CN206824877U - 可调节夹持高度的消声器焊接机的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节夹持高度的消声器焊接机的夹具，包括底座、设于底座上的固定装置和抵紧装置，抵紧装置包括固定连接于底座上的升降机构、以及设于升降机构上的抵紧件组件；升降机构包括升降座、与升降座竖直滑移连接的基座、设于升降座上的用于锁定升降座的锁定组件、以及设置于基座上的用于显示升降座与底座距离的显示组件;升降座通过与其滑移连接的螺纹杆调节高度，并在锁紧螺母和第一抵紧螺栓的共同作用下将升降座锁定在设定的位置上，操作简单方便，又可调节设置在升降座上的抵紧杆的高度，适应不同高度的消声器上壳体，提高其通用性；抵接杆靠近底座的长度可调，实现了抵接杆抵接在隔板上的微调节，更加适应于不同高度的夹具。

Description

可调节夹持高度的消声器焊接机的夹具

技术领域

本实用新型涉及消声器加工设备零件技术领域，更具体地说，它涉及一种可调节夹持高度的消声器焊接机的夹具。

背景技术

消声器是允许气流通过，却又能阻止或减小声音传播的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施，主要应用在发动机、发电机后面，用于降低发动机、发电机发出的噪音。消声器具有多种形状，如圆筒型和方壳型，方壳型的消声器包括设置有分流盘的上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间通过隔板隔离，在制作该种消声器时，需要先将隔板与上壳体焊接。

现有一种焊接机夹具，包括底座，底座上设置有用于夹持上壳体的多个挡块，在挡块一侧设置了用于抵紧隔板的抵紧件。工作人员将上壳体放置于挡块之间，然后将隔板放置于上壳体上，用抵紧件将隔板与上壳体抵接，然后再将隔板与上壳体焊接。

但是，不同型号的发动机或者发电机需要的消声器要求不同，于此对应的设置在上壳体内的分流盘高度不同，从而导致上壳体的高度不同，而根据现有的焊接夹具适应不了不同高度的上壳体，导致抵紧件不能够抵紧不同高度的上壳体上的隔板，使该夹具的通用性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节夹持高度的消声器焊接机的夹具，通过设置升降座实现了抵接件在竖直方向上的动，从而可调节抵接件的高度以夹持不同高度的上壳体，提高该夹具的通用性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可调节夹持高度的消声器焊接机的夹具，包括底座、设置于所述底座上的固定装置和抵紧装置，所述抵紧装置包括固定连接于所述底座上的升降机构、以及设置于所述升降机构上的抵紧件组件；所述升降机构包括升降座、与所述升降座竖直滑移连接的基座、设置于所述升降座上的用于锁定升降座的锁定组件、以及设置于所述基座上的用于显示升降座与底座距离的显示组件。

通过采用上述技术方案，消声器的上壳体放置在固定装置中，解开锁定组件，然后根据上壳体的高度移动升降座，使得升降座能够沿着竖直方向移动，从而调节升降座到底座之间的距离；由于上壳体的高度可测量，工作人员可根据显示组件显示的升降座与底座之间的距离将升降座调节至与上壳体高度相匹配的位置，然后通过锁定组件将升降座锁定，此时设置在升降座上的抵紧组件可将隔板与上壳体抵紧，提高了该夹具的通用性，便于工作人员的焊接。

进一步的，所述基座包括一端固定连接于底座上的竖直设置的螺纹杆，所述升降座中间位置开设有与所述螺纹杆形状相匹配的通道。

通过采用上述技术方案，升降座上开设的通道供螺纹杆滑移，同时也起到了螺纹杆的导向作用。

进一步的，所述锁定组件包括与所述螺纹杆螺纹连接的锁紧螺母、沿着竖直方向开设于所述升降座表面的滑槽、竖直连接于底座上的位于所述滑槽一侧的连接板、以及螺纹连接所述连接板并与所述滑槽抵接的第一抵紧螺栓。

通过采用上述技术方案，锁紧螺母与螺纹杆配合可防止升降座向下移动；当需要调节升降座的高度时，拧松第一抵紧螺栓，若是需要将升降座位置提高，则升降座向上运动至设定位置，然后拧动锁紧螺母，使其抵接于升降座的下端位置，再拧紧第一抵紧螺栓避免升降座移动；若是需要将升降座位置降低，直接拧动锁紧螺母至设定位置，再拧紧第一抵紧螺栓避免升降座移动；锁紧螺母和第一抵紧螺栓的配合锁定了升降座的位置，操作简单方便。

