CN220372384U - 一种齿轮加工辅助定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体公开了一种齿轮加工辅助定位装置，包括底座、加工台、外侧固定夹座、升降台以及内侧固定夹座，所述底座整体设置为方形结构，在底座上部设置有圆环状的防护罩，所述加工台设置在防护罩内侧的底座上；所述加工台上表面设置有第一滑槽，所述外侧固定夹座与第一滑槽对应设置，并沿着所安装的第一滑槽的长度方向移动，在外侧固定夹座上设置有外侧固定夹齿；所述加工台设置有与升降台相互匹配的升降槽，所述升降台安装在升降槽中；在升降台的侧面设置有支撑臂，在支撑臂上设置有第二滑槽；所述内侧固定夹座与第二滑槽对应设置，并沿着所安装的第二滑槽的长度方向移动，在内侧固定夹座上设置有内侧固定夹齿。

Description

一种齿轮加工辅助定位装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工辅助定位装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮能够实现高速、高精度的传动，齿轮在加工的过程中，将其定位后需要对齿轮进行限位，使其保持在定位后的位置处。

在公开号为：CN219004832U的专利中，公开了一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，能够对不同大小型号的齿轮进行加工定位，具有较高的实用性，对齿轮的定位精度也较高，操作方便简单；但是该方案中，对于齿轮的固定方式较为简单，只能够从外侧对齿轮卡死限位来达到固定的目的，当需要对外侧齿轮面加工时，固定结构会给加工造成阻碍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工辅助定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工辅助定位装置，包括底座、加工台、外侧固定夹座、升降台以及内侧固定夹座，所述底座整体设置为方形结构，在底座上部设置有圆环状的防护罩，所述加工台设置在防护罩内侧的底座上；所述加工台上表面设置有第一滑槽，所述外侧固定夹座与第一滑槽对应设置，并沿着所安装的第一滑槽的长度方向移动，在外侧固定夹座上设置有外侧固定夹齿；所述加工台设置有与升降台相互匹配的升降槽，所述升降台安装在升降槽中；在升降台的侧面设置有支撑臂，在支撑臂上设置有第二滑槽；所述内侧固定夹座与第二滑槽对应设置，并沿着所安装的第二滑槽的长度方向移动，在内侧固定夹座上设置有内侧固定夹齿。

优选的，所述加工台整体设置为圆台状结构，且防护罩、加工台中轴线相互重合；所述第一滑槽、第二滑槽均以加工台的中轴线为中心向外呈放射状设置，防护罩的底部呈圆周阵列设置有清理孔。

优选的，所述第一滑槽、第二滑槽分别设置有第一丝杆、第二丝杆，所述外侧固定夹座、内侧固定夹座下部分别从第一丝杆、第二丝杆上穿过；所述第一丝杆、第二丝杆分别由第一伺服电机、第二伺服电机驱动，其中第一伺服电机镶嵌在加工台中，第二伺服电机镶嵌在升降台中。

优选的，所述升降槽中设置有液压杆，所述液压杆的输出端与升降台的底部相连；所述第一滑槽绕着加工台的中轴线呈圆周阵列设置有三道，所述支撑臂绕着加工台的中轴线呈圆周阵列设置有三根，且第一滑槽、支撑臂相互错开30°设置。

优选的，所述外侧固定夹座整体设置为T字型结构，下部卡在第一滑槽中；在外侧固定夹座上部竖直设置有第一立板，所述第一立板朝向加工台中轴线的一侧设置有外侧固定夹齿，在第一立板背向加工台中轴线的一侧设置有第一加强板。

优选的，所述内侧固定夹座整体设置为T字型结构，下部卡在第二滑槽中；在内侧固定夹座上部竖直设置有第二立板，所述第二立板背向加工台中轴线的一侧设置有内侧固定夹齿，在第二立板朝向加工台中轴线的一侧设置有第二加强板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的定位装置，能够提供多种固定方式，能够灵活移动的外侧固定夹座、内侧固定夹座能够实现对齿轮内圈、外圈双重固定，还可以有选择的使用单独一种固定座来从内圈或者外圈进行固定，固定方式多样，能满足不同的场景需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图中标号：1、底座；11、防护罩；12、清理孔；2、加工台；21、第一滑槽；22、升降槽；23、第一丝杆；3、外侧固定夹座；31、第一立板；32、外侧固定夹齿；33、第一加强板；4、升降台；41、支撑臂；42、第二滑槽；43、第二丝杆；5、内侧固定夹座；51、第二立板；52、内侧固定夹齿；53、第二加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮加工辅助定位装置，包括底座1、加工台2、外侧固定夹座3、升降台4以及内侧固定夹座5，所述底座1整体设置为方形结构，在底座1上部设置有圆环状的防护罩11，所述加工台2设置在防护罩11内侧的底座1上；所述加工台2上表面设置有第一滑槽21，所述外侧固定夹座3与第一滑槽21对应设置，并沿着所安装的第一滑槽21的长度方向移动，在外侧固定夹座3上设置有外侧固定夹齿32；所述加工台2设置有与升降台4相互匹配的升降槽22，所述升降台4安装在升降槽22中；在升降台4的侧面设置有支撑臂41，在支撑臂41上设置有第二滑槽42；所述内侧固定夹座5与第二滑槽42对应设置，并沿着所安装的第二滑槽42的长度方向移动，在内侧固定夹座5上设置有内侧固定夹齿52。

进一步的，所述加工台2整体设置为圆台状结构，且防护罩11、加工台2中轴线相互重合；所述第一滑槽21、第二滑槽42均以加工台2的中轴线为中心向外呈放射状设置，防护罩11的底部呈圆周阵列设置有清理孔12。

