CN220371989U - 一种钣金加工用冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金加工用冲压成型装置，包括安装框架，所述安装框架顶部的中心处固定安装有电机，所述安装框架的内腔设置有限位盘，所述限位盘底部中心处的左侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的底部固定安装有固定板，所述固定板底部的中心处固定安装有上模具，所述固定板底部的两侧均固定安装有定位座，所述定位座的内腔设置有移动杆，所述移动杆的底部固定安装有定位架。本实用新型通过设置限位盘对第二气缸和第一气缸进行安装，通过设置第二气缸对固定板进行移动，通过设置固定板对上模具和定位座进行安装，通过设置第一气缸对电磁铁进行移动，通过设置电磁铁对钣金件进行吸附转移。

Description

一种钣金加工用冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，具体地说，涉及一种钣金加工用冲压成型装置。

背景技术

钣金是一种金属薄板，在对钣金件进行加工时，通常是利用安装在压力机上的模具对钣金件施加压力，使之产生分离或塑性变形，从而获得所需形状大小的钣金件。

现有的钣金件在进行冲压后，不方便对成型的钣金冲压件进行取出收集，同时在冲压时固定效果较差，从而给工作人员增加了麻烦。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钣金加工用冲压成型装置，具备方便收集固定的优点，解决了现有的钣金件在进行冲压后，不方便对成型的钣金冲压件进行取出收集，同时在冲压时固定效果较差，从而给工作人员增加了麻烦。

（二）技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种钣金加工用冲压成型装置所采用的技术方案是:包括安装框架，所述安装框架顶部的中心处固定安装有电机，所述安装框架的内腔设置有限位盘，所述限位盘底部中心处的左侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的底部固定安装有固定板，所述固定板底部的中心处固定安装有上模具，所述固定板底部的两侧均固定安装有定位座，所述定位座的内腔设置有移动杆，所述移动杆的底部固定安装有定位架，所述限位盘底部中心处的右侧固定安装有两个第一气缸，所述第一气缸的底部固定安装有电磁铁，所述安装框架内腔底部的左侧固定安装有下模具，所述安装框架底部的两侧均固定安装有支腿，所述安装框架底部的右侧固定安装有收集箱，所述收集箱内腔底部的中心处固定安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部设置有压板。

作为优选方案，所述限位盘的顶部开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有两个移动轮。

作为优选方案，所述移动轮的顶部与安装框架内腔的顶部固定连接，所述安装框架内腔底部的右侧开设有贯穿槽。

作为优选方案，所述压板的底部固定安装有两个第一弹簧，所述第一弹簧的底部与收集箱内腔的底部固定连接。

作为优选方案，所述移动杆的顶部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与定位座的内腔固定连接。

作为优选方案，所述移动杆的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。

作为优选方案，所述滑块相对远离的一侧与定位座的内腔固定连接，所述电机的输出轴贯穿至安装框架的内腔与限位盘的顶部固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钣金加工用冲压成型装置，具备以下有益效果。

1、该一种钣金加工用冲压成型装置，通过设置限位盘对第二气缸和第一气缸进行安装，通过设置第二气缸对固定板进行移动，通过设置固定板对上模具和定位座进行安装，通过设置第一气缸对电磁铁进行移动，通过设置电磁铁对钣金件进行吸附转移，通过设置收集箱对加工后的钣金件进行收集，通过设置定位座对移动杆进行容纳，通过设置电机对限位盘进行驱动，通过设置定位架对钣金件进行固定，解决了现有的钣金件在进行冲压后，不方便对成型的钣金冲压件进行取出收集，同时在冲压时固定效果较差，从而给工作人员增加了麻烦。

2、该一种钣金加工用冲压成型装置，通过设置环形槽对移动轮进行限位，通过设置移动轮对限位盘进行限位，防止限位盘在移动的过程中发生晃动，通过设置第一弹簧对压板进行复位，通过设置第二弹簧对移动杆进行复位，通过设置滑槽对滑块进行限位，通过设置滑块对移动杆进行限位，防止移动杆在移动的过程中发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型截面结构示意图；

图3为本实用新型定位座截面结构示意图。

图中：1、安装框架；2、支腿；3、收集箱；4、电机；5、移动轮；6、限位盘；7、第一气缸；8、电磁铁；9、第二气缸；10、固定板；11、下模具；12、上模具；13、定位架；14、环形槽；15、贯穿槽；16、压板；17、第一弹簧；18、压力传感器；19、定位座；20、移动杆；21、第二弹簧；22、滑块；23、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型：一种钣金加工用冲压成型装置，包括安装框架1，安装框架1顶部的中心处固定安装有电机4，安装框架1的内腔设置有限位盘6，限位盘6底部中心处的左侧固定安装有第二气缸9，第二气缸9的底部固定安装有固定板10，固定板10底部的中心处固定安装有上模具12，固定板10底部的两侧均固定安装有定位座19，定位座19的内腔设置有移动杆20，移动杆20的底部固定安装有定位架13，限位盘6底部中心处的右侧固定安装有两个第一气缸7，第一气缸7的底部固定安装有电磁铁8，安装框架1内腔底部的左侧固定安装有下模具11，安装框架1底部的两侧均固定安装有支腿2，安装框架1底部的右侧固定安装有收集箱3，收集箱3内腔底部的中心处固定安装有压力传感器18，压力传感器18的顶部设置有压板16。

