CN220371320U - 一种锌铝涂层的静电喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于静电喷涂技术领域，且公开了一种锌铝涂层的静电喷涂设备，包括锌铝涂层静电喷涂设备与把手，所述把手的顶部固定安装有连接外壳，所述连接外壳的另一侧固定安装有固定层，所述固定层的另一侧固定安装有固定喷头。本实用新型通过固定喷头与固定层固定安装，通过旋转调节喷头，使调节喷头一侧的每组喷料孔与分离槽依次相连通，通过来回推动调节把手的顶部使调节喷头发生旋转以调节调节喷头一侧的喷料孔与分离槽的位置关系，使喷出的涂料量产生变化，调节喷头外表面的锯齿与锁止锯齿一侧的锯齿方向相反，使调节喷头只得单向旋转，使操作者在通过推动调节把手时不会使调节喷头同时旋转，以达到更好的调节效果。
Description
技术领域
本实用新型属于静电喷涂技术领域，具体是一种锌铝涂层的静电喷涂设备。
背景技术
锌铝涂层主要是一种用于工业的加工方式，其主要目的使给工件表面进行喷涂锌铝，以此达到防腐防锈的效果，但可以进行喷涂作业的方式有很多种，其中效果较好的是静电喷涂，静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成，喷涂效率高，厚度均匀，表面光滑，以避免二次加工，同时有效减少涂料挥发物以及有害气体的排放，但锌铝涂层的静电喷涂设备中使用的喷头大多调节角度较小，并不能够适用于体积不一的加工件，对大体积工件喷涂效率较慢，小工件喷涂又容易喷流过多的涂料，使小工件的表面被喷涂过多的锌铝涂层，从而导致喷涂的效果降低，为此我们提供了一种锌铝涂层的静电喷涂设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为解决上述背景技术中提出的锌铝涂层设备喷头调节角度较小，难以适用于尺寸不一的工件喷涂工作的问题，本实用新型提供了一种锌铝涂层的静电喷涂设备。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锌铝涂层的静电喷涂设备，包括锌铝涂层静电喷涂设备与把手，所述把手的顶部固定安装有连接外壳，所述连接外壳的另一侧固定安装有固定层，所述固定层的另一侧固定安装有固定喷头，所述固定喷头的一侧开设有分离槽，所述连接外壳内壁的一侧活动安装有调节喷头，所述连接外壳的内壁固定安装有出料口，所述固定层内部的顶面固定安装有弹簧，所述弹簧的另一侧固定安装有锁止锯齿，所述固定层内壁的一侧活动安装有调节锯齿，所述固定层内壁的一侧位于调节锯齿的顶部活动安装有调节把手，所述调节把手的底部固定安装有弹簧二，所述固定喷头一侧的中部开设有若干个固定孔，所述调节喷头的一侧环形等角度开设有喷料孔，所述调节喷头一侧的中部开设有若干个固定内孔。
优选地，所述喷料孔有二十八个且每七个为一组，每组所述喷料孔的内径值依次递增，且每组所述喷料孔环形等角度分布于调节喷头的一侧，所述分离槽与一组喷料孔相连通。
优选地，所述固定层内壁的左右两侧分别开设有两条弧形槽，所述调节锯齿活动于弧形槽内部。
优选地，所述固定层内壁的左右两侧位于弧形槽的上方分别开设有两条滑动槽，所述调节把手活动安装于滑动槽内部。
优选地，所述调节把手的一侧与调节锯齿的一侧铰接连接，所述固定层的内部与锁止锯齿的一侧铰接连接。
优选地，所述调节喷头的外表面呈锯齿状，所述调节锯齿的底部与锁止锯齿的一侧呈锯齿状且与调节喷头的外表面相啮合且锯齿方向相反。
优选地，所述固定孔与固定内孔的位置与数量相同，所述固定喷头与调节喷头之间呈密封状态。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过固定喷头与固定层固定安装，固定层与连接外壳固定安装，连接外壳的内壁与调节喷头活动套接，通过旋转调节喷头，使调节喷头一侧的每组喷料孔与分离槽依次相连通，弹簧二的顶部与底部分别与调节把手和调节锯齿固定安装，调节锯齿与调节把手铰接连接，调节锯齿活动于固定层内壁的弧形槽内部，调节把手活动安装于滑动槽内部，调节喷头外表面的锯齿与调节锯齿底部的锯齿方向相反，通过来回推动调节把手的顶部使调节喷头发生旋转以调节调节喷头一侧的喷料孔与分离槽的位置关系，使喷出的涂料量产生变化，锁止锯齿的一侧与固定层的内壁铰接连接，弹簧的两侧分别与锁止锯齿和固定层固定安装，调节喷头外表面的锯齿与锁止锯齿一侧的锯齿方向相反，使调节喷头只得单向旋转，使操作者在通过推动调节把手时不会使调节喷头同时旋转，以达到更好的调节效果。
