CN220371109U - 一种油墨生产用珠磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于珠磨机技术领域，尤其为：一种油墨生产用珠磨机，包括底板，所述底板的顶面固定有安装箱，所述安装箱的前端贯穿开设有安装槽、顶面开设有第一圆形槽，所述安装箱的顶面固定有两个定位板；本实用新型中，一种油墨生产用珠磨机，通过设置的U形转动板、螺杆、固定柱、固定盖、第二圆形槽、滑槽和限位板的配合使用，可便于对顶盖进行安装或拆卸，有利于工作人员对搅拌箱的内部进行清洗，以保持搅拌箱内部的洁净度，避免搅拌箱内部残留过多的油墨原料，从而避免容易造成某种原料过多，从而影响多种油墨原料的混合效果，同时还可对定位杆与搅拌杆进行清洗，以保持定位杆与搅拌杆的洁净度。

Description

一种油墨生产用珠磨机

技术领域

本实用新型属于珠磨机技术领域，具体涉及一种油墨生产用珠磨机。

背景技术

珠磨机是物料在旋转研磨盘作用下与研磨体混合并旋转，经与研磨体之间及与粉碎室各部分之间产生的研磨、剪切而粉碎。有卧式砂磨机及立式砂磨机之分，如圆筒形环隙式砂磨机和塔式砂磨机等。

现有技术中具有多种油墨生产用珠磨机，例如申请号为202020319036.7的中国实用新型专利公开了“一种油墨生产用珠磨机”，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述机体上设有腔室，所述腔室的侧壁上固定安装有固定盘，所述腔室的内部设置有混合组件，且混合组件位于固定盘的上方，本实用新型较之在机体的外部进行色料、连接料和辅料混合的方式，可以使色料、连接料和辅料混合的更加均匀，不需要人工进行混合色料、连接料和辅料，提高了输送油墨原料的效率，提升了产能；

但是上述设备在实际使用时，依然存在不便之处，虽然可以通过在驱动轴的外侧固定安装的拨板，拨板可以将混合完成的色料、连接料和辅料拨动至研磨辊所在的区域，可以使研磨料更加的均匀，但是色料、连接料和辅料会依次输送至腔室的内部，会落在固定盘的顶部，当混合电机启动后，转板和拨板会进行转动，转板使油墨原料混合的更加均匀，在长时间使用后，就会使得油墨原料非常容易粘附在固定盘、转板与拨板上，由于机体为整体机构，并不便于拆卸，若是腔室内部与其内部的部件上粘附或残留的油墨原料过多，在对色料、连接料和辅料进行混合时，容易造成某种原料过多，从而影响到色料、连接料和辅料的混合效果。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种油墨生产用珠磨机，具有便于拆卸清洗搅拌箱的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨生产用珠磨机，包括底板，所述底板的顶面固定有安装箱，所述安装箱的前端贯穿开设有安装槽、顶面开设有第一圆形槽，所述安装箱的顶面固定有两个定位板，在两个所述定位板之间分别转动连接有第一研磨辊与第二研磨辊，所述第一研磨辊与所述第二研磨辊的尾端均固定有连接杆，且两个所述连接杆的尾端均贯穿所述定位板并固定有齿轮，且两个所述齿轮相啮合，在所述定位板的前端还安装有用于驱动所述第二研磨辊旋转的第一电机，所述安装槽的内部位于所述定位板的下方放置有抽屉，所述抽屉的前端固定有第一握把；

所述安装箱的顶面安装有可拆卸的顶盖，所述顶盖的顶面安装有三个呈环形等距分布的入料管，且三个所述入料管的顶面均固定有放置仓，所述顶盖的顶面还固定有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述顶盖并固定有定位杆，所述定位杆的外壁还固定有若干个搅拌杆，所述第一圆形槽的外壁开设有两个限位槽，所述第一圆形槽的内部还放置有搅拌箱，所述搅拌箱的外壁固定有两个用于嵌入所述限位槽内部的限位片；

所述安装箱的两端均通过转轴连接有U形转动板，两个所述U形转动板的顶面均固定有螺杆，所述螺杆上通过螺纹安装有固定柱，所述固定柱的顶面固定有固定盖，所述顶盖的两端位于所述U形转动板的上方均固定有限位板，在两个所述限位板的顶面均开设有用于插入所述固定柱的第二圆形槽，两个所述限位板的前端均开设有滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的直径与所述滑槽的宽度一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装箱的两端均开设有放置槽，且两个所述放置槽上插入有一个放置板，在所述放置板的前端固定有挡板，所述挡板的前端固定有第二握把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的宽度大于所述搅拌箱底端的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置仓的材质为亚克力透明材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定盖的顶面均固定有两个旋转片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，一种油墨生产用珠磨机，通过设置的U形转动板、螺杆、固定柱、固定盖、第二圆形槽、滑槽和限位板的配合使用，可便于对顶盖进行安装或拆卸，有利于工作人员对搅拌箱的内部进行清洗，以保持搅拌箱内部的洁净度，避免搅拌箱内部残留过多的油墨原料，从而避免容易造成某种原料过多，从而影响多种油墨原料的混合效果，同时还可对定位杆与搅拌杆进行清洗，以保持定位杆与搅拌杆的洁净度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌箱的安装结构示意图；

