CN220698073U - 一种异形件冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异形件冲压设备，包括下模板，所述下模板上连接有凸模，所述下模板一侧对应设置有上模板，所述上模板上连接有凹模，所述凸模与凹模匹配；所述上模板与下模板之间设置有压边圈，所述压边圈上开设有供凸模通过的通槽，所述下模板上开设有不少于两对的导向槽，所述导向槽内插装有托杆，所述托杆的顶端与压边圈连接，本实用新型涉及异形件制造技术领域，该异形件冲压设备，采用上下模对称布置的同时，设置有中间缓冲结构的压边圈，压边圈的存在可以对物料进行位置固定同时，利用压边圈与托杆的滑行配和，稳定异形件的冲压过程中的同步性，对比焊接操作，提高异形件的制造效率，并且保证了异形件的整体性以及结构强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及异形件制造技术领域，具体为一种异形件冲压设备。
背景技术
在现阶段的异形件制备过程中，有三角形的对称类的异形件，为了降低制造难度，有选择将两侧对称的分开成型，成型后再通过焊接方式，将对称的异形件进行连接的设备，这样就需要至少三道工序才能制造完成，因此制造工序较为繁琐，降低了生产的效率，而且焊接操作浪费了不必要的物料，降低了异形件的结构整体性，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了异形件冲压设备，解决了现有的背景技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种异形件冲压设备，包括下模板，所述下模板上连接有凸模，所述下模板一侧对应设置有上模板，所述上模板上连接有凹模，所述凸模与凹模匹配；
所述上模板与下模板之间设置有压边圈，所述压边圈上开设有供凸模通过的通槽，所述下模板上开设有不少于两对的导向槽，所述导向槽内插装有托杆，所述托杆的顶端与压边圈连接；
所述压边圈上对应上模板下壁面设置有若干第一螺栓固定的第一垫块；
所述压边圈以及凸模与凹模之间设置有对称的异形成型槽；
所述下模板的两侧设置有一对导板，所述压边圈与上模板上分别开设有与一对导板匹配的导槽。
优选的，所述凸模的水平截面为圆角过度的三角形形结构，所述凹模上对应凸模设置有同形制的凹槽。
优选的，所述下模板上设置有若干第二螺栓固定的第二垫块。
优选的，所述下模板两侧设置有一对定位槽，一对所述导板分别通过螺钉连接在一对定位槽上。
优选的，所述下模板与凸模的中心设置有一对定位销钉，所述下模板与凸模之间通过不少于两对的固定螺栓连接。
优选的，所述上模板、下模板以及压边圈的外部均布置有若干吊装臂。
有益效果
本实用新型提供了一种异形件冲压设备。具备以下有益效果：该异形件冲压设备，采用上下模对称布置的同时，设置有中间缓冲结构的压边圈，压边圈的存在可以对物料进行位置固定同时，利用压边圈与托杆的滑行配和，稳定异形件的冲压过程中的同步性，对比焊接操作，提高异形件的制造效率，并且保证了异形件的整体性以及结构强度。
附图说明
图1为本实用新型所述一种异形件冲压设备的爆炸结构示意图。
图2为本实用新型所述一种异形件冲压设备的仰视爆炸结构示意图。
图3为本实用新型所述一种异形件冲压设备的轴测结构示意图。
图4为本实用新型所述一种异形件冲压设备的主视结构示意图。
图中：1、下模板；2、凸模；3、上模板；4、凹模；5、压边圈；6、托杆；7、第一螺栓；8、第一垫块；9、导板；10、第二螺栓；11、第二垫块；12、定位槽；13、螺钉；14、定位销钉；15、固定螺栓；16、吊装臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种实施方案：一种异形件冲压设备，包括下模板1，下模板1上连接有凸模2，下模板1一侧对应设置有上模板3，上模板3上连接有凹模4，凸模2与凹模4匹配；在具体实施过程中，通过下模板1固定在冲压的支撑装置上，通过冲压气缸连接上模板3带动凹模4升降，从而使凹模4与凸模2匹配，上模板3与下模板1之间设置有压边圈5，压边圈5在初始位置与凸模2上缘平行，将工件放置在冲压的凸模2上并且利用压边圈5对工件进行限位，压边圈5上开设有供凸模2通过的通