CN220372510U - 一种变压器油箱自动焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器油箱自动焊接机，包括底座，所述底座的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有齿轮，所述底座的内部固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的外表面滑动连接有滑板，首先启动第一电机，通过第一电机的输出端带动转轴转动，通过转轴带动齿轮转动，通过齿轮带动齿条移动，通过限位杆与滑板固定齿条，通过齿条带动L型连接块与连接板移动，再通过电动推杆带动电磁铁移动，通过电磁铁与夹具将油箱吸附住，即可启动液压杆，通过液压杆带动连接板与焊枪下移，进行焊接，从而实现了可以针对不同大小的油箱进行焊接处理，便于有效调节夹具的宽度。

Description

一种变压器油箱自动焊接机

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种变压器油箱自动焊接机。

背景技术

燃油箱，即燃油贮存装置，对耐腐蚀性要求高，产生的过压力必须通过孔或安全阀自行减压，在弯道行驶、倾斜路面或受到冲击时燃油不应从加液的密封盖或压力平衡装置流出，燃油箱必须离开发动机安装，以免在出现交通事故时点燃燃油。

经检索专利号CN207431634U公开了一种燃油箱自动化焊接，包括工作台、支脚、支撑板、顶板和焊枪；工作台的内部中空，工作台的内部设有左齿条、右齿条，工作台的下表面固定连接有第一电机，第一电机的轴伸端固定连接有齿轮，左齿条的左端固定连接有左支架，左支架的顶端固定连接有第二电机，右齿条的右端固定连接有右支架，工作台的上表面固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有顶板，顶板的下表面固定连接有伸缩机构，伸缩机构的下端固定连接有安装板，将燃油箱箱体固定在旋转架内，利用左电磁铁、右电磁铁分别吸附固定燃油箱的左右端板，装夹速度快，装卸方便快捷，本实用新型可以同时对燃油箱的左右端板进行焊接，大大提高了工作效率，节约了时间，但是该专利无法针对不同大小的油箱进行焊接处理，并且无法根据工作人员的身高需求对放置台进行高矮调节，不便于广泛使用，因此针对以上不足提出了一种变压器油箱自动焊接机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变压器油箱自动焊接机，解决了无法针对不同大小的油箱进行焊接处理，并且无法根据工作人员的身高需求对放置台进行高矮调节，不便于广泛使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种变压器油箱自动焊接机，包括底座，所述底座的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有齿轮，所述底座的内部固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的外表面滑动连接有滑板，所述滑板的外表面固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿条的另一端固定连接有L型连接块，所述L型连接块的外表面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的外表面固定连接有连接框，所述连接框的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有电磁铁，所述电磁铁的外表面固定连接有夹具。

优选的，所述底座的上表面固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有方形槽，所述方形槽的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述固定块的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的内部设置有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的上表面固定连接有活动柱，所述活动柱的内部设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部与螺纹杆螺纹连接，所述活动柱的上表面固定连接有放置台，从而实现了可以根据工作人员的身高需求对放置台进行高矮调节，不便于广泛使用。

优选的，所述底座的上表面固定连接有机架，所述机架的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端穿过机架固定连接有第二连接板，所述第二连接板的下表面固定连接有两个焊枪，起到方便焊接使用的效果，通过设置的液压杆，可带动焊枪移动。

优选的，所述底座的外表面设置有两个活动槽，所述活动槽的内部与L型连接块活动连接，起到约束L形连接块运动轨迹的效果，保证装置稳定运行。

优选的，所述连接框的外表面穿插设置在机架的外表面两侧，连接框可有效的保护电动推杆。

优选的，螺纹杆的外表面穿插设置在固定柱的内部，保证螺纹杆能够稳定与第二电机相连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种变压器油箱自动焊接机。具备以下有益效果：首先启动第一电机，通过第一电机的输出端带动转轴转动，通过转轴带动齿轮转动，通过齿轮带动齿条移动，通过限位杆与滑板固定齿条，通过齿条带动L型连接块与第一连接板移动，再通过电动推杆带动电磁铁移动，通过电磁铁与夹具将油箱吸附住，即可启动液压杆，通过液压杆带动第二连接板与焊枪下移，进行焊接，从而实现了可以针对不同大小的油箱进行焊接处理，便于有效调节夹具的宽度；

启动第二电机，通过第二电机的输出端带动螺纹杆转动，通过螺纹杆带动活动柱移动，通过限位块防止活动柱转动，通过活动柱带动放置台上下移动，从而实现了可以根据工作人员的身高需求对放置台进行高矮调节，不便于广泛使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体的结构示意图。

图2是本实用新型底座的内部结构示意图。

图3是本实用新型整体的内部结构示意图。

图4是本实用新型图3中A处放大图。

图中，1、底座；2、第一电机；3、转轴；4、齿轮；5、限位杆；6、滑板；7、齿条；8、L型连接块；9、第一连接板；10、连接框；11、电动推杆；12、电磁铁；13、夹具；14、固定块；15、方形槽；16、第二电机；17、螺纹杆；18、固定柱；19、限位槽；20、限位块；21、活动柱；22、螺纹槽；23、放置台；24、机架；25、固定架；26、液压杆；27、第二连接板；28、焊枪；29、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，