附图说明
图1为本实用新型外观整体示意图；
图2为本实用新型整体结构示意图；
图3为本实用新型调节喷头与固定喷头结构配合示意图；
图4为本实用新型固定层内部结构示意图；
图5为本实用新型分离槽与喷料孔位置结构示意图；。
图中：1、锌铝涂层静电喷涂设备；2、把手；3、连接外壳；4、固定层；5、固定喷头；6、调节喷头；7、分离槽；8、出料口；9、喷料孔；10、弹簧；11、锁止锯齿；12、调节把手；13、弹簧二；14、调节锯齿；15、固定孔；16、固定内孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实用新型提供一种锌铝涂层的静电喷涂设备，包括锌铝涂层静电喷涂设备1与把手2，把手2的顶部固定安装有连接外壳3，连接外壳3的另一侧固定安装有固定层4，固定层4的另一侧固定安装有固定喷头5，固定喷头5的一侧开设有分离槽7，连接外壳3内壁的一侧活动安装有调节喷头6，连接外壳3的内壁固定安装有出料口8，固定层4内部的顶面固定安装有弹簧10，弹簧10的另一侧固定安装有锁止锯齿11，固定层4内壁的一侧活动安装有调节锯齿14，固定层4内壁的一侧位于调节锯齿14的顶部活动安装有调节把手12，调节把手12的底部固定安装有弹簧二13，固定喷头5一侧的中部开设有若干个固定孔15，调节喷头6的一侧环形等角度开设有喷料孔9，调节喷头6一侧的中部开设有若干个固定内孔16，喷料孔9有二十八个且每七个为一组，每组喷料孔9的内径值依次递增，且每组喷料孔9环形等角度分布于调节喷头6的一侧，分离槽7与一组喷料孔9相连通。
采用上述方案：通过多组喷料孔9且每组喷料孔9的内径值的差异，分离槽7与每组喷料孔9相连通，使操作者通过旋转调节喷头6改变每组喷料孔9与分离槽7的位置关系，同时使涂料的喷射量改变，使装置适用于不同尺寸工件的喷涂工作。
如图3、图4、图5所示，固定层4内壁的左右两侧分别开设有两条弧形槽，调节锯齿14活动于弧形槽内部，固定层4内壁的左右两侧位于弧形槽的上方分别开设有两条滑动槽，调节把手12活动安装于滑动槽内部，调节把手12的一侧与调节锯齿14的一侧铰接连接，固定层4的内部与锁止锯齿11的一侧铰接连接，调节喷头6的外表面呈锯齿状，调节锯齿14的底部与锁止锯齿11的一侧呈锯齿状且与调节喷头6的外表面相啮合且锯齿方向相反，固定孔15与固定内孔16的位置与数量相同，固定喷头5与调节喷头6之间呈密封状态。
采用上述方案：调节锯齿14与调节把手12分别活动于弧形槽以及滑动槽内部，调节把手12与调节锯齿14活动铰接连接，通过推动调节把手12可实现同步移动调节锯齿14的效果，通过弹簧二13的顶部与底部同时与调节把手12和调节锯齿14固定安装，调节锯齿14底部的锯齿与调节喷头6外表面相啮合且锯齿方向相反，通过推动调节把手12使调节锯齿14同时移动，通过弹簧二13的回弹性使调节锯齿14的底部不与调节喷头6的外表面相啮合，同时锁止锯齿11通过顶部的弹簧10下压，使锁止锯齿11底部的锯齿与调节喷头6相啮合并阻止调节喷头6旋转，当操作者反向推动调节把手12时，调节锯齿14底部的锯齿与调节喷头6的外表面相互啮合，锁止锯齿11通过弹簧10的回弹性使得锁止锯齿11的底部不与调节喷头6啮合并解除固定，操作者通过反复推动调节把手12使调节喷头6进行旋转，并以此调节调节喷头6一侧的喷料孔9，使每组喷料孔9依次与分离槽7相连通，依次达到调节喷涂量大小的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：
