CN217410926U - 一种钐钴磁体生产用研磨制粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钐钴磁铁生产设备领域的一种钐钴磁体生产用研磨制粉机，包括箱体，箱体的顶部连通有进料管，进料管的内部设置有研磨辊，箱体的内部通过隔板分隔为搅拌室和过滤室，搅拌室位于过滤室的上方并通过下料阀连通，搅拌室内设置有搅拌装置，搅拌装置通过安装于箱体顶部的第二电机驱动，下料阀底部的两侧均固定连接有竖板，两个竖板之间活动连接有过滤网本体，过滤网本体上螺纹连接有拆卸机构，过滤网本体的下方与螺旋输料器的进口连通，螺旋输料器的出口与出料口本体连通。本实用新型解决了现有的研磨制粉机不便于对过滤网进行拆卸，使得过滤网网眼长时间使用时容易被钐钴磁体原料堵塞，降低制粉效率的问题。

Description

一种钐钴磁体生产用研磨制粉机

技术领域

本实用新型涉及钐钴磁铁生产设备领域，具体是一种钐钴磁体生产用研磨制粉机。

背景技术

钐钴磁铁，是一种稀土磁铁，是由钐、钴和其它金属稀土材料经配比，溶炼成合金，经粉碎、压型、烧结后制成的一种磁性工具材料，具有高磁能积、极低的温度系数，最高工作温度可达350℃，负温不限，在工作温度180 ℃以上时，其最大磁能积、矫顽性及温度稳定性和化学稳定性均超过钕铁硼永磁材，在钐钴磁铁生产时，需要使用到研磨制粉机。

现有的研磨制粉机不便于对过滤网进行拆卸，使得过滤网网眼长时间使用时容易被钐钴磁体原料堵塞，降低制粉效率，且不便于根据不同高度的收集箱调节出料口的高度，适配性低，因此，本领域技术人员提供了一种钐钴磁体生产用研磨制粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钐钴磁体生产用研磨制粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钐钴磁体生产用研磨制粉机，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，所述进料管的背面设置有第一电机，所述第一电机正面的输出端固定连接有转杆，所述转杆的前端延伸至进料管的内部并固定连接有研磨辊，所述箱体的内部通过隔板分隔为搅拌室和过滤室，所述搅拌室位于所述过滤室的上方并通过下料阀连通，所述搅拌室内设置有搅拌装置，所述搅拌装置通过安装于所述箱体顶部的第二电机驱动，所述下料阀底部的两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板之间活动连接有过滤网本体，所述过滤网本体上螺纹连接有拆卸机构，所述过滤网本体的下方与螺旋输料器的进口连通，所述螺旋输料器的出口与出料口本体连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述拆卸机构包括把手、转板、插杆和支架，所述把手的一侧与转板的一侧固定连接，所述转板的另一侧与插杆的一端固定连接，所述插杆另一端的表面分别与支架、竖板和过滤网本体的内部螺纹连接，所述支架的一侧与竖板的一侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的顶部和箱体的内部分别固定连接有第一放置箱和第二放置箱，所述第一放置箱用于安装所述第二电机，所述第二放置箱用于安装驱动所述螺旋输料器转动的第三电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板的顶部为锥形斗，所述搅拌装置的底部延伸至锥形斗中，所述搅拌装置的搅拌叶片沿搅拌轴的轴向交错分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管的顶部活动连接有防尘盖，所述防尘盖的顶部焊接有拉环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的数量为四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的正面通过铰链铰接有箱门，所述箱门的正面固定连接有拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将研磨辊设置在进料口中，可以通过进料口严格控制研磨量，且当研磨辊发生堵塞、卡顿的时候可以通过进料口处检修；通过研磨后的原料进入搅拌室内进行搅拌混合均匀，再通过下料阀放入到过滤室内通过过滤网本体进行充分过滤，对原料的粒径进行选择，然后再通过螺旋输料器将满足混合程度和粒径要求的原料输出。