通过上述技术方案，通过设置限位盘6对第二气缸9和第一气缸7进行安装，通过设置第二气缸9对固定板10进行移动，通过设置固定板10对上模具12和定位座19进行安装，通过设置第一气缸7对电磁铁8进行移动，通过设置电磁铁8对钣金件进行吸附转移，通过设置收集箱3对加工后的钣金件进行收集，通过设置定位座19对移动杆20进行容纳，通过设置电机4对限位盘6进行驱动，通过设置定位架13对钣金件进行固定。

限位盘6的顶部开设有环形槽14，环形槽14的内部滑动连接有两个移动轮5。

通过上述技术方案，通过设置环形槽14对移动轮5进行限位。

移动轮5的顶部与安装框架1内腔的顶部固定连接，安装框架1内腔底部的右侧开设有贯穿槽15。

通过上述技术方案，通过设置移动轮5对限位盘6进行限位，防止限位盘6在移动的过程中发生晃动。

压板16的底部固定安装有两个第一弹簧17，第一弹簧17的底部与收集箱3内腔的底部固定连接。

通过上述技术方案，通过设置第一弹簧17对压板16进行复位。

移动杆20的顶部固定安装有第二弹簧21，第二弹簧21的顶部与定位座19的内腔固定连接。

通过上述技术方案，通过设置第二弹簧21对移动杆20进行复位。

移动杆20的两侧均开设有滑槽23，滑槽23的内部滑动连接有滑块22。

通过上述技术方案，通过设置滑槽23对滑块22进行限位。

滑块22相对远离的一侧与定位座19的内腔固定连接，电机4的输出轴贯穿至安装框架1的内腔与限位盘6的顶部固定连接。

通过上述技术方案，通过设置滑块22对移动杆20进行限位，防止移动杆20在移动的过程中发生晃动。

本实用新型的工作原理是；工作时将钣金件放在下模具11的顶部，打开第二气缸9，通过第二气缸9带动固定板10移动，在移动杆20、第二弹簧21、下模具11、定位架13和上模具12的配合下对钣金件进行冲压，冲压后打开电机4，通过电机4带动限位盘6转动，使得电磁铁8的位置转动，最后在第一气缸7和电磁铁8的配合下，将下模具11内腔的钣金件转移至收集箱3的内腔，当收集箱3内腔的钣金件重量一定时，压板16与压力传感器18接触，从而对工作人员进行提醒。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种钣金加工用冲压成型装置，包括安装框架（1），其特征在于：所述安装框架（1）顶部的中心处固定安装有电机（4），所述安装框架（1）的内腔设置有限位盘（6），所述限位盘（6）底部中心处的左侧固定安装有第二气缸（9），所述第二气缸（9）的底部固定安装有固定板（10），所述固定板（10）底部的中心处固定安装有上模具（12），所述固定板（10）底部的两侧均固定安装有定位座（19），所述定位座（19）的内腔设置有移动杆（20），所述移动杆（20）的底部固定安装有定位架（13），所述限位盘（6）底部中心处的右侧固定安装有两个第一气缸（7），所述第一气缸（7）的底部固定安装有电磁铁（8），所述安装框架（1）内腔底部的左侧固定安装有下模具（11），所述安装框架（1）底部的两侧均固定安装有支腿（2），所述安装框架（1）底部的右侧固定安装有收集箱（3），所述收集箱（3）内腔底部的中心处固定安装有压力传感器（18），所述压力传感器（18）的顶部设置有压板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用冲压成型装置，其特征在于：所述限位盘（6）的顶部开设有环形槽（14），所述环形槽（14）的内部滑动连接有两个移动轮（5）。

3.根据权利要求2所述的一种钣金加工用冲压成型装置，其特征在于：所述移动轮（5）的顶部与安装框架（1）内腔的顶部固定连接，所述安装框架（1）内腔底部的右侧开设有贯穿槽（15）。

4.根据权利要求1所述的一种钣金加工用冲压成型装置，其特征在于：所述压板（16）的底部固定安装有两个第一弹簧（17），所述第一弹簧（17）的底部与收集箱（3）内腔的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金加工用冲压成型装置，其特征在于：所述移动杆（20）的顶部固定安装有第二弹簧（21），所述第二弹簧（21）的顶部与定位座（19）的内腔固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钣金加工用冲压成型装置，其特征在于：所述移动杆（20）的两侧均开设有滑槽（23），所述滑槽（23）的内部滑动连接有滑块（22）。

7.根据权利要求6所述的一种钣金加工用冲压成型装置，其特征在于：所述滑块（22）相对远离的一侧与定位座（19）的内腔固定连接，所述电机（4）的输出轴贯穿至安装框架（1）的内腔与限位盘（6）的顶部固定连接。