CN220372662U - 一种用于装载机铰接座机加工的定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于叉车领域,涉及一种用于装载机铰接座机加工的定位装置。本实用新型公开了一种用于装载机铰接座机加工的定位装置,包括:底板、第一定位件和第二定位件。通过第一定位件定位装载机铰接座的支撑板的上半部,通过第二定位件定位所述装载机铰接座的支撑板的下半部,将装载机铰接座卡固在本发明的定位装置的底板上。本实用新型的一种用于装载机铰接座机加工的定位装置,可以实现快速定位、夹紧并进行快速装夹,减少了测量尺寸的时间,并且降低了因测量误差而带来的加工误差,从而提高了生产效率,也保证了产品的质量。

Description

一种用于装载机铰接座机加工的定位装置
技术领域
本实用新型属于叉车领域,涉及一种用于装载机铰接座机加工的定位装置。
背景技术
目前装载机铰接座采用每次装夹进行打点校正、夹紧,由于尺寸测量存在误差,并且测量打点校正所需要的时间比较的多,从而减低了生产的效率,并且由于测量的误差导致加工的精度不高,从而不能保证产品的质量。
发明内容
针对现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够实现准确定位、快速装夹的用于装载机铰接座机加工的定位装置,有利于提高生产效率及保证产品的质量。
为实现上述目的,本实用新型所采取的解决方案如下:
一种用于装载机铰接座机加工的定位装置,所述装载机铰接座包括两个结构相同且相互平行设置的支撑板,所述支撑板的上半部突出形成一个三角形形状、下半部垂直向下延伸并形成一个向下开口的凹口,所述装载机铰接座还包括连接两个支撑板上半部分底端的一个水平连接板和连接两个支撑板下半部分的两个垂直连接板,所述定位装置包括:
底板,在所述底板上设有垫高块,所述装载机铰接座放置于所述垫高块上,所述装载机铰接座的支撑板垂直于所述底板;
第一定位件,用于定位所述装载机铰接座的支撑板的上半部,包括第一固定座和固定在所述第一固定座上的第一定位部,所述第一定位件通过所述第一固定座固定在所述底板上,所述第一定位部包括用于在所述支撑板的厚度方向上卡固所述装载机铰接座的支撑板的上半部的第一卡紧件;以及
第二定位件,用于定位所述装载机铰接座的支撑板的下半部,包括第二固定座和固定在所述第二固定座上的第二定位部,第二定位部包括用于在垂直方向上固定所述装载机铰接座的支撑板的下半部的第二卡紧件和用于在水平方向上卡固所述装载机铰接座的支撑板的下半部的第三卡紧件。
优选地,所述第一卡紧件为一对卡住所述支撑板厚度方向上的带螺纹的第一可调节螺钉。
优选地,所述第一卡紧件由第一垫块和带螺纹的第一可调节螺钉组成,所述第一垫块和带螺纹的第一可调节螺钉在所述支撑板厚度方向上卡住所述支撑板。
优选地,所述第一定位部包括四个第一卡紧件,每个支撑板对应两个第一卡紧件,四个第一卡紧件的结构可以不同、也可以相同,优选地,两个支撑板中的一个对应两个结构相同的第一卡紧件。
优选地,所述第二卡紧件包括向下压住所述装载机铰接座的水平连接板的压板和调节所述压板压紧程度的螺栓组件,所述螺栓组件包括垂直穿过所述压板的带螺纹的第二可调节螺钉和旋在所述压板上方的螺母,所述带螺纹的第二可调节螺钉的下端部固定在所述第二固定座上,通过旋转所述螺母调节所述压板的压紧程度。
优选地,所述第二固定座包括支撑部,所述带螺纹的第二可调节螺钉的下端部固定在所述第二固定座的支撑部上。
优选地,所述第三卡紧件为带螺纹的第三可调节螺钉,所述带螺纹的第三可调节螺钉位于所述第二卡紧件的下方、水平穿过所述第二固定座的支撑部,所述带螺纹的第三可调节螺钉的端部抵靠在所述装载机铰接座的垂直连接板上。
优选地,所述第三卡紧件为第二垫块,所述第二垫块位于所述第二固定座的支撑部与所述装载机铰接座的垂直连接板之间。
