CN220372078U - 一种壳体的连续落料模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种壳体的连续落料模具,所述模具主体的上部安装有冲压组件,所述模具主体的外部安装有调节组件,所述冲压组件包括滑动安装于模具主体上表面的连接滑座,所述连接滑座的上部等距安装有两个工件座,所述模具主体的上部安装有连接架,所述连接架的上部中间处固定安装有液压杆,所述液压杆的输出轴安装有压板,所述调节组件包括安装于模具主体外壁的调节座,所述调节座的外部设置有电磁吸盘,所述调节座与电磁吸盘之间通过调节机构相连。本实用新型所述的一种壳体的连续落料模具,能够使得整体装置实现自动下料,实现不间断时加工,提高落料时的便捷性,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体是一种壳体的连续落料模具。
背景技术
随着经济技术的快速发展,机械自动化也获得了高速的发展,然而一些老旧的设备由于生产效率低而又无法实现自动化连续生产将面临淘汰的问题,企业在生产过程中常常需要面对由于设备结构的原因造成生产效率较低,无法将多道工序整合在一起而额外增加人力资源的问题,压缩机壳体的拉伸成型工艺中,需要采用油压机对壳体进行下料、冲压成型等,例如中国专利公开了一种压缩机壳体拉伸成型模具(授权公告号CN212285530U),该专利技术实现了壳体拉伸成型的连续化生产,提高了生产效率,保证了生产安全;
但是,该上述公开的壳体壳体在使用时还是存在一些缺陷:无法实现自动化落料,单纯通过料片送料和料片拉伸等工序进行整合集成,需要通过人工进行下料,从而导致模具在下料不够便捷,影响使用时的效率。因此,本领域技术人员提供了一种壳体的连续落料模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种壳体的连续落料模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种壳体的连续落料模具,包括模具主体,所述模具主体的上部安装有冲压组件,所述模具主体的外部安装有调节组件;
所述冲压组件包括滑动安装于模具主体上表面的连接滑座,所述连接滑座的上部等距安装有两个工件座,所述模具主体的上部安装有连接架,所述连接架的上部中间处固定安装有液压杆,所述液压杆的输出轴安装有压板;
所述调节组件包括安装于模具主体外壁的调节座,所述调节座的外部设置有电磁吸盘,所述调节座与电磁吸盘之间通过调节机构相连。
作为本实用新型进一步的方案:还包括所述模具主体外部对应连接滑座位置处安装的第一伸缩杆,且第一伸缩杆的输出轴与连接滑座的外部连接,所述模具主体的前部中间处安装有落料斗。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调节机构包括安装于调节座上部的第一调节架,所述第一调节架的前部滑动连接有第一滑动座,所述第一滑动座的外部固定安装有第二调节架,所述第二调节架的外部滑动连接有第二滑动座。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二滑动座的外部中间处安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的输出轴与电磁吸盘的外部连接,所述第一调节架与第二调节架的外端均固定安装有第三伸缩杆,且两个第三伸缩杆的输出轴分别与第一滑动座和第二滑动座的外部连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一调节架与第二调节架的外部两侧对称设置有连接滑杆,所述第一滑动座与第二滑动座的外部对应连接滑杆位置处均安装有连接滑套,且连接滑套与连接滑杆滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过第三伸缩杆带动第一滑动座在第一调节架处进行上下滑动,通过第二调节架带动第二滑动座进行水平滑动,配合着第二伸缩杆带动电磁吸盘进行伸缩,则可以将工件座上的壳体进行快捷下料,提高落料时的便捷性。
2、通过第一伸缩杆带动连接滑座在模具主体上进行水平滑动,则可以带动工件座进行交替切换,配合着液压杆推动压板下压,则可以实现不间断式冲压,提高连续落料的效率。
附图说明
图1为一种壳体的连续落料模具的结构示意图;
图2为一种壳体的连续落料模具中调节座的结构示意图;
图3为一种壳体的连续落料模具中第二调节架的结构示意图。