2、本实用新型中，通过在过滤网本体上连接拆卸机构，能够对过滤网本体进行拆卸，方便工作人员对过滤网本体进行清洗或更换，有效的避免过滤网本体在长期使用时被钐钴磁体原料堵塞的现象，提高制粉效率，解决了现有的研磨制粉机不便于对过滤网进行拆卸，使得过滤网网眼长时间使用时容易被钐钴磁体原料堵塞的问题。

3、本实用新型中，通过拉环将防尘盖放置在进料管的顶部，能够对进料管的顶部进行防尘，将支撑座安装在箱体的底部，能够对箱体进行支撑，工作人员通过拉手打开箱门，能够方便对箱体的内部进行检修和维护。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型结构图2中A的结构放大图；

图4为本实用新型结构中进料管的俯视剖视图。

图中：1、箱体；2、壳体；3、进料管；4、第一放置箱；5、第二放置箱； 6、隔板；7、下料阀；8、第一电机；9、转杆；10、研磨辊；11、第二电机； 12、搅拌装置；13、竖板；14、过滤网本体；15、拆卸机构；151、把手；152、转板；153、插杆；154、支架；16、第三电机；17、螺旋输料器；19、防尘盖；20、拉环；21、支撑座；22、箱门；23、拉手；24、出料口本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图4，本实用新型实施例中，一种钐钴磁体生产用研磨制粉机，包括箱体1和箱体1的两侧均固定连接有壳体2，箱体1的顶部连通有进料管3，箱体1的顶部和箱体1的内部分别固定连接有第一放置箱4和第二放置箱5，箱体1的内部固定连接有隔板6，隔板6的上方为搅拌室，隔板6的下方为过滤室，隔板6的底部安装有下料阀7。

进料管3的背面设置有第一电机8，第一电机8正面的输出端固定连接有转杆9，转杆9的前端延伸至进料管3的内部并通过轴承与进料管3的内部活动连接，转杆9的表面固定连接有研磨辊10。第一放置箱4的内部固定连接有第二电机11，第二电机11底部的输出端固定连接有搅拌装置12，搅拌装置12的底部延伸至箱体1的内部。隔板6底部的两侧均固定连接有竖板13，两个竖板13之间活动连接有过滤网本体14，过滤网本体14上螺纹连接有拆卸机构15。第二放置箱5的内部固定连接有第三电机16，第三电机16右侧的输出端固定连接有螺旋输料器17，过滤网本体14的下方与螺旋输料器17 的进口连通，螺旋输料器17的出口延伸至出料口本体24内，出料口本体24 设置于箱体1的右侧。

通过设置拆卸机构15，能够对过滤网本体14进行拆卸，方便工作人员对过滤网本体14进行清洗或更换，有效的避免过滤网在长期使用时被钐钴磁体原料堵塞的现象，提高制粉效率，解决了现有的研磨制粉机不便于对过滤网进行拆卸，使得过滤网网眼长时间使用时容易被钐钴磁体原料堵塞的问题。

在本实施例中，拆卸机构15包括把手151、转板152、插杆153和支架 154，把手151的一侧与转板152的一侧固定连接，转板152的另一侧与插杆 153的一端固定连接，插杆153另一端的表面分别与支架154、竖板13和过滤网本体14的内部螺纹连接，支架154的一侧与竖板13的一侧固定连接。

利用拆卸机构15，工作人员握住把手151进行旋转，把手151带动转板 152和插杆153旋转，插杆153的一端与过滤网本体14的内部脱离后，能够对过滤网本体14进行拆卸，方便工作人员对过滤网本体14进行清洗或更换，有效的避免过滤网在长期使用时被钐钴磁体原料堵塞的现象，提高制粉效率，通过支架154，能够提高插杆153旋转时的稳定性。