图3为本实用新型中安装箱的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中安装箱的内部安装结构示意图；

图5为本实用新型中A的放大结构示意图；

图中：1、底板；2、安装箱；3、安装槽；4、定位板；5、第一研磨辊；6、第二研磨辊；7、连接杆；8、齿轮；9、第一电机；10、抽屉；11、第一握把；12、放置槽；13、放置板；14、挡板；15、第二握把；16、第一圆形槽；17、顶盖；18、搅拌箱；19、第二电机；20、定位杆；21、搅拌杆；22、限位槽；23、限位片；24、U形转动板；25、螺杆；26、固定柱；27、固定盖；28、旋转片；29、第二圆形槽；30、滑槽；31、限位板；32、入料管；33、放置仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：本实施方案中，一种油墨生产用珠磨机，包括底板1，底板1的顶面固定有安装箱2，安装箱2的前端贯穿开设有安装槽3、顶面开设有第一圆形槽16，安装箱2的顶面固定有两个定位板4，在两个定位板4之间分别转动连接有第一研磨辊5与第二研磨辊6，第一研磨辊5与第二研磨辊6的尾端均固定有连接杆7，且两个连接杆7的尾端均贯穿定位板4并固定有齿轮8，且两个齿轮8相啮合，在定位板4的前端还安装有用于驱动第二研磨辊6旋转的第一电机9，安装槽3的内部位于定位板4的下方放置有抽屉10，抽屉10的前端固定有第一握把11；

安装箱2的顶面安装有可拆卸的顶盖17，顶盖17的顶面安装有三个呈环形等距分布的入料管32，且三个入料管32的顶面均固定有放置仓33，顶盖17的顶面还固定有第二电机19，第二电机19的输出端贯穿顶盖17并固定有定位杆20，定位杆20的外壁还固定有若干个搅拌杆21，第一圆形槽16的外壁开设有两个限位槽22，第一圆形槽16的内部还放置有搅拌箱18，搅拌箱18的外壁固定有两个用于嵌入限位槽22内部的限位片23；

安装箱2的两端均通过转轴连接有U形转动板24，两个U形转动板24的顶面均固定有螺杆25，螺杆25上通过螺纹安装有固定柱26，固定柱26的顶面固定有固定盖27，顶盖17的两端位于U形转动板24的上方均固定有限位板31，在两个限位板31的顶面均开设有用于插入固定柱26的第二圆形槽29，两个限位板31的前端均开设有滑槽30；使用时，可将油墨原料分别放置在三个放置仓33内部，且油墨原料经过入料管32流进搅拌箱18的内部，此时再启动第二电机19，利用定位杆20带动搅拌杆21旋转，即可对搅拌箱18内部的油墨原料进行搅拌，此时再启动第一电机9，再利用两个齿轮8相啮合使用，使得第一研磨辊5与第二研磨辊6可同时旋转并研磨，经过研磨的油墨原料便会流进抽屉10的内部，在需要清洗搅拌箱18内部残留的油墨原料时，可逆时针旋转两个固定盖27，即可使得两个固定柱26从螺杆25上与第二圆形槽29的内部脱离，同时再向下翻转螺杆25，即可将顶盖17进行拆卸，同时便可将搅拌箱18从第一圆形槽16的内部取出进行清洗，以保持搅拌箱18内部的洁净度，避免搅拌箱18内部残留过多的油墨原料，避免容易造成某种原料过多，从而影响多种油墨原料的混合效果，同时还可对定位杆20与搅拌杆21进行清洗，以保持定位杆20与搅拌杆21的洁净度。

具体的，由附图5可知，本实施例中，螺杆25的直径与滑槽30的宽度一致；可便于螺杆25穿过滑槽30。

具体的，由附图3和附图4可知，本实施例中，安装箱2的两端均开设有放置槽12，且两个放置槽12上插入有一个放置板13，在放置板13的前端固定有挡板14，挡板14的前端固定有第二握把15；使用时，油墨原料可掉落在放置板13的上方进行搅拌，搅拌完成后再将放置板13从两个放置槽12内部抽出，即可进行研磨油墨原料。

