CN217550927U - 一种冷挤压垫片专用倒角模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷挤压垫片专用倒角模，包括模具本体，所述模具本体包括下模座及上模座，所述上模座与所述下模座之间通过导柱、导套相连接，所述下模座的顶部固定有下模垫块，所述下模垫块的顶部设置有下模压料芯；所述下模压料芯的顶部均匀设置有四个限位凸起，四个所述限位凸起互不接触，且四个所述限位凸起与所述下模压料芯之间形成放料空间；所述上模座的底部设置有冲压块，所述冲压块正对着所述放料空间，随着所述冲压块部分运动至所述放料空间内部时，所述冲压块外周面与四个限位凸起均相接触。本实用新型涉及倒角装置的技术领域。本实用新型具有提高工作效率，并减少人工成本的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及倒角装置的技术领域，尤其是涉及一种冷挤压垫片专用倒角模。
背景技术
在对垫片进行倒角时。现有技术是在锻造(冷挤压)产品(垫片类)锻造完成后再单独对垫片进行人工手动倒角。但这种技术作业难度大，增加了人员成本，且人工手动倒角容易造成倒角偏大、偏小、错位等不良。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种冷挤压垫片专用倒角模，具有提高工作效率，并减少人工成本的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种冷挤压垫片专用倒角模，包括模具本体，所述模具本体包括下模座及上模座，所述上模座与所述下模座之间通过导柱、导套相连接，所述下模座的顶部固定有下模垫块，所述下模垫块的顶部设置有下模压料芯；
所述下模压料芯的顶部均匀设置有四个限位凸起，四个所述限位凸起互不接触，且四个所述限位凸起与所述下模压料芯之间形成放料空间；
所述上模座的底部设置有冲压块，所述冲压块正对着所述放料空间，随着所述冲压块部分运动至所述放料空间内部时，所述冲压块外周面与四个限位凸起均相接触。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上模座的底部对称设置有两个导杆，所述冲压块位于两个所述导杆之间，所述冲压块的外周面滑动设置有限位板，两个所述导杆的一端均穿过所述冲压块，所述导杆与所述限位板滑动连接。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
本实施例中通过下模压料芯实现对垫片倒角，实现流水化作业，提高了工作效率，并减少了人工成本。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例中下模垫块与下模压料芯的结构示意图；
图3是图1中A处放大结构示意图。
图中，1、模具本体；11、下模座；12、上模座；13、下模垫块；14、下模压料芯；2、限位凸起；3、放料空间；4、冲压块；5、导杆；6、限位板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
参照图1-图3所示，本实用新型公开的一种冷挤压垫片专用倒角模，包括模具本体1，模具本体1包括下模座11及上模座12，上模座12与下模座11之间通过导柱、导套相连接，下模座11的顶部固定有下模垫块13，下模垫块13的顶部设置有下模压料芯14；下模压料芯14的顶部均匀设置有四个限位凸起2，四个限位凸起2互不接触，且四个限位凸起2与下模压料芯14之间形成放料空间3；上模座12的底部设置有冲压块4，冲压块4正对着放料空间3，随着冲压块4部分运动至放料空间3内部时，冲压块4外周面与四个限位凸起2均相接触。
上模座12的底部对称设置有两个导杆5，冲压块4位于两个导杆5之间，冲压块4的外周面滑动设置有限位板6，两个导杆5的一端均穿过冲压块4，导杆5与限位板6滑动连接。
上述实施例的实施原理为：
将模具装在机器上。操作人员将垫片放置在放料空间3处，并将垫片处于水平状态。及其带动上模座12运动，上模座12带动冲压块4运动，使冲压块4的一端运动至放料空间3内部，并对放置在放料空间3内部的垫片进行冲压作业。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种冷挤压垫片专用倒角模，包括模具本体(1)，其特征在于，所述模具本体(1)包括下模座(11)及上模座(12)，所述上模座(12)与所述下模座(11)之间通过导柱、导套相连接，所述下模座(11)的顶部固定有下模垫块(13)，所述下模垫块(13)的顶部设置有下模压料芯(14)；
所述下模压料芯(14)的顶部均匀设置有四个限位凸起(2)，四个所述限位凸起(2)互不接触，且四个所述限位凸起(2)与所述下模压料芯(14)之间形成放料空间(3)；
所述上模座(12)的底部设置有冲压块(4)，所述冲压块(4)正对着所述放料空间(3)，随着所述冲压块(4)部分运动至所述放料空间(3)内部时，所述冲压块(4)外周面与四个限位凸起(2)均相接触。
2.根据权利要求1所述的一种冷挤压垫片专用倒角模，其特征在于：所述上模座(12)的底部对称设置有两个导杆(5)，所述冲压块(4)位于两个所述导杆(5)之间，所述冲压块(4)的外周面滑动设置有限位板(6)，两个所述导杆(5)的一端均穿过所述冲压块(4)，所述导杆(5)与所述限位板(6)滑动连接。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-02-28 CN CN202220420760.8U patent/CN217550927U/zh active Active
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