在本实施例中，进料管3的顶部活动连接有防尘盖19，防尘盖19的顶部焊接有拉环20。

通过拉环20将防尘盖19放置在进料管3的顶部，能够对进料管3的顶部进行防尘。

在本实施例中，箱体1的底部固定连接有支撑座21，支撑座21的数量为四个。

将支撑座21安装在箱体1的底部，能够对箱体1进行支撑。

在本实施例中，箱体1的正面通过铰链铰接有箱门22，箱门22的正面固定连接有拉手23。

工作人员通过拉手23打开箱门22，能够方便对箱体1的内部进行检修和维护。

本实用新型的工作原理是：通过拉环20将防尘盖19从进料管3的顶部取下，将钐钴磁体原料投入进料管3内，启动两个第一电机8，两个第一电机 8带动两个转杆9和两个研磨辊10相对转动，能够对钐钴磁体原料进行研磨，研磨后的钐钴磁体原料落入箱体1内并启动第二电机11，第二电机11带动搅拌装置12对钐钴磁体原料进行搅拌，使其混合的更加均匀，待原料混合完成后，打开下料阀7使原料通过落到过滤网本体14上，原料经过过滤网本体14的过滤后，启动第三电机16，第三电机16带动螺旋输料器17带动原料输送至出料口本体24内，方便工作人员对原料进行收集。

在需要对过滤网本体14进行拆卸清洗时，工作人员握住把手151进行旋转，把手151带动转板152和插杆153旋转，插杆153的一端与过滤网本体 14的内部脱离后，能够对过滤网本体14进行拆卸，方便工作人员对过滤网本体14进行清洗或更换，有效的避免过滤网本体在14长期使用时被钐钴磁体原料堵塞的现象，提高制粉效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钐钴磁体生产用研磨制粉机，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部连通有进料管(3)，其特征在于：所述进料管(3)的背面设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)正面的输出端固定连接有转杆(9)，所述转杆(9)的前端延伸至进料管(3)的内部并固定连接有研磨辊(10)，所述箱体(1)的内部通过隔板(6)分隔为搅拌室和过滤室，所述搅拌室位于所述过滤室的上方并通过下料阀(7)连通，所述搅拌室内设置有搅拌装置(12)，所述搅拌装置通过安装于所述箱体(1)顶部的第二电机(11)驱动，所述下料阀(7)底部的两侧均固定连接有竖板(13)，两个所述竖板(13)之间活动连接有过滤网本体(14)，所述过滤网本体(14)上螺纹连接有拆卸机构(15)，所述过滤网本体(14)的下方与螺旋输料器(17)的进口连通，所述螺旋输料器(17)的出口与出料口本体(24)连通。

2.根据权利要求1所述的一种钐钴磁体生产用研磨制粉机，其特征在于：所述拆卸机构(15)包括把手(151)、转板(152)、插杆(153)和支架(154)，所述把手(151)的一侧与转板(152)的一侧固定连接，所述转板(152)的另一侧与插杆(153)的一端固定连接，所述插杆(153)另一端的表面分别与支架(154)、竖板(13)和过滤网本体(14)的内部螺纹连接，所述支架(154)的一侧与竖板(13)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钐钴磁体生产用研磨制粉机，其特征在于：所述箱体(1)的顶部和箱体(1)的内部分别固定连接有第一放置箱(4)和第二放置箱(5)，所述第一放置箱(4)用于安装所述第二电机(11)，所述第二放置箱(5)用于安装驱动所述螺旋输料器(17)转动的第三电机(16)。

4.根据权利要求1所述的一种钐钴磁体生产用研磨制粉机，其特征在于：所述隔板(6)的顶部为锥形斗，所述搅拌装置(12)的底部延伸至锥形斗中，所述搅拌装置(12)的搅拌叶片(121)沿搅拌轴(122)的轴向交错分布。

5.根据权利要求1所述的一种钐钴磁体生产用研磨制粉机，其特征在于：所述进料管(3)的顶部活动连接有防尘盖(19)，所述防尘盖(19)的顶部焊接有拉环(20)。

6.根据权利要求1所述的一种钐钴磁体生产用研磨制粉机，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有支撑座(21)，所述支撑座(21)的数量为四个。

7.根据权利要求1所述的一种钐钴磁体生产用研磨制粉机，其特征在于：所述箱体(1)的正面通过铰链铰接有箱门(22)，所述箱门(22)的正面固定连接有拉手(23)。

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