进一步的，所述显示组件包括设置于所述连接板上的刻度。

通过采用上述技术方案，刻度的设置能够直观的知道升降座的高度。

进一步的，所述升降座活动套接于所述基座外侧，并沿着所述基座竖直滑移，所述锁定组件包括对称设置于所述升降座两侧的与所述基座抵接的第二抵紧螺栓。

通过采用上述技术方案，需要调节升降座的高度时，拧松第二抵紧螺栓，使得升降座可沿着基座移动，直到其移动至设定的位置，再拧紧第二抵紧螺栓，操作简单方便。

进一步的，所述显示组件包括沿着竖直方向设置于所述基座上刻度。

通过采用上述技术方案，刻度的设置能够直观的知道升降座的高度。

进一步的，所述抵紧件组件包括铰接设置于所述升降座上端面的转动杆、设置于所述转动杆远离所述升降座一端的抵接杆，所述抵接杆靠近所述底座一端的长度可调。

通过采用上述技术方案，转动铰接设置在升降座上端面的转动杆，使得抵接杆能够与隔板抵接从而将隔板与上壳体抵紧；抵接杆靠近所述底座一端的长度可调实现了抵接隔板的微调节，使得抵接杆能够更加适当与隔板抵接。

进一步的，所述转动杆一端开设有通孔，所述抵接杆包括穿过所述通孔连接的调节螺杆，所述调节螺杆位于所述通孔两侧螺纹连接有紧固螺母。

通过采用上述技术方案，调整紧固螺母的位置可实现调节螺杆朝向底座的距离，从而实现了夹具高度的微调节。

进一步的，所述转动杆的另一端固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，便于工作人员转动转动杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、升降座通过与其滑移连接的螺纹杆调节高度，并在锁紧螺母和第一抵紧螺栓的共同作用下将升降座锁定在设定的位置上，操作简单方便，又可调节设置在升降座上的抵紧杆的高度，适应不同高度的消声器上壳体，提高其通用性；

2、刻度的设置便于工作中人员调节升降座的高度；

3、抵接杆靠近底座的长度可调，实现了抵接杆抵接在隔板上的微调节，更加适应于不同高度的夹具。

附图说明

图1为实施例一的立体结构示意图；

图2为实施例一的剖面示意图；

图3为图1中A部的放大图；

图4为实施例二的立体结构示意图；

图5为实施例二的剖面示意图。

附图标记：1、底座；2、升降机构；3、抵紧件组件；4、升降座；5、基座；7、螺纹杆；8、通道；9、锁紧螺母；10、滑槽；11、连接板；12、第一抵紧螺栓；13、刻度；14、第二抵紧螺栓；15、转动杆；17、通孔；18、调节螺杆；19、紧固螺母；20、把手；21、夹块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一

一种可调节夹持高度的消声器焊接机的夹具，参照图1，包括底座1、设置于底座1上的固定装置和抵紧装置，固定装置由4个夹块21组成，4个夹块21围成的区域与上壳体形状相匹配用于放置上壳体，在夹块21一侧设置了抵紧隔板的抵紧装置。抵紧装置包括固定连接于底座1上的升降机构2、以及设置于升降机构2上端的与隔板抵接的抵紧件组件3；其中，升降机构2包括升降座4、与升降座4竖直滑移连接的基座5、设置于升降座4上的用于锁定升降座4的锁定组件、以及设置于基座5上的用于显示升降座4与底座1距离的显示组件。消声器的上壳体放置在夹块21中间区域中，解开锁定组件，然后根据上壳体的高度移动升降座4，使得升降座4能够沿着竖直方向移动，从而调节升降座4到底座1之间的距离；由于上壳体的高度可测量，工作人员可根据显示组件显示的升降座4与底座1之间的距离将升降座4调节至与上壳体高度相匹配的位置，然后通过锁定组件将升降座4锁定，此时设置在升降座4上的抵紧组件可将隔板与上壳体抵紧，提高了该夹具的通用性，便于工作人员的焊接。

本实施例中，基座5包括一端固定连接于底座1上的竖直设置的螺纹杆7，结合图2，升降座4中间位置开设有与螺纹杆7形状相匹配的通道8，升降座4可沿着螺纹杆7的方向竖直移动，且在升降座4下方与螺纹杆7螺纹连接了锁紧螺母9，可限定升降座4的最低位置，为了锁定升降座4，在升降座4表面沿着竖直方向开设了滑槽10，滑槽10一侧设置了竖直连接于底座1上的连接板11，连接板11上端开设有螺纹孔，第一紧固螺栓通过螺纹孔与滑槽10抵接，从而防止升降座4向上移动。

