CN220367226U - 用于玻璃制作的断板检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于玻璃制作的断板检测装置，包括机架，所述机架的顶部固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间设置有输送机构，两个所述侧板的内部均开设有安置槽，两个所述安置槽的内部均设置有检测器调节机构，两个所述安置槽的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有辅助传输机构，所述固定架的顶部固定连接有控制器。本实用新型通过检测器调节机构可以实现根据厚度不同的玻璃来调节检测器的位置，从而适用于生产不同型号的玻璃，通过辅助传输机构可以实现在玻璃发生断裂时，通过辅助输送辊带动后半段玻璃继续向前移动，从而以避免玻璃在锡槽内堆积，避免满槽事故的发生，减小损失。

Description

用于玻璃制作的断板检测装置

技术领域

本实用新型涉玻璃生产技术领域，具体涉及用于玻璃制作的断板检测装置。

背景技术

玻璃生产中，锡槽是玻璃的成型段，玻璃液从进入锡槽的熔融状态向后逐渐温度变低，凝固成型成平板玻璃，通过锡槽出口经过渡辘台进入退火窑，玻璃在锡槽内由前向后的运动主要是通过过渡棍台及退火窑内辗道转动所提供的拉引力，当玻璃带在锡槽内断裂时，后面的玻璃带会被退火窑的辗道拉引出锡槽，而前面的玻璃带则会由于没有拉力而出不了锡槽，这就是通常所说的断板，如不能及时处理，玻璃在锡槽内堆积，会造成满槽事故，从而带来巨大的经济损失，如果能够及时发现，则可以减小损失。

如专利申请号为CN201921804059.0，名称为一种玻璃输送断板检测装置的实用新型专利，其公开了包括机架，所述机架上设置有用于传输玻璃的传输机构，该装置还包括控制单元，所述机架上设置有用于感应玻璃是否断裂的玻璃检测机构，所述机架上还设置有用于发出警报的警报机构，所述的控制单元可根据玻璃检测机构反馈信号控制警报机构发出警报，该实用新型通过设置玻璃检测机构、控制单元和警报机构，通过三者间的相互配合，在玻璃检测机构检测到玻璃出现断裂后传输给控制单元，控制单元传输给警报机构，使警报机构发出警报，对操作人员起到提醒作用。

然而，上述方案仅仅是提到警醒作用，在玻璃发生断裂时仍然需要人工快速采取措施，无法第一时间自动采取有效的应对措施，若工作人员处理不及时，仍然会造成较大的损失。

因此，发明用于玻璃制作的断板检测装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用于玻璃制作的断板检测装置，通过在玻璃发生断裂时，控制器启动警报器，同时，控制器启动第二电机来驱动辅助输送辊转动，来带动后半段玻璃继续向前移动，以解决上述技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于玻璃制作的断板检测装置，包括机架，所述机架的顶部固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间设置有输送机构，两个所述侧板的内部均开设有安置槽，两个所述安置槽的内部均设置有检测器调节机构，两个所述安置槽的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有辅助传输机构，所述固定架的顶部固定连接有控制器。

作为本实用新型的优选方案，所述输送机构包括若干传输辊，若干所述传输辊均转动连接于两个侧板之间，且若干传输辊的两端均贯穿相对应的侧板延伸至外侧，若干所述传输辊的外部均固定连接有两个驱动轮，且相邻的驱动轮的外部转动连接有传动带，所述机架的一侧固定连接有第一机座，所述第一机座的顶部固定连接有第一电机，且第一电机的输出端固定连接于第一个传输辊的一端。

作为本实用新型的优选方案，所述检测器调节机构包括滑槽板，所述滑槽板固定连接于安置槽的内部，所述滑槽板的内部滑动连接有滑动架，所述滑动架的内部螺纹套接有竖向调节螺杆，所述竖向调节螺杆的顶部固定连接有第一旋钮，所述竖向调节螺杆的底部转动连接有滑块，且滑块于滑动架的内部，所述侧板的顶部固定连接有两个固定块，且两个固定块分别位于滑动架的两侧，其中一个所述固定块的内部活动套接有水平调节螺杆，所述水平调节螺杆的一端固定连接有第二旋钮，所述水平调节螺杆的另一端转动连接于滑动架的一侧，所述滑动架的另一侧固定连接有限位杆，且限位杆活动套接于另一个固定块的内部。

作为本实用新型的优选方案，辅助传输机构包括两个电推杆，两个所述电推杆固定套接于固定架的内部，两个所述电推杆的输出端固定连接有滑动板，且滑动板滑动连接于固定架的内部，所述滑动板的底部固定连接有支板，所述滑动板的底部固定连接有第二机座，所述第二机座的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与支板之间转动连接有辅助输送辊；

