CN215810778U - 一种脆性材料可调角度轮廓仪工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种脆性材料可调角度轮廓仪工装，属于线切割加工技术领域，底板、安装在底板上的侧板、安装在侧板上的上板，所述侧板为两个，两个侧板之间设有用来调整上板与水平面夹角大小的调节组件，所述调节组件与侧板连接。本实用新型操作简单，角度可调，测定精度高。

Description

一种脆性材料可调角度轮廓仪工装

技术领域

本实用新型涉及一种脆性材料可调角度轮廓仪工装，属于线切割加工技术领域。

背景技术

导体工业产品在CNC完成加工后，需要通过轮廓测量仪进行检测，一般测量产品的倒角尺寸，但随着行业发展，产品的尺寸规格种类变多，质量越来越大，结构也逐渐复杂多样化，较多的结构三坐标无法检测，需要用轮廓仪进行测量。面对结构复杂变化的产品，固定的45°轮廓仪工装已经无法满足使用需求。

因此，需要设计一款可以适应产品尺寸变化，且工装角度可以调整的轮廓仪测量工装。工装材料不能对脆性材料造型磕碰伤，测量不同规格产品调整快捷，承重性较好，角度调整操作方便等特点。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种脆性材料可调角度轮廓仪工装和装置，其技术方案如下所述：

一种脆性材料可调角度轮廓仪工装，包括底板、安装在底板上的侧板、安装在侧板上的上板，所述侧板为两个，两个侧板之间设有用来调整上板与水平面夹角大小的调节组件，所述调节组件与侧板连接。

优选的，所述调节组件包括支撑板、丝杠、支撑柱，所述支撑板位于两个侧板之间，所述支撑板与侧板连接，所述丝杠与支撑柱连接，所述支撑板的中部设有用于安装丝杠的第一通孔，所述支撑柱设置有用来安装丝杠的第一安装孔，所述丝杠穿过第一通孔。

优选的，所述支撑板与底板呈平行设置，所述支撑柱的轴线与底板呈平行设置，所述丝杠的轴线与支撑柱的轴线呈垂直设置，所述支撑柱的直径不大于支撑板与底板之间的高度差；

所述支撑板、支撑柱均安装有用于导向的定位杆，所述定位杆不少于个，所述支撑板上设有用于定位杆穿过的第二通孔，所述定位杆与支撑板、支撑柱均连接，所述支撑柱上设置有用于安装定位杆的第二安装孔。

优选的，所述丝杠安装有用于限制丝杠位置的第二螺母，所述第二螺母位于支撑板下方，所述丝杠与第二螺母螺纹连接。

优选的，所述第一安装孔为第二螺纹孔，所述丝杠与支撑柱螺纹连接。

优选的，所述第一安装孔为阶梯孔，所述阶梯孔内设置有第一螺母，所述丝杠与第一螺母螺纹连接。

优选的，所述第一通孔为第三螺纹孔，所述丝杠与支撑板螺纹连接。

优选的，所述第二安装孔内设有内螺纹，所述定位杆的下部设置有外螺纹，所述定位杆与第二安装孔螺纹连接。

优选的，所述第二安装孔的底部设有向下凹的凹槽，所述定位杆的底部设置有用来与所述凹槽相匹配的凸起，所述凸起与凹槽卡接。

优选的，所述侧板的中部设置有第三通孔，所述上板设置有多个沉头螺纹孔、用来对产品进行定位的定位销，所述沉头螺纹孔与定位销连接，所述沉头螺纹孔呈阵列分布；

所述上板的下端呈向下倾斜设置，所述上板下端的延长线与底板相交，所述上板与底板的夹角为a，其中30°≤a≤75°；所述上板与水平面的夹角为b，其中30°≤b≤75°。

