L型板(313)左右两侧，两个所述限位板(2)的宽度大于灭火器筒体长度。

5.根据权利要求1所述的一种坡口机，其特征在于：所述操作台(1)顶面开设有通槽，所述T型底座(322)底端外表面延伸至通槽内部并与通槽内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种坡口机，其特征在于：所述T型底座(322)左端面固定连接有齿条(325)，所述操作台(1)前方设置有转轴(323)，所述转轴(323)后端外表面通过第二轴承转动贯穿操作台(1)正面并延伸至通槽内部，所述转轴(323)后端外表面固定套设有齿轮(324)，所述齿轮(324)外表面与齿条(325)外表面啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种坡口机，其特征在于：所述坡口刀(327)右端面开设有导料孔，所述第二电机(321)输出轴外表面通过第三轴承转动套设有安装筒(328)，所述安装筒(328)左端面与坡口刀(327)右端面滑动连接，所述安装筒(328)背面固定贯通连接有负压管(326)。