两个所述电推杆和第二电机均与控制器电性连接。

作为本实用新型的优选方案，所述滑动板的顶部固定连接有配重块。

作为本实用新型的优选方案，所述固定架的顶部设置有警报器，且警报器与控制器电性连接。

作为本实用新型的优选方案，两个所述滑块的内部分别设置有激光对射电开关发射器和激光对射电开关接收器，所述激光对射电开关发射器和激光对射电开关接收器均与控制器电性连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过转动第一旋钮和第二旋钮，分别可以带动竖向调节螺杆和水平调节螺杆转动，从而可以分别带动滑块和滑动架滑动，进而可以将激光对射电开关发射器和激光对射电开关接收器调节至合适位置，通过设置的检测器调节机构可以根据厚度不同的玻璃来调节检测器的位置，从而可以扩大该装置的适用范围；

通过激光对射电开关将信息反馈给控制器，控制器可以启动警报器，向工作人员发出预警，同时，控制器启动电推杆，使得辅助输送辊与玻璃接触，然后启动第二电机，在第二电机的驱动辅助输送辊开始转动，随后带动后半段玻璃继续向前移动，从而可以避免玻璃在锡槽内堆积，避免满槽事故的发生，减小损失。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体侧面构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、侧板；3、输送机构；301、传输辊；302、驱动轮；303、传动带；304、第一机座；305、第一电机；4、安置槽；5、检测器调节机构；501、滑槽板；502、滑动架；503、滑块；504、竖向调节螺杆；505、第一旋钮；506、固定块；507、水平调节螺杆；508、第二旋钮；509、限位杆；510、激光对射开关；511、激光对射电开关接收器；6、固定架；7、辅助传输机构；701、电推杆；702、滑动板；703、支板；704、第二机座；705、第二电机；706、辅助输送辊；707、配重块；8、控制器；9、警报器。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-3所示的用于玻璃制作的断板检测装置，包括机架1，其特征在于：机架1的顶部固定连接有两个侧板2，两个侧板2之间设置有输送机构3，两个侧板2的内部均开设有安置槽4，两个安置槽4的内部均设置有检测器调节机构5，两个安置槽4的顶部固定连接有固定架6，固定架6的内部设置有辅助传输机构7，固定架6的顶部固定连接有控制器8，通过检测器调节机构5可以根据厚度不同的玻璃来调节检测器的位置，从而可以扩大该装置的适用范围，通过设置的辅助传输机构7可以在玻璃发生断裂时及时将玻璃运送出去，避免玻璃堆积造成满槽事故，减少损失。

进一步的，在上述技术方案中，输送机构3包括若干传输辊301，若干传输辊301均转动连接于两个侧板2之间，且若干传输辊301的两端均贯穿相对应的侧板2延伸至外侧，若干传输辊301的外部均固定连接有两个驱动轮302，且相邻的驱动轮302的外部转动连接有传动带303，机架1的一侧固定连接有第一机座304，第一机座304的顶部固定连接有第一电机305，且第一电机305的输出端固定连接于第一个传输辊301的一端。

进一步的，在上述技术方案中，检测器调节机构5包括滑槽板501，滑槽板501固定连接于安置槽4的内部，滑槽板501的内部滑动连接有滑动架502，滑动架502的内部螺纹套接有竖向调节螺杆504，竖向调节螺杆504的顶部固定连接有第一旋钮505，竖向调节螺杆504的底部转动连接有滑块503，且滑块503于滑动架502的内部，侧板2的顶部固定连接有两个固定块506，且两个固定块506分别位于滑动架502的两侧，其中一个固定块506的内部活动套接有水平调节螺杆507，水平调节螺杆507的一端固定连接有第二旋钮508，水平调节螺杆507的另一端转动连接于滑动架502的一侧，滑动架502的另一侧固定连接有限位杆509，且限位杆509活动套接于另一个固定块506的内部，通过设置水平调节螺杆507和竖向调节螺杆504可以方便的调节激光对射电开关发射器510和激光对射电开关接收器511的位置。

进一步的，在上述技术方案中，辅助传输机构7包括两个电推杆701，两个电推杆701固定套接于固定架6的内部，两个电推杆701的输出端固定连接有滑动板702，且滑动板702滑动连接于固定架6的内部，滑动板702的底部固定连接有支板703，滑动板702的底部固定连接有第二机座704，第二机座704的内部固定连接有第二电机705，第二电机705的输出端与支板703之间转动连接有辅助输送辊706，通过设置的辅助输送辊706可以在紧急情况下带动玻璃继续前进，减小造成的损失；

两个电推杆701和第二电机705均与控制器8电性连接。

进一步的，在上述技术方案中，滑动板702的顶部固定连接有配重块707，通过设置的配重块707可以使得滑动板702滑动的更加平稳。

进一步的，在上述技术方案中，固定架6的顶部设置有警报器9，且警报器9与控制器8电性连接，通过设置的警报器9可以及时的向工作人员发出预警。

进一步的，在上述技术方案中，两个滑块503的内部分别设置有激光对射电开关发射器510和激光对射电开关接收器511，激光对射电开关发射器510和激光对射电开关接收器511均与控制器8电性连接通过激光对射电开关发射器510和激光对射电开关接收器511的配合，可以及时检测出玻璃中的裂纹以及断裂处，从而可以及时预警，避免造成重大损失。