实施例1：一种变压器油箱自动焊接机，包括底座1，底座1的内部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3的外表面固定连接有齿轮4，底座1的内部固定连接有两个限位杆5，两个限位杆5的外表面滑动连接有滑板6，滑板6的外表面固定连接有齿条7，齿条7与齿轮4啮合连接，齿条7的另一端固定连接有L型连接块8，底座1的外表面设置有两个活动槽29，活动槽29的内部与L型连接块8活动连接，起到约束L型连接块8移动轨迹的效果，L型连接块8的外表面固定连接有第一连接板9，第一连接板9的外表面固定连接有连接框10，连接框10的内部固定连接有电动推杆11，电动推杆11的输出端固定连接有电磁铁12，电磁铁12的外表面固定连接有夹具13，从而实现了可以针对不同大小的油箱进行焊接处理，便于有效调节夹具13的宽度。

实施例2：底座1的上表面固定连接有固定块14，固定块14的内部设置有方形槽15，方形槽15的内部固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有螺纹杆17，固定块14的上表面固定连接有固定柱18，螺纹杆17的外表面穿插设置在固定柱18的内部，保证螺纹杆17在安装时方便与电机相连，固定柱18的内部设置有限位槽19，限位槽19的内部滑动连接有限位块20，限位块20的上表面固定连接有活动柱21，活动柱21的内部设置有螺纹槽22，螺纹槽22的内部与螺纹杆17螺纹连接，活动柱21的上表面固定连接有放置台23，从而实现了可以根据工作人员的身高需求对放置台23进行高矮调节，不便于广泛使用；

底座1的上表面固定连接有机架24，连接框10的外表面穿插设置在机架24的外表面两侧，机架24的上表面固定连接有固定架25，固定架25的内部固定连接有液压杆26，液压杆26的输出端穿过机架24固定连接有第二连接板27，第二连接板27的下表面固定连接有两个焊枪28

工作原理：首先启动第一电机2，通过第一电机2的输出端带动转轴3转动，通过转轴3带动齿轮4转动，通过齿轮4带动齿条7移动，通过限位杆5与滑板6固定齿条7，通过齿条7带动L型连接块8与第一连接板9移动，再通过电动推杆11带动电磁铁12移动，通过电磁铁12与夹具13将油箱吸附住，即可启动液压杆26，通过液压杆26带动第二连接板27与焊枪28下移，进行焊接，从而实现了可以针对不同大小的油箱进行焊接处理，便于有效调节夹具13的宽度，启动第二电机16，通过第二电机16的输出端带动螺纹杆17转动，通过螺纹杆17带动活动柱21移动，通过限位块20防止活动柱21转动，通过活动柱21带动放置台23上下移动，从而实现了可以根据工作人员的身高需求对放置台23进行高矮调节，不便于广泛使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种变压器油箱自动焊接机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外表面固定连接有齿轮(4)，所述底座(1)的内部固定连接有两个限位杆(5)，两个所述限位杆(5)的外表面滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的外表面固定连接有齿条(7)，所述齿条(7)与齿轮(4)啮合连接，所述齿条(7)的另一端固定连接有L型连接块(8)，所述L型连接块(8)的外表面固定连接有第一连接板(9)，所述第一连接板(9)的外表面固定连接有连接框(10)，所述连接框(10)的内部固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端固定连接有电磁铁(12)，所述电磁铁(12)的外表面固定连接有夹具(13)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器油箱自动焊接机，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的内部设置有方形槽(15)，所述方形槽(15)的内部固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有螺纹杆(17)，所述固定块(14)的上表面固定连接有固定柱(18)，所述固定柱(18)的内部设置有限位槽(19)，所述限位槽(19)的内部滑动连接有限位块(20)，所述限位块(20)的上表面固定连接有活动柱(21)，所述活动柱(21)的内部设置有螺纹槽(22)，所述螺纹槽(22)的内部与螺纹杆(17)螺纹连接，所述活动柱(21)的上表面固定连接有放置台(23)。

3.根据权利要求1所述的一种变压器油箱自动焊接机，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有机架(24)，所述机架(24)的上表面固定连接有固定架(25)，所述固定架(25)的内部固定连接有液压杆(26)，所述液压杆(26)的输出端穿过机架(24)固定连接有第二连接板(27)，所述第二连接板(27)的下表面固定连接有两个焊枪(28)。

4.根据权利要求1所述的一种变压器油箱自动焊接机，其特征在于：所述底座(1)的外表面设置有两个活动槽(29)，所述活动槽(29)的内部与L型连接块(8)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种变压器油箱自动焊接机，其特征在于：所述连接框(10)的外表面穿插设置在机架(24)的外表面两侧。

6.根据权利要求2所述的一种变压器油箱自动焊接机，其特征在于：所述螺纹杆(17)的外表面穿插设置在固定柱(18)的内部。