优选地,所述第二定位部包括四个第二卡紧件和四个第三卡紧件,一个第二卡紧件和一个第三卡紧件组成的一套第二定位部位于所述装载机铰接座的四个角上,四个第三卡紧件的结构可以不同、也可以相同,优选地,两个支撑板中的一个对应两个结构不同的第三卡紧件。
优选地,所述底板的平面呈矩形,所述装载机铰接座放置在所述底板的中央,在所述底板的四个角上设有用于方便吊运所述定位装置的吊环螺钉,在所述底板的底面上设置对称的两个用于与机床连接的定位销。
根据本发明,本发明的一种用于装载机铰接座机加工的定位装置,通过第一定位件定位装载机铰接座的支撑板的上半部,通过第二定位件定位所述装载机铰接座的支撑板的下半部,将装载机铰接座卡固在本发明的定位装置的底板上。
有益效果
本实用新型的一种用于装载机铰接座机加工的定位装置,可以实现快速定位、夹紧并进行快速装夹,减少了测量尺寸的时间,并且降低了因测量误差而带来的加工误差,从而提高了生产效率,也保证了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型涉及的装载机铰接座的结构示意图。
图2为本实用新型涉及的一种用于装载机铰接座机加工的定位装置的主视图。
图3为本实用新型涉及的一种用于装载机铰接座机加工的定位装置的俯视图。
图4为本实用新型涉及的一种用于装载机铰接座机加工的定位装置的第一定位件的侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为此,提出了以下方案:
本实用新型公开了一种用于装载机铰接座01机加工的定位装置。所述装载机铰接座01的结构如图1所示,其包括两个结构相同且相互平行设置的支撑板011,所述支撑板011的上半部011A突出形成一个三角形形状、下半部011B垂直向下延伸并形成一个向下开口的凹口,所述装载机铰接座01还包括连接两个支撑板上半部分底端的一个水平连接板012和连接两个支撑板下半部分的两个垂直连接板013。图2、图3、图4中的虚线部分为需要被机加工的装载机铰接座01。
参见图2、图3,根据本实用新型涉及的一种用于装载机铰接座01机加工的定位装置,包括:底板1、第一定位件2和第二定位件3。其中,在所述底板1上设有垫高块11,装载机铰接座01放置于垫高块11上,装载机铰接座01的支撑板011垂直于底板1。
在本实用新型涉及的一种用于装载机铰接座01机加工的定位装置中,所述第一定位件2用于定位装载机铰接座01的支撑板011的上半部011A,所述第一定位件2包括第一固定座21和固定在所述第一固定座21上的第一定位部22,所述第一定位件2通过第一固定座21固定在底板1上,第一定位部22包括用于在装载机铰接座01的支撑板011的厚度方向上卡固装载机铰接座01的支撑板011的上半部011A的第一卡紧件221。
在本实用新型的一个优选实施方式中,如图4所示,所述第一卡紧件221为一对卡住支撑板011厚度方向上的带螺纹的第一可调节螺钉221A。
在本实用新型的另一个优选实施方式中,如图4所示,所述第一卡紧件221由第一垫块221B和带螺纹的第一可调节螺钉221A组成,所述第一垫块221B和带螺纹的第一可调节螺钉221A在支撑板011厚度方向上卡住支撑板011。
在本实用新型的一个优选实施方式中,如图3所示,所述第一定位部22包括四个第一卡紧件221,每个支撑板011对应两个第一卡紧件221,四个第一卡紧件221的结构可以不同、也可以相同,在本实用新型中,两个支撑板011中的一个对应两个结构相同的第一卡紧件221。如图3所示,对应上面一个支撑板011的两个第一卡紧件221的结构为一对卡住支撑板011厚度方向上的带螺纹的第一可调节螺钉221A;对应下面一个支撑板011的两个第一卡紧件221的结构为由第一垫块221B和带螺纹的第一可调节螺钉221A组成。