另外，回到图1，显示组件包括设置于连接板11上的刻度13，工作人员能够直观的知道升降座4移动的高度。

参照图3，抵紧件组件3包括铰接设置于升降座4上端面的转动杆15、设置于转动杆15远离升降座4一端的抵接杆，抵接杆靠近底座1一端的长度可调，本实施例中，在转动杆15一端开设通孔17，穿过通孔17连接有调节螺杆18，调节螺杆18位于通孔17两侧螺纹连接有紧固螺母19，调整紧固螺母19的位置可实现调节螺杆18朝向底座1的距离，从而实现了夹具高度的微调节。且该通孔17为条形孔，调节螺杆18可在条形孔中滑移，进一步实现了夹具高度的微调节。为了方便工作人员转动转动杆15，转动杆15的另一端固定连接有把手20。

本实施例的工作原理：

将上壳体放置于夹块21围成的区域中，然后将隔板放在上壳体上，先拧松第一紧固螺栓，然后转动锁紧螺母9，根据上壳体的高度调整升降座4，之后再拧紧第一紧固螺栓将升降座4的位置固定；转动把手20使调节螺杆18靠近底座1一端与隔板抵接，若是调节螺杆18与隔板抵接的不紧密或过于紧密，可调整调节螺杆18靠近底座1的长度，或者移动调节螺杆18的位置。

实施例二

一种可调节夹持高度的消声器焊接机的夹具，参照图4，与实施例一的区别在于，升降座4活动套接于基座5外侧，并沿着基座5竖直滑移，锁定组件包括对称设置于升降座4两侧的与基座5抵接的第二抵紧螺栓14，显示组件包括沿着竖直方向设置于基座5上的刻度13。直接拧松第二抵紧螺栓14即可调节升降座4的高度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种可调节夹持高度的消声器焊接机的夹具，包括底座(1)、设置于所述底座(1)上的固定装置和抵紧装置，其特征在于，所述抵紧装置包括固定连接于所述底座(1)上的升降机构(2)、以及设置于所述升降机构(2)上的抵紧件组件(3)；所述升降机构(2)包括升降座(4)、与所述升降座(4)竖直滑移连接的基座(5)、设置于所述升降座(4)上的用于锁定升降座(4)的锁定组件、以及设置于所述基座(5)上的用于显示升降座(4)与底座(1)距离的显示组件。

2.根据权利要求1所述的可调节夹持高度的消声器焊接机的夹具，其特征在于，所述基座(5)包括一端固定连接于底座(1)上的竖直设置的螺纹杆(7)，所述升降座(4)中间位置开设有与所述螺纹杆(7)形状相匹配的通道(8)。

3.根据权利要求2所述的可调节夹持高度的消声器焊接机的夹具，其特征在于，所述锁定组件包括与所述螺纹杆(7)螺纹连接的锁紧螺母(9)、沿着竖直方向开设于所述升降座(4)表面的滑槽(10)、竖直连接于底座(1)上的位于所述滑槽(10)一侧的连接板(11)、以及螺纹连接所述连接板(11)并与所述滑槽(10)抵接的第一抵紧螺栓(12)。

4.根据权利要求3所述的可调节夹持高度的消声器焊接机的夹具，其特征在于，所述显示组件包括设置于所述连接板(11)上的刻度(13)。

5.根据权利要求1所述的可调节夹持高度的消声器焊接机的夹具，其特征在于，所述升降座(4)活动套接于所述基座(5)外侧，并沿着所述基座(5)竖直滑移，所述锁定组件包括对称设置于所述升降座(4)两侧的与所述基座(5)抵接的第二抵紧螺栓(14)。

6.根据权利要求5所述的可调节夹持高度的消声器焊接机的夹具，其特征在于，所述显示组件包括沿着竖直方向设置于所述基座(5)上的刻度(13)。

7.根据权利要求4或6所述的可调节夹持高度的消声器焊接机的夹具，其特征在于，所述抵紧件组件(3)包括铰接设置于所述升降座(4)上端面的转动杆(15)、设置于所述转动杆(15)远离所述升降座(4)一端的抵接杆，所述抵接杆靠近所述底座(1)一端的长度可调。

8.根据权利要求7所述的可调节夹持高度的消声器焊接机的夹具，其特征在于，所述转动杆(15)一端开设有通孔(17)，所述抵接杆包括穿过所述通孔(17)连接的调节螺杆(18)，所述调节螺杆(18)位于所述通孔(17)两侧螺纹连接有紧固螺母(19)。

9.根据权利要求8所述的可调节夹持高度的消声器焊接机的夹具，其特征在于，所述转动杆(15)的另一端固定连接有把手(20)。