操作者首先将装置本体推动至需要进行喷涂工作的工件附件，然后手持把手2，打开锌铝涂层静电喷涂设备1使涂料进入连接外壳3的内部，此时通过往复推动调节把手12的顶部可实现更换喷量大小的效果，当操作者推动调节把手12时，调节把手12与调节锯齿14铰接连接，弹簧二13的顶部与底部分别与调节把手12和调节锯齿14固定安装，其中调节把手12与调节锯齿14活动于固定层4的内部，调节喷头6表面的锯齿与调节锯齿14底部的锯齿相啮合但锯齿方向相反，固定层4的内壁与锁止锯齿11铰接连接，弹簧10的两侧分别与锁止锯齿11和固定层4内部的顶面固定安装，锁止锯齿11一侧的锯齿与调节喷头6的外表面相互啮合且锯齿方向相反，使操作者推动调节把手12的时候调节锯齿14通过弹簧二13回弹，其中锁止锯齿11与调节喷头6外表面的锯齿相啮合，并阻止调节喷头6进行旋转，当操作者反向推动调节把手12时，调节锯齿14的底部与调节喷头6的顶部相互啮合，锁止锯齿11的通过弹簧10回弹使锁止锯齿11不与调节喷头6的表面啮合，使调节喷头6进行旋转并以此调节调节喷头6一侧的喷料孔9进行位置更改，其中固定喷头5的位置固定，操作者通过观察需要喷涂的工件大小来调节喷料孔9的与分离槽7的位置，调节完成后便可开始喷涂工作，当喷涂工作完成后直接关闭锌铝涂层静电喷涂设备1即可，此时涂料停止进入连接外壳3的内部。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种锌铝涂层的静电喷涂设备，包括锌铝涂层静电喷涂设备(1)与把手(2)，其特征在于：所述把手(2)的顶部固定安装有连接外壳(3)，所述连接外壳(3)的另一侧固定安装有固定层(4)，所述固定层(4)的另一侧固定安装有固定喷头(5)，所述固定喷头(5)的一侧开设有分离槽(7)，所述连接外壳(3)内壁的一侧活动安装有调节喷头(6)，所述连接外壳(3)的内壁固定安装有出料口(8)，所述固定层(4)内部的顶面固定安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)的另一侧固定安装有锁止锯齿(11)，所述固定层(4)内壁的一侧活动安装有调节锯齿(14)，所述固定层(4)内壁的一侧位于调节锯齿(14)的顶部活动安装有调节把手(12)，所述调节把手(12)的底部固定安装有弹簧二(13)，所述固定喷头(5)一侧的中部开设有若干个固定孔(15)，所述调节喷头(6)的一侧环形等角度开设有喷料孔(9)，所述调节喷头(6)一侧的中部开设有若干个固定内孔(16)。
2.根据权利要求1所述的锌铝涂层的静电喷涂设备，其特征在于：所述喷料孔(9)有二十八个且每七个为一组，每组所述喷料孔(9)的内径值依次递增，且每组所述喷料孔(9)环形等角度分布于调节喷头(6)的一侧，所述分离槽(7)与一组喷料孔(9)相连通。
3.根据权利要求1所述的锌铝涂层的静电喷涂设备，其特征在于：所述固定层(4)内壁的左右两侧分别开设有两条弧形槽，所述调节锯齿(14)活动于弧形槽内部。
4.根据权利要求1所述的锌铝涂层的静电喷涂设备，其特征在于：所述固定层(4)内壁的左右两侧位于弧形槽的上方分别开设有两条滑动槽，所述调节把手(12)活动安装于滑动槽内部。
5.根据权利要求1所述的锌铝涂层的静电喷涂设备，其特征在于：所述调节把手(12)的一侧与调节锯齿(14)的一侧铰接连接，所述固定层(4)的内部与锁止锯齿(11)的一侧铰接连接。
6.根据权利要求1所述的锌铝涂层的静电喷涂设备，其特征在于：所述调节喷头(6)的外表面呈锯齿状，所述调节锯齿(14)的底部与锁止锯齿(11)的一侧呈锯齿状且与调节喷头(6)的外表面相啮合且锯齿方向相反。
7.根据权利要求1所述的锌铝涂层的静电喷涂设备，其特征在于：所述固定孔(15)与固定内孔(16)的位置与数量相同，所述固定喷头(5)与调节喷头(6)之间呈密封状态。
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