本实用新型提供的用于玻璃制作的断板检测装置在使用时，其工作过程为：

在对玻璃进行检测时，首先通过转动第一旋钮505，然后带动竖向调节螺杆504在滑动架502内部转动，在螺纹的作用下，竖向调节螺杆504带动滑块503在滑动架502上下滑动，直至调节至合适高度，然后通过转动第二旋钮508，然后带动水平调节螺杆507在滑动架502侧面转动，在螺纹的作用下，水平调节螺杆507带动滑动架502在滑槽板501内滑动，直至调节至合适位置，从而可以使得激光对射电开关发射器510发出的射线透过玻璃可以被激光对射电开关接收器511，通过设置的检测器调节机构5可以根据厚度不同的玻璃来调节检测器的位置，从而可以扩大该装置的适用范围；

在玻璃出现破损或者断裂时，激光对射电开关发射器510发出的射线透过玻璃时遇到裂痕会发生偏折，从而使得激光对射电开关接收器511无法接收到光信号，随后激光对射电开关将信息反馈给控制器8，随后控制器8启动警报器9，向工作人员发出预警，同时，控制器8启动电推杆701，使得辅助输送辊706与玻璃接触，然后启动第二电机705，在第二电机705的驱动辅助输送辊706开始转动，随后带动后半段玻璃继续向前移动，从而可以避免玻璃在锡槽内堆积，避免满槽事故的发生，减小损失。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.用于玻璃制作的断板检测装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定连接有两个侧板(2)，两个所述侧板(2)之间设置有输送机构(3)，两个所述侧板(2)的内部均开设有安置槽(4)，两个所述安置槽(4)的内部均设置有检测器调节机构(5)，两个所述安置槽(4)的顶部固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)的内部设置有辅助传输机构(7)，所述固定架(6)的顶部固定连接有控制器(8)。

2.根据权利要求1所述的用于玻璃制作的断板检测装置，其特征在于：所述输送机构(3)包括若干传输辊(301)，若干所述传输辊(301)均转动连接于两个侧板(2)之间，且若干传输辊(301)的两端均贯穿相对应的侧板(2)延伸至外侧，若干所述传输辊(301)的外部均固定连接有两个驱动轮(302)，且相邻的驱动轮(302)的外部转动连接有传动带(303)，所述机架(1)的一侧固定连接有第一机座(304)，所述第一机座(304)的顶部固定连接有第一电机(305)，且第一电机(305)的输出端固定连接于第一个传输辊(301)的一端。

3.根据权利要求1所述的用于玻璃制作的断板检测装置，其特征在于：所述检测器调节机构(5)包括滑槽板(501)，所述滑槽板(501)固定连接于安置槽(4)的内部，所述滑槽板(501)的内部滑动连接有滑动架(502)，所述滑动架(502)的内部螺纹套接有竖向调节螺杆(504)，所述竖向调节螺杆(504)的顶部固定连接有第一旋钮(505)，所述竖向调节螺杆(504)的底部转动连接有滑块(503)，且滑块(503)于滑动架(502)的内部，所述侧板(2)的顶部固定连接有两个固定块(506)，且两个固定块(506)分别位于滑动架(502)的两侧，其中一个所述固定块(506)的内部活动套接有水平调节螺杆(507)，所述水平调节螺杆(507)的一端固定连接有第二旋钮(508)，所述水平调节螺杆(507)的另一端转动连接于滑动架(502)的一侧，所述滑动架(502)的另一侧固定连接有限位杆(509)，且限位杆(509)活动套接于另一个固定块(506)的内部。

4.根据权利要求1所述的用于玻璃制作的断板检测装置，其特征在于：辅助传输机构(7)包括两个电推杆(701)，两个所述电推杆(701)固定套接于固定架(6)的内部，两个所述电推杆(701)的输出端固定连接有滑动板(702)，且滑动板(702)滑动连接于固定架(6)的内部，所述滑动板(702)的底部固定连接有支板(703)，所述滑动板(702)的底部固定连接有第二机座(704)，所述第二机座(704)的内部固定连接有第二电机(705)，所述第二电机(705)的输出端与支板(703)之间转动连接有辅助输送辊(706)；

两个所述电推杆(701)和第二电机(705)均与控制器(8)电性连接。

5.根据权利要求4所述的用于玻璃制作的断板检测装置，其特征在于：所述滑动板(702)的顶部固定连接有配重块(707)。

6.根据权利要求1所述的用于玻璃制作的断板检测装置，其特征在于：所述固定架(6)的顶部设置有警报器(9)，且警报器(9)与控制器(8)电性连接。

7.根据权利要求3所述的用于玻璃制作的断板检测装置，其特征在于：两个所述滑块(503)的内部分别设置有激光对射电开关发射器(510)和激光对射电开关接收器(511)，所述激光对射电开关发射器(510)和激光对射电开关接收器(511)均与控制器(8)电性连接。