槽，下模板1上开设有不少于两对的导向槽，导向槽内插装有托杆6，托杆6的顶端与压边圈5连接，通过冲压气缸推动上模板3推动凹模4与下模板1上的凸模2进行咬合，将工件冲压成型，在上模板3的推行过程中，利用凹模4下压推压压边圈5，压边圈5下部的拖杆与导向槽匹配，实现限位稳定的作用的同时保证压边圈5的下行更加笔直；压边圈5上对应上模板3下壁面设置有若干第一螺栓7固定的第一垫块8，通过第一垫块8对凹模4进行缓冲；下模板1的两侧设置有一对导板9，压边圈5与上模板3上分别开设有与一对导板9匹配的导槽，通过一对导槽与一对导板9匹配，从而保证上模板3和压边圈5的下行稳定；所述压边圈5以及凸模2与凹模4之间设置有对称的异形成型槽，用于匹配异形件的成型需求。
作为优选方案，更进一步的，凸模2的水平截面为圆角过度的三角形形结构，凹模4上对应凸模2设置有同形制的凹槽，能够完成工件的冲压。
作为优选方案，更进一步的，下模板1上设置有若干第二螺栓10固定的第二垫块11，在压边圈5下行到最低位置时，利用第二垫块11对压边圈5进行限位和缓冲。
作为优选方案，更进一步的，下模板1两侧设置有一对定位槽12，一对导板9分别通过螺钉13连接在一对定位槽12上，方便拆卸导板9进行检修。
作为优选方案，更进一步的，下模板1与凸模2的中心设置有一对定位销钉14，下模板1与凸模2之间通过不少于两对的固定螺栓15连接，可以将凹模4从下模板1上拆卸下来进行检修和更换。
作为优选方案，更进一步的，上模板3、下模板1以及压边圈5的外部均布置有若干吊装臂16，用于吊装设备进行装配。
综上所述总体可知，该异形件冲压设备，采用上下模对称布置的同时，设置有中间缓冲结构的压边圈5，压边圈5的存在可以对物料进行位置固定同时，利用压边圈5与托杆6的滑行配和，稳定异形件的冲压过程中的同步性，对比焊接操作，提高异形件的制造效率，并且保证了异形件的整体性以及结构强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种异形件冲压设备，包括下模板(1)，所述下模板(1)上连接有凸模(2)，所述下模板(1)一侧对应设置有上模板(3)，所述上模板(3)上连接有凹模(4)，其特征在于，所述凸模(2)与凹模(4)匹配；
所述上模板(3)与下模板(1)之间设置有压边圈(5)，所述压边圈(5)上开设有供凸模(2)通过的通槽，所述下模板(1)上开设有不少于两对的导向槽，所述导向槽内插装有托杆(6)，所述托杆(6)的顶端与压边圈(5)连接；
所述压边圈(5)上对应上模板(3)下壁面设置有若干第一螺栓(7)固定的第一垫块(8)；
所述下模板(1)的两侧设置有一对导板(9)，所述压边圈(5)与上模板(3)上分别开设有与一对导板(9)匹配的导槽；
所述压边圈(5)以及凸模(2)与凹模(4)之间设置有对称的异形成型槽。
2.根据权利要求1所述的一种异形件冲压设备，其特征在于，所述凸模(2)的水平截面为圆角过度的三角形形结构，所述凹模(4)上对应凸模(2)设置有同形制的凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种异形件冲压设备，其特征在于，所述下模板(1)上设置有若干第二螺栓(10)固定的第二垫块(11)。
4.根据权利要求3所述的一种异形件冲压设备，其特征在于，所述下模板(1)两侧设置有一对定位槽(12)，一对所述导板(9)分别通过螺钉(13)连接在一对定位槽(12)上。
5.根据权利要求4所述的一种异形件冲压设备，其特征在于，所述下模板(1)与凸模(2)的中心设置有一对定位销钉(14)，所述下模板(1)与凸模(2)之间通过不少于两对的固定螺栓(15)连接。
6.根据权利要求5所述的一种异形件冲压设备，其特征在于，所述上模板(3)、下模板(1)以及压边圈(5)的外部均布置有若干吊装臂(16)。
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- 2023-09-04 CN CN202322403024.9U patent/CN220698073U/zh active Active
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