本实用新型的有益效果：

本实用新型使用于不同规格产品，操作简单，便携，角度可调，测定精度高。

附图说明

图1为一种脆性材料可调角度轮廓仪工装的示意图；

图2为所述底板、侧板、上板的连接示意图；

图3为本所述侧板、上板的局部剖视图；

图4为所述一种脆性材料可调角度轮廓仪工装的使用状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施一

如图1-4所示的一种脆性材料可调角度轮廓仪工装，底板1、侧板2、上板3、调节组件4，所述调节组件4用来调整上板3与水平面夹角大小，所述上板3设置有多个沉头螺纹孔31、用来对产品进行定位的定位销，所述沉头螺纹孔31与定位销连接，所述沉头螺纹孔呈阵列分布，所述侧板2 为2个，2个侧板均安装在底板1上，上板3、调节组件4均与侧板2连接，所述侧板2包括与底板1呈垂直设置的矩形段、与底板1呈垂直设置的直角梯形段，所述直角梯形段的两个直角与底板1连接，所上板3与直角梯形段的斜边连接，上板3呈倾斜设置，其中所述上板3的下端呈向下倾斜设置，所述上板3下端的延长线与底板1相交，所述上板3与底板1的夹角为a，其中30°≤a≤75°；所述上板3与水平面的夹角为b，其中30°≤b≤75°。使用时，根据产品尺寸，选择定位挂靠位置，将不少于2个的定位销插入上板沉头螺纹孔，并旋紧，再将产品放入上板3并与上板3贴实，通过调节组件4能够使所述的可调角度轮廓仪工装向上抬起，进而使上板3 与水平面的夹角在30°≤b≤75°范围内变化，满足不同产品结构在检测时的测量需求，提高测量精度。本实用新型在所述侧板2的中部设置有第三通孔，能够起到减重的作用。本实施所述的沉头螺纹孔的上部为光孔，沉头螺纹孔的下部为螺纹孔，所述定位销上设置有外螺纹，这样定位销与沉头螺纹孔的下部螺纹连接，防止定位销的移动，能够对产品进行限位。

所述调节组件4包括支撑板41、丝杠42、支撑柱43、用于导向的定位杆44，所述定位杆44不少于1个，所述支撑板41位于两个侧板2之间，所述支撑板41与侧板2固定连接，所述支撑板41与底板1呈平行设置，所述支撑柱43的轴线与底板1呈平行设置，所述丝杠42的轴线与支撑柱 43的轴线呈垂直设置，所述支撑柱43的直径不大于支撑板41与底板1之间的高度差。

所述丝杠42与支撑板41、支撑柱43均连接，所述定位杆44与支撑板 41、支撑柱43均连接，所述支撑板41的中部设有用于安装丝杠42的第一通孔，支撑板41上设有用于定位杆44穿过的第二通孔，所述支撑柱43设置有用来安装丝杠42的第一安装孔，所述支撑柱43上设置有用于安装定位杆44的第二安装孔。所述丝杠42穿过第一通孔，定位杆44穿过第二通孔，所述撑柱43、定位杆44均与支撑柱43固定连接，所述第一通孔的中心点、第二通孔的中心点与支撑板41的轴线共线，所述第一安装孔的中心点、第二安装孔的中心点与支撑柱43的轴线共线。

作为一种优选的方案，所述第一通孔为第三螺纹孔，所述丝杠42与支撑板41螺纹连接，通过丝杠42在支撑板41上的运动，推动支撑柱43到合适位置，采用螺纹连接，能够方便调控，随时调控。

作为一种优选的方案，所述丝杠42安装有用于限制丝杠42位置的第二螺母，所述第二螺母位于支撑板41下方，所述丝杠42与第二螺母螺纹连接。设置第二螺母能够对丝杠42进行限位。

作为一种优选的方案，所述第一安装孔为第二螺纹孔，所述丝杠42与支撑柱43螺纹连接。

作为一种优选的方案，所述第二安装孔内设有内螺纹，所述定位杆44 的下部设置有外螺纹，所述定位杆44与第二安装孔螺纹连接。

本实施例中，以定位杆44为2个进行实例，使用时，丝杠42穿过第一通孔并与支撑柱43连接，定位杆44穿过第二通孔并与支撑柱43固定连接，定位杆44与第二通孔间隙配合，通过旋转丝杠42进而推动支撑柱43 运动，两个定位杆44能够使支撑住43沿着定位杆44轴线方向进行运动，当上板1调整到合适角度时，停止旋转丝杠42，此时支撑柱43与水平面接触，然后移动该工装，使产品中心线与轮廓测量仪中心线重合进行测量。本实用新型操作简单，能够适应不同规格的产品，测量角度能够在30°～75°之间调整，能够提高测量的精度。

实施例二

作为一种优选的方案，所述第一安装孔为阶梯孔，所述阶梯孔内设置有第一螺母，所述丝杠42与第一螺母螺纹连接。利用第一螺母对丝杠42 进行固定，防止支撑柱43从丝杠42上脱落。