具体的，由附图3和附图4可知，本实施例中，放置板13的宽度大于搅拌箱18底端的直径；可便于阻挡油墨原料，以便于搅拌油墨原料。

具体的，由附图1可知，本实施例中，放置仓33的材质为亚克力透明材质；工作人员可直接透视到放置仓33的内部，可便于工作人员观察到放置仓33内部油墨原料的使用情况。

具体的，由附图5可知，本实施例中，两个固定盖27的顶面均固定有两个旋转片28；可便于旋转固定盖27，以便于将固定柱26从螺杆25上取下或安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中，一种油墨生产用珠磨机，首先，可将油墨原料分别放置在三个放置仓33内部，且油墨原料经过入料管32流进搅拌箱18的内部，此时再启动第二电机19，利用定位杆20带动搅拌杆21旋转，即可对搅拌箱18内部的油墨原料进行搅拌，此时再启动第一电机9，再利用两个齿轮8相啮合使用，使得第一研磨辊5与第二研磨辊6可同时旋转并研磨，经过研磨的油墨原料便会流进抽屉10的内部，在需要清洗搅拌箱18内部残留的油墨原料时，可逆时针旋转两个固定盖27，即可使得两个固定柱26从螺杆25上与第二圆形槽29的内部脱离，同时再向下翻转螺杆25，即可将顶盖17进行拆卸，同时便可将搅拌箱18从第一圆形槽16的内部取出进行清洗，以保持搅拌箱18内部的洁净度，避免搅拌箱18内部残留过多的油墨原料，避免容易造成某种原料过多，从而影响多种油墨原料的混合效果，同时还可对定位杆20与搅拌杆21进行清洗，以保持定位杆20与搅拌杆21的洁净度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油墨生产用珠磨机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定有安装箱(2)，所述安装箱(2)的前端贯穿开设有安装槽(3)、顶面开设有第一圆形槽(16)，所述安装箱(2)的顶面固定有两个定位板(4)，在两个所述定位板(4)之间分别转动连接有第一研磨辊(5)与第二研磨辊(6)，所述第一研磨辊(5)与所述第二研磨辊(6)的尾端均固定有连接杆(7)，且两个所述连接杆(7)的尾端均贯穿所述定位板(4)并固定有齿轮(8)，且两个所述齿轮(8)相啮合，在所述定位板(4)的前端还安装有用于驱动所述第二研磨辊(6)旋转的第一电机(9)，所述安装槽(3)的内部位于所述定位板(4)的下方放置有抽屉(10)，所述抽屉(10)的前端固定有第一握把(11)；

所述安装箱(2)的顶面安装有可拆卸的顶盖(17)，所述顶盖(17)的顶面安装有三个呈环形等距分布的入料管(32)，且三个所述入料管(32)的顶面均固定有放置仓(33)，所述顶盖(17)的顶面还固定有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端贯穿所述顶盖(17)并固定有定位杆(20)，所述定位杆(20)的外壁还固定有若干个搅拌杆(21)，所述第一圆形槽(16)的外壁开设有两个限位槽(22)，所述第一圆形槽(16)的内部还放置有搅拌箱(18)，所述搅拌箱(18)的外壁固定有两个用于嵌入所述限位槽(22)内部的限位片(23)；

所述安装箱(2)的两端均通过转轴连接有U形转动板(24)，两个所述U形转动板(24)的顶面均固定有螺杆(25)，所述螺杆(25)上通过螺纹安装有固定柱(26)，所述固定柱(26)的顶面固定有固定盖(27)，所述顶盖(17)的两端位于所述U形转动板(24)的上方均固定有限位板(31)，在两个所述限位板(31)的顶面均开设有用于插入所述固定柱(26)的第二圆形槽(29)，两个所述限位板(31)的前端均开设有滑槽(30)。

2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用珠磨机，其特征在于：所述螺杆(25)的直径与所述滑槽(30)的宽度一致。

3.根据权利要求1所述的一种油墨生产用珠磨机，其特征在于：所述安装箱(2)的两端均开设有放置槽(12)，且两个所述放置槽(12)上插入有一个放置板(13)，在所述放置板(13)的前端固定有挡板(14)，所述挡板(14)的前端固定有第二握把(15)。

4.根据权利要求3所述的一种油墨生产用珠磨机，其特征在于：所述放置板(13)的宽度大于所述搅拌箱(18)底端的直径。

5.根据权利要求1所述的一种油墨生产用珠磨机，其特征在于：所述放置仓(33)的材质为亚克力透明材质。

6.根据权利要求1所述的一种油墨生产用珠磨机，其特征在于：两个所述固定盖(27)的顶面均固定有两个旋转片(28)。