CN220371329U - 一种模具自动喷油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具自动喷油装置，包括：安装顶板，所述安装顶板的底部设置有安装架，所述安装架设置有两个，两个所述安装架的侧面均设置有升降杆，所述升降杆与安装架滑动连接，所述安装架的侧面设置有升降履带，所述升降履带的两端分别与安装架和升降杆的侧面固定连接，两个所述升降杆的底部分别设置有固定机构和喷油机构。本实用新型可以增加喷油效率。

Description

一种模具自动喷油装置

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种模具自动喷油装置。

背景技术

在混凝土模板制造过程中，为了方便后期脱模，所以在混凝土浇筑之前会给模具喷上一层油，模具的喷油工作大都是通过人工进行，但不仅耗时耗力且会损害身体健康，不利于工作人员的身体健康，且工作效率低下，因此提出一种可自动喷油的喷油装置是有必要的。

实用新型内容

解决的技术问题：模具的喷油工作大都是通过人工进行，但不仅耗时耗力且会损害身体健康，不利于工作人员的身体健康，且工作效率低下。

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具自动喷油装置，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种模具自动喷油装置，包括：安装顶板，所述安装顶板的底部设置有安装架，所述安装架设置有两个，两个所述安装架的侧面均设置有升降杆，所述升降杆与安装架滑动连接，所述安装架的侧面设置有升降履带，所述升降履带的两端分别与安装架和升降杆的侧面固定连接，两个所述升降杆的底部分别设置有固定机构和喷油机构。

在一种可能的实现方式中，所述固定机构包括安装槽，所述安装槽位于升降杆内部，所述安装槽的内部设置有喷油瓶，所述安装槽内部设置有背板，所述背板的两侧均设置有滑块，所述背板通过滑块与安装槽滑动连接。

在一种可能的实现方式中，所述安装槽的内部设置有固定块，所述固定块设置有两个，两个所述固定块之间设置有转轴，所述转轴表面套接有夹持块，所述夹持块通过转轴与固定块转动连接，所述固定块、转轴和夹持块设置有两组，两组所述夹持块之间设置有固定螺栓。

在一种可能的实现方式中，所述安装槽的顶部设置有液压推杆，所述液压推杆的底部设置有按压块，所述按压块与喷油瓶顶部喷嘴接触。

在一种可能的实现方式中，所述喷油机构包括安装块，所述安装块位于升降杆侧面，所述安装块的内侧设置有收卷轮，所述收卷轮配备有电机，所述收卷轮表面设置有拉索，所述拉索底部设置有翻转板，所述翻转板的上表面设置有防护板。

在一种可能的实现方式中，所述喷油机构还包括转动块和转动杆，所述转动杆位于升降杆底端内部，所述转动块套接在转动杆表面，所述转动块与转动杆转动连接，所述转动块底部与翻转板顶部固定连接，所述翻转板上表面设置有若干个喷油口。

有益效果一是，通过设置的升降履带带动升降杆进行移动，使升降杆带动固定机构和喷油机构进行移动，从而改变喷油机构和固定机构的位置，提升装置的灵活性；

二是，通过设置的收卷轮带动拉索进行移动，从而使拉索带动翻转板进行转动，使翻转板在转动杆表面进行转动，使翻转板进行翻转，同时通过设置的喷油口进行喷油，同时通过设置的防护板对翻转板进行防护，提升装置的实用性；

三是，通过将喷油瓶放置在安装槽内部，挤压背板，使背板通过滑块在安装槽内部进行滑动，从而适应不同大小喷油瓶的固定工作，然后通过翻转夹持块，使夹持块在固定块之间进行转动，使夹持块对喷油瓶进行固定，从而使喷油瓶的固定更加便捷，同时通过液压推杆推动挤压块对喷油瓶的喷嘴进行挤压，从而进行喷油工作，提升装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中固定机构的正视图；

图3为本实用新型图1中A处放大图。

附图标记：1、安装顶板；2、安装架；3、固定机构；31、安装槽；32、液压推杆；33、按压块；34、背板；35、滑块；36、夹持块；37、固定块；38、固定螺栓；4、喷油机构；41、安装块；42、收卷轮；43、拉索；44、翻转板；45、喷油口；46、转动块；47、转动杆；48、防护板；5、升降杆；6、升降履带。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种模具自动喷油装置，解决现有技术中的问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

本实施例的具体结构，如图1和3所示，一种模具自动喷油装置，包括：安装顶板1，所述安装顶板1的底部设置有安装架2，所述安装架2设置有两个，两个所述安装架2的侧面均设置有升降杆5，所述升降杆5与安装架2滑动连接，所述安装架2的侧面设置有升降履带6，所述升降履带6的两端分别与安装架2和升降杆5的侧面固定连接，两个所述升降杆5的底部分别设置有固定机构3和喷油机构4，通过设置的升降履带6带动升降杆5进行移动，使升降杆5带动固定机构3和喷油机构4进行移动，从而改变喷油机构4和固定机构3的位置，提升装置的灵活性。

在一些示例中，所述固定机构3包括安装槽31，所述安装槽31位于升降杆5内部，所述安装槽31的内部设置有喷油瓶，所述安装槽31内部设置有背板34，所述背板34的两侧均设置有滑块35，所述背板34通过滑块35与安装槽31滑动连接。