图中:1、模具主体;2、连接滑座;3、工件座;4、连接架;5、液压杆;6、压板;7、第一伸缩杆;8、落料斗;9、调节座;10、电磁吸盘;11、第一调节架;12、第一滑动座;13、第二调节架;14、第二滑动座;15、第二伸缩杆;16、第三伸缩杆;17、连接滑杆;18、连接滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种壳体的连续落料模具,包括模具主体1,模具主体1的上部安装有冲压组件,模具主体1的外部安装有调节组件;
冲压组件包括滑动安装于模具主体1上表面的连接滑座2,连接滑座2的上部等距安装有两个工件座3,模具主体1的上部安装有连接架4,连接架4的上部中间处固定安装有液压杆5,液压杆5的输出轴安装有压板6;
调节组件包括安装于模具主体1外壁的调节座9,调节座9的外部设置有电磁吸盘10,调节座9与电磁吸盘10之间通过调节机构相连。
在图1中:还包括模具主体1外部对应连接滑座2位置处安装的第一伸缩杆7,且第一伸缩杆7的输出轴与连接滑座2的外部连接,模具主体1的前部中间处安装有落料斗8。
在图1-2中:调节机构包括安装于调节座9上部的第一调节架11,第一调节架11的前部滑动连接有第一滑动座12,第一滑动座12的外部固定安装有第二调节架13,第二调节架13的外部滑动连接有第二滑动座14,通过第二调节架13带动第二滑动座14进行水平滑动,则可以带动第二伸缩杆15进行水平位置调整。
在图2-3中:第二滑动座14的外部中间处安装有第二伸缩杆15,第二伸缩杆15的输出轴与电磁吸盘10的外部连接,第一调节架11与第二调节架13的外端均固定安装有第三伸缩杆16,且两个第三伸缩杆16的输出轴分别与第一滑动座12和第二滑动座14的外部连接,通过第三伸缩杆16带动第一滑动座12在第一调节架11处进行上下滑动,通过第二调节架13带动第二滑动座14进行水平滑动,配合着第二伸缩杆15带动电磁吸盘10进行伸缩,则可以将工件座3上的壳体进行快捷下料,提高落料时的便捷性。
在图2-3中:第一调节架11与第二调节架13的外部两侧对称设置有连接滑杆17,第一滑动座12与第二滑动座14的外部对应连接滑杆17位置处均安装有连接滑套18,且连接滑套18与连接滑杆17滑动连接,通过连接滑套18与连接滑杆17的配合,带动第一滑动座12与第二滑动座14更稳定的滑动。
本实用新型的工作原理是:通过第三伸缩杆16带动第一滑动座12在第一调节架11处进行上下滑动,通过第二调节架13带动第二滑动座14进行水平滑动,配合着第二伸缩杆15带动电磁吸盘10进行伸缩,则可以将工件座3上的壳体进行快捷下料,提高落料时的便捷性,通过第一伸缩杆7带动连接滑座2在模具主体1上进行水平滑动,则可以带动工件座3进行交替切换,配合着液压杆5推动压板6下压,则可以实现不间断式冲压,提高连续落料的效率,较为实用。
Claims (3)
1.一种壳体的连续落料模具,包括模具主体(1),其特征在于,所述模具主体(1)的上部安装有冲压组件,所述模具主体(1)的外部安装有调节组件;
所述冲压组件包括滑动安装于模具主体(1)上表面的连接滑座(2),所述连接滑座(2)的上部等距安装有两个工件座(3),所述模具主体(1)的上部安装有连接架(4),所述连接架(4)的上部中间处固定安装有液压杆(5),所述液压杆(5)的输出轴安装有压板(6);
所述调节组件包括安装于模具主体(1)外壁的调节座(9),所述调节座(9)的外部设置有电磁吸盘(10),所述调节座(9)与电磁吸盘(10)之间通过调节机构相连;
所述调节机构包括安装于调节座(9)上部的第一调节架(11),所述第一调节架(11)的前部滑动连接有第一滑动座(12),所述第一滑动座(12)的外部固定安装有第二调节架(13),所述第二调节架(13)的外部滑动连接有第二滑动座(14),所述第二滑动座(14)的外部中间处安装有第二伸缩杆(15),所述第二伸缩杆(15)的输出轴与电磁吸盘(10)的外部连接,所述第一调节架(11)与第二调节架(13)的外端均固定安装有第三伸缩杆(16),且两个第三伸缩杆(16)的输出轴分别与第一滑动座(12)和第二滑动座(14)的外部连接。
2.根据权利要求1所述的一种壳体的连续落料模具,其特征在于,还包括所述模具主体(1)外部对应连接滑座(2)位置处安装的第一伸缩杆(7),且第一伸缩杆(7)的输出轴与连接滑座(2)的外部连接,所述模具主体(1)的前部中间处安装有落料斗(8)。
3.根据权利要求1所述的一种壳体的连续落料模具,其特征在于,所述第一调节架(11)与第二调节架(13)的外部两侧对称设置有连接滑杆(17),所述第一滑动座(12)与第二滑动座(14)的外部对应连接滑杆(17)位置处均安装有连接滑套(18),且连接滑套(18)与连接滑杆(17)滑动连接。
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