在本实用新型涉及的一种用于装载机铰接座01机加工的定位装置中,如图2所示,所述第二定位件3用于定位装载机铰接座01的支撑板011的下半部011B,所述第二定位件3包括第二固定座31和固定在所述第二固定座31上的第二定位部32,第二定位部32包括用于在垂直方向上固定装载机铰接座01的支撑板011的下半部011B的第二卡紧件321和用于在水平方向上卡固装载机铰接座01的支撑板011的下半部011B的第三卡紧件322。
在本实用新型的一个优选实施方式中,如图2所示,所述第二卡紧件321包括向下压住装载机铰接座01的水平连接板012的压板321A和调节所述压板321A压紧程度的螺栓组件321B,所述螺栓组件321B包括垂直穿过所述压板321A的带螺纹的第二可调节螺钉321B1和旋在所述压板321A上方的螺母321B2,所述带螺纹的第二可调节螺钉321B1的下端部固定在第二固定座31上,通过旋转螺母321B2调节压板321A的压紧程度。
在本实用新型的一个优选实施方式中,如图2所示,所述第二固定座31包括支撑部311,所述带螺纹的第二可调节螺钉321B1的下端部固定在所述第二固定座31的支撑部311上。
在本实用新型的一个优选实施方式中,如图2所示,所述第三卡紧件322为带螺纹的第三可调节螺钉322A,所述带螺纹的第三可调节螺钉322A位于第二卡紧件321的下方、水平穿过第二固定座31的支撑部311,所述带螺纹的第三可调节螺钉322A的端部抵靠在装载机铰接座01的垂直连接板013上。
在本实用新型的另一个优选实施方式中,如图2所示,所述第三卡紧件322为第二垫块322B,所述第二垫块322B位于第二固定座31的支撑部311与装载机铰接座01的垂直连接板013之间。
在本实用新型的一个优选实施方式中,如图2、图3所示,所述第二定位部32包括四个第二卡紧件321和四个第三卡紧件322,一个第二卡紧件321和一个第三卡紧件322组成的一套第二定位部32位于装载机铰接座01的四个角上,四个第三卡紧件322的结构可以不同、也可以相同,在本实用新型中,两个支撑板011中的一个对应两个结构不同的第三卡紧件322。如图3所示,上面或下面一个支撑板011对应左右两个第三卡紧件322的结构不同,左边的第三卡紧件322的结构为带螺纹的第三可调节螺钉322A,右边的第三卡紧件322的结构为第二垫块322B。
在本实用新型涉及的一种用于装载机铰接座01机加工的定位装置中,如图2-4所示,所述底板1的平面呈矩形,所述装载机铰接座01放置在底板1的中央,在底板1的四个角上设有用于方便吊运所述定位装置的吊环螺钉4,在底板1的底面上设置对称的两个用于与机床连接的定位销5。
根据本发明,本发明的一种用于装载机铰接座机加工的定位装置,通过第一定位件2定位装载机铰接座01的支撑板011的上半部011A,通过第二定位件3定位装载机铰接座01的支撑板011的下半部011B,将装载机铰接座01卡固在本发明的定位装置的底板1上。
本实用新型的一种用于装载机铰接座机加工的定位装置,可以实现快速定位、夹紧并进行快速装夹,减少了测量尺寸的时间,并且降低了因测量误差而带来的加工误差,从而提高了生产效率,也保证了产品的质量。
以上对本实用新型的实施进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本实用新型的实质内容。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (16)

1.一种用于装载机铰接座机加工的定位装置,所述装载机铰接座包括两个结构相同且相互平行设置的支撑板,所述支撑板的上半部突出形成一个三角形形状、下半部垂直向下延伸并形成一个向下开口的凹口,所述装载机铰接座还包括连接两个支撑板上半部分底端的一个水平连接板和连接两个支撑板下半部分的两个垂直连接板,其特征在于,所述定位装置包括:
底板,在所述底板上设有垫高块,所述装载机铰接座放置于所述垫高块上,所述装载机铰接座的支撑板垂直于所述底板;
第一定位件,用于定位所述装载机铰接座的支撑板的上半部,包括第一固定座和固定在所述第一固定座上的第一定位部,所述第一定位件通过所述第一固定座固定在所述底板上,所述第一定位部包括用于在所述支撑板的厚度方向上卡固所述装载机铰接座的支撑板的上半部的第一卡紧件;以及
第二定位件,用于定位所述装载机铰接座的支撑板的下半部,包括第二固定座和固定在所述第二固定座上的第二定位部,第二定位部包括用于在垂直方向上固定所述装载机铰接座的支撑板的下半部的第二卡紧件和用于在水平方向上卡固所述装载机铰接座的支撑板的下半部的第三卡紧件。
2.根据权利要求1所述的用于装载机铰接座机加工的定位装置,其特征在于,所述第一卡紧件为一对卡住所述支撑板厚度方向上的带螺纹的第一可调节螺钉。
3.根据权利要求1所述的用于装载机铰接座机加工的定位装置,其特征在于,所述第一卡紧件由第一垫块和带螺纹的第一可调节螺钉组成,所述第一垫块和带螺纹的第一可调节螺钉在所述支撑板厚度方向上卡住所述支撑板。
4.根据权利要求2或3所述的用于装载机铰接座机加工的定位装置,其特征在于,所述第一定位部包括四个第一卡紧件,每个支撑板对应两个第一卡紧件。
5.根据权利要求4所述的用于装载机铰接座机加工的定位装置,其特征在于,两个支撑板中的一个对应两个结构相同的第一卡紧件。
6.根据权利要求4所述的用于装载机铰接座机加工的定位装置,其特征在于,四个第一卡紧件的结构不同。
7.权利要求4所述的用于装载机铰接座机加工的定位装置,其特征在于,四个第一卡紧件的结构相同。
8.根据权利要求1所述的用于装载机铰接座机加工的定位装置,其特征在于,所述第二卡紧件包括向下压住所述装载机铰接座的水平连接板的压板和调节所述压板压紧程度的螺栓组件,所述螺栓组件包括垂直穿过所述压板的带螺纹的第二可调节螺钉和旋在所述压板上方的螺母,所述带螺纹的第二可调节螺钉的下端部固定在所述第二固定座上,通过旋转所述螺母调节所述压板的压紧程度。
9.根据权利要求8所述的用于装载机铰接座机加工的定位装置,其特征在于,所述第二固定座包括支撑部,所述带螺纹的第二可调节螺钉的下端部固定在所述第二固定座的支撑部上。
10.根据权利要求9所述的用于装载机铰接座机加工的定位装置,其特征在于,所述第三卡紧件为带螺纹的第三可调节螺钉,所述带螺纹的第三可调节螺钉位于所述第二卡紧件的下方、水平穿过所述第二固定座的支撑部,所述带螺纹的第三可调节螺钉的端部抵靠在所述装载机铰接座的垂直连接板上。
11.根据权利要求9所述的用于装载机铰接座机加工的定位装置,其特征在于,所述第三卡紧件为第二垫块,所述第二垫块位于所述第二固定座的支撑部与所述装载机铰接座的垂直连接板之间。
12.根据权利要求10或11所述的用于装载机铰接座机加工的定位装置,其特征在于,所述第二定位部包括四个第二卡紧件和四个第三卡紧件,一个第二卡紧件和一个第三卡紧件组成的一套第二定位部位于所述装载机铰接座的四个角上。
13.根据权利要求12所述的用于装载机铰接座机加工的定位装置,其特征在于,两个支撑板中的一个对应两个结构不同的第三卡紧件。
14.根据权利要求12所述的用于装载机铰接座机加工的定位装置,其特征在于,四个第三卡紧件的结构不同。
15.根据权利要求12所述的用于装载机铰接座机加工的定位装置,其特征在于,四个第三卡紧件的结构相同。
16.根据权利要求1所述的用于装载机铰接座机加工的定位装置,其特征在于,所述底板的平面呈矩形,所述装载机铰接座放置在所述底板的中央,在所述底板的四个角上设有用于方便吊运所述定位装置的吊环螺钉,在所述底板的底面上设置对称的两个用于与机床连接的定位销。
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