所述第二安装孔的底部设有向下凹的凹槽，所述定位杆44的底部设置有用来与所述凹槽相匹配的凸起，所述凸起与凹槽卡接。使得定位杆44与支撑柱43固定连接。

作为一种优选的方案，所述上板3包括呈阵列排布的孔组，所述孔组不少于2个，相邻孔组之间呈等间距排布，所述孔组包括多个等间距排列的沉头螺纹孔31，本附图2中以2个孔组为例进行示例，为例便于描述，不用于对本实用新型的限制。2个孔组的间距不大于常规产品的外径，使用时，将产品插入2个孔组之间，根据产品的厚度，在相应的沉头螺纹孔31 中安装上定位销，由于相关产品均为圆饼状，使用时只需要对产品的两端或四周进行定位，产品中心不需要定位。安装时，将产品中部与间距想对应即可，能够快速对准、便于将产品安装在本实用新型所述的工装上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种脆性材料可调角度轮廓仪工装，其特征在于，包括底板(1)、安装在底板(1)上的侧板(2)、安装在侧板(2)上的上板(3)，所述侧板(2)为两个，两个侧板(2)之间设有用来调整上板(3)与水平面夹角大小的调节组件(4)，所述调节组件(4)与侧板(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种脆性材料可调角度轮廓仪工装，其特征在于，所述调节组件(4)包括支撑板(41)、丝杠(42)、支撑柱(43)，所述支撑板(41)位于两个侧板(2)之间，所述支撑板(41)与侧板(2)连接，所述丝杠(42)与支撑柱(43)连接，所述支撑板(41)的中部设有用于安装丝杠(42)的第一通孔，所述支撑柱(43)设置有用来安装丝杠(42)的第一安装孔，所述丝杠(42)穿过第一通孔。

3.根据权利要求2所述的一种脆性材料可调角度轮廓仪工装，其特征在于，所述支撑板(41)与底板(1)呈平行设置，所述支撑柱(43)的轴线与底板(1)呈平行设置，所述丝杠(42)的轴线与支撑柱(43)的轴线呈垂直设置，所述支撑柱(43)的直径不大于支撑板(41)与底板(1)之间的高度差；

所述支撑板(41)、支撑柱(43)均安装有用于导向的定位杆(44)，所述定位杆(44)不少于1个，所述支撑板(41)上设有用于定位杆(44)穿过的第二通孔，所述定位杆(44)与支撑板(41)、支撑柱(43)均连接，所述支撑柱(43)上设置有用于安装定位杆(44)的第二安装孔。

4.根据权利要求2所述的一种脆性材料可调角度轮廓仪工装，其特征在于，所述丝杠(42)安装有用于限制丝杠(42)位置的第二螺母，所述第二螺母位于支撑板(41)下方，所述丝杠(42)与第二螺母螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种脆性材料可调角度轮廓仪工装，其特征在于，所述第一安装孔为第二螺纹孔，所述丝杠(42)与支撑柱(43)螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种脆性材料可调角度轮廓仪工装，其特征在于，所述第一安装孔为阶梯孔，所述阶梯孔内设置有第一螺母，所述丝杠(42)与第一螺母螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的一种脆性材料可调角度轮廓仪工装，其特征在于，所述第一通孔为第三螺纹孔，所述丝杠(42)与支撑板(41)螺纹连接。

8.根据权利要求3所述的一种脆性材料可调角度轮廓仪工装，其特征在于，所述第二安装孔内设有内螺纹，所述定位杆(44)的下部设置有外螺纹，所述定位杆(44)与第二安装孔螺纹连接。

9.根据权利要求3所述的一种脆性材料可调角度轮廓仪工装，其特征在于，所述第二安装孔的底部设有向下凹的凹槽，所述定位杆(44)的底部设置有用来与所述凹槽相匹配的凸起，所述凸起与凹槽卡接。

10.根据权利要求1所述的一种脆性材料可调角度轮廓仪工装，其特征在于，所述侧板(2)的中部设置有第三通孔(21)，所述上板(3)设置有多个沉头螺纹孔(31)、用来对产品进行定位的定位销，所述沉头螺纹孔(31)与定位销连接，所述沉头螺纹孔呈阵列分布；

所述上板(3)的下端呈向下倾斜设置，所述上板(3)下端的延长线与底板(1)相交，所述上板(3)与底板(1)的夹角为a，其中30°≤a≤75°；所述上板(3)与水平面的夹角为b，其中30°≤b≤75°。

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