进一步的，所述第一滑槽21、第二滑槽42分别设置有第一丝杆23、第二丝杆43，所述外侧固定夹座3、内侧固定夹座5下部分别从第一丝杆23、第二丝杆43上穿过；所述第一丝杆23、第二丝杆43分别由第一伺服电机、第二伺服电机驱动，其中第一伺服电机镶嵌在加工台2中，第二伺服电机镶嵌在升降台4中。

进一步的，所述升降槽22中设置有液压杆，所述液压杆的输出端与升降台4的底部相连；所述第一滑槽21绕着加工台2的中轴线呈圆周阵列设置有三道，所述支撑臂41绕着加工台2的中轴线呈圆周阵列设置有三根，且第一滑槽21、支撑臂41相互错开30°设置。

进一步的，所述外侧固定夹座3整体设置为T字型结构，下部卡在第一滑槽21中；在外侧固定夹座3上部竖直设置有第一立板31，所述第一立板31朝向加工台2中轴线的一侧设置有外侧固定夹齿32，在第一立板31背向加工台2中轴线的一侧设置有第一加强板33。

进一步的，所述内侧固定夹座5整体设置为T字型结构，下部卡在第二滑槽42中；在内侧固定夹座5上部竖直设置有第二立板51，所述第二立板51背向加工台2中轴线的一侧设置有内侧固定夹齿52，在第二立板51朝向加工台2中轴线的一侧设置有第二加强板53。

工作原理：在实际的使用过程中，分别通过第一伺服电机、第二伺服电机来调节第一丝杆23、第二丝杆43的工作状态；打开第一伺服电机，带动第一丝杆23转动，与外侧固定夹座3配合，使其沿着第一滑槽21滑动，三组外侧固定夹座3保持同步的状态；在外侧固定夹座3上设置了朝向加工台2中轴线的外侧固定夹齿32，能够卡在待加工定位齿轮的外侧；同理，通过第二伺服电机可以带动内侧固定夹座5移动，内侧固定夹座5上设置了背向加工台2中轴线的内侧固定夹齿52，能够卡在待加工定位齿轮的内侧。

上述两种固定方式，可以同时使用，也可以单独选择一种来使用；通过液压杆来带动升降台4在升降槽22中移动，调节其位置来改变内侧固定夹座5位置，从而针对未设置有内孔的齿轮使用，避免阻碍齿轮的放置；加工台2整体设置为圆台状结构，加工的垃圾可以沿着其表面滑落，最后从清理孔12中清理出去。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种齿轮加工辅助定位装置，其特征在于：包括底座(1)、加工台(2)、外侧固定夹座(3)、升降台(4)以及内侧固定夹座(5)，所述底座(1)整体设置为方形结构，在底座(1)上部设置有圆环状的防护罩(11)，所述加工台(2)设置在防护罩(11)内侧的底座(1)上；所述加工台(2)上表面设置有第一滑槽(21)，所述外侧固定夹座(3)与第一滑槽(21)对应设置，并沿着所安装的第一滑槽(21)的长度方向移动，在外侧固定夹座(3)上设置有外侧固定夹齿(32)；所述加工台(2)设置有与升降台(4)相互匹配的升降槽(22)，所述升降台(4)安装在升降槽(22)中；在升降台(4)的侧面设置有支撑臂(41)，在支撑臂(41)上设置有第二滑槽(42)；所述内侧固定夹座(5)与第二滑槽(42)对应设置，并沿着所安装的第二滑槽(42)的长度方向移动，在内侧固定夹座(5)上设置有内侧固定夹齿(52)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工辅助定位装置，其特征在于：所述加工台(2)整体设置为圆台状结构，且防护罩(11)、加工台(2)中轴线相互重合；所述第一滑槽(21)、第二滑槽(42)均以加工台(2)的中轴线为中心向外呈放射状设置，防护罩(11)的底部呈圆周阵列设置有清理孔(12)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工辅助定位装置，其特征在于：所述第一滑槽(21)、第二滑槽(42)分别设置有第一丝杆(23)、第二丝杆(43)，所述外侧固定夹座(3)、内侧固定夹座(5)下部分别从第一丝杆(23)、第二丝杆(43)上穿过；所述第一丝杆(23)、第二丝杆(43)分别由第一伺服电机、第二伺服电机驱动，其中第一伺服电机镶嵌在加工台(2)中，第二伺服电机镶嵌在升降台(4)中。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工辅助定位装置，其特征在于：所述升降槽(22)中设置有液压杆，所述液压杆的输出端与升降台(4)的底部相连；所述第一滑槽(21)绕着加工台(2)的中轴线呈圆周阵列设置有三道，所述支撑臂(41)绕着加工台(2)的中轴线呈圆周阵列设置有三根，且第一滑槽(21)、支撑臂(41)相互错开30°设置。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工辅助定位装置，其特征在于：所述外侧固定夹座(3)整体设置为T字型结构，下部卡在第一滑槽(21)中；在外侧固定夹座(3)上部竖直设置有第一立板(31)，所述第一立板(31)朝向加工台(2)中轴线的一侧设置有外侧固定夹齿(32)，在第一立板(31)背向加工台(2)中轴线的一侧设置有第一加强板(33)。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工辅助定位装置，其特征在于：所述内侧固定夹座(5)整体设置为T字型结构，下部卡在第二滑槽(42)中；在内侧固定夹座(5)上部竖直设置有第二立板(51)，所述第二立板(51)背向加工台(2)中轴线的一侧设置有内侧固定夹齿(52)，在第二立板(51)朝向加工台(2)中轴线的一侧设置有第二加强板(53)。