在一些示例中，所述安装槽31的内部设置有固定块37，所述固定块37设置有两个，两个所述固定块37之间设置有转轴，所述转轴表面套接有夹持块36，所述夹持块36通过转轴与固定块37转动连接，所述固定块37、转轴和夹持块36设置有两组，两组所述夹持块36之间设置有固定螺栓38，所述安装槽31的顶部设置有液压推杆32，所述液压推杆32的底部设置有按压块33，所述按压块33与喷油瓶顶部喷嘴接触，通过设置的收卷轮42带动拉索进行移动，从而使拉索带动翻转板44进行转动，使翻转板44在转动杆47表面进行转动，使翻转板44进行翻转，同时通过设置的喷油口45进行喷油，同时通过设置的防护板48对翻转板44进行防护，提升装置的实用性。

在一些示例中，所述喷油机构包括安装块41，所述安装块41位于升降杆5侧面，所述安装块41的内侧设置有收卷轮42，所述收卷轮42配备有电机，所述收卷轮42表面设置有拉索43，所述拉索底部设置有翻转板44，所述翻转板44的上表面设置有防护板48，所述喷油机构还包括转动块46和转动杆47，所述转动杆47位于升降杆5底端内部，所述转动块46套接在转动杆47表面，所述转动块46与转动杆47转动连接，所述转动块46底部与翻转板44顶部固定连接，所述翻转板44上表面设置有若干个喷油口45，通过将喷油瓶放置在安装槽31内部，挤压背板34，使背板34通过滑块35在安装槽31内部进行滑动，从而适应不同大小喷油瓶的固定工作，然后通过翻转夹持块36，使夹持块36在固定块37之间进行转动，使夹持块36对喷油瓶进行固定，从而使喷油瓶的固定更加便捷，同时通过液压推杆32推动挤压块对喷油瓶的喷嘴进行挤压，从而进行喷油工作，提升装置的实用性。

在具体的应用场景中，先将装置安装在合适的位置，然后通过设置的升降履带6带动升降杆5进行移动，使升降杆5带动固定机构3和喷油机构4进行移动，从而改变喷油机构4和固定机构3的位置，通过设置的收卷轮42带动拉索进行移动，从而使拉索带动翻转板44进行转动，使翻转板44在转动杆47表面进行转动，使翻转板44进行翻转，同时通过设置的喷油口45进行喷油，同时通过设置的防护板48对翻转板44进行防护，然后通过将喷油瓶放置在安装槽31内部，挤压背板34，使背板34通过滑块35在安装槽31内部进行滑动，从而适应不同大小喷油瓶的固定工作，然后通过翻转夹持块36，使夹持块36在固定块37之间进行转动，使夹持块36对喷油瓶进行固定，从而使喷油瓶的固定更加便捷，同时通过液压推杆32推动挤压块对喷油瓶的喷嘴进行挤压，从而进行喷油工作。

通过采用上述技术方案：可以增加喷油效率，避免人工进行喷油，损伤工作人员的身体，同时增加了装置的实用性。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种模具自动喷油装置，包括安装顶板（1），其特征在于：所述安装顶板（1）的底部设置有安装架（2），所述安装架（2）设置有两个，两个所述安装架（2）的侧面均设置有升降杆（5），所述升降杆（5）与安装架（2）滑动连接，所述安装架（2）的侧面设置有升降履带（6），所述升降履带（6）的两端分别与安装架（2）和升降杆（5）的侧面固定连接，两个所述升降杆（5）的底部分别设置有固定机构（3）和喷油机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种模具自动喷油装置，其特征在于：所述固定机构（3）包括安装槽（31），所述安装槽（31）位于升降杆（5）内部，所述安装槽（31）的内部设置有喷油瓶，所述安装槽（31）内部设置有背板（34），所述背板（34）的两侧均设置有滑块（35），所述背板（34）通过滑块（35）与安装槽（31）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种模具自动喷油装置，其特征在于：所述安装槽（31）的内部设置有固定块（37），所述固定块（37）设置有两个，两个所述固定块（37）之间设置有转轴，所述转轴表面套接有夹持块（36），所述夹持块（36）通过转轴与固定块（37）转动连接，所述固定块（37）、转轴和夹持块（36）设置有两组，两组所述夹持块（36）之间设置有固定螺栓（38）。

4.根据权利要求2所述的一种模具自动喷油装置，其特征在于：所述安装槽（31）的顶部设置有液压推杆（32），所述液压推杆（32）的底部设置有按压块（33），所述按压块（33）与喷油瓶顶部喷嘴接触。

5.根据权利要求1所述的一种模具自动喷油装置，其特征在于：所述喷油机构包括安装块（41），所述安装块（41）位于升降杆（5）侧面，所述安装块（41）的内侧设置有收卷轮（42），所述收卷轮（42）配备有电机，所述收卷轮（42）表面设置有拉索（43），所述拉索（43）底部设置有翻转板（44），所述翻转板（44）的上表面设置有防护板（48）。

6.根据权利要求5所述的一种模具自动喷油装置，其特征在于：所述喷油机构还包括转动块（46）和转动杆（47），所述转动杆（47）位于升降杆（5）底端内部，所述转动块（46）套接在转动杆（47）表面，所述转动块（46）与转动杆（47）转动连接，所述转动块（46）底部与翻转板（44）顶部固定连接，所述翻转板（44）上表面设置有若干个喷油口（45）。